( 吸塑 )冲压作业指导书
【精编范文】包装吸塑作业指导书-word范文 (7页)
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11. 根据使用的模版长度，调节拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6cm）。
12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间根据片材宽度调整进料口与片材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使用手动按钮将片材送入电炉加热区域。
此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
14. 把加热炉放下，将开关由手动变为自动，加热记时开始，在生产第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并对加热时间设定数进行微调。
片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启，当调节至符合要求，开始正常生产时，吸塑机的动作行程将如下：下闸→自动送片→底模盘上→真空成型→喷水连上冷风→底模脱模→送片→上闸→下开刀切片。
吸塑机作业指导书 (2)
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确、安全地操作吸塑机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已经关闭，并拔掉插头。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
c. 检查吸塑机的工作环境是否符合安全要求，如有异常应及时处理。
2. 启动吸塑机a. 将吸塑机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照吸塑机的操作面板上的启动顺序，逐步打开电源开关、加热开关、风机开关等。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，通常需要几分钟的时间。
3. 准备塑料原料a. 根据产品要求选择合适的塑料原料，并确保其质量符合要求。
b. 将塑料原料切割成适当大小的块状，并放入吸塑机的料斗中。
4. 调整吸塑机参数a. 根据产品要求，调整吸塑机的温度、压力、时间等参数。
b. 通过操作面板上的按钮或旋钮进行参数调整，确保各项参数设定正确。
5. 开始吸塑操作a. 将已经预热的吸塑机放置在操作台上，并确保其稳定性。
b. 将塑料原料从料斗中倒入吸塑机的加热区域，注意避免塑料溅出造成伤害。
c. 关闭吸塑机的盖子，并确保其紧密密封。
d. 根据产品要求，调整吸塑机的吸塑时间。
e. 等待吸塑过程完成，通常需要几分钟的时间。
6. 完成吸塑操作a. 吸塑过程完成后，关闭吸塑机的电源开关，并拔掉插头。
b. 等待吸塑机冷却至安全温度后，打开吸塑机的盖子，取出吸塑好的制品。
c. 对吸塑好的制品进行检查，确保其质量符合要求。
d. 清理吸塑机的残留塑料和杂物，保持吸塑机的清洁。
三、注意事项1. 操作人员在操作吸塑机时应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉吸塑机的操作步骤和参数设定，避免误操作。
3. 在吸塑机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行以及操作人员的安全，制定一份详细的吸塑机作业指导书是非常必要的。
二、吸塑机作业指导书的目的本作业指导书的目的是为了指导操作人员正确、安全地使用吸塑机进行生产作业。
通过本指导书，操作人员可以了解吸塑机的结构、工作原理、操作步骤、注意事项等内容，确保吸塑机的正常运行，并保障操作人员的人身安全。
三、吸塑机的基本结构和工作原理1. 吸塑机的基本结构：- 机架：提供吸塑机的整体支撑框架。
- 吸塑机头：用于加热和吸附塑料片材。
- 吸塑机床面：用于放置塑料片材和成型模具。
- 控制面板：用于设置吸塑机的工作参数和监控吸塑过程。
- 吸塑机底座：提供吸塑机的稳定支撑。
2. 吸塑机的工作原理：- 加热：通过吸塑机头内的加热器将塑料片材加热至一定温度，使其软化。
- 吸附：加热后的塑料片材被吸附在吸塑机头上。
- 成型：将吸附在吸塑机头上的塑料片材放置在吸塑机床面上的成型模具中，通过压力使其成型。
四、吸塑机的操作步骤1. 准备工作：- 检查吸塑机的电源是否正常，并确保电源接地良好。
- 检查吸塑机的各部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复或者固定。
- 清洁吸塑机的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 启动吸塑机：- 打开吸塑机的电源开关，并确认控制面板上的指示灯是否正常亮起。
- 设置吸塑机的工作参数，如加热温度、吸塑时间等。
- 等待吸塑机预热至设定温度。
3. 加工塑料片材：- 将塑料片材放置在吸塑机床面上，并确保其与成型模具对齐。
