运营管理制度
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2、岗位职责
产品生产部经理：
（1）全面负责产品生产部的运营管理工作；
（2）负责制定产品生产部工作计划，协调各下属二级部门工作；
（3）负责协调产品生产部各部门与公司其他部门关系；
（4）负责产品生产部人才队伍的建设和考核工作；
（5）全面负责产品生产部的安全生产工作；
（6）及时处理生产运作过程中出现的问题。
5、加强科研成果产品化的工作，一是规范中试测试流程，明确测试目标，强化审核监督，进行检测试验工作。二是规范技术文件资料（含设计、工艺及图纸资料等）的设计与评审、发布及宣导、归档和变更等流程，为产品生产和检验检测的提供明确的标准和依据；
6、加强员工队伍的建设，即：管理人员队伍，技术人员队伍，生产骨干人员队伍，做到职责明确，任务要求并做到相对稳定，特别是骨干人员。这是生产工作要素中的重要方面；
4、工艺规程必须在投产前送交生产车间，车间各班组、各工序必须严格施行工艺，按工艺要求对产品进行检查。
第十二条 生产质量管控与质量检查
1、由质量管理部组织，研发、生产、市场等相关职能部门参与，制定各类质量管理文件。由产品生产部经理审核，在审核过程中应提出意见和建议。审核后，提交总经理审批。
2、产品质量标准按照国标、行标或经过备案批准的企标由质量技术部负责制定并成文，下发给内部各职能部门。质量管理标准经批准后，由质量管理部执行。
产品生产部副经理：
（1）协助产品生产部经理进行部门管理工作；
（2）负责组织产品生产部下属各二级部门制定工Байду номын сангаас计划；
（3）负责监督产品生产部下属各二级部门工作完成情况；
（4）审核、确定产品生产部下属各二级部门的各类报表，并上报产品生产部经理；
（5）负责产品生产部基础设施和各类设备的管理工作；
（6）全面负责产品生产部的质量工作；
第十七条人才培养和培训工作
1、通过制定有效的关键岗位继任者和后备人才甄选计划以及岗位轮换计划、内部兼职计划、在职辅导、在职培训等人才培养与开发计划，合理地挖掘、开发、培养后备人才队伍。
2、坚持“内部培养为主，外部引进为辅”的培养原则，并采取“滚动进出”的方式进行循环培养。
3、加强岗位专业知识、产品专业知识的培训，完善课程设计。“认真培训，严肃考核”，建立健全人才成长的培养机制和激励机制。
第十八条 环境和设备的管理
1、产品生产部在全部门范围内针对工作环境、设备及工具的管理实行6S管理制度。为向员工创造一个良好的工作环境，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生。
2、生产车间综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间。生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。
1、产品生产部根据部门定位和工作流程，下设中试技术部、生产车间、质量管理部三个二级部门。
2、中试技术部主要承担接收上游科研部门的科研成果，按规范流程开展测试和检定工作，产品样机的试制和改进工作，并完成产品的工程化设计，包括电气设计、结构设计和工艺设计。
3、生产车间主要承担从中试技术部承接软硬件产品的各项生产技术、工艺文件和图纸，按现代化生产要求组织生产，保证市场产品销售需求的供应。
7、进一步完善分配制度，本着按劳分配制，多劳多得的原则，完善基本分配、岗位分配和激励分配的有效统一，体现多劳动的多得，技能高的多得，成果多的多得，责任大的多得，并兼顾相对公平和合理；
8、认真做好“开源节流”降低消耗，提高效率，少投入多产出，提高资产的经济效益。
第二章 组织机构与办公管理
第七条 部门设置与组织领导
2、产品生产部制定相应措施，控制物料的采购与存储、使用与盘点，加强生产车间现场6S管理，努力降低部门的管理成本，提高各项资源的利用率。
第六章 人才发展与条件支持
第十五条 人事与行政管理
1、产品生产部所有员工应遵守公司统一的各项人事与行政管理制度和规定。
