香菇菌棒生产流程

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香菇工厂化制棒与制种工艺流程

香菇工厂化制棒与制种工艺流程香菇是一种常见的食用菌，含有丰富的营养物质，同时具有良好的口感，因此备受人们喜爱。

而香菇的生长过程需要一定的环境条件和技术支持，因此采用工厂化制棒与制种工艺已经成为了现代香菇种植的主要方法。

工厂化制棒工厂化制棒是指在专门的香菇生产工厂中，进行香菇菌种培养和制棒的过程。

制棒是将培养好的香菇菌种与各种原料混合压制成型，成为香菇种植的基础材料。

下面介绍工厂化制棒的详细步骤：材料准备香菇制棒的材料通常包括玉米秸秆、麦秸秆、木屑等，这些材料需要先进行消毒处理，以保证其卫生性。

同时还需要配制混合物，通常包括菌种培养基、麦麸、玉米面、黄豆面等。

压制成型将准备好的材料放入混合机中，搅拌均匀后放入压模机中进行压制成型。

在成型过程中，需要加入适量的水分（通常控制在50%左右），以便将材料压制成固体状态。

成型完成后，需要进行烘干处理，以确保制棒内部没有多余的水分，同时也有助于杀死酵母菌和其他微生物。

烘干通常在高温条件下进行，通常会持续几个小时。

包装储存烘干后的香菇制棒需要经过包装，并且储存在干燥通风的地方，以便长时间保存，等待香菇的后续种植。

制种工艺流程在制棒完成后，需要进行制种，即将香菇菌种接种到制棒中，让其在培养箱中生长。

下面介绍制种的详细步骤：清洗消毒制种前需要对制棒进行清洗消毒，使用浓度为0.5%的次氯酸钠溶液进行消毒。

消毒时间一般为5-10分钟。

涂层处理将香菇菌种培养液涂在制棒表面，以便菌种能够顺利接种到制棒中。

一般来说，涂层的厚度不宜过厚，一般控制在1-2毫米左右即可。

培养生长接种完成后，将制棒放入培养箱中进行生长，需要控制好温度、湿度和通风条件，以创造出适合香菇生长的环境条件。

香菇的生长周期一般为25-30天，生长完毕后，进行采收即可。

采收后，需要及时进行包装并储存，以便后续的销售和使用。

总结工厂化制棒与制种工艺是现代香菇种植的主要方法，其操作流程较为复杂，需要有专业的技术支持和严格的卫生管理。

香菇菌棒自动化生产线生产流程完整版

香菇菌棒自动化生产线生产流程HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】香菇菌棒自动化生产线生产流程1 拌料采用大型拌料机拌料，拌料3人。

其中1人用铲车，将木屑加进拌料槽，因木屑比泥石轻得多、松得多，可将小铲车配大斗，以提高效率（后期拌料机离木屑堆较远，需用铲车将木屑装于汽车箱，汽车开到拌料机旁，将木屑自卸于拌料槽）。

另2人将麦皮、玉米粉、石膏粉等加入拌料槽，自动加水拌料。

2 送料采用传送带将拌料机搅拌均匀、含水量适宜的培养料传送到装袋车间。

3 装袋装袋车间共4组工人，每组4人，共16人。

每组各用1台全自动装袋机，1台卧式扎口机。

每组1人铲料，将培养料铲至装袋机料斗中；1人套袋，将香菇袋迅速套进装袋机出料筒并触碰万向开关，机械手立即抓住菌袋底部，装袋机自动完成装袋；1人扎口，用卧式扎口机对装满的料筒进料口进行扎口；1人查袋，检查料筒有无破损，在破损处贴上透明胶布，将料筒装上专用手推车。

备用一套设备（装袋机、扎口机各一台），当设备故障维修时备用。

4 高炉造汽4吨环保锅炉，锅炉工6人，24小时分三班轮流值班，每班2人，添加燃料，负责掌握六个罩膜式灭菌灶的灭菌压力和时间。

5 灭菌灭菌车间由6个工人负责运棒、堆棒、罩膜、压边等。

采用大型罩膜式灭菌方式，底部铺有2条连接锅炉输气管道的多孔镀锌管，上铺竹片叠成的透气板，板上铺编织袋，编织袋上堆叠料筒，每堆万袋，罩帆布或彩条布，用砂袋压边。

通常掌握罩膜鼓起连续24小时，再焖4小时，即可掀膜、卸筒。

必要时在竹板下面安放镀锌管，排尽冷空气，缓冲罩膜内的蒸汽压力，确保灭菌彻底，又防止罩膜胀裂。

6 消毒?灭菌后的料棒由工人运回菇棚，专职消毒人员3人到菇棚，对菌种表面及接种用具等先用新洁尔灭药液进行表面消毒，再跟料棒一起覆盖大块薄膜，用菇棚泥土压边将薄膜罩密，用气雾剂进行熏蒸消毒4—12小时，通常一袋料棒用—1克气雾剂。