- 手动操作吸塑机头，使其加热器与塑料片材接触并加热。
- 等待一定时间，使塑料片材软化并被吸附在吸塑机头上。
- 将吸附在吸塑机头上的塑料片材放置在成型模具中，并施加适当的压力。
4. 完成吸塑作业：- 等待一定时间，使塑料片材在成型模具中冷却固化。
- 打开吸塑机头，取出成型好的塑料制品。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书第一篇：吸塑机作业指导书吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品制造行业。
吸塑机作业指导书是帮助操作人员正确操作和维护吸塑机的重要工具。
本文将从操作要点和常见故障排除两个方面，简要介绍吸塑机作业指导书。
一、操作要点1. 准备工作：（1）检查吸塑机所需的原材料是否齐全，并按照要求进行调整和装填。
（2）检查吸塑机所需的模具是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）确保吸塑机及其周围的工作环境清洁整洁，避免杂物对操作产生干扰。
2. 开机准备：（1）按照操作手册的要求进行吸塑机开机前的检查工作。
（2）调整吸塑机所需的温度、速度等参数，确保能够正常运行和成型。
（3）开机前应戴好防护用具，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 操作流程：（1）按照操作手册的要求将原材料装填到吸塑机的供料口。
（2）启动吸塑机，根据实际需要进行加热、吸塑和冷却等操作。
（3）及时调整操作参数，以确保吸塑机能够正常工作和成型。
（4）完成成型后，将成品从模具上取出，放置在指定的位置进行下一步处理。
4. 关机和清洁：（1）在关闭吸塑机之前，应先停止加热和吸塑操作。
（2）关机后，应及时清理吸塑机及其周围的杂物，保持清洁整洁。
（3）定期对吸塑机进行维护保养工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、常见故障排除1. 吸塑不良：（1）可能是温度不合适导致的，可以调整吸塑机的温度参数。
（2）可能是模具损坏导致的，可以更换模具并进行适当调整。
（3）可能是原材料问题，可以检查原材料的质量和配比。
2. 吸塑机卡料：（1）可能是原材料堆积太多导致的，可以适当减少原材料的供给量。
（2）可能是供料器出现故障，可以检查供料器的运行状况并进行维修。
3. 吸塑机异常声音：（1）可能是机器内部运转不正常，可以检查吸塑机的机械部件是否损坏。
（2）可能是供料过程中杂物进入导致的，可以清理供料口和供料器。
通过以上操作要点和常见故障排除，操作人员在使用吸塑机时能够更好地进行操作和维护，确保吸塑机的正常运行和成型效果。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料成型设备，广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。
本作业指导书旨在提供吸塑机操作人员在使用吸塑机进行作业时的指导，以确保作业安全、提高生产效率和产品质量。
二、作业环境准备1. 确保吸塑机周围的工作环境整洁、无杂物，保持通风良好。
2. 检查吸塑机的电源和电气线路是否正常，确保接地良好。
3. 准备好所需的原材料和辅助工具，确保其质量和数量满足生产需求。
4. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等，确保人身安全。
三、吸塑机操作步骤1. 启动吸塑机a. 按照吸塑机的启动顺序，打开电源开关，确保电源稳定。
b. 检查吸塑机各部位的运行状态，确保无异常。
c. 按照吸塑机的启动程序，逐步启动各个部位，包括加热系统、吸塑系统、冷却系统等。
d. 检查各个部位的温度和压力是否正常，确保吸塑机处于正常工作状态。
2. 调整吸塑机参数a. 根据所需的产品要求，调整吸塑机的温度、压力和速度等参数。
b. 根据不同的原料特性，选择合适的模具和模具温度。
c. 根据产品尺寸和形状，调整吸塑机的吸塑时间和冷却时间。
3. 进行吸塑作业a. 将预热好的原料放置在吸塑机的进料口，并确保原料的位置正确。
b. 启动吸塑机的吸塑系统，使原料被吸入模具中。
c. 根据产品要求，调整吸塑机的吸塑时间，确保产品形状和尺寸的准确性。
d. 吸塑完成后，关闭吸塑系统，等待产品冷却。
4. 产品冷却和取出a. 启动吸塑机的冷却系统，加速产品的冷却过程。
b. 根据产品要求，调整吸塑机的冷却时间，确保产品的质量。
c. 冷却完成后，打开模具，取出成品，进行检查。
5. 善后处理a. 关闭吸塑机的各个部位，依次关闭电源开关。
b. 清理吸塑机周围的工作环境，清除残留的原料和废品。
c. 对吸塑机进行日常维护，包括清洁、润滑和检查等。
四、安全注意事项1. 在操作吸塑机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入吸塑机造成伤害。
