过程控制工程 (孙洪程 著) 高等教育出版社 课后答案
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3.4 用除法器组成比值系统与用乘法器组成比值系统有何不同之处? 答:① 系统结构不同,实现比值控制的设备不同。② 比值系数的设置方法不同,乘法方案通过在乘法器的一 个输入端,输入一个外加电流信号I 0设置;除法方案通过副流量调节器的内给定设置。 3.5 在用除法器构成的比值控制系统中,除法器的非线性对比值控制有什么影响? 答:除法器环节的静态放大倍数与负荷成反比。 3.6 为什么4:1整定方法不适用于比值控制系统的整定? 答:单闭环比值控制系统、双闭环的副流量回路、变比值回路均为随动控制系统,希望副流量跟随主流量变化, 始终保持固定的配比关系。出现4:1振荡时,固定配比关系不能保证。 3.7 当比值控制系统通过计算求得比值系数时,能否仍用乘法器组成比值控制?为什么?能否改变一下系统结 构,仍用乘法器构成比值控制? 答:①当比值控制系统通过计算求得比值系数大于 1时,不能用乘法器组成比值控制。因为当时,计算所得的 乘法器的一个外加输入电流信号I0大于20mA,超出乘法器的输入范围。②不用改变系统结构,只要调整F2max 保 证 即可。 3.8 一比值控制系统用DDZ-III型乘法器来进行比值运算(乘法器输出 ,其中I1与I0分别为乘法器的两个输入信 号),流量用孔板配差压变送器来测量,但没有加开方器,如图所示。已知 ,要求:① 画出该比值控制系统 方块图。② 如果要求,应如何设置乘法器的设置值 ? 解:①方框图如下:
(3)采用与(1)相同方案。理由同(1)。
第三章 比值控制系统 3.1 比值与比值系数的含义有什么不同?它们之间有什么关系? 答:比值指工艺流量之比,即:;比值系数指主、副流量变送器输出电流信号之比,即:;二者之间的关系由 下式决定:(变送器输出与流量成线性关系时)(变送器输出与流量成开平方关系时) 3.2 用除法器进行比值运算时,对输入信号的安排有什么要求?为什么? 答:应使除法器输出小于1。除法器输出值即仪表比值系数,需要通过副流量调节器的内给定设置,大于1无法 设定、等于1无法现场整定。 3.3 什么是比值控制系统?它有哪几种类型?画出它们的结构原理图。 答:比值控制系统就是实现副流量与主流量成一定比值关系,满足关系式: 的控制系统。 比值控制系统的类型:开环比值控制系统、单闭环比值控制系统、双闭环比值控制系统、变比值控制系统。(结 构原理图见下页)
2.6 试说明在整个串级控制系统中主、副控制器之一的正、反作 用方式选错会造成怎样的危害? 当主、副控制器有一个正反作用方式选错时,就会造成系统的主回路或副回路按正反馈控制,当被控变量出现偏差 时,系统不仅不向着消除偏差的方向校正,反而使被控变量远离给定值。 2.7 图2-20所示的反应釜内进行的是化学放热反应,,而釜内温度过高会发生事故,因此采用夹套通冷却水来 进行冷却,以带走反应过程中所产生的热量。由于工艺对该反应温度控制精度要求很高,单回路满足不了要求, 需用串级控制。 ⑴ 当冷却水压力波动是主要干扰时,应怎样组成串级?画出系统结构图。 ⑵当冷却水入口温度波动是主要干扰时,应怎样组成串级?画出系统结构图。 ⑶ 对以上两种不同控制方案选择控制阀的气开、气关形式及主、副控制器的正、反作用方式。 (1)选冷水流量为副变量,釜内温度为主变量组成串级系统. (2)夹套温度为副变量,釜内温度为主变量组成串级系 统.