香菇菌棒产品说明及组成

香菇菌棒产品说明及组成
香菇菌棒的相关说明及组成
香菇菌棒是食用菌香菇子实体，经过慢慢转色形成长菇。

而香菇是食用菌的一种菌类产品。

1、香菇菌棒制作工艺如下，配制培养料--搅拌均匀--装袋--灭菌--接种--培养。

2、菌袋尺寸：直径 11 cm；高42.75cm(空袋长：57 cm)
3、主要成分：木屑、麸皮、食用石膏粉等主要原料。

4、重量：初期装棒2.7-2.8公斤，菌丝长满临近出菇时重量为2241.2公斤左右
5、出菇量：1.2斤左右/每棒
6、适合温度湿度：出菇温度8-25摄氏度，最好15-25摄氏度；相对湿度80-90%为宜，可视季节调节温湿度。

7、生长周期：当菌棒部分呈浅棕色后，上面有小小的突起说明已基本达到生理成熟程度，即可以脱去朔料袋。

脱袋后3-7天就可以出菇。

通常可出四茬菇，以第二、三茬为最好，四个月内出完。

香菇生产技术操作规程

装袋时分为14人一组，2人拌料，2人装袋5人扎口，4人套外袋，1人装锅。

注意问题：1．拌料人员要将木屑与其他辅料搅拌均匀，达到干料两遍。

2．装袋人员要将菌棒装到4.2斤以上，要紧松适度。

3.扎口人员要先将粘在口袋上的料清理干净，再将料面压实，最后将口袋牢牢扎紧。

4.将扎好的菌棒套上外袋，如验出塑料袋有破损必须用胶条粘好。

5装锅人员搬运过程中要轻拿轻放，太阳直射时要盖好遮阳网，雨天要盖好塑料布。

二、灭菌灭菌开始时，要求用大火烧，争取在最短时间内使锅内温度达到100度，待温度升到100度时要用均火烧，保持16个小时。

注意问题：烧锅人员不得睡觉，中途不得塌气，如发现问题需及时报告1将60个菌棒装到接种箱内同时放好，把消毒液浸泡过的菌种、酒精灯、刀片、打火机、接种用的木棒用消毒机进行熏蒸，半小时方可接种。

2接种人员进入接种前要用酒精棉球擦洗双手，将酒精灯点燃，把刀片、接种棒消毒，用刀片把菌种削去五分之一，解开套袋拉出菌棒，用接种棒在菌棒上均匀的大五个点进行接种。

（一面3个点，一面2个点）3个眼的接种眼药靠近两端，打孔直径1.5厘米，深2--2.5厘米，接踵棒要旋转抽出，用手将菌种掰成均匀小块，塞满接种眼，逐孔接好后，套上外袋，扎好口袋。

注意问题：1接种箱在使用一天后，晚上必须打开箱门，待第二天使用时多加两包消毒剂，消毒剂以每箱三包为宜，点燃后必须在半小时后进入，对于含水量底的栽培种，以实际情况而定。