2. 在操作吸塑机时，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免被夹伤或烫伤。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于创造塑料制品的过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书将详细介绍吸塑机的操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查吸塑机的电源是否正常，确保电源插头接地良好。
b. 检查吸塑机的压力表和温度表，确保其正常工作。
c. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。
2. 启动吸塑机a. 打开吸塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 调整温度控制器，将温度设定为所需的工作温度。
c. 调整压力控制器，将压力设定为所需的工作压力。
d. 按下启动按钮，启动吸塑机。
3. 加工塑料制品a. 将待加工的塑料片或者塑料颗粒放入吸塑机的料斗中。
b. 调整吸塑机的送料速度和送料长度，确保塑料均匀地进入吸塑机。
c. 观察吸塑机的加热情况和塑料熔化情况，确保温度和压力稳定。
d. 当塑料彻底熔化后，将模具放入吸塑机的模具座中。
e. 调整模具的位置和角度，确保塑料能够充分填充模具。
f. 按下吸塑按钮，开始吸塑过程。
g. 等待一段时间后，吸塑过程完成，取出制成的塑料制品。
4. 关闭吸塑机a. 住手吸塑过程，按下住手按钮。
b. 关闭吸塑机的电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，确保个人安全。
2. 在操作吸塑机之前，必须接受相关培训，熟悉吸塑机的操作流程和安全规定。
3. 禁止将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 在清洁吸塑机或者更换模具时，必须先切断电源并等待吸塑机冷却后再进行操作。
5. 定期检查吸塑机的电源线、电源插头和电源开关，确保其正常工作。
6. 注意观察吸塑机的温度和压力表，一旦发现异常情况，应及时停机检查。
四、常见故障排除方法1. 吸塑机无法启动a. 检查电源线是否插紧，电源插头是否接触良好。
b. 检查电源开关是否处于开启状态。
c. 检查电源是否正常供电。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机作业指导书是为了指导吸塑机操作人员正确、安全地操作吸塑机，保障生产效率和产品质量而编写的一份重要文件。
本文将从以下五个大点详细阐述吸塑机作业指导书的内容和要点。
正文内容：1. 设备准备1.1 确认吸塑机的工作环境和操作要求1.2 检查吸塑机的电源、气源和液压系统1.3 确保吸塑机的安全措施和紧急停机装置正常运行1.4 清理和维护吸塑机的工作区域，确保无杂物和障碍物2. 操作流程2.1 启动吸塑机前的准备工作2.2 启动吸塑机并进行预热2.3 调节吸塑机的温度、压力和速度等参数2.4 放入吸塑材料并进行加工2.5 监控吸塑机的运行状态，及时调整参数和处理异常情况3. 安全操作3.1 穿戴必要的防护装备，如手套、护目镜等3.2 遵守吸塑机的安全操作规程，禁止随意触摸机器和运行中的部件3.3 注意吸塑机的高温表面，避免烫伤3.4 禁止将手指或其他物体伸入吸塑机的工作区域3.5 紧急情况下，按下紧急停机装置，并及时向相关人员报告4. 故障处理4.1 常见吸塑机故障的识别和排除方法4.2 清理和维护吸塑机的过滤器和模具4.3 检查吸塑机的润滑系统和冷却系统4.4 定期检查吸塑机的电气系统和控制系统4.5 紧急情况下的故障处理流程和联系方式5. 周期性维护5.1 定期清洁吸塑机的内部和外部5.2 更换吸塑机的耗材和易损件5.3 定期检查吸塑机的传动系统和紧固件5.4 根据吸塑机的使用情况，制定合理的维护计划5.5 记录吸塑机的维护情况和操作日志总结：综上所述，吸塑机作业指导书是一份重要的操作文件，为吸塑机操作人员提供了详细的操作指导和安全注意事项。
通过正确使用吸塑机作业指导书，可以提高吸塑机的操作效率，确保产品质量，同时保障操作人员的安全。
在使用吸塑机时，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，并定期进行设备维护和故障排除，以保证吸塑机的正常运行和长期稳定性。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，编制了本作业指导书，旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材加热软化后，通过真空吸附在模具上形成所需形状的设备。
主要由加热系统、真空系统、模具系统、冷却系统等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查吸塑机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况，应及时通知维修人员进行处理。
b. 检查吸塑机是否有足够的原材料，如不足应及时补充。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机准备a. 打开吸塑机的电源开关，待设备启动完成后，检查设备的运行状态是否正常。
b. 检查加热系统的温度设定是否符合要求，如需要调整，按照操作手册进行调整。