2、产品生产部的各下属二级部门负责各自部门员工的考勤，并统一报公司人才发展部汇总。
第八条产品生产部议事规则
1、产品生产部通过会议形式决策和部署各项工作，履行其职责。会议形式有：产品生产部经理办公会议、产品生产部例行会议、专项技术研讨与评审会议，产品生产部事务协调会议。产品生产部重大发展和决策事项必须经产品生产部经理办公会议集体讨论后，由产品生产部经理决定。
2、产品生产部经理办公会议是产品生产部最高决策和领导机构，负责制定产品生产部发展规划，审定产品生产部年度工作计划、重大产品定型和工艺技术改革计划、机构调整和人才发展工作方案等。产品生产部经理会议由产品生产部经理主持，每年至少召开六次会议。
2、产品生产工艺的设计与改进工作由中试技术部具体负责，经质量管理部审核，产品生产部经理审批后下发并归档。产品生产工艺的执行情况由质量管理部负责监督检查。
3、工艺管理工作应遵循一下原则。
认真贯彻“工艺规程典型化，工装标准化、通用化”的原则。
以完善工艺手段，工艺过程合理、可靠、先进为原则。
保证产品质量和降低生产制造成本的原则。
3、产品生产部所有员工一律服从直属上级的领导，并应保持良好的部门内部及与公司其他部门之间的协作关系。
第十六条人才和队伍建设
1、产品生产部按照公司批准的部门人员编制和岗位设置，组建员工队伍。根据公司经营发展情况，如需调整，由产品生产部统一向人才发展部提交人员需求申请，按需设岗，按岗聘任。
2、产品生产部实行以人为本的管理理念，积极做好奖励和激励工作，每年对所有产品生产部人员进行考核、评定、奖励。
第三章生产组织与流程管理
第九条生产计划制定和审批
1、产品生产组织各二级部门负责人召开年度生产计划会议，根据企业发展战略、经营目标和年度销售计划，制订年度生产计划。年度生产计划经产品生产部经理审核后，报公司分管领导审批。
2、产品生产部组织各二级部门负责人召开月度生产计划会议，根据月度销售计划要求，制订月度生产计划。每月按期召开一次月度生产计划会议。
行政文员：
（1）负责产品生产部人员的日常行政管理工作；
（2）负责产品生产部办公用品的申领及配发工作；
（3）负责产品生产部办公区域的卫生工作；
（4）负责产品生产部经理、副经理的秘书工作:
5、专项技术研讨与评审会议是产品生产部各项技术研究、讨论、评审的专项技术会议，由产品生产部副经理主持或委托二级部门负责人主持，会议评审通过的技术定型方案需提交产品生产部经理审核后，上报公司批准。专项技术研讨与评审会议根据产品生产部工作需要不定时召开。
6、产品生产部事务协调会议是产品生产部内部二级部门之间或产品生产部与公司其他部门之间的工作协调会议，由产品生产部副经理主持或委托二级部门负责人主持，由产品生产部副经理主持或委托相关工作负责人主持，会议的决定需以纪要形式向产品生产部经理办公会议汇报，并向相关责任部门传达。产品生产部事务协调会议根据产品生产部工作需要不定时召开。
安徽科力信息产业有限责任公司
产品生产部运营管理制度
（讨论稿）
第一章总则
第一条 为建立产品生产部的正常的生产和经营秩序，健全制度化管理，并进而提炼经验、整合理念、明晰战略、强化意志、规范行为，特制定本制度。
第二条本制度是产品生产部各级管理人员和全体员工的行为纲领，是指导产品生产部各项经营管理工作的基本准则。
4、质量管理部主要承担贯穿于产品生产过程中的质量管理和质量监督工作，对原材料、半成品、成品进行全面的检验检测，对过程中的任何产品质量细节都要及时全面的提出，确保产品入库合格率100%。努力做到产品质量高于一切，产品质量万无一失。
5、产品生产部领导班子由产品生产部经理、副经理和各二级部门负责人组成。产品生产部设经理1名，副经理1名，由公司委任。产品生产部各二级部门负责人由产品生产部经理推荐，由公司聘任。
2、加强内部管理，部门及岗位职责为主的各项规范管理制度，做到依法治理、依章管理，调动员工的积极性，提高工作效率；
3、加强生产组织工作，统筹安排人、机、料各项资源，保证生产活动有计划可依，工序过程有记录可查；