4)控制通道纯滞后越小越好。 1.3 控制器的比例度δ变化对控制系统的控制精度有何影响?对控制系统的动态质量有何影响? 比例度δ越小,系统灵敏度越高,余差越小。随着δ减小,系统的稳定性下降。 1.5图1-42为一蒸汽加热设备,利用蒸汽将物料加热到所需温度后排出。试问:影响物料出口温度的主要因素有 哪些?如果要设计一温度控制系统,你认为被控变量与操纵变量应选谁?为什么?如果物料在温度过低时会凝 结,应如何选择控制阀的开闭形式及控制器的正反作用? 答:影响物料出口温度的因素主要有蒸汽的流量和温度、搅拌器的搅拌速度、物料的流量和入口温度。被控变 量应选择物料的出口温度,操纵变量应选择蒸汽流量。物料的出口温度是工艺要求的直接质量指标,测试技术 成熟、成本低,应当选作被控变量。可选作操纵变量的因数有两个:蒸汽流量、物料流量。后者工艺不合理, 因而只能选蒸汽流量作为操纵变量。控制阀应选择气关阀,控制器选择正作用。 1.6 图1-43为热交换器出口温度控制系统,要求确定在下面不同情况下控制阀的开闭形式及控制器的正反作用:
被加热物料在温度过高时会发生分解、自聚; ‚ 被加热物料在温度过低时会发生凝结; ƒ 如果操纵变量为冷却水流量,该地区最低温度
在0℃以下,如何防止热交换器被冻坏。 答:控制阀选气开阀,选Leabharlann Baidu作用控制器。 ‚ 控制阀选气关阀,选正作用控制器。 ƒ 控制阀选气关阀,选反作用控制器。
1.7 单回路系统方块图如图1-44所示。试问当系统中某组成环节的参数发生变化时,系统质量会有何变化?为 什么?
正作用,干扰总存在,偏差总存在。
前馈控制的特点:
(1)前馈控制根据干扰进行,控制及时。如果前馈控制规律恰当,理论上可完全消除干扰的影响
(2)前馈控制是一种开环控制,被控变量并不经测量反馈到输入端。不能保证控制效果。 (3)前馈控制需要对干扰进行测量 ,才能进行控制。通常只测量一种干扰,因而只能克服一种干扰。
(1)若T0增大; (2)若τ0增大; (3)若Tf 增大; (4)若τf增大。 答:(1)T0 增大,控制通道时间常数增大,会使系统的工作频率降低,控制质量变差; (2)τ0 增大,控制通道的纯滞后时间增大,会使系统控制不及时,动态偏差增大,过渡过程时间加长。 (3)Tf 增大,超调量缩小1/Tf倍,有利于提高控制系统质量; (4)τf 增大对系统质量无影响,当有纯滞后时,干扰对被控变量的影响向后推迟了一个纯滞后时间τf 。 第二章 串级控制系统 2.1 与单回路系统相比,串级控制系统有些什么特点? (1) 串级系统由于副回路的存在, 使等效副对象时间常数减小,改善了对象的特性,使系统工作频率提高。 (2) 串级控制系统有较强的抗干扰能力,特别是干扰作用于副环的情况下,系统的抗干扰能力会更强。 (3) 串级系统具有一定的自适应能力。 2.2 为什么说串级控制系统主控制器的正、反作用方式只取决于主对象放大倍数的符号,而与其他环节无关? 主环内包 括有主控制器 ,副回路,主对象和 主变送器 .而副回路 可视为一放大倍数 为“1”的环节 ,主变送器 放大倍数 一般为正,所以主控制器的正反作用只取决于主对象放大倍数的符号。如果主对象放大倍数的符号为正,则主控制 器为反作用,反之, 则主控制器为正作用。 2.5 试说明为什么整个副环可视为一放大倍数为正的环节来看? 副回路所起的作用是使副变量根据主调节器输出进行控制,是一随动系统。因此整个副回路可视为一放大倍数 为正的环节来看。
理由:当被控变量为干燥器出口温度时,不宜选冷水流量做操纵变量,故单独设计流量单回路系统抑制冷水 流量波动。 以干燥器出口温度为被控量、蒸汽流量为操纵变量的控制系统中,控制通道太长,存在较大的时间常数和纯滞 后,故选择换热器出口温度为副变量,构成串级系统,利用副回路减小等效时间常数。
(2) 以热水温度为为副变量,干燥器的温度为主变量串级系统。 理由:将蒸汽压力波动这一主要干扰包含在副回路中, 利用副回路的快速有效克服干扰作用抑制蒸汽压力波动 对干燥器出口的温度的影响.