2接完种的菌棒，接种眼一定要侧放，一“井”字型摆放，菌棒高度与密度以实际情况而定。

四、发菌管理1种植户首先将大鹏地面撒上石灰粉，石灰粉上面铺上薄膜，防止适度过高。

2菌丝的生长不需要阳光，大鹏里不能有太阳光直射的地方，后期需要散光，有利于菌丝生理成熟。

3菌丝生长以23度--27度为宜，要防止适度过高，如果过高可采取加大通风量，或倒垛等方式。

4当菌丝生长直径为12厘米左右时，可脱去外袋，如菌棒水分过大，可先解开外袋绳，但要保留套袋。

香菇菌棒生产作业流程

母种生产生产母种制备一、拌料1、场地清理。

清扫工作场所，要求生产场所洁净、整齐。

2、备料依据生产计划，准备生产物料。

青木屑（粗细要求适中）、新鲜肤皮、石膏、克霉A等。

3、拌料依据当日生产量，按配方进行拌料（青木屑78％、肤皮15％、石膏1％、克霉A 6％，另外加入上述四种物料总量之60％水）。

要求充足搅拌，干湿度适中（用手捏有水溢出但水滴不下滴为最好）。

二、装袋1、清扫机器设备，检验设备是否能正常运转。

2、开启机器，开始当日试生产。

调整机器，使之生产出母种菌袋长度达成26±1cm,重量要求达成2.6±0.05斤。

整个菌袋要紧，轧口要洁净、紧凑。

试生产合格后，开始正式生产。

3、在生产过程中，要保持生产环境洁净。

作业人员要轻拿轻放，避免菌袋损伤。

4、生产好母种整齐叠放在清洁好杀菌框内，装满为止。

三、杀菌使用电加热蒸汽杀菌釜1、清洁杀菌锅，检验是否正常运转。

2、将装好母种袋杀菌框推入杀菌锅内。

关好锅门，并注入适量清水。

开启加热电源，开始杀菌。

3、在杀菌过程中，汽温要达成100℃，压力达成0.05—0.07MPa，并保持8小时。

整个过程要时刻注意锅内水位和温度。

预防干锅。

作业人员要做好对应统计，以备查用。

4、杀菌完成，关闭电源或停止烧灶，5小时后打开排气（水）阀门，待排气（水）完成后，开始出灶。

5、在生产过程中，要轻拿轻放，避免损坏。

将杀好菌后母种袋放入洁净周转框，运至接种房，开始下一个步骤——接种。

四、接种1、将接种房打扫洁净，用气雾剂消毒。

2、将杀菌后母种袋送至接种房，成“井”字型叠放，高5—6层。

冷却（一天）后开始接种。

3、接种方法和要求同生产种要求和方法一样。

4、接种后母种袋成“井”字型叠放，高度为5—6层，温度保持在20±2℃左右。

5、天天检验菌丝生长情况，如有感染菌袋要立即剔出。

6、待菌丝长至7—8cm时，开始翻袋，方法同生产菌袋翻袋一样。

7、当整个菌袋菌丝长满后，就可进行生产接种。

食用菌菌棒制作工艺流程

食用菌菌棒制作工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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工厂化香菇制棒技术要求打印版

拌料装袋规程①先将25袋木屑倒入料槽中，加入1油桶400斤清水搅拌15 分钟以上，使木片充分吸水软化；②再打开搅拌机，依次加入5包麸皮、25斤轻质碳酸钙、1 满油桶400斤水（或营养稀释液）搅拌均匀约15分钟。

③确认水分合格：53-55%后，方可传入二级搅拌槽。

④使用15*55cm规格聚乙烯菌袋，要求冬春季（11月-次年3 月）使用标准90-95个/kg，夏秋季（4-10月）使用标准85-90 个/kg。

⑤每批菌袋到场后，都要抽样充气打扣放在水中挤压，检查菌袋是否漏气。

⑥拌料2人，每台装袋机3人（其中1人套袋、1人接袋理面并扎口、1人查包上架并推车）；⑦注意：接袋人员看到料槽内的积料多而未及时倒掉的扣罚20元/次；装袋不宜过紧，这是控制微孔的最重要环节；上架人员负责检查微孔、并在微孔处贴好黄胶带纸标记，未检查出的扣罚5元/棒；上架人员负责对灭菌架上的焊渣处贴胶布处理，防止造成微孔，未处理而上架使用的，扣罚50元/架；上架人员负责检查菌棒卡扣是否标准，发现卡扣不紧的及时叫停装袋、调试卡扣机合格后再装袋。

⑧每一架成品菌棒，装袋区组长（质检人员）都要贴上班组号码标签，并抽检合格后再进灭菌柜。

并记录抽检信息。

灭菌冷却规程①严格控制每锅的灭菌数量以保证灭菌彻底，，约7000-10000 棒/锅。

②每天菌棒进入灭菌柜前，要对灭菌柜内和灭菌区吸尘处理一次。

每天下班前，对接种外室和冷却间吸尘处理一次，然后冲洗地面。

未处理的扣罚20元/次。

③灭菌员工将温度探头插入菌棒内部，左右最下层各插入一棒。

将灭菌灶薄膜整齐压好。

④灭菌灶前的沙袋：将沙装在厚塑料袋内、外面在套上干净结实的蛇皮袋、袋口扎紧，防止漏沙漏泥；灭菌人员搬动时要轻拉轻放，禁止摔拉导致破袋。

⑤灭菌规程：＞升温：常压灭菌灶，4-5卜内必须升温到90-95℃；＞排冷：期间注意观察温度压力变化和排冷空气（一般升温至70℃以上时，注意观察灶内气压变化，若气压不稳、需要及时排气以防胀袋。