4、加强产品质量控制与检测试验工作，对产品的投入，对配套器材、生产过程、成品出厂务必严格把关质量控制，对出现的问题，本着三不放过的原则（三不即故障原因不明，改进措施不明、责任不明），确保产品交付时符合技术标准和使用要求；
第五条产品生产部的工作原则是以完成市场所需求的产品生产任务为基础，以创新人才发展模式为支持，坚持以产品质量为核心，在管理流程的体系化、技术规范的标准化、人才队伍的专业化、生产成本的可控化四个方面狠抓落实。
第六条产品生产部工作实施重点
1、加强组织领导，对规划目标与任务，精心组织，分期实施，明确责任，适时检查，确保规划有序、有效地运行；
3、质量管理部对原材料、生产过程及产成品进行检验和质量监控。
4、质量管理部进行年度质检总结报告，产品生产部经理审核报告并提出意见及建议。审核后，提交总经理审批。质量管理部按照质量检测执行情况及总经理审批意见，修订质量检验标准。
第五章 材料消耗与成本控制
第十三条材料消耗定额的制定与实施
1、产品生产材料消耗定额由中试技术部制定与修订，经质量管理部审核，产品生产部经理审批后，下发或更新并归档。
3、产品生产部例行会议是产品生产部日常管理与运行的工作会议。会议由产品生产部经理主持或委托副经理主持，会议的决定需以纪要形式向产品生产部经理办公会议汇报。产品生产部例行会议每月召开一次，根据产品生产部工作需要也可增加会议次数。
4、产品生产部通过会议形式决定的工作内容和计划，是产品生产部开展各项工作的依据，产品生产部各二级部门必须无条件遵照执行并努力完成。产品生产部工作考核以各项会议决定内容为标准。
第三条产品生产部的总体定位是承接上游科研成果，实现产品转化，以产品质量为工作的核心和主线，通过高效的企业管理，统一中试、生产、质检各环节工作，为公司产品的研发、生产、安装和服务做好基础和保障工作。
第四条产品生产部的工作职能是根据企业不同时期的经营战略和计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，以生产出满足市场需求的产品。
3、生产车间严格按照产品生产工艺、物料消耗定额、工时定额组织并实施产品的实现，做好现场6S管理和安全生产工作。
4、产成品经质检合格后入库。
第四章工艺管理与质量控制
第十一条产品生产工艺的设计与管理
1、生产工艺是产品生产方法的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计与制造、设备采购等工作的技术依据，是优质、高效、低耗和安全生产的重要保证手段。
3、建立生产及办公设备和设施的档案，规范设备使用，加强使用过程中的养护与维修工作的管理，有效利用现有资源，提高生产效率。
第十九条 财务管理制度和收支管理
1、产品生产部执行公司统一的各项财务管理制度。
2、产品生产部下属各二级部门对各项收支进行登记造册，同时根据上一月度的业绩和下一月度的工作目标编制部门月度收入、支出预算/决算表，汇总后统一上报公司财务部。
产品生产部
部门职能与岗位职责
一、产品生产部组织机构及岗位职责
1、组织机构设置
根据产品生产部在公司组织架构中的位置，部门主要承担从对科研上游成果的中试产品化到产品的生产，从产品的原辅材料的检验到合格成品的入库等工作。在这其中，产品生产部始终要以产品质量为工作的核心和主线，通过高效的企业管理，为公司产品的生产制造做好组织与实施工作。根据部门定位和工作流程，下设中试技术部、生产车间、质量管理部三个二级部门。
2、生产车间按照产品生产消耗定额从仓库领取生产材料，仓库对照消耗定额进行审核，确认无问题后办理物料出库手续。
3、生产车间严格按照产品生产工艺、物料消耗定额、工时定额组织并实施产品的实现，避免物料的超额消耗。
第十四条 成本核算与控制
1、生产车间定期总结产品生产材料消耗情况，并盘存车间剩余物料，核算生产成本，报产品生产部经理审批。
第十条生产计划的执行
1、产品生产部负责生产车间在生产过程中各资源的平衡、控制工作，合理调度设备、人员等资源，对车间现场进行监督管理。
2、生产车间各生产班组负责对各项生产计划进行详细，周密的安排，制订具体的生产日程计划，经车间主任审批后，下达生产作业指令。各生产班组严格执行生产车间下达的生产作业指令。