c. 打开冷却系统，确保冷却水流畅。
3. 加工操作a. 将塑料片材放置在吸塑机的进料位置，并调整好进料位置和角度。
b. 启动吸塑机的真空系统，确保吸附效果良好。
c. 根据产品要求，调整模具系统的参数，如温度、压力等。
d. 启动吸塑机的加热系统，待塑料片材加热软化后，开始吸附在模具上。
e. 根据加工要求，设定所需的吸塑时间，待时间到达后，关闭加热系统。
f. 住手真空系统，等待塑料冷却固化。
g. 打开吸塑机的冷却系统，加速冷却过程。
h. 待塑料冷却固化后，打开模具系统的脱模装置，取出成品。
4. 关机操作a. 关闭吸塑机的加热系统、冷却系统和真空系统。
b. 清理吸塑机的工作区域，保持设备的整洁。
c. 关闭吸塑机的电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解吸塑机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在加工过程中，应保持设备周围的通风良好，避免吸入有害气体。
4. 在清理设备或者进行维护时，必须先切断电源，并等待设备彻底住手运行后再进行操作。
吸塑吸塑机作业指导书
吸塑吸塑机作业指导书
一、概述
吸塑吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品、包装材料等行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供吸塑吸塑机的
正确使用方法和操作流程，保障操作安全和生产效率。
二、安全注意事项
1. 使用吸塑吸塑机前必须具备相关操作知识和技能，接受必要
的安全培训。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如耳塞、眼镜、手套等。
3. 在操作过程中不得擅自抽离防护罩，以免发生意外伤害。
4. 使用吸塑吸塑机时，应确保工作场所通风良好，避免有害气
体对操作人员造成伤害。
5. 在操作前，确保吸塑吸塑机工作环境清洁整齐，避免杂物落
入机器中。
三、操作流程
1. 准备工作
a. 检查吸塑吸塑机的各个部位是否完好，如吸塑台面、加热板等。
b. 清理工作台面，确保无杂物。
c. 检查原材料是否符合要求。
2. 设置加热温度
a. 打开吸塑吸塑机电源。
b. 调节加热板温度至适宜值，具体数值根据原材料类型和厚度而定。
c. 等待加热板达到所设置温度。
3. 制作模具
a. 根据产品要求制作模具或选择合适模具进行操作。
b. 将模具固定在吸塑台面上。
c. 调整模具，确保合适的操作位置，并锁紧螺丝。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，它通过加热和吸气的方式将塑料片材吸附在模具上，形成所需的产品形状。
本作业指导书旨在提供吸塑机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、操作前准备1. 确保吸塑机及周围环境干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查吸塑机的电源温和源是否正常，确保电缆温和管连接坚固。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作步骤1. 打开吸塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调节吸塑机的温度和吸气时间，根据所需产品的塑料材料和厚度进行合理设置。
3. 将塑料片材放置在模具上，并确保其彻底覆盖模具的表面。
4. 关闭吸塑机的安全门，确保操作区域封闭。
5. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。
注意观察吸塑过程中的温度和吸气情况，确保塑料能够彻底吸附在模具上。
6. 吸塑完成后，等待一段时间，直到塑料冷却固化。
7. 打开吸塑机的安全门，取出吸塑好的产品。
注意使用工具避免直接接触热模具，以免烫伤。
8. 检查产品的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时调整吸塑机的参数。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，了解吸塑机的操作原理和安全规范。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 注意吸塑机的温度调节，避免温度过高导致塑料熔化或者烧焦。
4. 在吸塑机工作期间，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。
5. 定期检查吸塑机的电源温和源连接是否坚固，如有问题及时维修。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并通知维修人员处理。
五、常见故障及排除方法1. 吸塑机无法启动：检查电源是否正常，检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 吸塑效果不佳：检查温度和吸气时间设置是否合理，检查模具表面是否清洁。