第一章 单回路控制系统 1.1 何谓控制通道?何谓干扰通道?它们的特性对控制系统质量有什么影响? 控制通道——是指操纵变量与被控变量之间的信号联系; 干扰通道——是指干扰作用与被控变量之间的信号联系。 (1) 控制通道特性对系统控制质量的影响:(从K、T、τ三方面) 控制通道静态放大倍数越大,系统灵敏度越高,余差越小。但随着静态放大倍数的增大,系统的稳定性变差。 控制通道时间常数越大,经过的容量数越多,系统的工作频率越低,控制越不及时,过渡过程时间越长,系统 的质量越低,但也不是越小越好,太小会使系统的稳定性下降,因此应该适当小一些。 控制通道纯滞后的存在不仅使系统控制不及时,使动态偏差增大,而且还还会使系统的稳定性降低。 (2) 干扰通道特性对系统控制质量的影响:(从K、T、τ三方面) 干扰通道放大倍数越大,系统的余差也越大,即控制质量越差。 干扰通道时间常数越大,阶数越高,或者说干扰进入系统的位置越远离被控变量测量点而靠近控制阀,干扰对 被控变量的影响越小,系统的质量则越高。 干扰通道有无纯滞后对质量无影响,不同的只是干扰对被控变量的影响向后推迟一个纯滞后时间τ0。 1.2 如何选择操纵变量? 1)考虑工艺的合理性和可实现性; 2)控制通道静态放大倍数大于干扰通道静态放大倍数; 3)控制通道时间 常数应适当小些为好,但不易过小 ,一般要求小于干扰通道时间常数 。干扰动通道时间常数 越大越好,阶数越高越好。
(3)如果燃料气的P1 突然升高, 副回路首先有一个“粗调”: P1↑→F1↑→T2↑→u2↓→ F1↓ 没有完全被副回路克服的部分干扰,通过主回路“细调”:
T2↑→T1↑→u1↓→ F1↓→T2↓→T1↓ 2.9 某干燥器采用夹套加热和真空吸收并行的方式来干燥物料。干燥温度过高会使物料物性发生变化,这 是不允许的,因此要求对干燥温度进行严格控制。夹套通入的是经列管式加热器加热的热水,而加热器采用的 是饱和蒸汽,流程如图2-22(右图)所示。要求: ⑴ 如果冷却水流量波动是主要干扰,应采用何种控制方案?为什么? ⑵ 如果蒸汽压力波动是主要干扰,应采用何种控制方案?为什么? ⑶ 如果冷却水流量和蒸汽压力都经常波动,应采用何种控制方案?为什么? (1)以热水温度为副变量,干燥器出口温度为主变量,蒸汽流量为操纵变量构成温度温度串级系统,冷水流量单独 设计流量单回路系统
解: 调整副流量的测量上限,使K<1,取 ,则 即可。 对于DDZ-II, . 3.11 有一个比值控制系统如右图所示。图中k为一系数。 若已知k=2, ,
试求 K=?
解:
K=2.36 3.12 一双闭环比值控制系统如右图所示。 其比值用DDZ-III型乘法器来实现。 已知 。 要求: ① 画出该系统方块图。
②;;
3.9 某化学反应过程要求参与反应的A、B两物料保持 的比例,两物料的最大流量 。通过观察发现A、B两物 料流量因管线压力波动而经常变化。根据上述情况,要求: ① 设计一个比较合适的比值控制系统。② 计算该比值系统的比值系数 。 ③ 在该比值系统中,比值系数应设置于何处?设置值应该是多少(假定采用DDZ-III型仪表)。 ④ 选择该比值控制系统控制阀的开闭形式及控制器的正、反作用。
2.8 (右图)图2-21为一管式炉原油出口温度与炉膛温度串级控制系统。要求: ⑴ 选择阀的开闭形式?⑵ 确定主、副控制器的正、反作用方式? ⑶ 在系统稳定的情况下,如果燃料压力突然升高,结合控制阀的开闭形式及控制器的正、反作用方式,分析串 级系统的工作过程。 答:(1) 气开阀 (2)主控制器反作用,副控制器反作用。
② 若已知 求该比值系统的比值K=?比值系数 ③ 待该比值系统稳定时,测 ,试计算此时 =?
解:①
②∵,
,
③∵
第五章前馈控制系统
5.1 前馈控制与反馈控制各有什么特点? 答:反馈控制的特点 :
优点:能够克服各种干扰。只要干扰对被控变量造成影响,就有控制校正作用。
缺点:反馈控制不及时,是一个有差控制系统。反馈控制系统只有被控变量在干扰作用下出现偏差时,才有校
解:①系统设计如右图: ② ③ ,所以要将 调大。所以 取 ,比值系数K'通过设置, ④选择A阀为气开阀,主对象为正环节,测量变送为正环节,则主调节器为反作用。选取B阀为气开阀 ,副对象 为正环节,测量变送为正环节,则副调节器为反作用。 3.10 在硝酸生产过程中有一氧化工序,其任务是将氨氧化成一氧化氮。为了提高氧化率,要求维持氨与氧的比 例为2:1。该比值控制系统采用如图所示的结构形式。已知 。试求比值系数=?如果上述比值控制用DDZ-II型 仪表来实现,比值系数的设置 应该是多少?