5S活动推进计划表

STEP 铜 （一） 水
整理 准
STEP 铜 （二） 水
整顿 准
STEP 银 （三） 水
清扫 准
STEP 银 （四） 水
清洁 准
活动步骤、方法草 案拟定
铜×1
说明 示范线教育
会
导入
活动步骤、方法草 案拟定
示范线铜 平行展 水准认证 开
高阶 诊断
说明 示范线教育 示范线铜 平行展 高阶
会
导入
水准认证 开 诊断
营销课 品技课 开发课 成 员成 员 成员 王淑贤 陈春莲 何 军
•检测各组活动之推展进度 •查核绩效达成情形 •点检活动系统之确实运作
4
2007年全厦公司5S大日程计划表
期别
准备期
导入期
实施期
诊断复原期
认证发表期
年度
2006
2007
STEP 水准 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
说明 示范线教育
会
导入
银水准 认证 实施圈改善
自评 互评
说明 示范线教育 银水准
会
导入
认证
实施圈改善 自评 互评
铜×2 展开活动 诊断
展开活动 诊断 银×1 高阶 实施圈改善 诊断
高阶 实施圈改善 诊断
展开活动 展开活动 自评互评 自评互评
铜×3 诊断
诊断
诊断 银×2 诊断
STEP 金 （五） 水
教养 准
STEP（三） 清扫的顺序
决定清扫的对象
3-1
①决定清扫的对象 ④设备工具 ②决定清扫担当 ⑤实施清扫
③决定清扫方法
3-2
①东西放置所—仓储、货架、模具 ②设备—机械、冶具、电脑
• •
红牌的设定 不具合张贴
• 复原改善 1-3 • 不具合条件表
• 定点摄影复原
NO 实施内容（工具）
红牌作战实践顺序
实施重点
NO 实施内容
实施重点
① ② ③
NO1：红牌专案的发 起
NO2：红牌对象的决 定
NO3：红牌基准的设
•
• • •
单 期 库 设位 间 存 备现： ： 品 （场全 （ （ 模单1公原、-位司物冶3个事料、月务、检每局半、S成电TE品脑P、））成品）①②③（活活活N动动动O计区执1—划域行—表图步N骤O6）••••
⑥
• 系上取下看板
NO6：红牌子评价
• 活动看板
⑥ 改善等过程 ⑦ 阶段评价
• 自评互评 • 高阶诊断
6
2007年全厦公司5S活动执行步骤整顿STEP（二）
2-1 物品放置所的设定
MAP复原修订 SNP复原修订
2-2 区域地号设定
① 用图标区分地号 ② 的表示地点
2-3 区域划线设定
① 工作场所③ 过道 ② 生产区 ④ 门
5.活动重点
活动机制建立
整
现 (组织架构步骤导入)
场 教育
与 系上取下活动
事 务
复原揭示板导入
整 执行
理 整
(2S计划->检查->考核) 金 银 铜水准认证
顿 评鉴(自评文化建立)
理 整 顿 计 划
目 标 方 法
(自评->互评->点评)
3
6.活动管理
活动单位成立
2S评鉴委员会
执行作业标准
MAP建立 不具合点检 定点照相 红牌作战 系上取下
2-7 改善步骤
•定点摄影复原件•互评 •不具合复原件•高阶诊断达成率 •Lead-Time 达成率 •自我 达成率
STEP（二）活动重点
① 定位
② 定品
③ 定量
④ 成品、半成品、原物料标示
要点① 区分地点表示 ① 物品表示—
和号码表示 ② 号码表示诸位MAP ③ 诸位用字母
（A、B、C） 或数字（1、2、3）
全厦公司2007年5S活动推行计划案
核准：
复核：
作成：张晓英
2006-11-14
全厦公司5S导入背景及问题点
1.背 景
1.员工对整理整顿认识不足 未能养成习惯。
2.5S的环境维护及日常点检 及主管管理不落实。
3.未能将5S活动活化。 4.现场物流与设备,周边未能
达目视管理机能。 5.现场5S活动未能与LEAD
现物与诸位 ② 棚架表示—
表示存放物品内容 ③ 流向表示—
表示物品
①②明SN最标示P小准最量库量大设存（库定（绿存黄）（）红）① ② ③ ④ ⑤
放置场所、号码 制品名、号码—（厂商） 前工程、后工程 量（标准量） 担当
④ 棚架上放置物品
流向的情报
7
2007年全厦公司5S活动执行步骤清扫清洁STEP（三四）
改善自评发表
认证申请 认证考核
评估与指标衡量
组织架构及任务说明
召集人 徐炳权
•召开主持相关会议 •对各企划、专案的拟定
干事 张晓英 周六元 朱应彬
•年度推动计划之评定于实施 •教育训练计划之评定与实施 •收集汇总与传达相关资料 •改善案件之提报与汇总
财务课 生产课 管理课 成 员成 员 成 员 孙春丽 徐炳权 周 婷
TIME 结合。
2.问题点
5S活动未能活化
1.点检管理与改善过程未 融合评鉴内容.改善步 骤未确立。
2.自评与互评小组5S活动 圈。(教育与执行)
3.尚未将整理整顿与TPS架 构结合—人员认知与改善 建立标准化。
1
全厦公司5S活动目的与目标
3.追求状态及目的
4.目标
5 S
有规律的职场 STEP5
水 目视管理的职场 STEP4
事先准备说明 改善实施 送审 改善
5
Βιβλιοθήκη Baidu
金×1 认证
2007年全厦公司5S活动执行步骤整理STEP（一）
组织的成立
NO整理(消除不要的东西） NO实施红牌作战 NO 系上取下活动
• 活动圈的成立 • 计划、成 • 目标、任务、区域图
• 何材料 • 何时用 1-1 • 是否定位• 放何处
• 谁管理
1-2
准 清爽明亮的职场 STEP3
STEP2
物流前置期 问题复原率
50%
90%
30%
2006年2007年 2006年 2007年
STEP1
水准 整理 整顿 清扫 清洁 习惯
认证 铜
银
金
认证圈数
铜水准认证 银水准认证 金水准认证
2
认证分数
铜水准80分
银水准90分
金水准100 分
全厦公司5S活动重点及活动管理
各圈 主计划并执行计划 活动区域MAP制作 活动步骤OPE教育
④ ⑤
定 NO4：红牌子的制作
• 空间（地面、棚、户外、窗、 ④定点摄影并系上
天花板）
取下
• 文件（资料、档案）
⑤ 问题不具合点
• 其他（清扫工具、备品、桌、椅） 汇总
• 目视化管理 • 问题复原率 • 问题改善案
NO5：粘贴红牌子
（详见红牌作战表）
2-4 实行看板作战-目视管理
•生产看板•现物看板 •现场看板•周边看板 •储位看板•备品看板
2-5 整顿—标准化
3定定位—在哪里 定品—品名表示 定量—有多少
2-6
SNP（目视整顿）
① 地点表示 ⑥最大量、最小量 ② 地点号码表示 标准量表示 ③ 储位表示 ⑦补给时段表示 ④ 储位物品标示 ⑤ 流向标示