3. 塑料无法吸附在模具上：检查塑料片材是否覆盖模具表面完整，检查吸气系统是否正常工作。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作的安全性，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从操作前的准备工作、吸塑机的启动操作、生产过程中的注意事项、故障排除和日常维护等五个方面，为您提供一份全面的吸塑机作业指导书。
一、操作前的准备工作：1.1 清洁工作区域：在操作吸塑机之前，必须确保工作区域的整洁和清洁。
清除工作区域中的杂物和障碍物，保持通风良好，以确保操作的安全性。
1.2 检查设备：在启动吸塑机之前，必须对设备进行全面的检查。
检查电源线、气源管道、冷却水管道等是否连接牢固，检查机器内部是否有异物，确保设备处于正常工作状态。
1.3 准备原材料：根据生产需求，准备好所需的塑料原料，并确保原材料的质量符合要求。
在投料前，应对原材料进行筛选和预处理，以确保产品的质量和生产效率。
二、吸塑机的启动操作：2.1 打开电源：将吸塑机的电源开关切换到“ON”位置，并确保电源线连接正常。
注意，操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2.2 启动冷却系统：打开吸塑机的冷却系统，并调整冷却水的流量和温度。
确保冷却系统能够及时降低模具温度，防止塑料变形或烧焦。
2.3 启动吸塑机：按照设备说明书的要求，启动吸塑机的主机。
在启动过程中，要仔细观察设备运行状态，确保各个部件正常工作。
三、生产过程中的注意事项：3.1 控制温度：根据所使用的塑料原料，合理调整吸塑机的加热温度。
过高的温度可能导致塑料烧焦，而过低的温度则可能导致塑料无法完全吸附在模具上。
3.2 控制吸气时间：根据产品的要求，合理控制吸气时间。
过长或过短的吸气时间都会影响产品的质量。
应根据实际情况进行调整。
3.3 注意安全防护：在生产过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，注意安全防护。
避免身体部位接触加热模具，防止发生烫伤事故。
四、故障排除：4.1 塑料未吸附：如果发现塑料未能完全吸附在模具上，首先检查加热温度是否过低。
吸塑冲床作业指导书
吸塑冲床作业指导书1. 作业标准冲床作业标准主要分为：接单、试冲、量产、关机四个过程。
1.1 接单：•工作分配：冲床班长从生产主管处接到“冲床生产作业流程卡”后，根据流程卡之规定交货数量、交货期、质量要求等具体分配于员工及指定作业机台。
•领冲床模具：当班的工程班员工根据“冲床生产作业流程卡”，在模具床房找到相对应的冲床模具，仔细核对模具号，检查有无损伤后在“模具出入登记表”上签字出库。
•领样品：当班的冲床工向品管部领取泡壳样品，并在“样品借出入登记表”签字。
1.2 试冲：1.2.1 开机：打开电源开关，用手搬动油缸上面把手 2~3 次，使油流到机器需用油的各部位，同时检查机器运转情况，若发生异常，自己不能解决的，须立即向组长反映协调解决。
1.2.2 垫板、调横杆：将裁板 ( 砧板、铝板 ) 放在推动滑板上，用废塑料片等垫平，由高到低调整横杆的高度，取整模产品置于板上试裁，如果裁切不好，再调整垫板，直至整模的不同位置一次性裁下为标准。
1.2.3 首件检验：垫好板之后冲几件，品管进行首件检验，检验合格后，记录于“首件检验记录表”中，并确定裁断张数。
1.2.4 不良品处理：员工须将试冲的不良品置于不良品箱中，由品管员检查后送废料仓库。
1.3 量产：1.3.1 冲床全检：首件检验合格后，进入量产。
在这个过程中，冲床包装工对所有产品进行全程检验，将不良品置于不良品箱中，并填写“吸塑在产品检验记录（冲床）”。
1.3.2 异常处理：如果在生产过程中，发生异常，如刀模变形、裁切毛边、机器运转不正常等异常情况，自己不能解决的，须立即向生产主管反映，协调解决。
重大异常由生产组长或生产主管填写“纠正和预防措施处理单”，呈品管组协调处理。
1.3.3 点数、封箱：一种产品冲完或工作台上产品积满时，由包装工，点数，装箱。
1.3.4 成品入库抽检：品管员将检验结果记录于“吸塑成品检验记录” 中, 检验合格后，加盖合格章，转至合格品区。
吸塑冲床作业指导书
1.作业员调机应以机位刻度为准,禁止用手指检验机器高度。
2.将刀模调好后,用左手推动推板,右手拿刀模,对准半成品放好,把推板推到适当的位置,双手同时启动开关控制冲压,冲出第一个产品进行自检。
3.当自检确认产品是否合格后，方可进入量产。在量产过程中，冲床包装工对所有产品进行全程检验，将不良品置于固定存放处。
3.为确保产品质量,减少大小边。刮花等现象。必须严格按要求操作,不得随意改变冲压数量及调换刀模。
4.冲床员工应按有关程序进行自检,每冲200PCS检测一次,发现问题应及时及时纠正。或报告班长,并做好相应的工作。
5.边角料满一捆时,应及时捆好,放入废料堆放处,以免废料满时,跌落在地上,造成拥堵及影响人身安全。
1.0目的：
正确合理的操作机器，避免发生安全事故，提高工作效率
2.0范围：
冲床技术员
3.0程序
3.1、开机前的准备工作
1.开始从电源开关到启动开关,开启机器,让机器空转运行,检查运转情况,如发现异常情况,应马上向管理人员反映,待情况处理好再开机。