如何提高香菇菌棒生产的成功率

推广智能化技术
应用智能化接种技术
通过引进自动化接种设备和技术，提高接种效率和菌种质量，减少人为操作失误和污染，从而提高香菇菌棒生产的成功率。
推广智能化培养技术
应用先进的传感器和数据分析技术，实时监测培养过程中的温度、湿度、氧气等参数，实现精准控制，提高香菇菌棒生产的品质和产量。
加强环境保护
湿度控制
保持适宜的湿度范围，如60%-70%之间，避免过湿或过干对香菇菌棒的影响。
光照控制
保持适宜的光照强度和时间，如每天光照10小时左右，避免过强或过弱的光照对香菇菌棒的影响。
出菇管理
控制出菇温度
保持适宜的出菇温度范围，如15℃-25℃之间，避免高温或低温对出菇的影响。
增加空气湿度
保持空气湿度在80%-90%之间，有利于香菇的生长和发育。
使用营养均衡、适合香菇生长的培养基质，如棉籽壳、玉米
芯等。
水源
使用清洁、无污染的水源，如井水、溪水等。
菌种选择
选择适应性强的菌种
选择经过驯化、适应性强的野生香菇菌种，以提高菌棒的抗逆性和产量。
避免菌种退化
选择遗传性状稳定、抗病抗逆性强的菌种，避免菌种退化导致产量下降。
培养环境
温度控制
保持适宜的温度范围，如25℃-28℃之间，避免高温或低温对香菇菌棒的影响。
出菇管理
菇房准备
选择适合香菇生长的菇房，并进行消毒处理。
移入菌棒
将培养好的菌棒移入菇房中，放置在适宜的位置。
出菇管理
在菇房中保持适宜的温度和湿度，加强通风换气，及时采收成熟的香菇。
02
影响香菇菌棒成功的因素
原材料质量
木材质量
使用新鲜、无病虫害的木材，避免使用低质量的木材，如松

我公司生产基地菌棒制作工艺流程

我企业生产基地菌棒制作工艺流程（内部资料注意保留不准翻印违者必究）前言对于大多数熟料栽培旳蘑菇品种来讲，如白灵菇、白色金针菇、杏鲍菇、香菇、木耳等食用种类，菌棒生产是整个蘑菇培植最重要旳一种环节。

菌棒旳好坏不仅影响最终旳产量，并且也是栽培成败旳关键所在。

菌棒制作成功了，污染率少（5%如下）或不污染；菌丝发得好，粗壮浓密洁白，发好菌旳菌棒掰开一看有大量白色菌丝，用手捏感觉有一定旳硬度，我们就可以自豪地说，整个栽培已经成功了60%。

诸多人认为，整个蘑菇培植最重要旳是出菇阶段，其实否则，在栽培实践中，众多栽培失败，乃至全军覆灭颗粒无收，80%旳原因出在菌棒质量上。

我们常开玩笑说，只要菌棒长好了，扔到猪圈里也可以出菇。

可见，蘑菇培植菌棒生产环节是多么重要。

我们这次白灵菇栽培，因数量较大且属于大兵团作战，这就更规定我们在白灵菇菌棒制作过程中严格按操作规程进行生产，做到轻拿轻放，动作规范到位，决不容许乱仍菌棒，野蛮装卸，堆积如山。

在我们菌棒生产之前，请您务必将此资料认真阅读，不懂就问，吃透整个白灵菇菌棒制作工艺流程旳每个环节，做到心中有数。

一、原料准备：蘑菇属于异养大型真菌，其生长发育所需所有营养物质来自培养料，为此，原料旳好坏及营养多少，它直接影响到其生物学效率。

1、棉籽皮：上个世纪七十年代，河南安阳供销社刘纯业先生发明了运用棉籽皮栽培平菇，从此中国旳蘑菇培植掀开了新一页。

到目前为止，棉籽皮仍是栽培多种蘑菇最佳旳原料，尤其是对于木腐蘑菇种类更是如此。

因此，棉籽皮也称为通用培养料或万能培养料。

用棉籽皮为培养料栽培多种蘑菇之因此能获得高产，究其原由于：①棉籽皮营养丰富全面，不仅具有丰富旳碳源例如：木质素和纤维素，并且还具有丰富旳氮素，其C/N（碳氮比）也非常适合菇类旳生长发育。

②由于棉籽皮特殊旳形状而透气性很好。

③棉籽皮具有大量旳短绒，拌料后可容纳大量水份和氧气，能满足出菇时对培养料含水量旳规定而获得高产。

我们懂得，对大多数蘑菇品种来讲，子实体旳含水量为90%左右，这些水分绝大部分来自培养料，而出菇场所环境旳空气相对湿度重要是减少菇体内水份向外蒸发。

香菇菌棒工厂化生产及污染控制

香菇菌棒工厂化生产及污染控制近年来，随着人们对食用菌需求量的逐渐增大，加之香菇价格多年来的持续稳定，香菇生产规模迅速增加。

“公司+基地+农户”的生产模式逐渐成熟，并形成由公司统一制作菌棒、统一发菌完成后由各基地、农户直接生产，三方受益的发展新模式。

工厂化菌棒生产以高效率、低成本、高效益优势明显，但在实际生产过程中，由于环境、生产环节及后续管理中存在问题，导致菌棒大面积污染，直接造成企业、基地和农户的经济损失。

