汽轮机DCS培训课件

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2024版DCS培训讲义(技能培训班)ppt课件

2024版DCS培训讲义(技能培训班)ppt课件

2024/1/30
绿色环保理念深入人心
未来工业自动化领域将更加注重绿色环保理念的应用,推动工业生产向低碳、环保、可持续 发展方向迈进。
26
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/1/30
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05 DCS在典型工艺流程中应 用案例分析
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石油化工行业应用案例
石油炼制过程控制
DCS系统可实现石油炼制过程中的温度、压力、流量等关键参数的 实时监测与控制,确保生产安全稳定。
化工生产流程优化
通过DCS系统对化工生产过程中的各种设备、阀门、传感器等进行 集中管理和控制,实现生产流程的优化和自动化。
针对风能、太阳能等新能源发电,DCS系统可实现并网控制,确保 新能源发电稳定接入电网。
电力调度与自动化
通过DCS系统对电网进行实时监测和调度,实现电力资源的优化配 置和自动化管理。
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冶金行业应用案例
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高炉炼铁过程控制
DCS系统可实现高炉炼铁过程中的温度、压力、流量等关键参数 的实时监测与控制,提高炼铁效率。
水泥建材行业应用DCS系统可实现原料破碎、 粉磨、煅烧等工艺流程的自动化控制,降低 能耗和生产成本。
2024/1/30
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02 DCS硬件设备及配置

2024/1/30
7
控制器类型及特点
主流DCS控制器类型
介绍市场上主流的DCS控制器类型, 如霍尼韦尔、艾默生、西门子等。
控制器冗余设计
讲解控制器的冗余配置方式,提高系 统可靠性和稳定性。
根据实际需求,合理配置通讯网络参数,确保数据传输的稳定
性和实时性。

DCS培训课件

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网络设备
包括交换机、路由器和网关等设备,用于连接各个节点 ,实现数据传输和设备控制。
DCS系统硬件及网故障处理方法
故障诊断
通过系统自诊断功能,快速定位故障部位,缩短 故障排除时间。
备品备件
备品备件是快速修复故障的重要保障,应保持一 定数量的备品备件。
定期维护
定期对DCS系统硬件及网络进行维护,确保系统 的稳定性和可靠性。
某化工厂的废水处理控制系统
该系统采用DCS系统实现对废水处理工艺过程的实时监控和 控制,以确保废水处理的效果和质量。通过组态设计,实现 了对工艺过程的自动化控制和优化运行,降低了运行成本和 维护难度。
05
DCS系统维护与检修
DCS系统维护保养规程
保持室内清洁
定期检查
经常打扫室内卫生,保持设备清洁,防止灰 尘影响设备正常运行。
DCS系统具有高可靠性、灵活性、可 扩展性和易于维护性等特点。它采用 多层网络结构,实现了控制功能与数 据通信的分离,使得系统的可靠性得 到提高。同时,DCS系统支持多种不 同的通信协议和标准,可以灵活地与 其他系统进行集成
DCS系统的组成
DCS系统通常由数据采集与控制站、 通信网络和监控中心三部分组成。数 据采集与控制站负责现场数据的采集 和控制,通信网络负责数据传输和通 信协议转换,监控中心则负责集中监 控和管理整个系统。
逐步排查
根据故障类型,逐步排查故障点,如检查 接线是否正确、传感器是否损坏等。
修复故障
修复故障后,应对设备进行测试,确保设 备正常运行。
DCS系统检修规程及常见故障处理方法
设备停电
首先将设备停电,确保安全。
调试设备
调试设备,确保正常运行。
逐一检查
检查设备各部件是否有异常,如仪表是否 损坏、电磁阀是否正常等。

DCS基础知识培训讲义(PPT45张)

DCS基础知识培训讲义(PPT45张)