产品生产部经理：
（1）全面负责产品生产部的运营管理工作；
（2）负责制定产品生产部工作计划，协调各下属二级部门工作；
（3）负责协调产品生产部各部门与公司其他部门关系；
（4）负责产品生产部人才队伍的建设和考核工作；
（5）全面负责产品生产部的安全生产工作；
（6）及时处理生产运作过程中出现的问题。
5、加强科研成果产品化的工作，一是规范中试测试流程，明确测试目标，强化审核监督，进行检测试验工作。二是规范技术文件资料（含设计、工艺及图纸资料等）的设计与评审、发布及宣导、归档和变更等流程，为产品生产和检验检测的提供明确的标准和依据；
6、加强员工队伍的建设，即：管理人员队伍，技术人员队伍，生产骨干人员队伍，做到职责明确，任务要求并做到相对稳定，特别是骨干人员。这是生产工作要素中的重要方面；
4、工艺规程必须在投产前送交生产车间，车间各班组、各工序必须严格施行工艺，按工艺要求对产品进行检查。
第十二条 生产质量管控与质量检查
1、由质量管理部组织，研发、生产、市场等相关职能部门参与，制定各类质量管理文件。由产品生产部经理审核，在审核过程中应提出意见和建议。审核后，提交总经理审批。
2、产品质量标准按照国标、行标或经过备案批准的企标由质量技术部负责制定并成文，下发给内部各职能部门。质量管理标准经批准后，由质量管理部执行。
产品生产部副经理：
（1）协助产品生产部经理进行部门管理工作；
（2）负责组织产品生产部下属各二级部门制定工Байду номын сангаас计划；
（3）负责监督产品生产部下属各二级部门工作完成情况；
（4）审核、确定产品生产部下属各二级部门的各类报表，并上报产品生产部经理；
（5）负责产品生产部基础设施和各类设备的管理工作；
（6）全面负责产品生产部的质量工作；
第十七条人才培养和培训工作
1、通过制定有效的关键岗位继任者和后备人才甄选计划以及岗位轮换计划、内部兼职计划、在职辅导、在职培训等人才培养与开发计划，合理地挖掘、开发、培养后备人才队伍。
2、坚持“内部培养为主，外部引进为辅”的培养原则，并采取“滚动进出”的方式进行循环培养。
3、加强岗位专业知识、产品专业知识的培训，完善课程设计。“认真培训，严肃考核”，建立健全人才成长的培养机制和激励机制。
第十八条 环境和设备的管理
1、产品生产部在全部门范围内针对工作环境、设备及工具的管理实行6S管理制度。为向员工创造一个良好的工作环境，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生。
2、生产车间综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间。生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。
1、产品生产部根据部门定位和工作流程，下设中试技术部、生产车间、质量管理部三个二级部门。
2、中试技术部主要承担接收上游科研部门的科研成果，按规范流程开展测试和检定工作，产品样机的试制和改进工作，并完成产品的工程化设计，包括电气设计、结构设计和工艺设计。
3、生产车间主要承担从中试技术部承接软硬件产品的各项生产技术、工艺文件和图纸，按现代化生产要求组织生产，保证市场产品销售需求的供应。
7、进一步完善分配制度，本着按劳分配制，多劳多得的原则，完善基本分配、岗位分配和激励分配的有效统一，体现多劳动的多得，技能高的多得，成果多的多得，责任大的多得，并兼顾相对公平和合理；
8、认真做好“开源节流”降低消耗，提高效率，少投入多产出，提高资产的经济效益。
第二章 组织机构与办公管理
第七条 部门设置与组织领导
2、产品生产部制定相应措施，控制物料的采购与存储、使用与盘点，加强生产车间现场6S管理，努力降低部门的管理成本，提高各项资源的利用率。
第六章 人才发展与条件支持
第十五条 人事与行政管理
1、产品生产部所有员工应遵守公司统一的各项人事与行政管理制度和规定。
2、产品生产部的各下属二级部门负责各自部门员工的考勤，并统一报公司人才发展部汇总。