为此，就香菇菌棒工厂化生产及污染控制方面，做出如下总结。

一、菌棒生产（一）备料及配方主料采用多种阔叶杂树木屑。

木屑粉碎颗粒粗粒8—11mm，细粒3～6mm，粗细比为7:3。

袋料配方：①木屑76％、麸皮20％、石膏粉2％、尿素0.5％、糖1％，配料含水量55％～60％；②木屑78％、麸皮16％、玉米面2％、石膏粉2％、糖l％、尿素0.5％、过磷酸钙0.5％，配料含水量55％～60％；③木屑65％、棉籽皮16％、麸皮16％、石膏粉1％、糖1％、尿素0.5％、过磷酸钙0.5％，配料含水量60％左右。

所选用木屑不能有霉变，麸皮应新鲜、不能有生虫发霉现象。

（二）拌料及装袋采用机器拌料的方式，按配方将所需各种原料的于重换算为体积操作。

按每分钟加水量定时自动操作，并按拌料质量要求，自动控制拌料时间，使原料均匀、干湿均匀、原料吸水充分。

采用流水线化机器装袋，选用17cm×58cm规格菌袋，并用扎口机进行扎口。

装袋后应检查有无机械或认为损伤口，如有应及时用胶带粘封。

装袋成功后，将菌棒按层码放于灭菌车层架上，并推入灭菌柜中准备灭菌工作。

每袋菌棒净重2.9kg。

（三）灭菌选用XQM—60型食用菌专用灭菌柜进行灭菌，特点为高温高压灭菌，灭菌速度为常温灭菌的4—5倍，且蒸汽能迅速穿透菌棒，达到最佳灭菌效果。

将装满菌棒的灭菌车推入灭菌柜中，待装满后关闭关严柜门，设置灭菌压力0.18MPA，灭菌温度130℃后工作6—8h，并采用分阶段式控温完成灭菌。

香菇菌棒制作技术

香菇菌棒制作技术香菇菌棒制作技术一、菌棒制作期的安排和菌种的选择香菇栽培方式因品系、地区、气候、生产规模、设备条件等不同，其生产季节安排也有所不同，选用最佳栽培季节，关系到香菇产量、质量及品种在市场上的价值。

在常年栽培中，以秋、冬季菇的质量最优，由于秋季出菇始期在9月中旬左右，所以具体菌棒制作时间应在7月初，6月初制作生产种。

而反季节栽培香菇，则在2～4月制棒，6-9月出菇。

春、秋栽培宜选用中温型或中温偏低型菌株，春末至夏初栽培，可选用低温型或中温型偏低型菌株。

二、栽培料的配制培养料配制是香菇生产中的重要环节，常因培养料配制失误造成基质酸败，杂菌污染，成品率下降，有的菌丝虽然也能缓慢的长到袋底，但菌丝不健壮，出菇晚，产量极低，影响经济效益。

1、常规配方（1）杂木屑78％、麦麸20％、糖1％、石膏1％，料的含水量60％－65％。

（2）杂木屑78.84％、麦麸20％、石膏1％、丰优素0.16％，料的含水量60％－65％。

2、拌料按照配方中各种原辅材料及水的比例要求过秤。

具体操作方法：把称好的木屑、棉籽壳等原料平铺在水泥地面上，堆成小山形，然后将麸皮、石膏粉等均匀地撒在上面，用锄头或铁锹反复拌均匀，并做成中间凹形的堆料，将事先溶好的白糖、磷酸二氢钾、丰优素等加入适量的清水中，拌匀后泼于料上。

用铁锹、扫把拌和数次，使各种原料与水搅拌均匀后装袋制棒。

不能有干的料粒。

在制作菌棒时，应根据原料和辅料的不同，灵活地掌握培养料的含水量，以手用力握培养料成团，指缝有水渍溢出但不下流，轻放于地即散为含水量适中；若手捏料指缝中有水溢出，则说明水分偏高。

香菇适宜的含水量是55% ～60% ，而人造菇木往往含水量高，如果高于80% ，培养基通气性不良，香菇菌丝就处于缺氧状态，菌丝生长缓慢或窒息死亡，易引起杂菌污染；含水量偏低，同样阻碍菌丝的生长，因此，要掌握好水分的含量。