• DCS的硬件设备
现场控制站用于现场信号的采集处理,控制策略的实 现,并具有可靠的冗余保证、网络通信功能。 通信网络连接分散控制系统的各个分布部分,完成数 据、指令及其它信息的传递。为保证DCS可靠性,电源、通 信网络、过程控制站一般都采用冗余配置.
• DCS的网络分级体系
早期的DCS系统的通讯网络都是专用的,DCS有几级网络,完成不同模件之间的通 讯。从目前的情况来看,DCS的最多网络级有四级,它们分别是I/O总线、现场总线、 控制总线和DCS网络。其网络结构图如下:
• DCS的软件特点
如图所示为DCS软件的构成框图和工作原理,从中我们可以发现,它充分体现了 DCS的分层网络结构,对于我们来说大量工作集中在工程师站上,而操作员站、 服务器站和现场控制站一般都用其专用软件来实现,我们只是学会使用就行了。
• 过程控制系统的发展
50年前,过程控制是基于3~15psi的气动信号标准的基 地式气动控制仪表系统,即第一代过程控制体系结构(PCS, Pneumatic Control System);基于模拟电流信号标准0~ 10mA(4~20 mA)的电动单元组合式模拟仪表控制系统,即 为第二代过程控制体系结构(ACS,Analogous Control System);20世纪70年代,由于使用了数字计算机,从而 产生了集中式数字控制系统,即第三代过程控制体系结构 (CCS,Computer Control System);20世纪80年代,微 处理机的出现和应用,从而产生了分布式控制系统,即第四 代过程控制体系结构(DCS,Distributed Control System); 20世纪90年代,现场总线技术的出现产生了新的一代过程控 制体系结构,即现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System)

DCS基础知识培训讲义

DCS基础知识培训讲义
发展历程:从早期的直接数字控制( DDC)到监督控制(SCC),再到集 散控制系统(TDCS),最终演变为现 代的分布式控制系统(DCS)。
DCS系统组成与结构
系统组成
包括过程控制级、监控操作级和 管理决策级三个层次,每个层次 由相应的硬件和软件组成。
结构特点
采用分布式结构,将控制功能分 散到各个智能节点上,通过网络 实现节点之间的信息交换和协调 控制。
DCS基础知识培 训讲义
目录
• DCS概述与基本原理 • 硬件设备及接口技术 • 软件配置与组态设计 • 网络通信与数据传输技术 • 系统维护与故障排除方法分享 • DCS发展趋势及新技术应用前景探讨
01
CATALOGUE
DCS概述与基本原理
DCS定义及发展历程
DCS(Distributed Control System )即分布式控制系统,是一种基于微 处理器技术的控制系统,具有分散控 制、集中监视、操作和管理等功能。
大数据技术可以帮助DCS处理海量数据,挖掘有 价值的信息,优化控制策略,提高生产效率。
融合应用
云计算和大数据技术的融合将为DCS提供更强大 的数据处理和分析能力,推动工业智能化发展。
人工智能技术在DCS中创新应用案例分享
故障诊断与预测
通过人工智能技术,DCS可以实现故障的早期发现和预测,减少 停机时间,提高设备利用率。
工作原理及数据传输方式
工作原理
DCS通过实时数据采集、处理和控制算法运算,实现对被控对象的精确控制。 同时,通过网络将各个节点的状态信息和数据汇总到上位机,进行集中监视和 管理。
数据传输方式
DCS采用标准的通信协议和接口,支持多种数据传输方式,如以太网、现场总 线等,确保数据的实时性、可靠性和安全性。

(2024年)DCS系统PPT课件

(2024年)DCS系统PPT课件

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结构与工作原理
2024/3/26
结构
DCS系统通常由过程控制级、控制管理级和生产管理级三级结 构组成。其中,过程控制级负责直接控制生产过程,控制管理 级负责监控和优化控制策略,生产管理级负责整个生产过程的 调度和管理。
工作原理
DCS系统通过分散在各个控制站上的控制器对生产过程进行实 时控制,同时通过通信网络将各个控制站连接起来,实现数据 的共享和交换。控制站之间可以相互独立工作,也可以协同完 成复杂的控制任务。
3
定义与发展历程
定义
DCS系统,全称为分布式控制系统,是一种基于微处理器技术的控制系统,具 有分散控制、集中管理、配置灵活等特点。
发展历程
DCS系统起源于20世纪70年代,随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断 发展,DCS系统逐渐从集中式控制系统发展而来,成为工业自动化领域的重要 组成部分。
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加强系统集成
将DCS系统与上位机管理系统、先进过程控制软件等紧密集成, 实现全流程的自动化和智能化管理。
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面临挑战和未来发展机遇
网络安全挑战 随着DCS系统网络化程度的提高, 网络安全问题日益突出,需要加 强网络安全防护和应急响应机制。
与新兴技术的融合创新 随着5G、物联网、边缘计算等新 兴技术的发展,DCS系统将与之 融合创新,开拓新的应用场景和 市场机遇。
DCS系统PPT课 件
2024/3/26
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2024/3/26
• DCS系统概述 • DCS系统硬件组成 • DCS系统软件设计 • DCS系统安装调试与运行维护 • DCS系统在工业领域应用案例分析 • DCS系统发展趋势及挑战

