各类泵培训 PPT

简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
涡流泵适合低流量高扬程的工段。 使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状 物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在 流道中流道，影响高压头的产生。
简单了解涡流泵原理及特别注意事项
化工容积泵
化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现 流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较 多。
从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三 种，分别为气动隔膜泵、隔膜计量泵和工业软管泵
此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。
空气分配阀，
交替控制每
个隔膜的增
气压
动
隔
膜
泵
排气口消
结 声器
构
图
气动隔膜泵
膜片，隔膜 泵的最关键 部件
单向阀，控 制液体流向
气动隔膜泵
操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增
离心泵参数简介
材质
叶轮形式
泵体尺寸
密封形式
连轴形式
流量
扬程
功率
汽蚀余量
简单了解各项参数的意义
化工离心泵使用一般要求
启动 运行
停止 过程
规范 使用
运行 过程
注意 事项
维护 保养
定期 检修
离心泵启动前检查
物料附着情况
部件完好情况
托架油室油位
螺栓紧固情况
进出口管道密封情况
冷却装置的冷却液流动情况
离心泵启动、运行、停止
杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“专泵”专用， 杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体
缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常 或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得 到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。
因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键
离心泵常见故障及原因
气
压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，
动
洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。
隔
膜
泵
原
流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流
理
体单方向流动。
图
隔膜泵常见故障及原因
快循环/低流量
进口管道堵塞或漏 气，单向阀故障或 膜片损坏
低循环/低流量
气压小或空气分配 阀故障，单向阀故 障或膜片损坏
噪音/渗漏
消音器损坏或内部 进入杂质，密封件 损坏
叶轮中心压力 低，液体形成 气泡
形成空穴后周围的液体告诉冲向 空穴，形成瞬间高速碰撞，压力 非常高，这些压力冲击叶轮机泵 壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀
汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大
离心泵常见故障及原因
汽蚀
汽 蚀 造 成 腐 蚀 图 片
离心泵常见故障及原因
汽蚀的原因
被输送的介质温度过高
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件 耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵 不适合输送含颗粒型介质。 此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性 的设备接触，防止消磁。
选型 问题
流量过大，也就是说出 口阀门太大
水池液位过低，有气体 被吸入
工程 问题
流速和吸入管路上的阻 力太大
泵的安装高度过高
操作
问题
吸入管道、法兰处密 封不好，有空气进入
因此启动泵前，必须先检查进 口管线有无明显的泄漏情况， 这也是对操作过程的一般要求
离心泵常见故障及原因
腐蚀
腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因 很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏 维护
机械故障
机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障
减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料 外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。
轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换 油。
公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内 部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。
启动
打开进出 口阀门
液体灌满 泵腔
关闭出口， 启动电源
打开出口， 输送液体
运行
发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车 检查原因，故障排除后才能再次启动。
停止
关闭出口
关闭电源， 停止运行
离心泵使用注意事项
严禁空转：启动前灌满液体，进口 堵塞时应及时停泵。
严禁通过改变进口管道的大小调节流量， 如需调节则可通过改变出口大小实现。
输送易结晶和沉淀的物料泵，如长期停运则应该 将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。
严禁输送对过流部件产生腐蚀的液体。
特殊结构离心泵简介
公司使用较多的特殊结构泵主要有自吸泵、 屏蔽泵及磁力驱动泵等
特别注意首次使用是须向内部罐引液， 停运5天以上启动前也须向内部罐引液。
除首次启动后，后续启动时，出口控制阀应稍开 （不要全闭），这样既有利百度文库自吸过程中气体从吐 出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。
关键部件介绍
化工离心泵
密封
填料密封 密封效果
K型密封
机械密封 增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
化工离心泵
副 叶 轮 密 封
泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区， 防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可
离心泵常见故障及原因
气缚
离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于 空气密度相对于输送液体很低，旋转后产 生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的 低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心 泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵 的气缚现象。
因此一般情况下，离心泵 启动前必须保证内部灌满 输送液体
离心泵常见故障及原因
汽蚀
叶轮外延高压， 气体液化，气泡 溃灭形成空穴
配件损坏是造成隔膜泵故障的主要原因，配件损坏的 原因与使用条件、操作方式和配件本身寿命都有关系
隔膜泵常见故障及原因
使用条件
吸程：一般情况下气动隔膜泵的吸程最大为 7m，超过吸程隔膜泵将无法打出液体。
气压：一般情况下气动隔膜泵使用的气压范围为 0.2MPa到7MPa，在这个范围以外均不能正常使用
各类泵培训
化工离心泵
化工离心泵原理介绍
化工离心泵结构
化工离心泵
化化 工工 离离 心心 泵泵 结原 构理 图图
关键部件介绍
化工离心泵
转子
简单了解各部件作用
关键部件介绍
化工离心泵
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体