因原料本身含水量有高有低，配料对水时，要勤翻料少加水，千万不要一次把55% 的水对足，以防因料潮湿而增加含水量。

香菇菌棒生产管理制度

香菇菌棒生产管理制度一、总则为规范香菇菌棒生产管理，保障产品质量和生产安全，制定本制度。

二、生产组织1. 生产组织架构生产部门设总监、生产经理、生产技术员、生产工人等职位，明确各职责与权责。

2. 生产计划根据市场需求及公司实际能力，编制合理的生产计划，确保生产进度与数量。

3. 质量管理设立质量管理部门，负责产品质量的把控与检验。

4. 安全生产设立安全管理部门，制定安全生产规章制度，确保生产过程中的安全。

三、生产流程1. 原材料采购对原材料进行严格的筛选和检验，确保符合生产要求。

2. 原料处理对原材料进行清洗、消毒等处理，确保卫生安全。

3. 菌种接种严格控制菌种的来源和质量，确保菌棒生产的卫生安全。

4. 培养采用科学的培养方法，严格控制温度、湿度等因素，确保菌棒的生长良好。

5. 包装严格按照包装规范对菌棒进行包装，确保产品的保存期限和卫生安全。

四、质量管理1. 质量检测建立质量检测标准，对每批产品进行严格的质量检测，确保产品符合国家标准。

2. 质量反馈建立质量反馈机制，及时处理产品质量问题，确保产品质量持续稳定。

3. 质量控制建立质量控制台账，记录产品质量情况，制定相应的改进措施。

五、安全生产1. 安全教育定期对生产工人进行安全生产教育，提高他们的安全意识。

2. 安全设施确保生产场所安全设施的完善和使用，严禁违章操作。

3. 应急预案建立适应性强的安全生产应急预案，确保在突发事件中有条不紊地处理方案。

六、文明生产1. 规范操作严格遵守操作规程，确保操作过程中不污染环境、不伤害员工。

2. 环保管理加强环保设施的维护和管理，确保生产过程不对环境造成污染。

3. 负责制度建立责任制度，对环保、卫生等工作进行考核，确保每个环节都有专人负责。

七、记录管理1. 生产记录建立生产记录档案，对生产过程进行详细记录，作为生产管理的依据。

2. 质量记录建立质量记录档案，对质量检测结果进行详细记录，确保产品质量可追溯。

3. 安全记录建立安全记录档案，对安全生产情况进行详细记录，保留相关资料备查。

香菇工厂化制棒及制种工艺流程-2019年精选文档

香菇工厂化制棒及制种工艺流程香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种[1]，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%[2]。

香菇的人工栽培起源于我国浙江省的龙泉、庆元、景宁地区，为“剁花法”，已经有近千年的历史[3]。

1956年上海市农业科学院食用菌研究所第一任所长陈梅朋先生研制成功香菇木屑纯菌种，随后利用木屑成功代替段木栽培香菇，为现代香菇栽培奠定了科学基础。

1982年福建省古田市农民彭兆旺创立了“木屑菌棒袋栽”技术[4]，基本确定了我国香菇菌棒栽培的模式。

随着我国经济的持续发展，劳动力成本逐年上升，食用菌行业进入转型升级过程。

由于小型燃煤锅炉达不到环保要求，香菇的栽培由各家各户小作坊式生产向工厂化栽培快速转变。

投资香菇工厂化栽培企业，面临的首个问题就是菌种的生产，直接购买菌种厂的菌种质量难以保证，固体菌种扩繁周期长，影响企业投产。

本文提供了由液体菌种生产栽培种的菌种生产方式，液体菌种具有制备周期较短，菌种原材料的制备成本低廉，接种效率高，接种后发菌迅速，封面快等优点[6]，菌种周期比普通固体菌种生产方式时间缩短50d左右，提高投产速度，减少厂房闲置时间。

1 香菇工厂化生产流程1.1 制棒工序配方为木屑79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树[5]，含水量55%左右。

木屑提前进行预湿，先将麦麸和石膏按比例加入一级搅拌锅内，干拌均匀后加入预湿后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速测定仪测定含水量，根据测定结果，二次加水至要求含水量，加水完毕，将培养料传入二级搅拌锅。

使用全自动装袋机装袋，速度为500～600包/h，装袋后的菌棒刺孔，贴透气胶布，防止高压灭菌涨袋。

1.2 灭菌工序装袋结束后马上进行灭菌，尽量缩短培养料加水至灭菌之间的时间，避免培养料酸化。

使用双开门高压蒸汽灭菌锅，116～118℃高压灭菌，如使用保水膜，灭菌温度降为112～113℃，防止保水膜高温变性。

香菇工厂化制棒与制种工艺流程

香菇工厂化制棒与制种工艺流程香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文关键词：工艺流程，香菇，工厂化，制种香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文简介：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业供应参考。

关键词：香菇；工厂化栽培；菌种香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，20XX年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。