2024版DCS基础培训课程和利时课件

2024版DCS基础培训课程和利时课件

件•课程介绍•DCS 系统概述•DCS 硬件基础知识•DCS 软件应用技能•DCS 系统调试与维护•DCS 在工业自动化领域应用案例•课程总结与展望目录01课程介绍课程目标与意义掌握DCS基础知识通过本课程的学习,使学员全面了解DCS的基本概念、原理、功能及应用领域。

提高实际操作能力通过实践操作和案例分析,提高学员对DCS系统的操作、维护、故障排查等实际能力。

培养工程素养培养学员具备工程师的基本素养,能够独立思考、解决问题,为今后的工作和学习打下坚实基础。

DCS基础知识DCS操作与维护DCS应用案例分析课程实验与项目实践课程内容与结构包括DCS的发展历程、系统组成、工作原理、通信协议等方面的知识。

结合实际案例,分析DCS系统在工业控制领域的应用及优化方案。

介绍DCS系统的基本操作、组态配置、调试维护等技能,以及常见故障的排查方法。

通过实验和项目实践,让学员亲身体验DCS系统的操作和维护过程,加深对理论知识的理解。

教学方法与要求采用理论与实践相结合的教学方法01通过讲解、演示、实验、案例分析等多种教学手段,使学员全面掌握DCS系统的知识和技能。

注重学员的参与和互动02鼓励学员积极提问、发表见解,加强师生之间的互动交流,提高教学效果。

严格要求学员的学习态度和纪律03要求学员认真听讲、按时完成作业和实验报告,遵守课堂纪律和实验室规章制度。

02DCS系统概述DCS系统定义与特点DCS系统(Distributed Control System)即分布式控制系统,是一种基于微处理器的控制系统,具有高度的可靠性和灵活性。

DCS系统采用分散控制、集中管理的原则,将控制功能分散到各个现场控制站,通过高速通信网络实现信息共享和协调控制。

DCS系统具有模块化、标准化、开放性和可扩展性等特点,方便用户进行系统配置和维护。

DCS系统主要由现场控制站、操作员站、工程师站、通信网络和系统软件等组成。

01DCS系统组成与架构现场控制站负责数据采集和控制输出,具备独立运算和处理能力。

dcs培训ppt课件

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协议特点与适用场景
02
分析不同通信协议的特点和适用场景,帮助用户选择合适的通
信协议。
协议配置与调试
03
详细讲解通信协议的配置方法和调试技巧,确保DCS系统与其
他设备或系统之间的通信顺畅。
03
软件编程与组态设计
编程语言介绍及选型建议
常见编程语言
C/C、Python、Java等,以及专为工业自动化设计的语言如Ladder Logic、 Structured Text等。
结果展示
展示实现后的控制效果和数据曲线,与预期目标进行对比分析,总结实 现过程中的经验教训和改进措施。
04
系统调试与运行维护管 理
调试过程注意事项和技巧分享
01
02
03
调试前准备
熟悉系统架构、了解设备 性能参数、准备必要的测 试工具和软件。
调试步骤
按照设计文档和接线图逐 步检查硬件连接、配置软 件参数、进行功能测试。
网络安全防护手段介绍
01
02
03
04
防火墙配置
在DCS系统网络边界部署防火 墙,过滤非法访问和恶意攻击。
入侵检测与防御
采用入侵检测系统(IDS)和 入侵防御系统(IPS),实时监
测和防御网络攻击。
加密传输
对DCS系统与外部网络之间的 数据传输进行加密处理,防止
数据泄露。
安全审计
对DCS系统的网络访问和操作 进行记录和审计,以便追踪和
调试技巧
利用仿真软件进行前期验 证、采用分块调试策略、 善于利用日志信息进行问 题定位。
常见故障排查方法总结
故障现象识别
通过观察指示灯、听取报 警声、查看日志信息等方 式识别故障现象。