2.工作台面要清理干净,为避免刮花产品,并备好要冲的半成品。当边角位太高,应切好边角位再冲压。
四3.4、停机
1.关闭启动开关及电源开关。
2.把刀模放回刀模存放区域。
3.把机器设备及周边清扫,擦拭干净。
不准锁模到底
4.0相关文件
4.1《设备日常点检பைடு நூலகம்》
5.0记录
5.1无
3.3、量产
1.作业中应按照规定冲压片数冲压，不得违规操作，防止引发作业危险。上机前或用完机,作业中途停机,重新开机时应注意机器的检查。
2.如果在生产过程中，发生异常，如刀模变形，裁切毛边，机器运转不正常等异常情况，自己不能解决的，须立即向管理人员反映，协调解决。非专业人员禁止私自改变冲床机器设置与线路调节，一经发现，严肃处理。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于包装、制品制造等行业。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，特编写本作业指导书，详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已接通，且电源线完好无损。
b. 检查吸塑机的各个部件是否正常，如加热板、压力板、气缸等。
c. 准备好所需的吸塑模具、塑料材料和辅助工具。
2. 开机操作a. 将电源开关调至“开”位，待吸塑机预热一段时间。
b. 按照要求调节加热板的温度，通常根据塑料材料的种类和厚度来确定。
c. 将塑料材料放置在模具上，并确保其平整。
d. 将模具放入吸塑机的工作台上，并用压力板固定住。
3. 吸塑操作a. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。
b. 当塑料材料完全软化并贴合模具时，停止吸塑机的工作。
c. 打开吸塑机的压力板，取出已吸塑好的制品。
d. 检查制品的质量，如有不合格品，及时处理。
4. 关机操作a. 停止吸塑机的工作，将电源开关调至“关”位。
b. 清理吸塑机的工作台和模具，确保无残留物。
c. 检查吸塑机的各个部件是否正常，并进行必要的维护保养。
三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 在操作吸塑机时，禁止将手或其他物体伸入工作区域，以免发生意外。
3. 操作人员应熟悉吸塑机的工作原理和操作流程，严禁无经验人员擅自操作。
4. 在吸塑机工作期间，严禁将塑料材料过度加热，以免引起火灾或其他安全事故。
5. 在吸塑机工作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员。
四、常见故障处理方法1. 吸塑效果不佳a. 检查加热板温度是否正确，根据塑料材料的要求进行调整。
b. 检查压力板是否均匀，如有不平整现象，进行调整。
2. 塑料材料未完全软化a. 检查加热板温度是否过低，适当增加温度。
b. 检查吸塑时间是否足够，根据塑料材料的要求进行调整。
3. 制品变形或开裂a. 检查模具是否损坏，如有损坏，及时更换。
冲压作业指导书
冲压作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供冲压作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项以及常见问题解答等内容。
二、操作流程：1. 准备工作：a. 确保冲压机设备处于正常工作状态，检查设备的电源、润滑系统、气压等。
b. 检查冲压模具的完整性和准备就绪程度，确保模具能够正常使用。
2. 安全操作：a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 确保工作区域清洁整齐，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
c. 严禁携带可燃、易爆物品进入作业区域，确保作业环境的安全。
3. 冲压作业步骤：a. 将待冲压的材料放置在冲压机的工作台上，确保材料的位置准确。
b. 调整冲压机的参数，包括冲程、冲压力等，根据冲压模具的要求进行设置。
c. 启动冲压机，进行冲压操作。
在操作过程中，要注意材料的定位和冲压的准确性。
d. 定期检查冲压模具的磨损情况，及时更换或者修复损坏的模具。
4. 常见问题解答：a. 问题：冲压件浮现变形或者裂纹。
解答：可能是冲压机参数设置不当或者冲压模具损坏，需要重新调整参数或者更换模具。
b. 问题：冲压件的尺寸不符合要求。
解答：可能是材料的定位不许确或者冲压机的参数设置有误，需要重新调整定位或者参数。
c. 问题：冲压机发生故障无法正常工作。
解答：可能是电源故障或者润滑系统故障，需要检查并修复故障。
三、安全注意事项：1. 在冲压作业过程中，严禁将手部或者其他身体部位放置在冲压模具附近，以免发生伤害。
2. 确保冲压机设备的周围没有杂物或者其他障碍物，以免影响操作安全。
3. 在清洁和维护冲压机设备时，务必先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
4. 定期检查冲压机设备的电气路线和润滑系统，确保其正常工作和安全使用。
四、总结：本文档提供了冲压作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见问题解答等内容。
