欧陆590参数设定
欧陆590C直流调速器参数快速设置
欧陆590C直流调速器参数快速设置在欧陆590C直流调速器中，参数设置对于保证设备正常运行至关重要。
下面以1200字为目标，介绍欧陆590C直流调速器参数的快速设置方法。
首先，在设置参数之前，我们需要了解欧陆590C直流调速器的基本参数和功能。
欧陆590C直流调速器具有多种功能，包括调速、定位、伺服控制等。
其主要参数包括：额定电流（Rated Current）、最大输出电流（Maximum Output Current）、电压等级（Voltage Level）、最大功率（Maximum Power）等。
在快速设置过程中，首先需要修改欧陆590C直流调速器的基本参数，以适应实际工作环境。
常见的基本参数设置包括：额定电流、最大输出电流、电压等级等。
在设置额定电流时，需要根据实际工作负载来确定，确保调速器能够满足工作要求；设置最大输出电流时，需要根据实际工作环境和设备的额定负载来确定，以确保调速器在负载过大时能够正常工作；设置电压等级时，需要根据实际电源电压和设备负载来确定，以确保调速器能够正常工作。
在基本参数设置完成后，接下来需要设置欧陆590C直流调速器的控制参数。
控制参数设置包括速度闭环参数、电流闭环参数、速度限制参数等。
速度闭环参数设置主要涉及速度比例增益（Proportional Gain）、速度积分增益（Integral Gain）等，用于调整控制系统的速度响应；电流闭环参数设置主要涉及电流比例增益、电流积分增益等，用于调整控制系统的电流响应；速度限制参数设置主要涉及速度最大限制、速度最小限制等，用于限制设备的最大和最小速度。
在控制参数设置完成后，还可以选择设置欧陆590C直流调速器的附加功能参数。
附加功能参数包括速度环限制、速度脉冲设置、电流环限制等。
速度环限制主要用于限制设备的最大和最小速度；速度脉冲设置用于调整设备的速度扫描范围；电流环限制用于限制设备的最大和最小电流。
欧陆590参数设定
欧陆590参数设定先根据电机的名牌参数，设置好电枢电流、电枢电压、励磁电流、交流或直流反馈，反馈电压的设定值。
1、加速时间设定：SETUP PARAMETERS参数设定-------:RAMPS斜坡--------:RAMP ACCEL TIME斜坡加速时间------:0.1SECS0.1秒2、减速时间设定：SETUP PARAMETERS参数设定--------:RAMPS斜坡:------RAMP DECEL TIME斜坡减速时间--------:0.5SECS0.5秒参数设定：斜坡：斜坡减速时间：0.5秒3、励磁控制方式设定：SETUP PARAMETERS: 参数设定--------FIELD CONTROL励磁控制-------:FLD CTRL MODE IS励磁控制方式------- 1 VOLTAGE CONTROL 电压（飞锯使用）--------- 2 CORRENT CONTROL 电流（轧车使用）4 励磁电压变量（励磁电压设定）SETUP PARAMETERS参数设定------:FIELD CONTROL励磁控制-------:FLD VOLTAGE V ARS励磁电压变量------:RATIO OUT/IN比率------: 48%（380V*48%=182.4V为励磁电压，飞锯使用，轧车电流控制不使用）5 静态逻辑选择设定：（低于门槛设定值以下的给定值视为零给定）SETUP PARAMETERS参数设定------:STANDSTILL静止-------:STANDSTILL LOGIC静止逻辑-------:ENABLED使能6 静态逻辑设定点选择SETUP PARAMETERS参数设定-----:STANDSTILL静止-------:ZERO THRESHOLD门槛值--------:2%7 再生方式应选择（应该是正反转选择）SETUP PARAMETERS设定参数------CURRENT LOOP电流环------ REGEN MODE再生方式------1如调速器为可逆的590C，再生方式应选择ENABLED（电机工作在四象限运行）；飞锯使用2如调速器为不可逆的591C，再生方式应选择DISABLED（电机工作在二象限运行）轧车使用8电流环自整定：SETUP PARAMETERS参数设定------CURRENT LOOP电流环------AUTOTUNE自整定------ON/OFF使能9 参数储存：PARAMETERS SA VE参数储存------:UP TO ACTION按上键执行-------:↑:FINISHED按↑储存完成粗调完成后，要对调速器进行细调，既对调速器的输出进行校准。
欧陆590参数设置流程
电机的参数设置步骤按M两次→按向上键→找到CONFIGURE DRIVE菜单，按M一次→找到CONFIGURE ENABLE菜单。
按M一次→按向上键，把DISABLE改为ENABLE(此时操作面板灯在闪烁) →按E键一次退出→再按向下键一次→找到NOM MOTORVOLTS菜单（电枢电压），按M键进入，（运用上下键，输入电机的电枢电压：见电机铭牌如440V），按E键一次退出，再按向下键一次→找到ARMATURE CURRENT菜单(电枢电流)，→按M键进入，（运用上下键，输入电机的额定电流：见电机铭牌如XXXA），按E 键一次退出→再按向下键一次→找到FIELD CURRENT菜单（励磁电流），→按M 键进入，（运用上下键，输入电机的励磁电流：见电机铭牌如XXXA），按E键一次退出，再按向下键一次→找到FLD.CTRL MODE菜单（励磁控制方式），→按M 键进入，（运用上下键选择电压控制或者电流控制，我公司选用电流控制方式），按E键一次退出，再按向下键一次→找到FLD.VOLTS RATIO菜单（励磁电压比例、如选择电压控制方式需设定此参数），→按M键进入，（运用上下键输入电压比例=电机励磁电压/输入电压），按E键一次退出，按向下键3次→找到SPEED FBK SELECT菜单（速度反馈选择），→按M键进入，（运用上下键选择：如电枢电压反馈ARM COLTS FBK,测速发电机反馈ANALOG TACH）.设定完成后，按E键一次退出，找到CONFIGURE ENABLE菜单。
把EABLE改为DISABLE(此时操作面板灯停止闪烁)，最后进行设定参数的存储。
一直按E键，退出，然后按M键、上下键，找到PARAMETER SAVE菜单（参数存储），按M键进入，按向上键，参数自动存储。
操作面板上的按键：M键为进入键，E键位退出键，上下键为上下翻选或参数设定时的增加/减少时使用。
参数有不同的菜单层，具体请参考590+说明书。
欧陆590直流驱动器参数设置与查看
欧陆590直流驱动器参数设置与查看一、参数设置1. 按M直到出现DIAGNOSTICS(诊断）2. 按向上的键，找到CONFIGURE DRIVE(配置调速器）。
3. 按M键进入菜单，找到CONFIGURE ENABLE (组态有效）按M键进入菜单,将DISABLE (不允许),改成ENABLE(允许），此时面板闪烁，按E键退出。
4. 按向下的键，找到 NOM MOTOR VOLTS(电枢电压），按M键进入，输入额定电枢电压。
按E键退出。
(设置电枢电压)5. 按向下的键，找到ARMATURE CURRENT(电枢电流），按M键进入菜单，输入额定电流，按E键退出。
（设置电枢电流）6. 按向下的键，找到FIELD CURRENT(励磁电流），按M 键进入菜单，输入励磁电流，按E键退出。
（设置励磁电流）7. 按向下的键，找到FLD CTRL MODE(励磁控制方式），按M键进入菜单，把VOLTAGE CONTROL(电压控制）改成CURRENT CONTROL(电流控制)。
按 E 键退出（设置励磁控制方式）8. 按向下键，找到SPEED FBK SELECT(速度反馈选择），按 M 进入菜单，按向上或向下选择ARM VOLTS(电枢电压反馈）、ANALOG TACH (测速反馈）或ENCODER(编码反馈），选择反馈方式是根据所选的配件板及实际电机使用的反馈方式，然后按 E 退出。
（设置速度反馈）9. 按M键，进入菜单，找到CONFIGURE ENABLE (组态有效）按M键进入菜单,将ENABLE(允许）DISABLE (不允许),改成DISABLE (不允许)，此时面板不再闪烁，按E键退出。
二、参数保存按M键，直到出现DIAGNOSTICS(诊断）后，按向上的键找到PARAMETER SAVE,按M键显示PARAMETER SAVE UP TO ACTION，然后按向上的键，出现PARAMETER SAVE FINISH,参数保存完成。
欧陆590配置清单 新
欧陆590驱动器模拟量量程:电流设定反馈,0-10V,对应量程0-500A电流设定,0-10V,对应量程0-500A电流反馈,0-10V,对应量程0-1000A电压反馈,0-10V,对应量程0-1000V欧陆590驱动器配置清单按以下步骤进行配置：1．SYSTEMCONFIGURE I/O 配置输入输出（使能配置，配置完成后撤销使能）ANALOG INPUTS模拟输入A4//目的标记：默认设置5，RAMP INPUT（电流设定）A5//目的标记：0A6//目的标记：0ANALOG OUTPUTS模拟输出A7//输出10V的%：200.00%，电流设定反馈，输出10V对应500A电流。
A7//源标记：85（RAMP OUTPUT）A8//输出10V的%：直流电压反馈，默认200.00%，对应满量程500V，设为100%，对应满量程250V，设为300%，对应电压800V。
A8//源标记：57（端电压）A9//直流电流输出，不能设置。
DIGITAL INPUTS数字输入C8//目的标记：0按照逻辑，应该将C7目的标记连接到： 261，RAISE INPUT, C8目的标记连接到：262，LOWER INPUT;C3、C5为启动和使能，不需要修改BLOCK DIAGRAM功能块（软件模块）RAMP O/P DEST斜坡输出目的标记：3012．SETUP PARAMETER（设定参数）斜坡 RAMPSRAMPS ACCLE TIME斜坡上升时间：2.00SRAMPS DECEL TIME斜坡下降时间：2.00SFLELD CONTROL励磁控制励磁控制使能：禁止CURRENT LOOP电流环PROG.GAIN 比例增益：37.70---80.0INT.GAIN 积分增益：2.00---1.0SPEED LOOP速度环SETPOINTS—>SETPOINT 3 设定点—>设定点3：100.00%3．参数存储Password：1311SYSTEMRESERVED保留菜单HEALTH INHIBIT：0×001A,如果取消电压高保护，设为0×003ADi/Dt：100%4．电流设定：约38A IACAL,此处为控制器电流测量量程,根据扩容装置的直流电流测量用分流器的阻值更改,调整次拨码,使实际测量电流(用钳形表测量)与电流设定输出的电流值一致.试验室此处设置为42左右.新的200KW电源，拨码设置到32，5．电压设定：0,0,0,0（拨码开关）,见本文最终表格. 新的200KW电源，拨码设置到0,0,0,06．参数初始化:断电,同时按住四个设置键,加电,直到液晶显示菜单松开四个设置键590 ConfugrationSYS:CONF:ANAL INPUT:AI 1(A2):DEST TAG: 0SYS:CONF:ANAL INPUT:AI 3(A4):DEST TAG: 0SYS:CONF:ANAL INPUT:AI 5(A6):DEST TAG: 0SYS:CONF:ANAL OUT:AO 1(A7):SOURCE TAG: 264SYS:CONF:ANAL OUT:AO 2(A8):SOURCE TAG: 57SYS:CONF:DIGT INPUT:DI 1(C7):DEST TAG: 261SYS:CONF:DIGT INPUT:DI 3(C8):DEST TAG: 262SYS:CONF:BLOCK:RAISE/LOWER DEST: 5(301)SYS:CONF:BLOCK:RAMP DEST : 301SETPUT PAR:SETPOINT SUM 1:INPUT 1 :0.00SETPUT PAR:CURRENT LOOP:INF GAIN :1.50SETPUT PAR:CURRENT LOOP:GAIN :37.0。
欧陆590调机步骤
590调机步骤：1、励磁调试：590上控制电源，先把励磁的控制方式改为电压控制（默认是电压控制），把电压比率从较小开始，一般可以从20%开始；在确认励磁线与电枢线接正确，控制端子线接线正确，速度给定电位器降为零后，合闸启动590，这时励磁电压会以380V×20%=76V的电压加到电机励磁线圈上，此时，把电压比率慢慢的加大，一直加到电机的励磁额定电压的90%，例如，额定励磁电压为180V就加到40%左右，从万能表上可以看到电压很平稳的慢慢加大380V×40%=152V，电压显示很平稳不会中跳动，表明一切正常。