DCS培训讲义(技能培训班)ppt课件

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• 当在线修改历史组时最好将HM的历史采集停止后在下
装,否则可能引起HM出错甚至损坏。
DCS培训讲义(技能培训班)
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DCS历史趋势(2)
CS3000 历史趋势: • 保存于操作站硬盘,由工程师组态,操作员可
调整趋势窗口中各趋势组的点的分配。 • 一台HIS最多可组态20个本地站趋势块,30个其
它站趋势块,一个趋势块含16个组,一个组8个 点。 • 类型:(1)趋势画面:根据设置的采集周期不 同而时间长短不同,(2)长趋势:当操作站安 装有长趋势软件包时,可组态长趋势,在设置 的保存时间(月、年)内,按星期打包,可根 据日期查看。
• 离线组态:系统未构建好,在脱离系统的PC机 上进行的组态。
• DCS组态内容:
• 系统组织结构组态:整个项目有多少台操作站、控 制站,及各站的地址,控制站有哪些卡件组成等等
• 控制策略组态:建点,建立点的连接 • 流程图绘制 • 数据库组态:历史组、控制组等
DCS培训讲义(技能培训班)
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DCS的下装
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DCS报警功能(1)
• 系统报警:由于DCS本身的故障产生的报警, 控制系统卡件故障、通讯错误等报警。不需组 态,有标准的故障代码、故障提示符。
• 过程报警:工艺参数越限报警。如PV高、高高、 低、低低报警、偏差报警、变化率等的报警。 需专门定义。
DCS培训讲义(技能培训班)
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DCS报警功能(2)
什么是集散系统
• 集散系统 Distributed Control system,简称DCS • 集散系统的含义是,利用微处理机或微型计算机
技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统
• 技术基础 微型计算机 • 应用对象 生产过程 • 技术特点 集中操作、管理和分散控制

《dcs系统入门培训》ppt课件完整版

《dcs系统入门培训》ppt课件完整版

调试控制逻辑
按照设计要求,逐步调试控制 逻辑,确保系统按照预期运行 。
检查硬件连接
确认所有硬件连接正确无误, 包括控制器、I/O模块、通信 网络等。
测试I/O信号
对输入/输出信号进行测试, 确保信号传输正常且准确。
记录调试结果
详细记录调试过程中的各项参 数和结果,以便后续分析和优 化。
运行维护策略制定和实施
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目 录
• DCS系统概述 • DCS系统硬件组成 • DCS系统软件配置 • DCS系统安装调试与运行维护 • DCS系统故障诊断与处理技巧 • DCS系统性能优化与升级改造建议
CHAPTER 01
DCS系统概述
DCS系统定义与发展历程
定义
DCS(Distributed Control System)即分布式控制系统,是一种基于微处理 器技术的控制系统,具有分散控制、集中监视、操作和管理等功能。
发展历程
DCS系统起源于20世纪70年代,随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断 发展,DCS系统逐渐成熟并广泛应用于各个领域。
DCS系统组成及功能
组成
DCS系统主要由过程控制级和过程监 控级组成,其中过程控制级包括控制 器、I/O模块等,过程监控级包括操 作员站、工程师站等。
功能
DCS系统具有数据采集与处理、控制 运算、顺序控制、报警处理、显示记 录、人机接口和通信等功能。
按照一定顺序逐个检查 可能引发故障的部件或
参数设置。
专用工具法
使用厂家提供的专用故 障诊断工具进行故障定
位和诊断。
预防措施和应急处理方案
预防措施 定期进行系统维护和保养,确保硬件设备处于良好状态。