在进行冲压作业时，务必遵守操作流程和安全注意事项，以确保作业的顺利进行和人身安全。
同时，对于常见问题的解答，可以匡助操作人员快速排查和解决问题，提高工作效率和产品质量。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种用于创造塑料制品的设备，广泛应用于包装、家居用品、电子产品等行业。
本作业指导书旨在提供吸塑机的操作指引，确保操作人员能够正确、安全地操作吸塑机，保证生产效率和产品质量。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，了解吸塑机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 在操作吸塑机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。
3. 操作人员必须熟悉吸塑机的紧急停机装置和紧急救援流程，以应对意外情况。
4. 在操作吸塑机时，禁止戴长发、宽松的衣物和珠宝等物品，以免被卷入或者卡住机器。
5. 在清洁和维护吸塑机时，必须切断电源，并确保机器住手运转，以避免意外伤害。
三、吸塑机操作流程1. 准备工作a. 检查吸塑机的电源和供气系统是否正常，确保吸塑机处于安全状态。
b. 准备好所需的原材料和模具，确保其质量和数量符合要求。
c. 清洁工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 启动吸塑机a. 打开电源开关，确保电源稳定。
b. 按照吸塑机的启动顺序，挨次打开压缩空气开关和真空泵开关。
c. 检查控制面板上的参数设置，确保各项参数符合生产要求。
d. 按下启动按钮，启动吸塑机。
3. 调整模具和原材料a. 根据产品要求，安装合适的模具，并调整模具的位置和角度。
b. 将原材料放置在模具的适当位置，确保原材料的位置准确。
4. 进行吸塑操作a. 按下吸塑按钮，使模具和原材料接触并形成真空。
b. 等待一段时间，直到原材料被吸附在模具上，并形成所需的形状。
c. 松开吸塑按钮，使模具和原材料分离。
5. 检查和修整产品a. 取出吸塑好的产品，进行外观检查，确保产品质量符合要求。
b. 如有需要，进行修整和打磨等后续加工工序。
6. 关闭吸塑机a. 住手吸塑机的运转，按下停机按钮。
b. 关闭压缩空气开关和真空泵开关。
c. 切断电源，确保吸塑机彻底住手运行。
四、常见故障排除1. 吸塑不完整或者不坚固可能原因：模具位置不正确、吸塑时间不足、真空泵故障等。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言本作业指导书旨在为吸塑机的操作人员提供相关的操作指南和安全注意事项，以确保吸塑机的安全运行和高效生产。
操作人员在使用吸塑机之前，应仔细阅读本指导书，并按照指南进行操作。
二、吸塑机概述吸塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，通过加热和吸气的方式将塑料片材或者塑料颗粒熔化并吸附在模具上，形成所需的产品形状。
吸塑机广泛应用于包装、制造塑料容器和塑料制品等行业。
三、操作前准备1. 工作环境准备：a. 确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。
b. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
c. 检查吸塑机的电源和供气系统是否正常运行。
2. 安全装备准备：a. 操作人员应穿戴好防护服、安全鞋和手套。
b. 长发人员应将头发束起，避免被卷入机械设备。
c. 操作人员应佩戴护目镜和口罩，保护眼睛和呼吸系统。
四、吸塑机操作步骤1. 打开吸塑机：a. 按下电源开关，确保吸塑机正常启动。
b. 检查温度控制器，将温度设定为所需的工作温度。
c. 检查吸气系统，确保气压稳定。
2. 加热塑料片材或颗粒：a. 将塑料片材或颗粒放入吸塑机的进料口。
b. 调整加热温度和加热时间，确保塑料材料完全熔化。
3. 吸附在模具上：a. 将所需的模具放置在吸塑机的工作台上。
b. 将已熔化的塑料材料吸附在模具上，确保吸附均匀。
4. 冷却和固化：a. 将模具放置在冷却装置中，加速塑料的冷却和固化。
b. 等待一段时间，直至塑料完全冷却和固化。
5. 取出成品：a. 将模具从吸塑机上取下。
b. 用工具小心地将成品从模具上取出。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作吸塑机时，应集中注意力，避免分心。
2. 操作人员应遵守吸塑机的操作规程，严禁违规操作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免造成伤害。
4. 在清理吸塑机或维修设备时，应先切断电源和气源，确保安全。
5. 操作人员应定期检查吸塑机的电气系统和气源系统，确保正常运行。
6. 操作人员应定期对吸塑机进行维护和保养，保持设备的良好状态。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机是一种常见的塑料成型设备，广泛应用于包装、制品创造等行业。