正常之后，分闸停止590，把是电压比率调为额定励磁电压对应的比率，把励磁控制方式改为电流控制，把电流调为励磁的额定电流。
再次合闸启动590，能看到励磁电流慢慢的加到额定电流，从诊断中，励磁电流给定与励磁电流反馈相差不到0.1%，励磁触发角在1-2角度内变动，表明励磁电流控制正常。
完成励磁调试，分闸停止590。
保存参数。
2、电枢调试：上590控制电源，先把励磁调置为禁止，把590的输出电流调为电机电枢额定电流的30%，把电流极限参数设置为20%，电流限幅设置为0%，速度环的反馈方式选为电压反馈；在确认励磁线与电枢线接正确，控制端子线接线正确，速度给定电位器降为零后，合闸启动590。
此时，先从诊断中看速度反馈是否有数值，正常数值应为0%，如有一不停变化的值在里面，表明反馈有零飘，这种原因多数是地线没有接好，检查地接是否接好，对地电阻是否达到要求（不大于8欧母）；然后，再加10%的速度给定，但电机不会转动，因为没有给出励磁，电流限幅为0，从诊断中应看到有100%的电流给定，电流反馈为0，这时表明590启动正常；此时，再回到电流环里的电流限幅里，从0%慢慢的加上来，一直加到20%，对应电流极限中的20%，这时从电流表中能看到电流慢慢的加大，从电抗器传出电流流过的声音，在诊断中对比电流给定与电流反馈，相差不能超过5%（在没有做电流自整定之前这个值会大点）。
欧陆590C参数设定及故障代码
欧陆590C参数设定及故障代码参数设定：1. 燃油喷射时间（Fuel Injection Time）：该参数确定每次喷油的时间量，以确保适当的燃油供应。
2. 气缸压力（Cylinder Pressure）：该参数确定气缸的压力范围，以避免过高或过低的压力对发动机的损害。
3. 空气流量传感器（Air Flow Sensor）：该参数校准空气流量传感器的读数，以确保准确的空气燃料比。
4. 点火提前角度（Ignition Advance Angle）：该参数控制点火提前角度，以确保最佳的点火时机。
5. 怠速调节（Idle Adjustment）：该参数控制发动机的怠速，以确保平稳运行和节油。
故障代码：1.P0101：空气流量传感器信号范围/性能问题。
可能的原因包括传感器故障、线路故障或控制单元故障。
2.P0201：1号气缸的喷油器控制回路故障。
可能的原因包括喷油器故障、线路故障或控制单元故障。
3.P0300：多个气缸的点火故障。
可能的原因包括点火线圈故障、点火塞故障或燃油供应问题。
4.P0401：废气循环系统故障。
可能的原因包括废气再循环阀故障、传感器故障或线路故障。
5.P0505：怠速控制系统故障。
可能的原因包括空气阀故障、传感器故障或控制单元故障。
除了以上提到的故障代码，欧陆590C还可以识别许多其他的故障，比如氧传感器故障、油压故障、冷却系统故障等等。
这些故障代码可以帮助技师快速诊断和解决问题，从而确保发动机的顺畅运行。
请注意，以上的参数设定和故障代码仅用于示范目的。
实际的参数设置和故障代码可能因不同的发动机型号和应用而有所不同。
在实际的维修工作中，技师需要按照具体的技术手册来进行参数设定和故障诊断。
欧陆590直流调速装置参数修改方法
590P 参数修改开机后，不要启动主回路。
1.按几次 E 键回到原始显示状态2.按M键进入菜单级3.按上箭头键进入配置驱动菜单4.按一下 M 键，如果需要修改参数，需要使能配置，按上箭头键，使面板上的所有指示灯闪烁，进入修改状态如果只需要显示参数不修改时，不要在 CONFIGURE ENABLE 状态按上箭头键，按一下E键返回上级菜单。
5.按几下下箭头键找到励磁电流配置菜单6.按 M 键后可以看到设定的电流，按上下箭头键可以修改7.修改后，按一下E键，再按上或下箭头键找到:按一下上箭头键退出配置使能状态，面板上的指示灯停止闪烁，修改完成。
8.如果不能确定是否修改对了，或想放弃修改内容，就直接关断电源，修改的参数不保存。
如果确定修改对了，按下面的步骤保存。
9.保存参数：先按几下 E 键回到原始显示状态，10.按M键进入菜单级，11.按上箭头键，找到参数保存菜单12.按一下 M 键，按一下上箭头键，显示保存完成。
断电后，再上电，在CONFIGURE DRIVE 菜单里检查刚才修改的参数是否已保存了。
注意：如果减小了励磁参数，会导致在同样的电枢电压下电机转速升高，必要时可能需要将速度往下限一点（将驱动器盖板下面左下角的红色拨码开关x10挡，往小拨几格）。
590P 参数设置—改反馈方式开机后，不要启动主回路。
13.按几次 E 键回到原始显示状态14.按M键进入菜单级15.按上箭头键进入配置驱动菜单16.按一下 M 键，如果需要修改参数，需要使能配置，按上箭头键，使面板上的所有指示灯闪烁，进入修改状态如果只需要显示参数不修改时，不要在 CONFIGURE ENABLE 状态按上箭头键，按一下E键返回上级菜单。
17.按几下向下箭头键找到速度反馈方式18.按 M 键后可以看到当前设定的速度反馈方式，19.按上下箭头键可以修改：ARM VOLTS FBK（电压反馈）、ANALOG TACH （测速机反馈）、ENCODER （编码器反馈）现在改为ARM VOLTS FBK（电压反馈）20.修改后，按一下E键，再按上或下箭头键找到:按一下上箭头键退出配置使能状态，面板上的指示灯停止闪烁，修改完成。
欧陆变频器590P直流调速器参数快速设置步骤
欧陆变频器590P直流调速器参数快速设置步骤在工业自动化控制领域，欧陆变频器 590P 直流调速器以其出色的性能和稳定的表现受到广泛的应用。
正确且快速地设置其参数，对于实现设备的高效运行至关重要。
下面，我们将详细介绍欧陆变频器590P 直流调速器参数的快速设置步骤。
在开始设置参数之前，我们需要确保已经完成了硬件的正确连接。
将调速器与电机、电源等设备按照说明书的要求进行连接，检查线路是否牢固、接触是否良好，以避免在后续的参数设置和运行过程中出现故障。
第一步，接通电源。
在确认硬件连接无误后，给调速器接通电源。
此时，调速器的显示屏会亮起，显示出一些初始信息。
第二步，进入参数设置模式。
通常，通过操作调速器面板上的特定按键，如“菜单”、“确认”、“上下箭头”等，进入参数设置的主菜单。
第三步，选择基本参数设置。
在主菜单中，找到并选择与电机基本参数相关的选项。
这些参数包括电机的额定电压、额定电流、额定转速等。
对于电机额定电压的设置，需要根据实际连接的电机的额定电压来进行选择。
例如，如果电机的额定电压是 380V，那么就将调速器中的该参数设置为 380V。
电机额定电流的设置同样重要。
这一参数可以在电机的铭牌上找到。
准确设置额定电流可以确保调速器对电机的电流控制在安全范围内，防止过流故障的发生。
电机额定转速的设置要与电机本身的规格相匹配。
一般来说，电机的铭牌上会标明其额定转速，将该数值输入到调速器的相应参数中。
第四步，设置速度控制参数。
这包括设定调速器的控制方式，如开环控制或闭环控制。
如果需要更高的速度精度和稳定性，通常选择闭环控制。
在闭环控制模式下，还需要设置反馈装置的相关参数，如编码器的类型、分辨率等。
第五步，设置加速和减速时间。
合理的加速和减速时间可以减少电机启动和停止时的冲击，延长设备的使用寿命。
加速时间是指电机从静止状态加速到设定转速所需的时间，减速时间则是电机从设定转速减速到停止所需的时间。
加速时间和减速时间的设置需要根据实际的负载情况进行调整。
欧陆590直流调速器参数快速设置说明之欧阳与创编
欧陆590直流调速器参数快速设置说明之欧阳与创编欧陆590直流调速器参数快速设置说明1概述欧陆590直流调速器是一种电源调速器，可控制单相和三相的交流电机。
主要用于调整机械设备的转速，调整水泵的流量，控制风机的风速，以及制冷、通风等。
欧陆590直流调速器是一款高性能、多功能的电源调速器，具有卓越的性能，使负载可以得到完美的控制效果。
2操作与参数快速设置欧陆590直流调速器具有简单的参数设置方式，调速器可以在较短的时间内完成快速参数设置，因此可以使用户在不熟悉各种参数设置的前提下，快速完成调速器的设置。
此外，该调速器还具有自启动、参数可编程、定子接线灵活等特点。
2.1运行模式设置欧陆590直流调速器的运行模式包括启动模式、调速模式和停止模式，经由这三种模式的设置，可以满足不同运行状态下的负载的要求，达到满足负载要求的操作效果。
另外，欧陆590直流调速器可以选择多种调速模式，以满足不同的负载要求。
2.2参数编程欧陆590直流调速器参数编程的方法非常简单，可以采用的方式设定参数，也可以采用的方法进行编程。
欧陆590开卷应用参数设置明细(精)
590开卷机控制参数设置............FLD.VOLTS RATIO [210 ] = 39.8 % *....SYSTEM..........FLD.CURRENT VARS......CONFIGURE I/a...........SETPOINT [171 ] = 100.00 %BLE [39 ] = DISABLED............PROP . GAIN [173 ] = 0.10TS..........ANIN 1............INT. GAIN [172 ] = 1.28IBRATION [230 ] = 1.0000 a...........FLD.WEAK VARS............M..............FLD. WEAK ENABLE [174 ] = ENABLED * (I)..............EMF LEAD [175 ] = 2.00...............EMF LAG [176 ] = 40.00 0 *..............EMF GAIN [177 ] = 0.30N 2 (A3.........................MIN FLD.CURRENT [179 ] = 20.00 % *............MAX VALUE..............MAX VOLTS [178 ] = 98.00 % *............CALIBRATION [2..........IMAX BRK1(SPD1 [93 ] = 200.0 % *............MAX VALUE [240..........IMAX BRK2(SPD2 [33 ] = 200.0 % *............MIN VALUE [2h.......INVERSE TIMEh.........AIMING POINT [204 ] = 110.00 %TION TAG [250 ] = 439 * h.........DELA Y [199 ] = 10.0 SECS..........ANIN 5 (A6a.........CONTACTOR DELAY [302 ] = 1.0 SECS *..........CURR DECAY RATE [594 ] = 0.00..........ANOUT 1 (A7..........PROG STOP TIME [26 ] = 0.1 SECS = 100.00 %a.........PROG STOP LIMIT [216 ] = 60.0 SECS = FALSE..........PROG STOP I LIM [91 ] = 100.00 %.00 %..........STOP ZERO SPEED [29 ] = 2.00 % 62 ........CALIBRATION.ANOUT 2 (A8..........CONFIGURE ENABLE [39 ] = DISABLED [248 ] =100.00 % ............SOURCE TAG..........FIELD CURRENT [5 (I)..........ARMATURE V CAL. [20 ] = 1.0000DIGITAL INPUT C4..........IR COMPENSATION [21 ] = 0.00 %..........ENCODER RPM [22 ] = 1000 RPM............DESTINATION TAG [49a.........ENCODER LINES [24 ] = 1500 *..........DIGIN 1 (C6..........ANALOG TACH CAL [23 ] = 1.0000 [103 ] = 0.01 %..........ZERO SPD. OFFSET [10 ] = 0.00 %OR FALSE [104 ] =0.00 % ..........ARMATURE I (A9 [25 ] = BIPOLAR..DESTINATION TAG [102 ] = 228a.........SPDFBK ALM LEVEL [180 ] =..........DIGIN 2 (C7........INHIBIT ALARMSE [110 ] = 0.00 %..........FIELD FAIL [19 ] = ENABLED............DESTINATION TA..........5703 RCV ERROR [111 ] = ENABLEDa.........STALL TRIP [28 ] = ENABLED..........DIGOUT 1 (B5a.........TRIP RESET [305 ] = TRUEHOLD (> [195 ] = 0.00 % ..........SPEED FBK ALARM [81 ] = ENABLED............MODULUS [43 ] = TR..........ENCODER ALARM [92 ] = ENABLED............SOURCE TAG [97 ]..........DIGOUT 3 (B7..........DISCONTINUOUS [137a.........ADDITIONAL DEM [30 ] = 0.00 % ] = TRUEa.........BIPOLAR CLAMPS [90 ] = DISABLED] = 125..........REGEN MODE [201 ] = 4Q (REGEN [361 ] = FALSE..........MASTER BRIDGE [527 ] = OFF 5703...................POS. I CLAMP [301 ] =..........CUR.LIMIT/SCALER [15 ] = 100.00 %.RAISE/LOWER DEST [260 ] = 0 ........SPEED LOOP............SPD.PROP .GAIN [14 ] = 5.00 *..........RAMP O/P DEST [293 ] =..........SPD.INT .TIME [13 ] = 0.641 SECS *......SPEED ERROR [297 ]a.........INT . DEFEAT [202 ] = OFFUM 1 DEST [294 ] = 289 ..........PRESET TORQUE [595 ] = 0.00 %CURRENT DEMAND [299 ] = ..........PRESET T SCALE [604 ] = 100.00 % = 0..........ENCODER SIGN [49 ] = POSITIVE= 0.0..........SPEED FBK SELECT [47 ] = ANALOG TACH * 420 *S. I CLAMP [87 ] = 0.0 %..........SPD.FBK.FIL TER [547 ] = 0.000..........POS...............SPD BRK1 (LOW [269 ] = 1.00 %....................SPD BRK2 (HIGH [270 ] = 5.00 %..NEG. I CLA..............PROP . GAIN [271 ] = 5.00......AT CURRENT LIMIT [42 ] = F..............SPD.INT .TIME [272 ] = 0.500 SECS...............SOURCE TAG [36............I GAIN IN RAMP [274 ] = 1.0000......DRIVEh...........POS. LOOP P GAIN [273 ] = 0.00 % ............DESTINATION TAG ............ZERO SPD. QUENCH [212 ] = STOP ..............ZERO SPD. LEVEL [284 ] = 0.50 % ..........LINK 3E [169 ] = D ..............ZERO IAD LE..........SETPOINTS..........DESTINATI ............SETPOINT 1......DIGITAL I............SIGN 2 (A3 [9 ] = POSITIVE.......LINK 8 ......................RATIO 2 (A3 [7 ] = 1.0000 ............SETPOINT 2 (A3 [290 ] = 0.04 %G [461 ] = 0 ............SETPOINT 3 [291 ] (C7...............SETPOINT SUM 1392 ] = OFF ..........RATIO 1 [6 ] = 1.0000..RAMP OUTP .................RATIO 0 [208 ] = 1.0000a.........SIGN 1 [8 ] = POSITIVE............AUX.SOUa.........SIGN 0 [292 ] = POSITIVEa.........DIVIDER 1 [419 ] = 1.0000..........LINK 12..........DIVIDER 0 [420 ] = 1.0............ILOOP PI MODE [163 ]a.........INPUT 1 [100 ] = 0.00 %...........a.........INPUT 0 [309 ] = 0.00 %......PASSWORD.....TOGGLE RE........ENTER PASSWORD [120 ] = 0x0000.....h.......BY-PASS PASSWORD [526 ] = FALSEPD [166 ] = 2a.......CHANGE PASSWORD [121 ] = 0x0000AL RE............TOGG......ALARM STATUSST ALARM [528 ] = NO ACTIVE ALARMS10 ] = ENABLEDUX DIGOUT 2 [95 ] = OFF a.......HEALTH WORD [115 ] = 0x0000....a.......HEALTH STORE [116 ] = 0x0000 1 *FF ........THERMISTOR STATE [337 ] = FALSE..ANOUT 1 ......SERIAL LINKSE [497 ]........TEC OPTION..........TEC OPTION TYPE [500 ] = NONE] = OG/SLACK ..........TEC OPTION IN 1 [501 ] = 0 ............II [154 ] = 0..........TEC OPTION IN 2 [502 ] = 0........RAMP RATE [355 ]..........TEC OPTION IN 3 [503 ] = 0ESTR CHK [229 ] = 2 ..........TEC OPTION IN 4 [504 ] = 0R ............MIN BS DEAD..........TEC OPTION IN 5 [505 ] = 0 ............PLL..........TEC OPTION FAULT [506 ] = NONE ..........P3 SETUP............MODE [130 ] = {0005} *ANALOG IP OFFSET [265 ] = 2 ............5703 SUPPORT..................SETPT. RATIO [132 ] = 0.0000........................SETPT. SIGN [133 ] = POSITIVE....................RAW INPUT [187 ] = 0.00 %........................SCALED INPUT [189 ] = 0.00 %......mi............BISYNCH SUPPORT.VALUE 1 [339 ] = ..............GROUP ID (GID [329 ] = 0x0000........VALUE 2 [340 ] =..........UDP XFER (TX [345 ] = 0.00..........VERSION NUMBER [155 ] = 0x0702........VALUE 8 [379 ] = 0........PNO CONFIG..........PNO 112 [312 ] = 0 [380 ] = 0.00 %..........PNO 113 [313 ] = 0VALUE 10 [381 ] = 0.00 % ..........PNO 114 [314 ] = 0 ........VALUE 11 [38..........PNO 115 [315 ] = 0........VALU..........PNO 116 [316 ] = 0..........PNO 117 [317 ] = 0 0.00 %..........PNO 118 [318 ] = 14..........PNO 121 [321 ] = 3800 %FF..........PNO 122 [322 ] = 381] = 0.00 %..........PNO 123 [323 ] = 382RROR [297 ] = 0.00 % ..........PNO 124 [324 ] = 383.SPEED LOOP O/P [549 ] = 0.00 % ..........PNO 125 [325 ] = 384 [352........CURRENT DEMAND [299..........PNO 126 [326 ] = 385 [353 ] = OFF........CURRENT..........PNO 127 [327 ] = 0......SYSTEMENT FBK.AMPS........SOFTWARE0 AMPSa.......CONFIGURE I/O...............CONFIGURE ENABLE [39 ] = DISABLED...............ANALOG INPUTS] = 0.0 % ............ANIN 1 (A2a.......POS...............CALIBRATION [230 ] = 1.000 ............ANIN 2 (A3.................CALIBRATION [233 ] = 1.0000 ] = FALSE .................MAX VALUE [234 ] = 100.00 % a.......A T ZE..............MIN VALUE [235 ] = -100.00 % a.......A T STANDSTILL [79 ..............OUTPUT [493 ] = 0.04 %a.......RAMPING [113 ] = FALSE ............ANIN 3 (A4a.......PROGRAM STOP [ ..............CALIBRATION [236 ] = 1.0000 ........COAST STOP [525 ] = FALSE ] = ..............MAX VALUE [237 ] = 100.00 % [82 ] = OFF (I)..........PRO..............MIN VALUE [238 ] = -100.00 %a.......OPa..................MODULUS [362 ] = FALSEa.......DIGITAL I..............OFFSET [464 ] = 0.00 %SECSa.......DIGITAL INPUT C5 [7..............SOURCE TAG [251 ] = 0 *.....DIGIN 1 (C6 [71 ] = OFF............ANOUT 2 (A8.DIGIN 2 (C7 [..............