汽轮机培训讲义ppt课件

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5、静叶片 汽轮机静叶片又称喷嘴,其作用是蒸汽在喷嘴中流动时降压、升速,将热能
转化为动能,并使高速汽流按一定的方向喷向工作叶片。 调节级喷嘴是直接安装在高压蒸汽室中的,调节级的喷嘴按需要分为几个喷
嘴组,每个喷嘴组由一个调节汽阀控制。冲动式汽轮机调节级以后的喷组均 安装在相应的各级的隔板上,在整周均匀分布;反动式汽轮机中通常不使用 隔板,各反动级静叶直接安装在汽轮机缸体上或静叶持环上,静叶持环再安 装在汽轮机缸体上。高压段的静叶片一般都有围带,它可以提高静叶片的强 度和密封效果,围带也分自带和铆接两种。
整锻式转子 各级叶轮与主轴一起锻出,其优点是叶轮受力情况好,强度高,不存在运行中 主轴与叶轮间松动的问题,可适用于高温、高速条件;结构紧凑、转配简单、 省去了也轮到哦套装过程。缺点是转子直径不宜过大,直径过大不容易保证 锻件的质量,另外对整锻式转子的制造技术要求较高
13
组合转子 组合转子的高压部分为整锻式,中压部分为套装式。这种转子兼有上述两种转 子的优点。
泵等,这样机组运行时经济性好。 7.便于实现热能的综合利用,这是最主要的优点。
2
第二章 汽轮机的分类
1.按热力过程分类: 1)凝汽式汽轮机: 纯凝汽式汽轮机一般简称为凝汽式汽轮机,
如图所示,蒸汽在汽轮机中做功后,全部 排入凝汽器,凝汽器的压力低于大气压力。 即排汽压力小于大气压力。
3
2)抽汽凝汽式汽轮机:
如图所示,蒸汽在汽轮机前面几级做功后,将其中一部分蒸汽从气轮机
中抽出去,送入相应的蒸汽管网供汽轮机或其它生产工艺加热用,其余的蒸
汽在汽轮机的后几级做功后排入凝汽器。
4
3)背压式汽轮机 如图所示,蒸汽进入汽轮机膨胀作功后在大于一个大气压力下排出气缸,即P

DCS学习课件

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、编译、调试等功能。
组态软件功能及使用方法
展示生产过程中的实时数据,如 温度、压力、流量等。
提供灵活的报警设置和通知机制 ,确保及时响应异常情况。
图形化界面设计 实时数据监控 历史数据查询 报警管理
通过拖拽组件、设置属性等方式 ,快速搭建用户友好的操作界面 。
支持对历史数据的查询、分析和 导出,便于追溯和总结经验。
DCS在炼油厂安全监控中的应用
利用DCS系统对炼油厂的安全参数进行实时监测和报警,确保生产安全。
DCS在炼油厂能源管理中的应用
通过DCS系统对炼油厂的能源使用情况进行实时监控和优化,降低能源消耗和生产成本 。
制药行业:合成药生产线自动化水平提升实践
01
DCS在合成药生产线 中的应用
通过DCS系统实现合成药生产线的自 动化控制,包括原料投料、反应过程 、产品分离等关键环节的监控和调节 。
03
测量法
使用测量工具对电压 、电流、电阻等进行 测量,找出故障点。
04
逐步排查法
从系统的一个部分开 始,逐步向其他部分 扩展排查,直到找到 故障点。
定期保养计划制定和执行
制定保养计划
根据设备使用情况、环境等因素,制定合理的定 期保养计划。
执行保养计划
按照计划进行设备清洁、紧固、润滑等保养工作 。
DCS在火电厂辅助系统中 的应用
通过DCS系统对电厂辅助设备如给水泵、送 风机等进行集中监控和远程控制目展示
DCS在炼油厂生产流程中的应用
通过DCS系统实现炼油厂生产流程的自动化控制,包括原料预处理、反应过程、产品分 离等关键环节的监控和调节。
03
软件编程与组态实现
Chapter
编程语言及环境介绍

(培训体系)汽轮机培训教材(PPT).

(培训体系)汽轮机培训教材(PPT).

