地面灌浆系统说明

水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。
灌注黄泥浆时存在严重的“拉沟”现象,在较大空间内不能有效地堆积,下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。我公司在黄泥灌浆过程中加入悬浮剂、复合胶体等添加剂，使黄泥灌浆胶体防灭火技术集堵漏、降温于一体，防灭火效果佳，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。为了更好地发挥水、灌浆材料和胶体材料的防灭火性能，针对不同的现场环境、使用条件、应用工艺和原料成本，我公司设计了悬浮剂、复合胶体等一系列胶体防灭火材料。
在灌浆站附近还设有缓浆池，滤浆机的出浆口高于缓浆池的入浆口，滤浆机的出浆口通过出浆管通向缓浆池的入浆口。实施井下灌浆时，将缓浆池内的胶体引入泵池，通过渣浆泵导入地面至井下的注浆管路，并通过矿用移动式防灭火注浆装置注入火区起到防灭火作用。
MZG-60地面灌浆
防灭火系统说明
抚顺正工矿业科技装备有限公司
企业简介
抚顺正工矿业科技装备有限公司位于抚顺经济开发区。厂区占地22000平方米，建筑面积11000平方米。公司成立于2003年9月，公司现有员工150人，其中中高级技术人员近50人。公司成立之初是以机械加工为主，为科研企业提供配套件及试制新产品。随着煤炭行业的复苏，煤矿安全通风领域的产品市场需求量大增，公司决定利用现有的加工能力，招聘大量技术人员开始开发相关的科技含量较高的产品。
公司提供了一种用于煤矿防灭火的新型黄泥灌浆系统，通过该系统可使黄土或黄泥等制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控，并可在泥浆中加入改性物质，使之形成胶体泥浆。
胶体防灭火技术的特色：
1）灭火速度快：由于胶体独特的灭火性能,其灭火速度很快,通常巷道小范围的火仅需几小时即可扑灭,工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。
外购部件经多次市场调研，建立合格供货商名录，如南阳生产的防爆电机等产品的配套件，这家单位为国内知名品牌，对保证产品质量，占领国内市场起到了重要作用。
2010年国家对煤炭行业整改力度加大，市场对产品的需求有增无减，而且我们的经营方向由单独的产品销售，转向为矿山瓦斯抽放系统、通风防灭火系统含设计及施工指导总承包，合同额大幅增加。
2）黄泥或黄土作为主要充填物，起到充填浮煤孔隙，包裹煤体，隔绝煤氧接触，阻隔火势的发展和蔓延，并有利于再生顶板的形成。
3）胶体外加剂的主要作用是对水、黄泥或黄土浆液进行改性，提高其利用率，并改善其防灭火效能，避免“溃水、溃浆、漏浆、跑浆”等次生事故的发生。
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根据我国各矿区使用的灌浆系统，基本上可归为两类：集中灌浆、分散灌浆。使用的预防性灌浆方法有：采前预灌、随采随灌和采后灌浆3种。现在大多数矿井采用的黄泥灌浆系统的工作原理为：由人工取土，送入泥浆搅拌池，再加入一定量的水，由搅拌机搅拌制成泥浆，该泥浆再进入缓冲浆池，经由渣浆泵输送至井下工作面。
我公司近年不断地购入先进设备，并建立严格的质量检测系统，公司技术力量雄厚，日常管理电脑化、网络化，信息反馈快捷，市场行情准确，为决策提供可靠依据。在日常管理体制上，吸取了国企的科学管理方式，以人为本，注重人才开发和利用，最大限度地调动员工的积极性。由于有一支特别能战斗的员工队伍，才使得经济效益不断提高。
系统要达到的功能要求：
功能一：灌浆。要求系统每小时可将不低于40m3的制浆料（土、灰）送入制滤机制成一定浓度的浆液，经过滤后通过管路进入注浆地点，达到防灭火目的。
功能二：灌注稠化胶体。通过加入一定比例的稠化悬浮剂，使浆液成为稠化胶体，然后通过渣浆泵输送至灌浆管网，到达用浆地点。
功能三：灌注复合胶体。在注浆地点附近，使用“ZHJ-80/1.2矿用移动式防灭火注浆装置”向输浆管路的浆液内加入复合胶体胶凝剂，形成复合胶体泥浆注入火区。