% TO GET 10V [248 ] = 100.00 %N 3 (C8 [73 ] = OFFED GAIN [475 ] = 0 ..............MODULUS [363 ] = FALSE ON........TENS+COMP CALC...............OFFSET [465 ] = 0.00 % [487 ] = 0.00 %a.......DIGOUT 3..............SOURCE TAG [252 ] = 0 *COMP........RAISE/LOWER O/P [264 ] = 0...........DIGITAL INPUTS..........REWINDa...........DIGITAL INPUT C4 0.00 %..............DESTINA TION TAG [494 ] = 496 = FALSEa...a...........DIGITAL INPUT C5.00 %480 ] =..............VALUE FOR TRUE [106 ] = 10.00 % *..........TENSION SC........BACK EMF [60 ] =..............VALUE FOR FALSE [107 ] = 0.00 %.ARM VOLTS FBK [605 ] = 0 VOLTSD ENABLE..............DESTINA TION TAG [105 ] = 100 *UT [308 ] = 0.0 %L MODE IS [209 ] = CURRENT C............DIGIN 3 (C8.TACH INPUT [58 ] =..............VALUE FOR TRUE [109 ] = 0.01 %........ENCODER [206 ] = 0 RPM210 ] = ..............VALUE FOR FALSE [110 NFIL.ENCODER..............SOURCE TAG [97 ] = 77LED *.....................INVERTED [359 ] = FALSEEMF LEAD [175 ] =......SETUP............DIGOUT 2 (B6........RAMPS..................THRESHOLD (> [196 ] = 0.00 %3.0 SECS *..........................MODULUS [44 ] = TRUEE [3 ] = 3.0 SECS *..............SOURCE TAG [98 ] = 122.......CONSTANT ACCEL [4 ] =ENABLED ..............INVERTED [360 ] = FALSE.......RAMP HOLD [118 ] = OFF%* ............DIGOUT 3 (B7..........INVERT [..............THRESHOLD (> [19 [..........BLOCK DIAGRAM (I)a...............RAMP O/P DEST [293 ] = 291.a.......AUX............SPT SUM 1 DEST [294 ] = 289 = ON......IN.......a...........PID O/P DEST [400 ] = 0 [204 ]..........AUX ENABLE [168 ] = ONa...........DIAMETER [431 ] = 128 *.AUX DIGOUT 1 [94 ] = OFFSa...........TAPER [442 ] = 129 * 2 [95 ] = OFF [200 ] = 60.0 SEC a...........SETPOINT SUM 2 [450 ] = FF......STOP RATES............LINK 1O..............SOURCE TAG [364 ] = 62 *............JOG SETPOINT [513 ] = 5.00..............DESTINA TION TAG [365 ] = 437 *.......LOCAL KEY ENABLE [511 ] = TRUE00 % ............LINK 2......................SOURCE TAG [366 ] = 5 *........SETPOINT [519 ] = 0.00 %................DESTINA TION TAG [3..............DESTINA TION TAG [371 ] = 0..................LINK 5ECEL TIME [515 ]..............SOURCE TAG [454 ] = 0........OVER S........JOG/SLACK=..............DESTINA TION TAG [455 ] = 0 5.00 %.....FIELD I CAL. [182 ] =1.0000 ............LINK 6EED 2 [219 ] =..............SOURCE TAG [456 ] = 0..............TAKE UP 1 [253 ] = 5...............DESTINA TION TAG [457 ] = 0......TAKE UP 2 [254 ] = -5.00 % ............LINK 7......................SOURCE TAG [458 ] = 0............LINK 10 [262 ] = FALSE..............SOURCE TAG [469 ] = 0.MIN VALUE [258 ] = -100.00 %TOTUNE ..............DESTINA TION TAG [470 ] = 0 [259 ] = 100.00 %WARD [136 ] = 2.00............LINK 11...EXTERNAL RESET..............SOURCE TAG [390 ] = 0 %........PRESET SPEEDS..............DESTINA TION TAG [391 ] = 0..........SELECT..............ADVANC..............SOURCE TAG [395 ] = 0 ] = FALSE.....................DESTINA TION TAG [396 ] = 0..........INPUT 0 [564 ]..............ADVANCED [397 ] = OFF [14 ] =..........INPUT 1 [565 ]..............MODE [398 ] = SWITCH. TIME CONS ..........INPUT 2 [566..............AUX.SOURCE [399 ] = 0..........INPUT 3 [567 ] = 0.0h.......RESERVEDh.........FACTORY USE ONLY] = 0.0OSITIVE h...........DO NOT ALTER !!.....INPUT 5 [569 ] = h.............MIN MMI CYCLE TM [162 ] = 0x00A0...INPUT 6 [570 ] = 0.0 ........ADVh.............ILOOP PI MODE [163 ] = 0x0002 0.0 ............MODE [26h.............TOGGLE PERIOD [164 ] = 0x00.....h.............PRED STEPh.............SCAN THRESHOLD [223 ] = 0x0004%0 % h.............FIELD FBKSTOP [34 ] = 155.00 %..........EXTERNALh.............FIELD FFRSTOP [35 ] = 20905.00 %..........RESET VALUE [584 ]h.............IFFB DELAY [36 ] = 20.......STAND..........QUENCH [585 ] = FAh.............II [154 ] = 0x5900..........AT SPEED LEVEL [586 ]h.............MIN BS DEAD TIME [101 ] = 1..........AT SPEED [587 ] = FALSECE TAh.............MAX BS DEAD TIME [553 ] = 20PUT [588 ] = 0.00 %h.............TOTAL I DMD [356 ] = 0.00 %9 ] = 0.00 %h.............PLL INT [277 ] = 325.00 SECSh.............FILTER T.C. [386 ] = 20 [401 ] = 0.000 SECSh.............ARM ENDSTOP [279 ] = 12500ITIVE LIMIT [405 ] = 100.00 % h.............SCAN TC [283 ] = 10.......NEGATIVE LIMIT [406 ] = -100.00h.............HF C/O DISC GAIN [280 ] = 1800a...........O/P SCALER(TRIM [407 ] = 0.2000h.............HF C/O FILTER TC [281 ] = 3.........INPUT 1 [410 ] = 0h.............BEMF THRESHOLD [282 ] = 42 [411 ] = 0.00 %h.............ANALOG IP OFFSETIO 1 [h.............CHANGEOVER BIAS [336 ] = 0x4780ULL MENUS [37a...........ENABLE [408h.............STANDBY FIELD [471 ] = 50.00 %...........INT. DEFEAT [409 ] = OFFh.............3-PHASE FIELD [476 ] = DISABLEDC. [403 ] = 0.100 SECS....SERIAL LINKSh.............ENABLE 12 PULSE [550 ] = 03 ] = 0.SRL LINK ENABLE [146 ] = ENABLEDh.............MASTER BRIDGE [551 ] = FALSE0h.............SLAVE BRIDGE [552 ] = FALSE ] = 0.0(UID [139 ] = 0 h.............NOT 570 STACK [522 ] = TRUE.....PROTOCOL [............STATICh.............OP STATION ERROR [158 ] = 0x00C0BAUD RATE [150............DYNAMIC COMPh.............SYSTEM IO [40 ] = 0x0304 SUP. (ASCII [152 ] = DI............REh.............POSITION COUNT [267 ] = 0x0000] = 10.....PARITY [334 ] = EVE h.............POSITION DIVIDER [275 ] = 1 PORT (P2........a........h.............RAW POS