(培训体系)汽轮机培训教材(PPT)前言为加强运行人员的技术培训,早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础,特编写该培训教材。

本书主要依据《汽轮机设备》、《电力安规》、《设备说明书及技术规范》等资料,内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。

因水平有限,并且受到资料欠缺的限制,尽管我们作了较大努力,但肯定存在不少谬误,万望大家批评并斧正。

编者2002.2.06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统(润滑油、EH油)第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器,以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。

循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。

补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水,以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。

在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。

该系统配置有自动加氯系统,以抑制系统中微生物的形成。

补充水系统采用弱酸处理,使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。

为维持循环水系统的水质,系统的排污水部分从冷却塔水池排放,部分从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统,有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。

凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。

夏季工况时主机排汽量A(1226.8)T/H。

小机排汽量191.4T/H,则凝汽器冷却水量为(A+B)*55=78000T/H二.循环水塔:我厂每台汽轮发电机组,配一座自然通风双曲线型冷水塔;安装三台循环水泵;一条循环水压力进、水管道。

汽轮机培训演示稿

汽轮机培训演示稿
工作范围
记录
透平油系统
系统油压
0.8~1.0MPa
油箱油位
距油箱中心线以上300mm
油箱油温
45~55℃
泵出口油压
>0.28MPa
系统漏油情况

薄膜阀上腔油压
0.8~1.0MPa
表3-5 运行人员记录的参数
第七节 高压供油系统的运行维护
供油系统漏油 挂闸 液压执行机构主要故障分析 油动机活塞移不上去 油动机活塞移不下去 油动机活塞移动迟缓 伺服阀故障 经常性维护 抗燃油的处理和使用
一、高压主汽门和调节汽门 1、高压主汽门
阀门名称
时间特性
关闭时间
延迟时间
主汽门
<0.15
<0.1
调节汽阀
<0.2
<0.1
再热主汽门
<0.15
<0.1
再热调节汽阀
<0.2
<0.1
表3-1 汽轮机各阀门关闭时间 (s)
第二节 高中压缸进汽阀门
图3-16 主汽门和调节阀的 阀体及其支架的侧视图
全开
高压调节阀
全开
全开
全开
全开
全开→控制
控制
中压调节阀
关闭
控制
控制→保持
保持
保持
保持
表3-3 中压缸控制进汽冲转阀门开启逻辑(旁路投入) 单位r/min
阀门
冲转前
0~2900r/min
阀门切换(2900r/min)
2900~3000r/min
高压主汽阀
关闭
控制(逐渐开大)
控制→全开
超调量 3、过渡过程时间
图3-11 甩全负荷时转速的过渡过程
图3-12 速度变动率对过渡过程的影响

汽轮机运行培训教材(PPT 33张)

汽轮机运行培训教材(PPT 33张)