香菇的人工栽培起源于我国香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文内容：香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，20XX年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。

香菇的人工栽培起源于我国X省的龙泉、庆元、景宁地区，为“剁花法”，已经有近千年的历史［3］。

1956年Y市农业科学院食用菌研究所第一任所长陈梅朋先生研制成功香菇木屑纯菌种，随后利用木屑成功代替段木栽培香菇，为现代香菇栽培奠定了科学基础。

1982年X省古田市农夫彭兆旺创立了“木屑菌棒袋栽”技术［4］，基本确定了我国香菇菌棒栽培的模式。

随着我国经济的持续发展，劳动力成本逐年上升，食用菌行业进入转型升级过程。

由于小型燃煤锅炉达不到环保要求，香菇的栽培由各家各户小作坊式生产向工厂化栽培快速转变。

投资香菇工厂化栽培企业，面临的首个问题就是菌种的生产，直接购买菌种厂的菌种质量难以保证，固体菌种扩繁周期长，影响企业投产。

本文供应了由液体菌种生产栽培种的菌种生产方式，液体菌种具有制备周期较短，菌种原材料的制备成本低廉，接种效率高，接种后发菌快速，封面快等优点［6］，菌种周期比平凡固体菌种生产方式时间缩短50d左右，提高投产速度，削减厂房闲置时间。

1香菇工厂化生产流程1.1制棒工序配方为木屑79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树［5］，含水量55%左右。

木屑提前进行预湿，先将麦麸和石膏按比例加入一级搅拌锅内，干拌匀称后加入预湿后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速测定仪测定含水量，依据测定结果，二次加水至要求含水量，加水完毕，将培育料传入二级搅拌锅。

香菇菌棒制作技术

香菇菌棒制作技术香菇素有“山珍之王”的美誉，是我国食用数量最多的食用菌种类之一，市场需求大，种植价值高。

而采用制作香菇菌棒的方法生产香菇，可以有效的提高香菇栽培的经济效益，同时还可拓宽市场。

那么，香菇菌该怎么制作呢？现将香菇菌棒的制作技术介绍如下。

一、塑料袋选择要选择用耐高压的聚乙烯，低压聚乙烯或耐热聚丙烯等薄膜，高压聚乙烯塑料袋，只能用于常压灭菌，低压聚乙烯或耐热聚丙烯塑料袋，可用于高压高温灭菌，塑料袋的规格：一般为15厘米X55厘米，一端封口，另一端开口，可购塑料筒料，自己裁剪。

二、拌料要求配方中各种成份比例正确，秤量准确，先将木屑、麸皮和石灰拌均匀，再将糖化水均匀装入料中，补足水份于55%-60%，（一般雨季料含水量55%，干季料含水量60%）用人工拌料需来回拌和3次，用拌料机拌料需搅拌5分钟，拌料工序完成后，要马上装袋。

三、装袋和套袋装填菌棒有两种方式：一种是用人工装填，效率较低；二是用机器装填，效率较高，每棒装干料800-850克，约长45-50厘米，含干菌棒，要五指凹陷，装得太松易胀袋，装好后扎口要紧，要扎洁，但不扎死洁，然后套袋。

四、灭菌进行批量生产，可采用常压灭菌柜灭菌，先将栽菌棒车推入灭菌柜，关上两端柜门，适量开启柜顶及两侧排气阀，再开进气阀，最后开锅炉气阀，促使柜内冷空气排出，从进气于柜内温度达100℃后，维持10个小时，调节柜两侧排气阀，待排气出口出雾消失时，再大开柜门，拉出栽菌棒车，送入冷却间。

五、接种当菌棒冷却至室温后，就可接种，接种前要做好3件事：一是接种室清洁消毒后，再将菌棒推入接种室，并关好所有门窗；二是每立方米用高锰酸钾5克，甲醛溶液10毫升熏蒸，协同紫外线灭菌（注意熏蒸时菌种不要放入），待接种室药性基本消失，对人体无强刺激作用后，马上进行接种，做到边打穴边接种，边脱袋、边套袋，套好袋就扎好口，每瓶菌种可接20棒左右。

