PVC的共混改性.ppt

2020/4/30
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1 PVC/ NBR 共混体系
相容性：丁腈橡胶(NBR) 是一种极性聚合物， 与PVC的相容性随着NBR中丙稀腈含量的增加 而提高，当AN含量为40％时相容性最好。PVC 与NBR 在150 ℃下进行机械共混时发现,即使体 系中没有交联剂的存在, PVC/ NBR体系都能形
成部分交联体系。
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PVC/MBS 共混体系
利用SEM观察发现,在该体系中,MBS相中的 MS 链段与PVC 相形成相容性很好的“连续 相” ,而橡胶链段则分散在连续相中形呈微观 上的“分散相” 。在受到冲击时,分散相橡胶 链段与连续相之间能形成裂纹吸收和转移冲 击能量。达到很好的增韧效果。
MBS的加入，使PVC获得兼有韧性和透光性 能成为可能，所以MBS被称为PVC的透明性 抗冲改性剂。
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PVC／EVA共混物的形态结构还与两聚合物共混比 例有直接关系，若EVA在机械共混法PVC／EVA中 少于7—8％，则PVC为连续相，它包围着EVA粒 子，但超过7～8％时，EVA转变为连续相反而包 围着PVC粒子，所以EVA含量7～8％是此种共混 物的相逆转区 。
PVC／EVA共混物的一个突出优点是柔韧性显著优 于PVC．根据其所含EVA的多少，此类共混物也与 PVC一样分为硬质和软质两种主要类型 ;软质PVC ／EVA共混物的软化度相当于加入40份或60份增 塑剂的软PVC，但比后者的低温特性好，增塑效 果稳定，而且具有良好的手感。
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1 PVC/ NBR 共混体系
冲击强度：当AN的含量为20％时，与PVC 的共混物的冲击强度最高
拉伸强度：PVC/NBR的共混物的拉伸强度 与冲击强度的变化规律不同：它随NBR中 丙稀腈含量的增加而增加，AN含量低于50 ％的时候，两者成线性关系。
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应用：
PVC/ NBR 共混物比未改性的PVC，在弹 性、拉伸强度、耐磨性、耐油性。耐溶剂 性都有显著的改善。目前广泛应用于生产 耐油、耐腐蚀、防滑的工作鞋、各种密封 衬垫、波纹管及其他柔性管材。电线包覆 材料、电器绝缘零件以及泡沫塑料等。
NBR是不饱和橡胶，所以耐候性不好，可 以通过硫化加以改善。
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3 PVC/MBS 共混体系
MBS 树脂是将甲基丙烯酸与苯乙烯的共聚 物接枝于聚丁二烯或二苯橡胶上得到的一类 高聚物。在高聚物分子链上,苯乙烯为刚性链 段,聚丁二烯或丁苯橡胶为柔性链段,二者的 协同效应赋予MBS 分子很好的柔韧性。
MBS与PVC有相近的溶解度参数，两者之间 能形成良好相容性的共混体系。二者在高温 处只有一个玻璃化温度Tg（89.14 ℃）,介于 两者的Tg 之间。
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4 PVC/ ABS 共混体系
相容性：ABS 是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯 共聚物。其结构与MBS 一样存在着刚性链 段和柔性橡胶链段。ABS 与PVC 溶解度参 数相近,在化学热力学上是相容的。从分子 结构上分析，ABS 分子链中含有大量的丙 烯腈链段，与PVC 分子间具有较强的作用 力，二者能形成良好的相容性体系。
加工助剂主要是减少硬质PVC物料的凝胶塑化时 间。便于热成型等二次加工。
抗冲击性型ACR形成“核－壳”结构。其壳与PVC 具有良好的相容性；其核在共混体系中起到了卓 越的增韧效果。
ACR是继MBS之后最成功的透明性改性剂。
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6 PVC／EVA共混体系
EVA是乙烯一醋酸乙烯 .PVC／EVA共混物 可采用机械共混法(主要为熔融共混)和接枝 共聚—共混法生产 。PVC与EVA仅有中等 程度的相容性，所以用机械共混法制得之 PVC／EVA共混物相 畴粗大；接枝共聚— 共混法制取的PVC／EVA共混物相畴微细。
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PVC／EVA接枝共聚—共混物
在PVC／EVA接枝共聚—共混物中，随EVA 含量增加，增塑效果也提高，但拉伸强度 下降，透气性提高，透光性下降。
聚氯乙烯(PVC) 的共混改性研究
于本成
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加工容易
产量大
生产简单
透光
优点
耐酸碱
柔性好
绝缘
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缺点
热稳定性欠佳 力学性能不好 耐老化性能差 耐寒性能不好
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改性：
物理共混法制备高分子合金的方法是 科研工作者受金属合金思想的启发而提出 的。其基本原理是在基体树脂中引入其他 种类的树脂或无机物质,各组分之间通过其 自身相容性或加入增容剂后形成具有一定 强度的界面,当其共混体系在受到冲击弯曲 时,界面处会产生相与相的分离而吸收大量 的能量,从而提高基体材料的性能。
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2 PVC/ EPDM共混体系
EPDM是乙烯－丙烯－二烯烃三元共聚物,在常温下 呈柔软的橡胶态。EPDM 为非极性高聚物,因此在与 PVC 进行共混改性时,两者之间的相容性极差。郑昌 仁等[4]在共混体系中加入第三组分硫醇类化合物作 为增容剂来提高两相之间的相容性,在共混过程中,硫 醇类化合物一端与PVC 反应形成接枝物质,另一端则 与EPDM缠绕在一起,其作用恰如在聚合物基复合材 料中所用的偶联剂。通过增容剂的作用,PVC 与 EPDM之间的界面得到强化,从而达到改性增韧之目 的。加入硫醇类化合物的共混体系缺口冲击强度比 PVC 基体树脂提高了6 倍以上。
冲击强度：此共混物的冲击强度大于任一 原料的冲击强度；当PVC/ABS＝70/30时， 此共混物的冲击强度达到最大值。
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高温使用性能：PVC的软化点比较低75－85； ABS的软化点在105。所以共混后可以改善 PVC的高温使用性能。
加工性能：随ABS比例的增加，熔体指数呈 上升趋势。流动性增加改善了加工性能。
助剂：增容剂、增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、 增韧剂、润滑剂等。
应用：挤出成型生产板材、管、异性材，在 箱包制品中可替代ABS，还可注塑成型制造 纺织器材、机器零部件、仪表盘等。
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5 PVC/ ACR 共混体系
作为硬wenku.baidu.comPVC树脂的改性剂，ACR可分为加工助 剂和抗冲击助剂两种。