苏丹喀北电站汽机资 1.5冷态启动冲转条件 a)主蒸汽压力0.98MPa,主蒸汽温度250℃; b)油温40℃,到45℃间,润滑油压在0.098±0.0196MPa间,调节油压在:抗 燃油为14.8 MPa,透平油为1.96±0.1MPa间; c)冷凝器压力在45-50kPa间; d)盘车运行正常,连续盘车时间不小于2h; e)大轴晃动值不超过原始晃动值0.02mm。
f)抗燃油或透平油油质不合格,油温低于正常(油系统充满油后); g)保温不完整; h)主要仪表(如轴向位移,相对膨胀,转速表及重要金属温度表,主 蒸汽压力和温度表等)失灵时; i)汽缸调节级区域上下缸温度超过50℃; k)汽轮机真空不能保持0.067MPa时。 f) EH oil or turbine oil is not qualified, and oil temperature is abnormal (after oil system is full of oil); g) Insulation is not complete; h) Main instruments (such as axial displacement, relative expansion, tachometer and important metal thermometer, main steam pressure condenser vacuum meter and thermometer) has failure; i) The upper and the lower casings temperature of turbine governing stage area exceeds 50℃. j) Vacuum of turbine can not keep at 0.067MPa.
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#1DPU柜
□是
□否
□是
□否
□是
□否
、、、
□是
□否
□是
□否
□是
□否
20
TS
4、调试程序—
3、DCS机柜控制器切换试验
XXXXXXXX发电厂一期工程 XX号机组DCS系统控制器冗余切换试验 控制器切换 态 机柜及设备编号 控制器及模件是否工 测点设备显示状态 作正常 是否正常 输出指令有无 异常翻转 后状 控制器输出 状态 逻辑
4
TS
1、DCS简介
1.3 DCS厂家介绍 国内DCS主要厂家有:国电智深,鲁能控制,浙大中控, 和利时,上海华文,上海乐华,浙江中自等。 国外的有西屋(艾默生)、FOXBORO、ABB、西门子、霍 尼韦尔、横河、日立、 GE(新华)公司等。
5
TS
2、DCS组成
2.1 从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管 理级。 过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表 组成,是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括 :操作员站和工程师站,完成系统的操作和组态。管 理级主要是指工厂管理信息系统(MIS系统),作为 DCS更高层次的应用,目前国内电力行业中新建的大 型电厂基本上都设计了这一系统。
23
TS
谢谢!
24
□否 □否 □否
□是 □是 □是
□否 □否 □否
19
TS
4、调试程序
2、DCS网络切换试验。
XXXXXXX发电厂XX期工程XX号机组DCS系统网络冗余切换试验 网络切换后状态 机柜及设备编号 画面显示状态 控制器输出逻辑状态 备注
控制器及模件是否 测点设备显示状态是 工作正常 否正常
输出指令有 无异常翻转
22
TS
5、注意事项
(1)尽早对DCS设计资料进行审查,对测点分配、卡件布置、 电源配置等存在问题应立即发联系单进行更改。
(2)机柜受电阶段,在进行合、切电源开关操作时,必须
由两人实施。一人进行操作,另一人实施监护。整个受电 过程中不得进行交叉作业,在同一时间只能有一个受电操 作进行。 (3)试运过程中逻辑修改、强制、下装等,注意按专业规 定认真细心执行。
9、控制模件送电、I/O模件送电,并检查其状态。
10、机柜带电后进行操作员站、工程师站硬件和机软件恢复。
18
TS
4、调试程序
(7)DCS相关试验 1、DCS控制柜电源切换试验。
XXXXXXX发电厂XX期工程XX号机组DCS电源切换试验记录 控制器输出 电源切换后状态 电源报警状态 画面显示状态 逻辑状态
5、启动UPS电源给DCS电源柜供电并检查电源品质。
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4、调试程序
6、启动保安电源给DCS电源柜供电并检查电源品质。
7、合上电源柜到机柜的主开关和备用开关;给机柜上段送
电并检查电源品质。 8、若两路电源品质相同,则分别合上两路电源开关,同时 电源没有异常,则机柜带电完成;否则必须查出问题所在, 并彻底解决。
对某一工艺系统或主要辅机按一定规律进行控制的控制 系统,属于开环控制。
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3、功能介绍
system) electro-hydraulic
旁路控制系统--BPS (bypass control 数字式电液控制系统--DEH (digital control)
按电气原理设计的敏感元件、数字电路(计算机)、按
算机,通信、显示和控制等4C技术,其基本思想是分散控制、
集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
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1、DCS简介
1.2 分布式过程控制系统的特点: 系统具有分散特性; 系统具有集中特性; 系统具有数据共享特性; 系统具有综合控制特性; 系统具有配置、开发特性;
系统具有兼容、发展特性。
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TSபைடு நூலகம்
2、DCS组成
2.2 从软硬件来分, 硬件包括: 工程师站、操作员站、历史站、通信站、网络柜、电 源柜、CPU、I/O卡等; 软件包括: 数据库、组态工具、历史库、报警一览、报表等。
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2.DCS组成
环网、总线
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3、功能介绍
3.1 功能简介 DCS系统功能主要包括:I/O采集处理、人员 操作、过程控制、监视和管理五大功能。 除此之外还包括:软、硬光子报警功能,实 时、历史趋势功能,报表打印功能,系统诊断报告, 厂级监控功能等。
