运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施

***运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施

一、施工概况

根据矿生产工作安排，为减轻职工劳动强度，提高施工效率，***运输巷采用CMM2-24Y煤矿用液压锚杆钻车进行单轨吊吊梁安装、支护作业，为确保使用及施工安全，特编制本安全技术措施。

二、使用液压锚杆钻车安全预防措施

（一）基本预防措施

1.在操作、维护以及修理前，阅读和理解机器及说明书上所有安全警示标志。

2.在机器上工作时，不要穿戴宽松或破的衣服，不要佩戴戒指、松动的首饰。

3.在上车前和下车前必须保证切断电源或者关闭先导开关，防止上下车时误碰操作手柄。

4.在对其进行维修时，要将机器停在一个水平、平稳的位置，防止在机器工作时，机器晃动。

5.在切断或移动任何管、接头或是相关单元时，先释放管路中的压力。

6.在进行任何操作时，保证其已被正确锁定，以防止其意外发生。

7.在施工完毕后，停电闭锁。

（二）启动前的安全措施

1.在操作前，为了有效安全的使用机器，必须彻底阅读并理解操作手册。

2.工作人员严禁靠近操作中的机器，在靠近机器前，必须先通知操作者。

3.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符。

4.起动前应保证各手柄与踏板处于中间位置，以保证机器在启动时不会动作。

5.操纵各手柄使液压锚杆钻车钻臂和推进器均处于收缩即运输状态。

（三）操作中的安全措施

1.司机以外人员不得操作机器。

2.起动电机前，严禁机器周围有人。

3.电动机启动时，先点动数次，一是观察电动机的旋转方向是否按箭头指示方向（或面向电动机后端盖排风扇顺时针旋转），二是排除空气。

4.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符，在进行行走控制前应先按响电铃，提醒其他人员。

5.在行驶时，保持高度，以慢速行驶，不要急转弯，严禁强行通过障碍物。

6.停止操作前，关闭先导开关，以防止误碰操作手柄。

7.具体安全技术要求按《煤矿用液压锚杆钻车使用说明书》执行。

（四）操作完成后的安全措施

1.各操作手柄应回复到“0”位，各运动部件应恢复到停机状态。停止供水并把液压锚杆钻车后退至安全地带。

2.关闭车上的电器开关，切断液压锚杆钻车供电电源。

3.清洗液压锚杆钻车各工作部位，保持各部清洁、整齐、美观。

4.按润滑要求和保养要求进行维护、加油和保养。

三、液压锚杆钻车操作规程

（一）开车前准备工作：

各部位软管、操作手柄、电缆、水管、接头、网、钎杆、钻头、螺栓、螺帽是否紧固，各运转部位有无卡碰、杂物等。

开车前各部检查：

1.油箱的油位（观察油箱油位线）；

2.矿用本安型遥控发送器电磁容量及信号

3.各操作手柄处于“0”位；

4.检查螺栓螺帽有无松动，特别是锚杆机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓必须紧固；

5.推进器链条张紧度是否合适，如不合适按要求进行调整；

6.驱动总成的制动弹簧及摩擦轮组件，其部件是否清洁正常；

7.送电后，察看前后车灯是否有电，正常照明；

8.开动油泵后,观察油泵运行情况是否正常；

9.打开供水开关，检查水压力0.6-1MPa，钎杆、钎头供水畅通；

10.检查各油缸动作是否正常，注意是否有卡阻现象。

（二）润滑锚杆机各运动部位：

1.润滑锚杆机动力头注入二硫化钼润滑脂；

2.锚杆机滑块二和导轨润滑，导轨和滑块一均涂二硫化钼润滑脂；

3.按要求对各部位注满润滑油。

（三）液压锚杆钻车运转时：

1.工作前液压锚杆钻车停放位置要选择适当，以适应全断面钻孔需要。

2.启动电机后，操纵各手柄，观察各运转部位的运转是否正常；

3.行走前必须先抬起龙门支腿、中间支腿和收回后支腿，将前后照明灯打开，随时观察各运动部位运转和行走状况；

4.钻孔时步骤如下：

（1）放下前后支腿，稳定机体。

（2）锚杆机退到滑架后部。

（3）调整钻孔位置，熟练操作各手柄，迅速按规定方向定好孔位。

（4）将推进器定位补偿机构顶紧岩面。

（5）打开冲洗炮孔的给水开关。

（6）推进钎杆使钎头触及岩石。

（7）操纵转钎阀手柄，使钎头旋转。

5.两臂同时工作时，防止相互之间干扰碰撞，并防止油缸、油管与巷道顶、底及侧壁或掘进机等配套设备碰撞。

6.钻孔时水冲洗炮孔应正常流出，如发现水不流出时，应立即退钻检查处理。

7.钻进时严禁反转（从操作方向看为逆时针旋转）。

8.钻进速度一经调定合适后，一般不应变动，如需变动时应按要求进行调整。

9.钻臂旋转时左右不得超过90°，以免把油管和接头扭断。

10.每班要认真填写机器操作，运转和检查记录。

四、支护作业操作流程

（一）操纵前的检查：先将液压锚杆钻车支腿支牢、稳定，然后检查以下项目：

1.软管：检查有没有流体渗漏，支承状况等。

2.油面：查看油箱油面、润滑油路油面等，必要时加油。

3.水管：检查或接通供水软管。

4.电缆：查看电缆并检查电缆接头情况。

5.钎杆和钎头：换下扭曲或损坏的钎杆，更换或重磨钎头。

6.扶钎器：查看扶钎器导向情况，有无卡阻。

7.链条组件：检查滑道内链条的情况及滑轮有无脱槽或损坏。

8.油嘴：润滑杆套和各种油嘴，检查端头螺母坚固情况。

9.软管和轨道润滑：检查并润滑软管滑轮和轨道滑动部分。

（二）支护作业操作

1.起动电机，把液压锚杆钻车调整到龙门支腿适合展开的位置。

2.操纵遥控发射器，控制主机架上防爆阀，可调整龙门支腿摆动-支腿翻转及伸缩等；

（1）左右龙门支腿摆动到靠帮位置。

（2）支腿翻转及伸缩和后支腿是用液控顺序阀组控制，顺序为龙门支腿先翻转展开后，龙门支腿和后支腿同步伸缩至距地面约100mm内。

（3）操纵遥控发射器，控制主机架上防爆阀，控制整机行走到迎头需要支护的位置。