第八条产品生产部议事规则
1、产品生产部通过会议形式决策和部署各项工作，履行其职责。会议形式有：产品生产部经理办公会议、产品生产部例行会议、专项技术研讨与评审会议，产品生产部事务协调会议。产品生产部重大发展和决策事项必须经产品生产部经理办公会议集体讨论后，由产品生产部经理决定。
2、产品生产部经理办公会议是产品生产部最高决策和领导机构，负责制定产品生产部发展规划，审定产品生产部年度工作计划、重大产品定型和工艺技术改革计划、机构调整和人才发展工作方案等。产品生产部经理会议由产品生产部经理主持，每年至少召开六次会议。
2、产品生产工艺的设计与改进工作由中试技术部具体负责，经质量管理部审核，产品生产部经理审批后下发并归档。产品生产工艺的执行情况由质量管理部负责监督检查。
3、工艺管理工作应遵循一下原则。
认真贯彻“工艺规程典型化，工装标准化、通用化”的原则。
以完善工艺手段，工艺过程合理、可靠、先进为原则。
保证产品质量和降低生产制造成本的原则。
3、产品生产部所有员工一律服从直属上级的领导，并应保持良好的部门内部及与公司其他部门之间的协作关系。
第十六条人才和队伍建设
1、产品生产部按照公司批准的部门人员编制和岗位设置，组建员工队伍。根据公司经营发展情况，如需调整，由产品生产部统一向人才发展部提交人员需求申请，按需设岗，按岗聘任。
2、产品生产部实行以人为本的管理理念，积极做好奖励和激励工作，每年对所有产品生产部人员进行考核、评定、奖励。
第三章生产组织与流程管理
第九条生产计划制定和审批
1、产品生产组织各二级部门负责人召开年度生产计划会议，根据企业发展战略、经营目标和年度销售计划，制订年度生产计划。年度生产计划经产品生产部经理审核后，报公司分管领导审批。
2、产品生产部组织各二级部门负责人召开月度生产计划会议，根据月度销售计划要求，制订月度生产计划。每月按期召开一次月度生产计划会议。
行政文员：
（1）负责产品生产部人员的日常行政管理工作；
（2）负责产品生产部办公用品的申领及配发工作；
（3）负责产品生产部办公区域的卫生工作；
（4）负责产品生产部经理、副经理的秘书工作:
5、专项技术研讨与评审会议是产品生产部各项技术研究、讨论、评审的专项技术会议，由产品生产部副经理主持或委托二级部门负责人主持，会议评审通过的技术定型方案需提交产品生产部经理审核后，上报公司批准。专项技术研讨与评审会议根据产品生产部工作需要不定时召开。
6、产品生产部事务协调会议是产品生产部内部二级部门之间或产品生产部与公司其他部门之间的工作协调会议，由产品生产部副经理主持或委托二级部门负责人主持，由产品生产部副经理主持或委托相关工作负责人主持，会议的决定需以纪要形式向产品生产部经理办公会议汇报，并向相关责任部门传达。产品生产部事务协调会议根据产品生产部工作需要不定时召开。
安徽科力信息产业有限责任公司
产品生产部运营管理制度
（讨论稿）
第一章总则
第一条 为建立产品生产部的正常的生产和经营秩序，健全制度化管理，并进而提炼经验、整合理念、明晰战略、强化意志、规范行为，特制定本制度。
第二条本制度是产品生产部各级管理人员和全体员工的行为纲领，是指导产品生产部各项经营管理工作的基本准则。
4、质量管理部主要承担贯穿于产品生产过程中的质量管理和质量监督工作，对原材料、半成品、成品进行全面的检验检测，对过程中的任何产品质量细节都要及时全面的提出，确保产品入库合格率100%。努力做到产品质量高于一切，产品质量万无一失。
5、产品生产部领导班子由产品生产部经理、副经理和各二级部门负责人组成。产品生产部设经理1名，副经理1名，由公司委任。产品生产部各二级部门负责人由产品生产部经理推荐，由公司聘任。
2、加强内部管理，部门及岗位职责为主的各项规范管理制度，做到依法治理、依章管理，调动员工的积极性，提高工作效率；
3、加强生产组织工作，统筹安排人、机、料各项资源，保证生产活动有计划可依，工序过程有记录可查；
4、加强产品质量控制与检测试验工作，对产品的投入，对配套器材、生产过程、成品出厂务必严格把关质量控制，对出现的问题，本着三不放过的原则（三不即故障原因不明，改进措施不明、责任不明），确保产品交付时符合技术标准和使用要求；