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2、DCS组成
DCS的控制程序:DCS的控制决策是由过程控制站完成的 ,所以控制程序是由过程控制站执行的。 过程控制站的组成:DCS的过程控制站是一个完整的计 算机系统,主要由电源、CPU 、网络接口和I/O组成 I/O:控制系统需要建立信号的输入和输出通道,这就 是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的,一个I/O模块上有一个或 多个I/O通道,用来连接传感器和执行器(调节阀)。I/O单元 :通常,一个过程控制站是有几个机架组成,每个机架可以摆 放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元,同一个过 程站中只能有一个CPU单元,其他只用来摆放I/O模块的机架就 是I/O单元。
画面显示状态
备注
#1DPU柜 、、、
□是 □是
□否 □否
□是 □是
□否 □否
□是 □是
□否 □否
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4、调试程序
(8)I/O通道测试。 (9)静态传动。 包括:测点、设备传动。 (10)配合试运。 (11)调试报告编写。 主要内容:设备及系统概述;调试过程介绍;调试质量; 调试评语;调试中存在的问题及处理意见。
控制器及模件是 失电报警是否正 测点设备显示状态 机柜及设备编号 否工作正常 确 是否正常 #1DPU柜 、、、 DEH电磁阀 TSI电源切换 ETS电源切换 □是 □否 □是 □否 □是 □否 输出指令有 无异常翻转 □是 □否
备注
□是 □是 □是
□否 □否 □否
□是 □是 □是
□否 □否 □否
□是 □是 □是
control )
将锅炉——汽轮发电机组作为一个整体进行控制,通过
控制回路协调锅炉与汽轮发电机组在自动化状态的工作,给锅
炉、汽轮机的自动调节系统发出指令,以适应负荷变化的需要 ,尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力。它直接作用的执行 级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。
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3、功能介绍
guard
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3、功能介绍
3.2 DCS控制系统主要功能包括:
计算机监控系统—(computer monitoring system) 对生产过程中参数或设备状态进行检测,并进处理后进 行显示、打印、报警的计算机系统,用于作为分散控制系统的 一部分时称“数据采集系统” DAS (data acquisition
(4)硬件检查。 包括:控制柜接地、电源、网络、控制器、卡件、预置电 缆、网络、操作员站、工程师站等。 (5)软件检查。 包括:软件类型和参数设置、逻辑下装并审查、画面状 态显示检查、功能块静态测试等。
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4、调试程序
(6)DCS带电
1、参加DCS受电前的大检查(电源供给、接地点、绝缘、网
络连接、卫生等)。 2、检查UPS、保安段到电源柜及DCS机柜之间的连线。 3、校验DCS电源柜至各控制柜接线,并检查有无接地或短接 情况,绝缘是否合格。 4、断开DCS各机柜所有电源开关,拔出DCS各机柜所有模件, 断开电源机柜所有电源开关。
液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系
统。主要实现汽轮机挂闸、跳闸、冲转、并网、超速试验、阀
门活动试验等功能。 小机数字式电液控制系统--MEH (micro control)
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4、调试程序
(1)资料收集,审查。 主要包括:软硬件说明书、设计规范、电源及接地系统图、 网络系统图、I/O清单、设备布置图等。
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分布式控制系统(DCS)
主讲人:
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1、DCS简介
1.1 简介
DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),所谓的分布式控制系统是相对于集中式控 制系统而言的一种新型计算机控制系统,它是在集中式控制系 统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程 监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计
炉膛安全监控系统--FSSS (furnace safety supervisory system)
当锅炉炉膛燃烧熄火时,保护炉膛不爆炸而采取监视和
控制措施的自动系统,包括炉膛安全系统(FSS)和燃烧器控
制系统(BCS)。 顺序控制系统--SCS (sequence control system)
system)。
模拟量控制系统--MCS (modulating control system)
实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制和报警功能 。也称CCS (close loop control system)
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3、功能介绍
机组协调控制--UCC (unit coordinated
(2)表格制作 制作测点传动清单、DCS受电条件检查表、受电记录表、机 柜电源切换试验记录表、控制器冗余切换试验记录表、网络切 换试验记录表等。
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4、调试程序
(3)措施编写。
内容包括:设备及系统概述;编制依据; DCS受电前准 备工作、 DCS受电条件及带电前的检查、DCS受电范围及步骤 、DCS软件恢复及通道试验、组织与分工、调试质量的检验标 准、 安全注意事项、项目的记录内容
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