六、菌棒培养1.先对发菌室进行2次轮换清洁消毒，第一次用3%-5%的来苏儿液：喷洒地面、墙壁，第二次用高锰酸钾与甲醛熏蒸消毒完成后，在地面上撒一层石灰。

香菇菇棒制作与培养技术

香菇菇棒制作与培养技术近年来，随着人们对健康饮食的追求不断增加，香菇作为一种营养丰富且口感独特的食材，备受青睐。

香菇菇棒，作为香菇的主要培养基质，受到了广大农户和爱好者的关注。

本文将介绍香菇菇棒的制作与培养技术，帮助大家了解并掌握这项重要的农业技术。

一、香菇菇棒的制作1. 材料准备制作香菇菇棒的主要材料包括玉米秸秆、大豆粉、菌种和适量的水。

玉米秸秆应选择新鲜、无病虫害的材料，大豆粉应选择优质的非转基因产品。

2. 制作过程（1）将玉米秸秆切碎成适当长度，并进行蒸煮，在蒸煮过程中加入适量的水，保持适宜的含水率。

（2）将蒸煮好的玉米秸秆晾凉后，加入大豆粉搅拌均匀，使两者充分混合。

（3）将菌种添加到混合好的玉米秸秆和大豆粉中，再次充分搅拌均匀。

（4）将混合好的材料装入适当大小的袋子或容器中，封闭好。

二、香菇菇棒的培养技术1. 培养环境香菇菇棒的培养需要一定的温度、湿度和光照条件。

一般来说，适宜的温度为20-25摄氏度，湿度控制在80%-90%左右，光照需要避免强光直射。

2. 培养过程（1）菌种培育：在适宜的培养条件下，将菌种接种到培养基质中，待菌丝覆盖整个基质表面后，即可进行下一步操作。

（2）菌丝扩散：将菌器中生长好的菌丝均匀撒播在培养基质上，然后覆盖一层透气性较好的保护层，如麦麸或细木屑。

（3）培养箱管理：将培养好的菇棒放置在适宜的培养箱中，定期进行通风和喷水，以保持适宜的湿度和环境条件。

（4）结果采摘：大约经过20-30天的培养，菇棒表面会长出成熟的香菇，此时可进行采摘。

采摘后，可再次浇水并适当降低湿度，为下一轮培养做好准备。

三、常见问题及解决方法1. 菌棒表面生长速度慢：可能是培养环境温度过低或湿度不够，可以适当提高温度和湿度，增加光照。

2. 菌棒表面出现霉变或病害：可能是材料选择不当或培养环境卫生条件差，需要注意材料的质量和培养环境的清洁。

3. 香菇产量低：可能是菌种质量不好或培养技术操作不当，可以选择优质的菌种，并根据实际情况调整培养技术细节。

国外香菇菌棒生产工艺

国外香菇菌棒生产工艺国外香菇菌棒生产工艺香菇菌棒是一种由香菇菌种和辅料制成的生长基质，广泛应用于食品加工和农业生产领域。

以下是关于国外香菇菌棒生产工艺的介绍。

1. 原料准备：香菇菌棒的主要原料是香菇菌种、稻草和其他辅料（如麦麸、秸秆等）。

原料需要经过选择、清洗和消毒等处理，以确保无害微生物的存在。

2. 原料混合：将清洗后的稻草和其他辅料与香菇菌种混合在一起。

混合比例一般为10：1。

混合时需要注意控制水分，以保持合适的湿度。

3. 压块：将混合物放入模具中，使用机械设备将其压制成固定形状的块状。

压制时需要适当的压力和时间，以确保菌棒的紧密程度和坚固度。

4. 发酵：压制好的菌棒需要进行发酵。

发酵的目的是利用菌种的作用，将混合物中的碳水化合物分解为可供菌丝生长的营养物质。

发酵条件一般为温度25-30℃，湿度70-80%。

发酵时间一般为7-10天。

5. 成熟：经过发酵的菌棒会逐渐变成灰白色或黄白色，并且有菌丝覆盖。

当菌棒完全成熟时，外观会呈现均一的颜色。

6. 移栽：成熟的菌棒需要进行移栽，即将其移植到培养环境中。

培养环境一般是温湿度适宜，通风良好的菌棚。

菌棒可以栽培在菌种床上，也可以直接悬挂在菌棚中。

7. 培养：菌棒在培养环境中需要进行适当的管理，包括保持适宜的温度和湿度、进行通风和灌溉等。

培养期间需要密切关注菌棒的生长情况，及时调整培养条件。

8. 采摘：当香菇的菌盖完全展开，菌柄变粗时，即可进行采摘。

采摘时需要小心，避免对其他菌棒造成伤害。

9. 包装和销售：采摘好的香菇需要进行包装和销售。

包装时可以使用泡沫箱、塑料袋等包装材料，以保持香菇的新鲜度和质量。

销售渠道可以通过农贸市场、超市、餐饮企业等。

通过以上的生产工艺，国外可以高效地生产出优质的香菇菌棒。

该工艺具有以下优点：生产流程简单、操作方便、成本较低、产量较高等。

同时，国外还在不断改进和创新生产工艺，利用新技术和设备提高生产效率和产品质量。

需要注意的是，国外在香菇菌棒生产过程中也面临一些问题，如菌种选取、原料处理、发酵控制等。