(已实用)孔桩水下混凝土浇筑施工方案.doc

目录

1、工程概况 (1)

2、技术要求 (1)

3、施工准备 (1)

4、技术措施 (2)

5、注意事项 (3)

6、应急措施 (5)

7、文明施工保证措施 (5)

1、工程概况

本工程为柳州市鸿泰房地产开发有限公司开发建设的盛世家园19#楼及地下室停车场项目，位于鹿寨县创业路 1 号。框架剪力墙结构，基础形式：

主要为人工挖孔桩（部分机械冲孔桩和柱下独立基础及条形基础）。建筑面积34179 ㎡, 地下一层，地上十八层。± 0.000 相当绝对标高 92.50m，施工打桩地面标高 -4.2m（相当于绝对标高 88.30m）。该工程一共 270 根桩，其中有 1/3 的桩由于地下水量大，桩孔内涌水无法抽干水进行正常砼浇筑，改为水下浇

筑砼（泵送）施工。水下砼浇筑前要先清孔底，然后待水位恢复至静水位后

才能开始进行水下砼（泵送）施工。

2、技术要求

2.1 、设计强度等级为C30，对采用水下混凝土工艺浇注的桩基混凝土强

度等级提高一级，按C35混凝土配制；

2.2、要求连续供应，并确保不间断下料；

2.3、不得出现断桩、夹层等质量问题；

2.4、28d标准养护试件强度必须满足设计要求；

2.5、初凝时间控制在1-2 小时；

2.6、入泵坍落度控制在190-210mm，和易性良好；

3、施工准备

3.1 施工条件的准备工作：

3.1.1 、必须保证罐车运行沿途交通畅通无堵，安排相关部门或人员协

3.1.2 、与电力部门取得联系，现场采用应急措施，增加机械发电的设

备，确保浇筑过程不停电；

3.1.3 、施工现场必须设置平整合适的倒车场地和待车停靠场地，以及

泵送设备安置场地；

3.1.4 、准备足够的导管和漏斗，要求导管直径不小于200mm，漏斗盛料量不小于 3 立方米；

3.1.5 、准备与施工作业相适应的25t 吊车（用于提升导管、漏斗和漏

斗中 1 立方混凝土），另外用来提升漏斗底部的塞垫；

3.2 混凝土公司的准备工作：

3.2.1、事先准备充足的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料；

3.2.2、事先对所浇筑的混凝土强度等级进行试配，确保混凝土的初凝

时间控制在 1-2 小时，混凝土和易性应满足施工规范要求；

3.2.3、准备一台车载泵，一个管工作业班组；

3.2.4、安排6-8台砼运输车；

3.2.5、混凝土公司的发电机组必须确保工作正常，以备停电之需；

3.2.6、泵送设备、搅拌设备、车辆等必须在作业前进行一次大检查、

检修；

4、技术措施

4.1 施工方在混凝土浇筑前 2 天对现场拆装导管的工人进行了实际操作演练，确保混凝土浇注过程忙而不乱，有条不紊地进行各道工序操作。

4.2施工方对导管上的螺栓、螺母进行彻底上油润滑，同时准备乙炔割

枪及熟练操作工人，一旦无法拆卸时，立即用割枪处理。

4.3对吊车司机进行水下混凝土浇注方法、原理、过程的讲解和培训，

使吊车司机明确施工质量的重要性，导管提升高度有何规定等工作职责及内

容。

4.4浇注过程由施工方技术负责人指挥混凝土的浇注高度，拆卸导管的

长度、时间，以及指挥吊车司机提升导管的高度等工作。

4.5 每拆一次导管约 10~15min，为防止混凝土堵管，要求泵机工每隔 10min 正泵 3-5 次，出料口置于桩基之外。避免管道中混凝土停留时间过长造成沉淀

堵管。

4.6备一套对讲机，用于泵机工与前场工长的联系。混凝土公司派生产部长 1 名，负责现场的全面生产指挥；前场工长 1 名，负责出料口现场的协调工作；泵机操作工一名，泵送设备维护工一名，负责泵机设备运行观察和机

械维修、维护；管工 5 名，以预防堵管时在较短时间予以排除。

4.7根据运距约30公里，罐车单面运行时间需100-120min 的客观条件，为了确保供应的连续性，共安排6~8 辆车作业。

4.8为了防止混凝土长时间、长距离运输后坍落度过度损失，在施工现场充分备用了高效减水剂，若混凝土无法满足泵送及施工作业要求时，立即二

次添加无缓凝成分的减水剂调节。

5、注意事项

水下混凝土的浇注通常采取活节式导管法浇注，施工时，进入导管的第

一批混凝土拌合物，能否在隔水条件下顺利到达桩底，并使导管底部埋入混

凝土内一定深度，是顺利浇注水下混凝土的关键环节；是确保桩基混凝土质

量的重要步骤。因此，在施工时还应注意以下事项：

5.1首批混凝土数量，应满足导管埋入混凝土内的深度不得小于1ｍ，事先应对漏斗进行正确计算，避免出现倒灌现象。

5.2导管各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作

好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫

入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。导管

插入混凝土中的深度，对浇注质量密切相关，其最佳深度与混凝土浇注强度

和拌合物的性质有关。一般情况下，约等于流动性保持指标与混凝土上升速

度乘积的两倍。

5.3 混凝土表面上升速度，必须使其上升速度能在混凝土初凝前浇注到设

计高度。

5.4 在浇注过程中，要防止混凝土直接掉入泥浆或环境水中，以免劣化泥

浆粘度和稠度，影响已浇注水下混凝土的质量，同时应尽量使与水接触的混

凝土为同一层面。

5.5 浇注水下浇注混凝土一旦开始，必须保证混凝土拌合物的连续性，不

能中断，以减少环境水对混凝土的不利影响。在混凝土初凝前必须浇注到所

需高度，否则将造成断桩等工程质量事故。砼浇注标高要高出桩顶设计标

高0.5-1.0米，以便清除浮将和消除测量误差。务必注意，不要因误测而造成短桩。导管埋入混凝土的尝试取决于浇注速度和混凝土的性质，任何时候不得

小于 1米，一般控制在 1～1.5米。

5.6 混凝土拌合物要求和易性好，流动性保持符合施工规范要求，有较好

的黏聚性和保水性，以及在运输和浇注中不发生分层、泌水、离析现象。

5.7 导管的提升须采用机械提升设备（如吊车、卷扬机、电动葫芦等）。以确保浇注过程的快速、高效作业，避免混凝土堵管的发生。