COUNT [387 ] = 0........GROUP ID (GIDa....h.............PLL ERROR [278 ] = 46........UNIT ID (UID [14h.............FILTER INPUT [295 ] = 0.00 %0000........PROTOCOL [149 ] = EI Ah.............FILTER OUTPUT [296 ] = 0.00 %..a...........LINE SPEED [424 ] = 0.00 %h.............R/L DELTA [372 ] = 0.00 %.........REEL SPEED [43h.............PNO 55 [531 ] = 0x0700 *3 ] = 50.0 SECS *h.............PNO 63 [532 ] = 0x0000..DIAMETER [42h.............PNO 71 [533 ] = 0x0002 *......MOD OF LINE SPD [428 ] = 0.00 h.............PNO 95 [534 ] = 0x0000............MOD OF REEL SPa.......PEEK 0.00 % IN..........PEEK DATA [123 ] = [0x0078] = A0A7............UNFILT DIAMETER [430 ] = 100.0 ..........PEEK SCALE [124 ] = 8.00a.........TAPER CALC.a.......miniLINK...........TAPERa.........VALUE 1 [339 ] = 0.00 %P ID (GID [329 ]a...........TENSIa.........VALUE 2 [340 ] =a.........SETPOINT SUM 2a.........VALUE 11 [382 ] = 0.00 % [445 ] = 0.00 %ER -> P3a.........VALUE 12 [383 ] = 0.00 % 1 [443 ] = 0.00 % [312 ] = a.........VALUE 13 [384 ] = 0.00 %UT 0 [444 ] = 0.00 %13 [3 a.........LOGIC 3 [348 ] = OFFa.........LOGIC 4 [349 ] = OFFa.........LOGIC 5 [350 ] = OFFa.........LOGIC 6 [351 ] = OFFa.........LOGIC 7 [352 ] = OFFa.........LOGIC 8 [353 ] = OFF......PARAMETER SAVE [354 ] = UP TO ACTION......CONFIGURE DRIVE........CONFIGURE ENABLE [39 ] =........NOM MOTOR VOLTS [521 ] = 440 VOLTS *........ARMATURE CURRENT [523 ] = 340.0 AMPS *........FIELD CURRENT [524 ] = 22.4 AMPS *h.......ZERO CAL INPUTS [543 ] = UP TO ACTION........FLD.CTRL MODE [209 ] = CURRENT CONTROL *........FLD.VOLTS RATIO [210 ] = 39.8 % *........MAIN CURR. LIMIT [421 ] = 120.00 % *........AUTOTUNE [18 ] = OFF........SPEED FBK SELECT [47 ] = ANALOG TACH *........ENCODER LINES [24 ] = 1500 *........ENCODER RPM [22 ] = 1000 RPM........ENCODER SIGN [49 ] = POSITIVE ........SPD.INT.TIME [13 ] = 0.641 SECS * ........SPD.PROP.GAIN [14 ] = 5.00 *。
欧陆590参数设定方法
590P的参数快速设置：通电后按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后按向上的键，找到CONFIGURE DRIVE （配置调速器），按M键进入菜单，找到CONFIGURE ENABLE（组态有效），按M键进入菜单，将DISBALE（不允许）改成ENABLE（允许），此时面板灯闪烁，按E键退出；按向下的键，找到NOM MOTOR VOLTS（电枢电压），按M键进入菜单，输入额定电枢电压，按E键退出；按向下的键找到ARMA TURE CURRENT（电枢电流），按M键进入菜单，输入额定电枢电流，按E键退出；按向下的键找到FIELD CURRENT（励磁电流），按M键进入菜单，输入额定励磁电流，按E键退出；找到FLD.CTRL MODE（励磁控制方式），按M 键进入菜单，把VOLTAGE CONTROL（电压控制）改成CURRENT CONTROL（电流控制），按E键退出；按向下的键找到SPEED FBK SELECT（速度反馈选择），按M进入菜单，按向上或向下键选择ARM VOLTS（电枢电压反馈）、ANALOG TACH（测速反馈）或ENCODER （编码反馈），选择反馈方式是根据所选的配件板及实际电机使用的反馈方式，然后按E退出；按向上键找到CONFIGURE ENABLE（组态有效），按M键进入，把ENABLE（允许）改成DISABLE（不允许），此时面板不再闪烁。
按E一直退到底。
参数保存：按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后，按向上的键找到PARAMETER SA VE，按M进入，然后按向上的键，参数自动保存。
按E键一直退到底。
*自动调节步骤（此过程一定不能少）：手动去掉电机的励磁，为电机做一次自动调节，夹紧电机的轴，然后在CURRENT LOOP（电流环）中，找到AUTOTUNE菜单，将OFF改为ON，然后在10秒内启动调速器，调速器的RUN灯将闪烁，在这个过程中请不要给停止，完成自动调节后调速器会自动释放接触器线圈，然后保存参数。
欧陆590c参数设定及故障代码
一、硬件设定1、翻开欧陆面板下盖，将电枢电流IA CAL 设定成所配电机的电枢电流大小。
（由左到右为百位、十位、个位）2、将励磁电流IF CAL设成与所配电机励磁电流大小。
（由左到右为十位、个位、十分之一位）3、将电枢电压VA CAL设为450V，即将拨盘开关上端两个拨向右端，下端两个拨向左端。
4、测速反馈板的设定：依测速发电机在达到额定转速时所发出的电压值，在测速板上将拨动开关对应设定好。
二、软件设定说明：翻开欧陆控制器上盖，可见到两行字的显示屏和四个按键，↑向上翻、↓向下翻、E退出、M进入，在以下的叙述中，皆为第二行显示内容。
按按键时要快速轻点，不能连击或无效。
1、斜坡设定：按M键显示DIAGNOSTZCS（诊断功能）按↓键显示SETUP PARAMETERS （参数设定功能）按M键显示RAMPS（斜坡设定）按M键显示RAMP ACCEL TIME （上升斜坡）按M键显示X .X SECS （上升斜坡时间）按↑或↓ 设为3.0 SECS （3.0秒）按E键显示RAMP ACCEL TIME （上升斜坡）按↓键显示RAMP DECEL TIME （下降斜坡）按M键显示X .X SECS （下降斜坡时间）按↑或↓ 设为3.0 SECS （3.0秒）按E键显示RAMP DECEL TIME （下降斜坡）按E键显示RAMPS2、励磁控制设定：（由RAMPS 开始）按↓５次显示FIELD CONTROL （励磁功能）按M键显示FIELD ENABLE （励磁功能控制）按↓键显示FLD CTRL MODE IS （励磁控制方式）按M 键显示VOLTAGE CONTRDL （电压控制方式）或者显示CORRENT CONTROL （电流控制方式）按↑键或↓让屏幕显示VOLTAGE CONTRDL （电压控制方式）按E键显示FLD CTRL MODE IS （励磁控制方式）按↓键显示FLD VOLTAGE VARS （励磁电压控制变量）按M键显示RATIO OUT/IN （设定值）按M 键显示XX .X %按↑键或↓键调为47.0%按E键3次显示为FIELD CONTROL （励磁功能）3、速度环设定（由FIELD CONTROL 开始）按↓键6次显示SPEED LOOP （速度环控制）按M键显示PROP. GAIN按↓键4次显示SPEED FBKｓｅｌｅｃｔ（反馈方式选择）按M 键后一般有两种显示ARM VOLTS FBK（电压反馈方式）或ANALOG TACH （测速发电机反馈方式）按↑键或↓键选择显示ARM VOLTS FBK（电压反馈方式）或ANALOG TACH （测速发电机反馈方式）按E键2次显示SPEEO LOOP4、防干扰功能（由SPEED LOOP开始）按↓键显示STANDSTILL（防干扰）按M 键显示STANDSTILL LOGIC（防干扰状态）按M 键显示ENABLED （打开）或DISABLED （关闭）按↑键或↓键显示ENABLED （选择打开功能）按E键2次显示STANDSTILL（防干扰）5、参数存贮（由STANBSTILL 开始）按E键2次显示MENU LEVEL （原始界面）按M键显示BIAGNOSTICS（诊断功能）按↑键3次显示PARAMETER SAVE （参数存贮）按M 键显示UP TO ACTION按↑键显示SAVING变成FINISHEP（存贮完成）按E键2次显示MENU LEVEL （原始界面）注意：当改变一次参数设定时，就必须存储一次。
欧陆590C直流调速器参数快速设置
欧陆590C直流调速器参数快速设置首先，我们需要了解一些基本概念和术语：1. 电机额定电流（rated current）：电机正常运行时所需的电流。
3. 母线电压（bus voltage）：直流调速器的直流输入电压，通常在100V到1000V之间。
4. 脉宽调制（pulse width modulation）：一种调制技术，通过调整电压脉冲的宽度来实现调速效果。
以下是快速设置欧陆590C直流调速器参数的步骤：1.确定电机额定电流：在调速器上可以设置电机的额定电流，一般来说，电机的额定电流应该小于调速器的额定电流。
如果不清楚电机的额定电流，可以参考电机的技术手册或者询问厂家。
2.选择换向方式：根据具体的应用情况，选择电流换向或者电压换向的方式。
通常来说，电压换向方式适用于电流要求较低的应用，而电流换向方式适用于电流要求较高的应用。
3.设置母线电压：根据应用需求和电机输入电压，设置合适的母线电压。
母线电压可以通过改变直流输入电压来调整，一般情况下，电压越高，电机的输出功率越大。
4.配置脉宽调制：脉宽调制是欧陆590C直流调速器的关键参数之一、通过调整脉冲的宽度，可以控制电机的转速。
脉宽调制通常由调速器自动进行，但也可以手动调整。
在进行脉宽调制时，需要注意保持合适的占空比，以避免电机输出功率过高。
5.设置过流保护：为了保护电机和调速器，可以设置过流保护功能。
过流保护可以在电机过载时自动降低输出功率或者停止电机运行。
过流保护的设置可以根据电机和应用的具体需求进行调整。
6.运行测试：在完成参数设置后，进行一次运行测试以确保调速器的正常工作。
运行测试时，可以检查电机转速、电流以及温度等参数，以确保调速器设置正确。
欧陆590直流调速装置参数修改方法
欧陆590直流调速装置参数修改⽅法590P 参数修改开机后，不要启动主回路。
1.按⼏次 E 键回到原始显⽰状态2.按M键进⼊菜单级3.按上箭头键进⼊配置驱动菜单4.按⼀下 M 键，如果需要修改参数，需要使能配置，按上箭头键，使⾯板上的所有指⽰灯闪烁，进⼊修改状态如果只需要显⽰参数不修改时，不要在 CONFIGURE ENABLE 状态按上箭头键，按⼀下E键返回上级菜单。
5.按⼏下下箭头键找到励磁电流配置菜单6.按 M 键后可以看到设定的电流，按上下箭头键可以修改7.修改后，按⼀下E键，再按上或下箭头键找到:按⼀下上箭头键退出配置使能状态，⾯板上的指⽰灯停⽌闪烁，修改完成。
8.如果不能确定是否修改对了，或想放弃修改内容，就直接关断电源，修改的参数不保存。
如果确定修改对了，按下⾯的步骤保存。
