清水模板

3、模板工程

清水混凝土的模板采用厚度为12 mm ,板面尺寸1. 22 mm ×2. 44 mm 的光面竹胶板。光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。如竹胶板的静曲强度相当于木材强度的8 倍～10 倍,为木胶合板强度的4 倍～5 倍,对混凝土的吸附力仅为钢模板的1/ 8 。

3. 1、模板制作

根据图纸设计的结构外形尺寸,对光面竹胶板进行配板,根据配板尺寸进行下料。光面竹胶板下料时应用100 mm ×100 mm 的方木在底部垫实(包括钻孔) 以防出现毛边现象。下料采用直径为300 mm ,100 齿合金锯片,用带导轨的锯边机(转率4 000 转/ 分) 。下料时应保持锯边笔直,严格控制尺寸偏差: 长宽偏差不大于1. 0 mm ,对角线偏差不大于1. 5 mm。光面竹胶板下料后应及时将锯边、钻孔处涂刷不少于三遍的耐

水酚醛系列油漆(透明色) 涂刷以防变形。

3. 2、模板组合

竹胶模板应根据结构截面尺寸在木工加工间进行拼装。拼装时,将模板沿柱高度、梁长度方向组合成整块模板,用一寸铁钉@500 钉在100 mm ×50 mm 的木龙骨上形成整体结构。拼装时必须保护好板的棱角、板面的光滑度,板面若有划痕或其他轻微的损伤应补刷耐水酚醛系列油漆;板缝尽量缩小,板缝用腻子嵌平,板与板接缝处不得有错台,应保持平整。竹胶模板组合完成后应按施工顺序进行编号并堆放整齐保证不变

形,以备安装使用。

3. 3、模板安装

竹胶模板安装前刷变压器油作为隔离剂,涂刷必须均匀,不得漏涂。安装时,先将小面板找正固定,再安装大面。模板内侧用垫块做钢筋保护层,并用<14 钢筋做顶杆;外侧用对拉螺栓内穿塑料管来控制柱、梁截面尺寸,以便对拉螺栓重复使用,又能保证混凝土表面质量。在安装中,先安装柱模板,柱模板支设在框架梁底,待柱混凝土浇灌完成再进行梁板模板的支设。模板支设时,应注意梁与柱、梁与梁、梁与板的模板接头并在接头处加方木加固。其中,梁模板支设在柱模板外侧帮顶,板的模板支设在梁模板外侧帮顶,次梁模板支设在

主梁模板外侧帮顶并应在板与板的夹缝处夹密封条。

柱面(侧) 、梁底(侧) 以及板底预埋件采用<6 螺栓固定在竹胶模板上,预埋件与模板面贴紧贴严,以保证预埋件与混凝土表面的平整度。缝隙可贴密封条以保证缝隙不夹浆和严密性。对于小块埋件,可在对角钻孔,大块埋件在四角钻孔,通长埋件间隔钻孔用<6 的螺栓固定在竹胶模板上。所有预埋件及套管必须用剪板机或切割机进行下料以保证预埋件边角整齐及平整度。

柱模板安装前,应保证模板下口的平整度,可用水泥砂浆找平,为了保证不漏浆,在柱模板下口贴密封条

以保证缝隙的严密性。

模板安装后,必须对其进行加固,使模板及其加固不应因混凝土的浇灌而发生变形现象。如柱采用槽钢、梁采用架管做围檩来固定模板。必要时应对加固的围檩及支撑系统进行计算,以保证模板及其加固系统具有足够的抵抗混凝土重力、侧压力等的强度、刚度和稳定性。

4、混凝土工程

混凝土工程施工缝处理、浇灌顺序、下料要求、振捣及养护除按常规要求进行严格控制外,还应注意要保证混凝土的和易性,使混凝土易于振捣,如在混凝土中掺粉煤灰和外加挤等;混凝土在搅拌时,计量要准确,

要保证混凝土外表颜色一致。

5、局部处理

5. 1、对拉螺栓孔

对拉螺栓抽出后,孔内用与混凝土同成份的水泥砂浆封堵密实,且双方从两侧同时对打,之后用光面竹胶板压光。注意:为了保证封堵孔处的表面颜色同柱(梁) 身混凝土的颜色一致,孔表面封堵的水泥砂浆应掺入适量的白水泥,掺兑比例应根据混凝土的颜色试配后确定。

5. 2、预埋件

模板拆除后,预埋件边缘的密封条、灰浆要及时清除干净,然后用红色的印刷体字进行标识。

清水混凝土墙施工工艺

摘要：清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。通过我施工的工程事例，浅谈一下清水混凝土墙施工工艺。

关键词：模扳设计与施工；明缝、禅缝的施工：混凝土表面修复；清水混凝土。

1、清水混凝土墙施工工艺

1.1 模板施工工艺

（1）模板设计、加工

根据清水砼墙的设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。

（2）模板安装

在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。

（3）模板的对拉螺栓布置

采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。

1.2明缝施工工艺

明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。施工缝应与每设一道水平明缝想吻合。明缝的设计尺寸2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上，明缝要求线条顺直、平整光滑，在混凝土施工时以附在模板上的嵌明缝条而形成。为选择合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。

为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油。

1.3禅缝施工工艺

禅缝是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，由模板拼