第五条产品生产部的工作原则是以完成市场所需求的产品生产任务为基础，以创新人才发展模式为支持，坚持以产品质量为核心，在管理流程的体系化、技术规范的标准化、人才队伍的专业化、生产成本的可控化四个方面狠抓落实。
第六条产品生产部工作实施重点
1、加强组织领导，对规划目标与任务，精心组织，分期实施，明确责任，适时检查，确保规划有序、有效地运行；
3、质量管理部对原材料、生产过程及产成品进行检验和质量监控。
4、质量管理部进行年度质检总结报告，产品生产部经理审核报告并提出意见及建议。审核后，提交总经理审批。质量管理部按照质量检测执行情况及总经理审批意见，修订质量检验标准。
第五章 材料消耗与成本控制
第十三条材料消耗定额的制定与实施
1、产品生产材料消耗定额由中试技术部制定与修订，经质量管理部审核，产品生产部经理审批后，下发或更新并归档。
3、产品生产部例行会议是产品生产部日常管理与运行的工作会议。会议由产品生产部经理主持或委托副经理主持，会议的决定需以纪要形式向产品生产部经理办公会议汇报。产品生产部例行会议每月召开一次，根据产品生产部工作需要也可增加会议次数。
4、产品生产部通过会议形式决定的工作内容和计划，是产品生产部开展各项工作的依据，产品生产部各二级部门必须无条件遵照执行并努力完成。产品生产部工作考核以各项会议决定内容为标准。
第三条产品生产部的总体定位是承接上游科研成果，实现产品转化，以产品质量为工作的核心和主线，通过高效的企业管理，统一中试、生产、质检各环节工作，为公司产品的研发、生产、安装和服务做好基础和保障工作。
第四条产品生产部的工作职能是根据企业不同时期的经营战略和计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，以生产出满足市场需求的产品。
3、生产车间严格按照产品生产工艺、物料消耗定额、工时定额组织并实施产品的实现，做好现场6S管理和安全生产工作。
4、产成品经质检合格后入库。
第四章工艺管理与质量控制
第十一条产品生产工艺的设计与管理
1、生产工艺是产品生产方法的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计与制造、设备采购等工作的技术依据，是优质、高效、低耗和安全生产的重要保证手段。
3、建立生产及办公设备和设施的档案，规范设备使用，加强使用过程中的养护与维修工作的管理，有效利用现有资源，提高生产效率。
第十九条 财务管理制度和收支管理
1、产品生产部执行公司统一的各项财务管理制度。
2、产品生产部下属各二级部门对各项收支进行登记造册，同时根据上一月度的业绩和下一月度的工作目标编制部门月度收入、支出预算/决算表，汇总后统一上报公司财务部。
产品生产部
部门职能与岗位职责
一、产品生产部组织机构及岗位职责
1、组织机构设置
根据产品生产部在公司组织架构中的位置，部门主要承担从对科研上游成果的中试产品化到产品的生产，从产品的原辅材料的检验到合格成品的入库等工作。在这其中，产品生产部始终要以产品质量为工作的核心和主线，通过高效的企业管理，为公司产品的生产制造做好组织与实施工作。根据部门定位和工作流程，下设中试技术部、生产车间、质量管理部三个二级部门。
2、生产车间按照产品生产消耗定额从仓库领取生产材料，仓库对照消耗定额进行审核，确认无问题后办理物料出库手续。
3、生产车间严格按照产品生产工艺、物料消耗定额、工时定额组织并实施产品的实现，避免物料的超额消耗。
第十四条 成本核算与控制
1、生产车间定期总结产品生产材料消耗情况，并盘存车间剩余物料，核算生产成本，报产品生产部经理审批。
第十条生产计划的执行
1、产品生产部负责生产车间在生产过程中各资源的平衡、控制工作，合理调度设备、人员等资源，对车间现场进行监督管理。
2、生产车间各生产班组负责对各项生产计划进行详细，周密的安排，制订具体的生产日程计划，经车间主任审批后，下达生产作业指令。各生产班组严格执行生产车间下达的生产作业指令。