9.保存参数：先按⼏下 E 键回到原始显⽰状态，10.按M键进⼊菜单级，11.按上箭头键，找到参数保存菜单12.按⼀下 M 键，按⼀下上箭头键，显⽰保存完成。
断电后，再上电，在CONFIGURE DRIVE 菜单⾥检查刚才修改的参数是否已保存了。
注意：如果减⼩了励磁参数，会导致在同样的电枢电压下电机转速升⾼，必要时可能需要将速度往下限⼀点（将驱动器盖板下⾯左下⾓的红⾊拨码开关x10挡，往⼩拨⼏格）。
590P 参数设置—改反馈⽅式开机后，不要启动主回路。
13.按⼏次 E 键回到原始显⽰状态14.按M键进⼊菜单级15.按上箭头键进⼊配置驱动菜单16.按⼀下 M 键，如果需要修改参数，需要使能配置，按上箭头键，使⾯板上的所有指⽰灯闪烁，进⼊修改状态如果只需要显⽰参数不修改时，不要在 CONFIGURE ENABLE 状态按上箭头键，按⼀下E键返回上级菜单。
17.按⼏下向下箭头键找到速度反馈⽅式18.按 M 键后可以看到当前设定的速度反馈⽅式，19.按上下箭头键可以修改：ARM VOLTS FBK（电压反馈）、ANALOG TACH （测速机反馈）、ENCODER （编码器反馈）现在改为ARM VOLTS FBK（电压反馈）20.修改后，按⼀下E键，再按上或下箭头键找到:按⼀下上箭头键退出配置使能状态，⾯板上的指⽰灯停⽌闪烁，修改完成。
欧陆直流驱动器参数设置1
欧陆590 直流调速器的一般调试步骤先根据电机的名牌参数，参照SSD590 系列使用手册中文说明书第51~52 页的说明设置好电枢电流、电枢电压、励磁电流、交流或直流反馈，反馈电压的设定值。
具体设置方法如下：翻开操作面板的下翻板，可看到有六只0~9 的拨盘电位器，其中左面 3 只电位器供设置电枢电流用，其权从坐至右排列为：百位、十位、个位右面3 只电位器供设置励磁电流用，其权从坐至右排列为：十位、个位、小数点后一位；在六只拨盘电位器的右面有四只拨动小开关，其设置方法如下：例：有一电机的名牌参数为电枢电压440V；电枢电流329A；励磁电压180V；励磁电流12.5A；额定转速1500 转/分；所带直流测速电机参数为2000 转/110 伏。
那六只拨盘电位器的数值从左至右应分别设置为：3、2、9、1、2、5；四只拨动小开关从上至下应分别设置为：0、0、1、0 或1、1、0、0；将安装在面板左下方测速板上的交、直流反馈选择开关打在直流DC 反馈位置；直流反馈值约为110÷2000×1500=82.5 伏，于是要将反馈量的百位开关（0 或100）打在0 位置，将下面的十位拨动开关打在8 位置（代表80），将上面的个位拨动开关打在 3 位置（代表3）。
2．调速器首次通电时，在将四个操作键（↑键、↓键、E 键、M 键）都按下的情况下，给调速器送控制电源（使调速器的所有参数都恢复到出厂缺损值），此时，调速器液晶屏上行显示：DIGITAL DC DRIVE；下行显示：MENU LEVEL。
3．按一下M 键，此时，液晶屏上行显示：MENU LEVEL；DIAGNOSTICS（诊断）。
按一下↓键，液晶屏下行显示SETUP PARAMETERS（设定参数），按一下M 键（进入下一级子菜单），液晶屏上行显示：SETUP PARAMETERS，（原来在液晶屏下行显示的内容到了液晶屏的上行，液晶屏下行显示：RAMPS；按数下↓键，直至液晶屏下行显示：FIELD CONTROL （磁场控制）按一下M 键。
欧陆590速度控制参数设置明细
速度控制参数设置......... TORQUE DEMAND [432 ] = 0.00 %.........TENSION ENABLE [433 ] = ENABLED 0.00 % *.........OVER WIND [434 ] = ENABLED = DISABLED4 ] = 309* .......SETPOINT SUM 2N MODE [201 ] =.........INPUT 2 [445 ] = 0.00 %.......POS. I CLAMP [301 ] = 0.00 %.........INPUT 1 [443 ] = 0.00 %342.......NEG. I CLAMP [48 ] =.........INPUT 0 [444 ] = 0.00 % ] =.......I DMD. ISOLATE [119 ] = DISA.........RATIO 1 [446 ] = 1.0000.....SPEED LOOP 344 *.......P.........RATIO 0 [447 ] = 1.0000 .... PNO 119 [319 ] = 122 .........DIVIDER 1 [466 ] = 1.000015 SECS * .......... PNO 120 [320 ] .........DIVIDER 0 [448 ] = 1.0000202 ] = OFF.......PNO 121.........LIMIT [449 ] = 1OS.........DERIVATIVE TC [401 ] = 0.000 SECS *........... SPD BRK2 (HIGH) [270 ] =......... POSITIVE LIMIT [405 ] = 100.00 %........... PROP. GAIN [271 ]......... NEGATIVE LIMIT [406 ] = -100.00 %27 ] =........... INT. TIME CONST. [272 ]......... O/P SCALER(TRIM) [407 ] = 0.2000..... SOFTWARE......... I GAIN IN R......... INPUT 1 [410 ] = 0.00 % ENABLE [39 ] = DIS......... POS. LOOP P GAI......... INPUT 2 [411 ] = 0.00 %......... ZERO SPD. QUENC......... RATIO 1 ......... RATIO 2 ......... MIN PROFILE GAIN [412 ] =[413 ] =[4741.0000SPD. LEVEL [284 ] = 0.50 %......... SETPOINT 4 [41 ] =......... PROFILED GAIN [475 ] = 0.0......... MAX DEMAND [357....... TENS+COMPCALC.......... STATIC COMP [487 ] = 0.00 %ND [358 ] = -18.79 %[488 ] = 0.00 %..STANDSTILL 0 [489 ] = ENA...ANIN 4 (A5)....... TENSION SCALER [486 ] = 1.00000 % ....... ANALOG OUTPUT..... FIELD CONTROL [375 ] = ....... FIELD ENABLE [170 ] = ....... INPUT 2 [423....... FLD CTRL MODE IS [209 ] = CURRE....... PROG STOP LIMIT [216 ] = ....... PNO. 7......... DYNAMIC COMP ....... STANDSTIL ......... REWIND.... PROP. GAIN [173 ] .... INT. GAIN[172 ]...... MO.HEALTH WORD [1150.101 ] = 1.280x0001 *[248 ] = 100.00 %... FLD. WEAK ENABLE [174 ] = ENABLED ... MENUS ..... FU........... EMF LEAD ..... MENU DELAY ..... EMF LAG ..... LANGUAGE[175 ] =[176 ] =2.0040.00INPUT C4... P..... EMF GAIN [177 ] = 0.30S MAIN PORT (P1) ..... D........... MIN FLD CURRENT [179 ] = 25.00 %*STINATION TAG [495 ]....... RATE [200 ] = ....... UNIT ID (UID) ..... STOP RATES 0 [4 ....... STOP TIME [27 ] = ....... STOPLIMIT [217 ] = FALSE....... CONTACTOR DELAY [302 ] = 60.0 SECS10.0 SECS [149 ] = EI ASCIITAG60.0 SECS51] = 9600.INVERTED 1.0 SECSABLED.DIGOUT 2 (B6)[97 ] = [359 ] =PROG STOP TIME [26 ] = 0.1 SECS 60.0 SECS......... FLD WEAK VARS...... PROG STOP I LIM [91 ] = 100.00 % ...... SYSTEM PORT (P3)........ STOP ZERO SPEED[29 ] = 0.70 % M ODE [130 ] = CELite (EIAS ....... CALIBRATION...... ARMATURE V CAL. [20 ] = 1.0000ORT ....... ARMATURE I (A9) [25 ] = BIPOLAR ........ BLOCK DIAGRAMSPDFBK ALM LEVEL [180 ] = 50.0 %..INT. TIME CONST. [13 ] =SOFTWARE DIG....... ANALOG TACH CAL [23 ] = ....... ZERO SPD. OFFSET [10] = ........... GROUP I1.0000= 0.00 % [134 ] = 0.00 %...DESTINATION TAG [13589STALL THRESHOLD[263 ] = 95.00 %STALL TRIP DELAY [224 ] = 10.0 SECS *....... O VER SPEED LEVEL [188 ] = 125.00 %0 0..... I NVERSE TIME O/P....... F IELD I CAL. [182 ] =1.0000xFFFF 0..... A T CURRENT LIMIT..... I NHIBIT ALARMS..... A NIN 3 (A4)....... A DDITIONAL DEM[30 ] = 0.00 % *..... A NIN 4 (A....... B IPOLAR CLAMPS [90 ] = DISABLED2 ] = 60*RCE TAG ....... R EGEN MODE [201 ] = ENABLEDNO 123 [323 ] = 207....... P OS. I CLAMP [301 ] =100.00 %OLTS....... P NO 124[324 ] =....... N EG. I CLAMP [48 ] = -100.00 %6 ] = 0[454I DMD. ISOLATE [119 ] = DISABLEDG [457 ] =SPEED LOOP [326 ] = ..PROP. GAIN[14 ] = 3.00 * ... PNO 127[327 ] =0.500 SECS ]ACTUAL NEG I....... PNO 125CONFIGURE..MAX DEMAND [357 ] =100.00 %*%3 ]AUTO R..EXTERNAL RESET [28 STANDSTILL...... SETPOINT SUM 1ODULUS [362 RATIO 1 [6 ] = 1.0000 [16... OFFSET[4RATIO 0[208 ] = 1.0000FFSOURCESIGN 1... DISC ADAPT [8 ] = POSITIVESIGN 0[292 ] = POSITIVE... % TO GET 10V [248 DIVIDER 1 [419 ] = 1.0000 DIVIDER 0 ... OFFSET[420 ] = 1.0000DEADBAND WIDTH [131 ] = 0.0 %2 ENABLELIMIT[375 ] = 105.00 %INT. DEFEAT [202 ] SPD BRK2 (HIGH) [270 ] = CALIBRATION [233 ] PROP.GAIN [271 ] = MAX VALUE [234 ] INT.TIME CONST. [272 ] = MIN VALUE I GAIN IN RAMP [274 ] = ANIN 3 (APOS. LOOP P GAIN [273 ] =ZERO SPD. QUENCH= FIGURE ENAB 5.00 % 5.000.500 SECS [390 ] = 0PUT1.000091 ] = 0 [63 ] = 0.00 % [236 ] = 1.0000-2.6 %MAX VALUE......... RATIO 2 (A3) [7 ] = 1.0000N VALUE [241 ] = -100.00 % ........... A ......... SETPOINT 2 (A3) [290 ] = ......... SETPOINT 3 [291 ] = ......... ANIN 5 (A6)NOT ALTER !! ......... SETPOINT 4 [41 ] =0.00 % DESTINATION TAG [250 ] = 379 0.00 % 0.00 %1.0000162 ] = 80......... MIN DEMAND [358 ] = -105.00 %160JOG/....... GROUP ID (GID) [138 ] = ........... VALUE FOR FAL ....... UNIT ID (UID) [139 ] = ........... DBAUD RATE [150 ] = 9600 DIGOUT 1 (B5)LINE SPE........ E SP SU.P(ASCII) [152 ] = DISABLED 0.00 %N [280 ] =1800......... M IN SP [142 ] = 0xFFFFLSE IP OFFSET [265 ] =OPTION ADDRESS [499 ] = 12 ... THRESHOLD (>)[196 ] =0.00 %RN OPTION VERSION [303 ] =14.00... INVERTED [361 ]ESP SU.P(ASCII) [153 ] = DISABLEDCONFIGURE 5703..TOT......... RAISE/LOWER DSYSTEM PORT (P3)] = 200.00 % ........ P3 SETUP ........ RA........ MODE [130 ]..UDP XFER <- P3367 ] = 0 ..UDP XFER -> P34) [52 ] = PNO CONFIG00 %07 ] = 32 0[386 ] =20..PROTOCOL SPECIAL[148 ] = OPTION[279 ] = 12200CHANGEBAND (BIN) [144 ] = 0.00 %[43 ] = TRUE TC [281 ] =....... E RROR REPORT [158 ] = 0x03C177SHOLD [282 ] =....... P NO. 7CHANGEBAND (BIN) [145 ] = 0.00 %= 89..... A CT ..... E RROR REPORT [159 ] = 0x00C0 ] = A412 ] = 0.00 %....... P NO. 7 [143 ] = 0xFFFF...TENSION ENABLE* = 3.00 VOLTS= -100.00 % *0 VOLTS= 0.2000 * 0 %........... S OURCE T ...... P NO 127[327 ] = 0TERMIN... SYSTEM TAG [470 ...... S OFTWARE...... C ONFIGURE I/O EMFCONFIGURE ENAB........... D ESTINATION TAG [246 ] =LINK 12 [4 ] = ENABLANIN 2 (A3)TAG [395 ] =..CALIBRATION[233 ] =1.0000R..DESTINATION TAG [396 ] =..MAX VALUE [234 ] = 100.00 %........... A DVANCED [397 ] = OFF ........... M IN VALUE [235 ] = -100.00 %..MODE SWITCH...RAMPING THR........... A NIN 3 (A4)6 %....... P NO 115[315 ] = 341......... L....... P NO 116 OFF.RATIO 2....... P NO 117 ..... D IVIDER 1 ..... D IGIN....... P NO 118 = OFF00[316 ] = [317 ] =[318 ] =342 344 *454 ] = 0INPUT C4 [69 ] =*E TAG [456 ] = 0 [72 ].PNO 112[312 ] =339 .... DE.PNO 113[313 ] = 340...LINK 4.PNO 114 [314 ] =309........... C ALIBRATION ..... R ESERV[236 ] = 1.0000..AUTO RESET[287 ] = ENABL........... D ESTINATION TAG [108 ] = 168 * ...... S PEED ERROR [29...... D IGITAL OUTPUTS ....... ........... D IGOUT 1 (B5)T DEMAND [299 ] = ........... T HRESHOLD (>) [195 ] = 0.00 %...... C URRENT FEEDBACK [298 ] = 0.00 % [33 ........... M ODULUS [43 ] = TRUEIGITAL DC DRIVE ........... S TANDBY ISSUE:......... ANOUT 1 (A7) 3.00 % * ........... % TO GET 10V [245 ] = 100.00 % JOG SPEED 2........... MODULUS ........... OFFSET [254........... SOURCETAG SPEED......... ANOUT 2 (A8)%[362 ] = FALSE *....... TAKE UP 1 [464 ] = 0.00 % [213 ] =[253 ] = 1 *KE UP 2[251 ] = 62.ZCD THRESHOLD [214 ] = 6RAWL........... % TO GET 10V [248 ] = 100.00 %[228 ] = FALSE........... M........... MODULUS ....... IMAX[363 ] = FALSE 2.0 SECS *........... OFFSET ....... RESET VALUE[465 ] = [25........... SOURCE TAG [252 ] =630INCREASE RATE [256 ] ....... DIGITAL INPUTS] = 155] = ......... DIGITAL INPUT C4 [257......... FIEL........... VALUE FOR TRUE [109 ] = ..MENU LEVEL ... DIAGNOSTICS100.01 %S *........... VALUE FOR FALSE[110 ] =0.00 %.00 % *[438 ] = 0.00 %SOURCE TAGSPEED DEMAND INVERTEDSPEED FEEDBACK [20PEEK SCALE [1........... MODULUS[44 ] = TRUE4AT ZERO SPEED [77 ] POS. I CLAMP [435 ] = NEG. I CLAMP [436 ] = TENS+COMP CALC. [478 ] =RA[97 ] =[[359 ] = FALSE77OSTICS1 ] = 0.00......... DIGOUT 2 (B6) [123 ] = [0x0078] ........... THRESHOLD (>) [196 ] =0.00 %.00 % ]= ENABLEDIELD FAIL [19 ] = ENA..... A ......... DIAMETER [431 ] = ..... INVER ......... TAPER [442 ] = ..... AT CURREN ......... SETPOINT SUM 2 [450 ] = ....... INTERNAL LINKS FALSE 0 [405 ] = 100.00 % 0IMIT [406 ] = -100.00 %0ALER(TRIM) [400 .... A T ZERO SETPOINT [78 ] = TRUE0LL [79 ] = TRUE ] = 0.00 % 0K.RATIO 1 [412 ] = 1.000......... LINK 1 [4 ..... PROGR ........... SOURCE TAG [364 ] = ......... DIVID ..... DRIVE START [82 ] ........... DESTINATION TAG [365 ] = ......... LINK 2 0.DRIVE ENABLE [84 ] = DISABLED1.0000......... STATI ..... ANIN 3 (A4) [ ......... LINK 5VOLTS ...... P OS. ........... SOURCE TAG [454 ] = ......... DESTINATION TAG [455 ] = ......... LINK 6 ...... FIX.INERT ........... SOURCE TAG [456 ] = ......... VAR.INERT ........... DESTINATION TAG S04 (A5) [53 ] =0.00 VOLTS .... 05 (A6) [54 ] = 10.01 VOLTS.50 %0TS 1.50 %0[484 ] = 0.00 % *0 [75 ] = ON 00 [417 ] = 0.00 % ........................ F LD CTRL MODE I 06 ] = FALSE0 00 [206 ] = 0 RPM .................................... DIVDESTINATION TARAMPSD WI[397 ] = OFF SECS [398 ] = SWITCH 10.0 SECS [399 ] = 0 ] = ENABLED * RESERVED.RAMP HOLD...... FACTORY USE ONLY[178 ] = 94.28 % DO NOT ALTER !! [5 ] = 0.00 % MIN MMI CYCLE12 BIT DAC [220 ] = DISABLED JOG SPEED 1 [218 ] = 5.00 %MMI FILTER T.C. [221 ] =........... P RED STEP [222 ] = 3KE UP 1 [253 ] = 5.00 % 14.00........... S CAN THRESHOLD [223 ] = 4P 2 [254 ] = -5.00 % [334 ] = EVE ........... F IELD FBKSTOP [34 ] = 155D [225 ] = 10.00 % ...... SRL LI........... DESTINATION TAG [461 ] = ..... DIGOU......... LINK 9] = ON ..... INE ........... SOURCE TAG [467 ] = ......... TEN........... DESTINATION TAG [468 ] = ..... RAISE/LOWER O/P ......... LINK 100 %SOURCE TAG [469 ] = DESTINATION TAG [470 ] = FLD VLINK 11 [415 ] = SOURCE TAG [390 ] = SPT SUM OUTPUT [86 ]AUX.SOURCE [394 ] = FLDWEAK..... TACH INPUT......... LINK 12 0.0 %. WEAK ENA ......... SOURCE TAG [395 ] =........... ADVANCED....... LIMIT ........... MODE ....... INPUT 2........... AUX.SOURCE ....... INPUT 1FIELD FFRSTOP [35 ] =209 [228 ] = FALSEURE V CAL. [20] = 1.0000 IFFB DELAYII [36 ] = 201.0 SECSENSATION[21 ] = 0.00 %141 ]... P LL PROP CHANGEBAN[276 ] = 80RAISE INP... P LL INT[277 ] =32ERRORLOWER INPUT [262 ]... F ILTER .TC. [386 ] = 20 MIN VALUE [258 ] = -100.00 % ........... ARM ENDSTOP [279 ] = 12200 ....................... MAX VALUE 95.0 [259 ] = 100.00 % ........... SCAN TC [283 ] = ........... HF C/O DISC GAIN [280 ] = ....... OVER SPE 10.EXTERNAL RESET [307 ] = FALSE = 1800RT 10.0 SE ..VALUE 1 [339 ]0.00 % ..VALUE 2 [340 ]0.00 % ..VALUE 3 [341 ]0.00 % ..VALUE 4 [342 ]0.00 % ..VALUE 5 [343 ]0.00 % ..VALUE 6 [344 ]0.00 % ..VALUE 7 [345 ]0.00 % ..VALUE 8 [379 ]0.00 % ..VALUE 9 [380 ]0.00 % ..VALUE 10 [381 ]0.00 % ..VALUE 11[382 ]0.00 %..VALUE 12..VALUE 13 [384 ]0.00 % ..VALUE 14 [385 ]0.00 %..LOGIC 1 [346 ] = OFF ..LOGIC 2 [347 ] = OFF..LOGIC 3 [348 ] = OFF..LOGIC 4 [349 ] = OFF..LOGIC 5 [350 ] = OFF..LOGIC 6 [351 ] = OFF..LOGIC 7[352 ] = OFF..LOGIC 8 [353 ] = OFF....... DIAMETER CALC..00 ..... miniLINK。
欧陆590+参数设置
欧陆590+参数设置流程按M二次按∧找到CONFIGURE DRIVE(配置驱动)菜单按M一次到CONFIGURE ENABLE(配置启用)菜单按M一次按∧把DISABLED(禁用)改为ENABLED(启用)(面板灯开始闪烁)按E一次退出按∨一次到NOM MOTOR VOLTS(电枢电压)菜单按M进入(运用∧∨键,输入电机的电枢电压:见电机铭牌如440V)按E一次退出按∨一次到ARMATURE CURRENT(电枢电流)菜单按M进入(运用∧∨键,输入电机的额定电流:见电机铭牌如ⅹⅹⅹA)按E一次退出按∨一次到FIELD CURRENT(励磁电流)菜单按M进入(运用∧∨键,输入电机的励磁电流:见电机铭牌如ⅹⅹⅹA)按E一次退出按∨一次到FLD.CTRL MODE(励磁控制方式)菜单按M进入(运用∧∨键选择电压控制或电流控制)按E一次退出按∨一次到FLD.VOLTS RATIO(励磁电压比例,如选择电压控制方式需设定此参数)菜单按M进入(运用∧∨输入电压比例=电机励磁电压/输入电压)按E一次退出按∨三次到SPEED FBK SELECT(速度反馈选择)菜单按M进入(运用∧∨键选择:ARM VOLTS FBK电枢反馈或ANALOG TACH测速发电机反馈;ENCODER编码器反馈;ENCODER编码器反馈/ANALOG模拟反馈)设定完成后按E一次退出按∧八次到CONFIGURE ENABLE(配置启用)菜单按M进入(运用∧∨键把EABLED启用改为DISABLED禁用,此时面板灯停止闪烁)最后进行参数的储存:一直点按E退出到开机画面按M二次按∧二次到PARAMETER SA VE(参数保存)菜单按M进入按∧一次SAVING(储存)-FINISHED(完成了)-UP TO ACTION(返回运行界面)参数自动存储M菜单进入;E退出,∧∨上下翻选或参数设定时的增加/减少时使用参数有不同的菜单层,具体参考590+说明书★别忘了拨码开关的设置(电压)。
590原装调速器参数快速设置说明
590原装调速器参数快速设置说明欧陆590面板显示FIELD FAILED报励磁故障维修欧陆590面板显示FIELD FAILED报励磁故障维修，欧陆590维修在于分析它的控制电路、以及获悉590调速器的应用机能，并能避免常见故障的泛起与排除。
一、电压反馈控制电压反馈是通过丈量励磁端电压作为控制励磁端电压的反馈量，通过它能恒压励磁端电压，但不能恒电流，因此不能恒定励磁磁场，对电机的控制不是很理想。
在590中励磁控制方式选择了“电压控制”，励磁弱磁启动会被系统自动锁定，不会启动。
二、电流反馈控制电流反馈是通过丈量励磁电流作为控制励磁电流的反馈量，通过它能恒流励磁电流，此方式可以很好的恒定励磁磁场。
在590中励磁控制方式选择了“电流控制”，励磁弱磁启动选择“启动”，电机就可以运转在弱磁街段。
1、欧陆590维修之OVERSPEED超速报警 :速度反馈超过额定速度的125%启动报警，故障多在丢失速度反馈信号。
如，模拟测电机损坏，断线，接线反等。
2、欧陆590维修之MISSING PULSE丢失脉冲报警 :六脉冲电枢电流波形丢失一个脉冲，在电机负载超过1.5倍DISCONTINUOUS(断续点)值时，启动报警。
故障原因多为:谐波干扰，触发板故障，插头松动，可控硅损坏。
3、欧陆590维修之FIELD OVER I励磁过电流报警:电机励磁电流超过校准值120%启动报警，故障原因:电路板励磁触发故障，控制回路调谐不良，电机励磁线圈故障。
4、欧陆590维修之HEATSINK TRRIP散热器过热报警 :调速器的散热器温度太高。
5、欧陆590维修之THERMISTOR外接热敏电阻报警 :电机温度太高。
即接线端子C1、C2开路。
6、欧陆590维修之OVER VOLTS (VA)过电压报警 :电枢电压接线松动，接线错误，励磁电压设置错误，励磁电流回路、弱磁反电势回路、速度环调节不良，都会泛起过电压报警。
7、欧陆590维修之SPD FEED BACK速度反馈报警 :速度反馈和电枢电压反馈之间的差值大于“速度反馈报警电平”的值。
欧陆590C调试设定方法
欧陆590C调试设定方法1.确认设备连接：将电源线和通讯线正确连接到设备，确保设备与电脑或其他调试终端连接正常。
3.启动设备：将设备接通电源，按下电源键启动设备。
等待设备自检完成后，确认设备处于正常工作状态。
4.打开调试软件：在电脑上打开安装好的调试软件。
可以根据需要进行软件设置，如选择通讯接口、波特率等。
5.连接设备：在软件界面中选择设备连接的接口和端口号，点击“连接”按钮进行设备连接。
如果连接成功，软件界面会显示设备的相关信息和状态。
6.设置调试参数：在软件界面中设置调试的相关参数，如数据传输速率、数据格式、校验方式等。
根据具体调试需求设置相应的参数，确保设备与被测对象的通信正常。
7.进行调试操作：在软件界面中选择需要进行的调试操作，如发送指令、读取数据、写入数据等。
根据具体的调试需求，选择相应的操作并进行执行。
8.监测调试结果：在软件界面中监测调试结果，确认所发送的指令是否生效，所读取的数据是否正确。
根据调试结果进行分析和判断，根据需要进行进一步的调试或修改参数。
9.断开设备连接：在调试完成后，点击软件界面上的“断开”按钮，断开设备连接。
确保设备和电脑安全断开连接后，可以关闭调试软件和设备电源。
10.文件保存和整理：在调试过程中，可以将重要的调试结果保存为文件，以便后续的数据分析和参考。
总结：欧陆590C调试设定方法主要包括连接设备、安装软件驱动、启动设备、打开调试软件、连接设备、设置调试参数、进行调试操作、监测调试结果、断开设备连接以及文件保存和整理等步骤。
通过这些步骤，可以方便地进行欧陆590C的调试工作，确保调试的准确性和有效性。
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欧陆590参数设定
先根据电机的名牌参数，设置好电枢电流、电枢电压、励磁电流、交流或直流反馈，反馈电压的设定值。
1、加速时间设定：
SETUP PARAMETERS参数设定-------:RAMPS斜坡--------:RAMP ACCEL TIME斜坡加速时间------:0.1SECS0.1秒
2、减速时间设定：
SETUP PARAMETERS参数设定--------:RAMPS斜坡:------RAMP DECEL TIME斜坡减速时间--------:0.5SECS0.5秒
参数设定：斜坡：斜坡减速时间：0.5秒
3、励磁控制方式设定：
SETUP PARAMETERS: 参数设定--------FIELD CONTROL励磁控制-------:FLD CTRL MODE IS励磁控制方式------- 1 VOLTAGE CONTROL 电压（飞锯使用）
--------- 2 CORRENT CONTROL 电流（轧车使用）
4 励磁电压变量（励磁电压设定）
SETUP PARAMETERS参数设定------:FIELD CONTROL励磁控制-------:FLD VOLTAGE V ARS励磁电压变量------:RATIO OUT/IN比率------: 48%（380V*48%=182.4V为励磁电压，飞锯使用，轧车电流控制不使用）5 静态逻辑选择设定：（低于门槛设定值以下的给定值视为零给定）
SETUP PARAMETERS参数设定------:STANDSTILL静止-------:STANDSTILL LOGIC静止逻辑-------:ENABLED使能
6 静态逻辑设定点选择
SETUP PARAMETERS参数设定-----:STANDSTILL静止-------:ZERO THRESHOLD门槛值--------:2%
7 再生方式应选择（应该是正反转选择）
SETUP PARAMETERS设定参数------CURRENT LOOP电流环------ REGEN MODE再生方式------
1如调速器为可逆的590C，再生方式应选择ENABLED（电机工作在四象限运行）；飞锯使用
2如调速器为不可逆的591C，再生方式应选择DISABLED（电机工作在二象限运行）轧车使用
8电流环自整定：
SETUP PARAMETERS参数设定------CURRENT LOOP电流环------AUTOTUNE自整定------ON/OFF使能9 参数储存：
PARAMETERS SA VE参数储存------:UP TO ACTION按上键执行-------:↑:FINISHED按↑储存完成
粗调完成后，要对调速器进行细调，既对调速器的输出进行校准。
校准参数也是在设定参数的菜单内
10 电枢电压校准
SETUP PARAMETERS设定参数------ CALIBRATION（校准）------- ARMATUREV CAL（电枢电压校准）------1.0000（校准值）
11 速度反馈选择
SETUP PARAMETERS设定参数------ SPEED LOOP速度环------- SPEED FBK SELECT速度反馈选择
-------1 ARM VOLTS FBK 电枢电压反馈飞锯使用
-------2 ANALOG TACH 模拟测速反馈轧车使用
SETUP PARAMETERS设定参数------ CALIBRATION（校准--------- ANALOG TACH CAL（模拟测速校准）-------1.0000（校准值）
SYSTEM系统------:CONFIGURE I/O输入/输出配置------:ANALOG INPUT模拟量输入------ANIN3(A4) A4口------:CALIBRTION比率-----1.00 （切断长度大于设定长度时，往大调，反之相反）。