一次性塑料餐饮具检验规程

目录

检验规程通用要求 (1)

一、进货检验规程 (2)

1.ＰＰ原料的检验 (2)

2.辅料的检验 (3)

3.塑料包装袋的检验 (3)

4纸箱的检验 (5)

二、生产过程检验规程 (7)

1.粉碎工序的质量检验 (7)

2.配料混合工序的质量检验 (7)

3.半成品（片材）的检验 (8)

4.半成品（片材）的首件检验 (9)

5.成品检验 (10)

6.成品首件（模腔个数）检验 (10)

7.包装工序的检验 (12)

8 巡回检验 (13)

三、出厂检验规程 (14)

四、委托检验规程 (17)

五、型式检验规程 (18)

检验规程通用要求

1.目的

对质量控制要求、检验依据、检验方法、检验项目及质量水平判断进行规范，以实现总的质量目标。

2.适用范围

本规程规定了一次性餐饮具产品实现过程中的一切质量检验活动。包括（一）进货检验、（二）生产过程检验、（三）出厂检验、（四）委托检验、（五）型式检验

3.要求

3.1检验依据：按现行有效的国家标准、行业标准、专业标准或企业标准进行检验。

3.2样品量：抽样数量严格按规定进行。

3.3检验结果达不到标准质量要求时，必须再次取样复检或委托有资质检验机构检验，以复检作为该批产品质量的判定依据。

3.4单位及符号采用GB 3100-93《国际单位制单位及其应用》。

3.5所有检验仪器、设备：必须在检验合格且在有效的检定周期内方可使用。

3.6数据处理：数据修约按照GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》的规定进行。

4.

检测流程：抽样 样品检测 填写原始记录 数据处理 结果判定 出具检验报告（留样便查）。

一、进货检验规程

范围：包括ＰＰ原料、塑料内包装、纸箱外包装的检验。 1.ＰＰ原料的检验

1.1.检验依据： GB/T12670-2008《聚丙烯(ＰＰ)树脂》表2要求； 1.

2.抽样方案：同一批次产品，按国标GB/2547-2008《塑料 取样方法》在采购批量中抽取样本量袋数；

1.3.检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

1.4出具检验报告一式两份，并送质检部长审核签字；

1.5 检验报告一份送业务部处理采购物资，附原始记录的保存。

2.辅料的检验

2.1 检验依据：ＧＢ9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》；若为实施生产许可证管理的产品，必须使用合证产品。

3.塑料包装袋的检验

3.1.检验依据：采购合同质量要求；

3.2.抽样方案：按GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》的二次正常抽样方案，检查水平（IL）为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平为（AQL）6.5。

抽样与合格判定方案

3.3.检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

3.4出具检验报告给采购负责人办理入库或不合格相关手续。

4纸箱的检验

4.1.检验依据：GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2类c的要求；

4.2.抽样方案：GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》的二次正常抽样方案，检查水平（IL）为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平为（AQL）6.5。

抽样与合格判定方案

4.3.检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

4.4出具检验报告给采购负责人办理入库或不合格相关手续。

二、生产过程检验规程

范围：包括粉碎、配料、半成品、成品、包装工序过程中的质量自检和半成品、成品的首件检验及班次中专职检验员的巡回检验。

1.粉碎工序的质量检验

1.1检验依据：《生产过程质量控制制度》、《产品质量检验制度》；

1.2检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

1.3.做好质量记录

2.配料混合工序的质量检验

2.1检验依据：《生产过程质量控制制度》、《产品质量检验制度》；

2.2检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

2.3做好质量记录

3.半成品（片材）的检验

3.1检验依据：《生产过程质量控制制度》、工艺设计要求；

3.2检验规则：由片材成型操作工对片材进行100%监检。

3.3检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

3.4做好《片材质量监控记录》

4.半成品（片材）的首件检验

4.1检验依据：《生产过程质量控制制度》、工艺设计要求；

4.2检验规则：

（1）同一投料、同一班次生产的同种规格的产品为一批次；（2）每一批次产品中调试生产成型的第一卷片材进行首检；（3）首检由操作工和专职检验员在收卷端共同检验。

4.3检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

4.4检验员负责《片材首件检验记录》。

5.成品检验

5.1检验依据：ＧＢ1800

6.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》；

5.2检验规则：委托叠杯操作工对叠杯前制品进行100%全检。

5.3检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：

5.4 记录：叠杯工下班前，做好《成品检验记录》。

6.成品首件（模腔个数）检验

6.1检验依据：ＧＢ18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》；

6.2检验规则：由产品成型机技术员对每一批次调试成型的第一腔产品进行全数自检，再交专职检验员检验。

6.3检验项目、质量要求及检验方法、设备列表如下：