抚顺正工矿业科技装备有限公司根据全国煤炭行业发展形势和自身情况，制定了中长期战略发展规划，坚持科技创新，走专业化持续发展道路，恪守“以人为本、服务为先”的企业宗旨，努力健全矿山安全科技创新研究体系，进一步做大做强矿用安全科技产业。正工矿业将于新老客户一道创造更加美好的明天！
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灌浆是目前煤矿防灭火技术中的常用手段，它是将制备好的泥浆或黄泥浆注入煤层火区，通过降温隔氧实现防灭火。泥浆的制备是将黄土或黄泥等制浆原料与水混合，经过滤注入注浆管道。
我公司对上述过程进行了重新设计和改造，通过该系统可使黄泥或粉煤灰等制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控，并可在泥浆中加入添加剂，使之形成胶体泥浆。根据设定的注浆方式（单液水泥浆、粘土水泥浆、粉煤灰浆）、注浆密度，通过对现场有关参数的采集处理，实现对连续不间断造浆、注浆过程的自动跟踪控制，从而达到质量稳定的浆液连续供给。
利用灌浆站向井下注浆历史是煤矿企业的一个重要生产环节，在矿井防灭火工作越亦受到重视的今天，生产矿井对注浆量的多少及注浆浓度决定的注浆土（灰）量很关注，尤其在发火趋势明显和发生火灾时更为重要，其注浆质量的好坏关系到井下火灾处理的进展与结果，直接影响煤矿的安全生产。
目前，地面注浆站的制浆方法是：在土堆上冲下泥浆，使其流入集中浆沟，经滤网过滤，除去杂物后流入泥浆搅拌池，经搅拌机搅拌后输入注浆管路。此方法由于水量无法控制，所以泥浆的浓度也无法控制。由于制浆原料和水接触的时间有限，两者融合不均，滤出的渣滓中仍有大量未溶化的泥土，不但制浆效果不很理想，而且制浆原料的利用率较低，不可连续制浆。另外，施工中土场和贮浆池占地面积大、投资大，滤网的人工除渣劳动强度高、效率低。而且在注浆过程中，有时会出现漏、跑浆情况，一般情况下漏浆、跑浆问题靠工人巡视注浆管线来检查，工人劳动强度很大，发现漏浆、跑浆时也很难及时通知井上的注浆站，至于井下的漏浆、跑浆更不易被发现。为此，考虑选用既能灌注高浓度黄泥、黄土浆液（稠化胶体），又能压注黄泥、黄土（凝胶）的多功能灌浆、注胶防灭火系统。
2）安全性好：胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道,故有害气体消失快；在高温下，胶体不会产生大量水蒸汽,不存在水煤气爆炸和水蒸汽伤人危险。
3）火区启封时间短：注胶灭火工程实施完，即可启封火区。
4）火区复燃性低：高温区内只要有胶体渗透到的地点都不会复燃。
胶体中各种材料所起的作用：
1）水作为溶剂，所起的主要作用是将各种成胶材料通过管路输送到指定地点，并起到吸热降温作用。
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灌浆系统由浆料储存场地、定量送料机、皮带输送机等浆料定量、计量、输送系统、连续式定量灌浆系统、地面添加剂添加系统、过滤搅拌系统、输浆管网系统和井下添加剂添加系统构成。
灌浆时，将黄泥通过定量送料机送入皮带输送机，按已设定的固定量（可调节输送量）把黄泥连续均匀地送至胶体制备机；通过水泵把一定压力的水送入胶体制备机，胶体制备搅拌后进行初级过滤（过滤出大于10mm的固体颗粒物），然后浆液流入滤浆机进行二次过滤时悬浮剂添加机向浆液内加入悬浮剂，使高浓度的浆体成为稠化悬浮胶体，进入滤浆机进行二次过滤后，出来的就是合适的稠化悬浮胶体。浆液过滤部分主要功能是把制成的不同浓度的浆液进行过滤，浆液中大于5mm的固体颗粒物会被滤出使其不能进入注浆管路，以保证注浆管路不因固体颗粒的沉淀而发生堵塞。
在经营上，坚持“一切为了用户”的办企业宗旨，狠抓“质量、价格、售后服务”三个经营环节，以诚实守信的品格，赢得客户和市场。
由于公司生产的产品主要在井下使用，按煤炭行业的要求，我们于2004年开始申办安全标志证书及防爆证，截止2008年末，我们有四大类三十几个产品取得了证书，有的产品为独家有证，这为我们在激烈的市场竞争中保持了一定的优势。