为了确保吸塑机的安全操作和高效生产，本文将详细介绍吸塑机的作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备1.1 清洁与维护在操作吸塑机之前，应确保设备表面清洁无尘。
同时，还需要对设备进行定期的维护和保养，包括清洁滑轨、润滑链条等。
这样可以保证设备的正常运行，减少故障的发生。
1.2 原材料准备在进行吸塑机作业之前，需要准备好所需的原材料。
根据产品要求，选择适当的塑料片材，并确保其质量符合标准。
同时，还需要根据产品的尺寸和形状，准备好对应的模具。
1.3 设备调试在正式作业之前，需要进行设备的调试工作。
首先，检查设备各部位是否安装正确，并确保设备连接稳固。
然后，进行设备的电气系统调试，确保各电器元件正常工作。
最后，对设备进行空运行测试，以确保各部位的运转正常。
二、操作步骤2.1 启动设备在进行吸塑机作业之前，需要按照设备操作手册的要求，正确启动设备。
首先，打开电源开关，然后按照设备的启动顺序，逐个启动各部位的电器元件。
在启动过程中，需要子细观察设备运行情况，确保各部位正常工作。
2.2 调整工艺参数在设备启动后，需要根据产品要求，调整吸塑机的工艺参数。
包括调整加热温度、吸气时间、冷却时间等。
这些参数的调整直接影响到产品的质量和生产效率，因此需要根据实际情况进行合理的调整。
2.3 开始生产在设备调试和参数调整完成后，即可开始正式的生产作业。
首先，将准备好的原材料放置在设备的进料口，并确保其位置正确。
然后，按照设备的操作要求，启动吸塑机的吸气和冷却系统，使塑料片材在模具中形成所需的形状。
三、注意事项3.1 安全操作在进行吸塑机作业时，必须严格遵守安全操作规程。
操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，还需要注意设备周围的安全环境，确保没有杂物和障碍物。
3.2 紧急情况处理在吸塑机作业过程中，可能会浮现一些紧急情况，如设备故障、塑料片材卡塞等。
吸塑机作业指导书简版
吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机作业指导书是一份重要的文件，它为操作人员提供了关于如何正确操作吸塑机的详细指导。
本文将从五个大点出发，分别是设备准备、操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养，详细阐述吸塑机作业指导书的内容。
正文内容：1. 设备准备1.1 确保吸塑机处于正常工作状态。
检查各个部件是否完好无损，如加热器、冷却器、压力表等。
1.2 清洁吸塑机的工作环境。
清除周围杂物，确保操作空间充足，以便操作人员能够自由移动。
1.3 检查材料和模具。
确保材料和模具的质量符合要求，并进行必要的调整和更换。
2. 操作步骤2.1 打开吸塑机的电源开关，并调整温度和压力。
根据所需产品的要求，设置合适的温度和压力。
2.2 将材料放入吸塑机的料斗中。
确保材料均匀分布，避免堆积或过少。
2.3 关闭吸塑机的安全门，开始启动吸塑机。
根据操作要求，选择自动或手动模式。
2.4 监控吸塑机的工作状态。
注意观察加热器和冷却器的温度，以及压力表的指示。
2.5 完成吸塑过程后，停止吸塑机的工作。
将成品取出，并进行检查和包装。
3. 安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部。
3.3 避免过度操作，以免对吸塑机造成损坏或故障。
3.4 在操作过程中，注意周围环境的安全，防止发生火灾、漏电等意外事故。
3.5 定期检查和维护吸塑机，确保设备的安全性和可靠性。
4. 故障排除4.1 如果吸塑机出现温度过高的情况，可以检查加热器和冷却器是否正常工作。
4.2 如果吸塑机出现材料堆积或流动不畅的情况，可以检查料斗和模具是否有堵塞。
4.3 如果吸塑机出现压力不稳定的情况，可以检查压力表和压力调节器是否正常。
5. 维护保养5.1 定期清洁吸塑机的各个部件，以确保设备的正常运行。
5.2 检查和更换吸塑机的耗材，如加热器、冷却器、模具等。
5.3 定期进行设备的润滑和维护，以延长吸塑机的使用寿命。
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苏州三维印刷包装有限公司页次：1/1 文件编号：WI-751-02 版本:A/1 日期：2010-1-7
冲压作业指导书
一、目的
为确保工人正确地使用机器，保证产品质量
二、范围
适用于本公司所有冲压机的操作
三、职责
冲压机操作工：依据本作业指导书进行操作
四、作业程序
1.将冲切胶板放置工作板上，选择对应规格尺寸的刀模放在胶板上，刀模与冲床的高度不低于5公分。
2. 开启电源，将半成品放置胶板上，同时把对应的刀模放到半成品上推到机
器中间位置。
3. 按下操作开关，看是否能把半成品裁断，如裁不断需下调压力，每次下调
不能太深，调至顺利裁断为止。
4. 调试至最佳状态后，将胶板固定在工作板上，防止裁切时胶板移位。
5. 前10件作为首检产品，操作工应自检：
a) 外形尺寸是否符合图纸、样品规定的要求。
b) 操作工认为合格，可交检验员进行首检，经检验合格后方可批量生产。
c) 批量生产过程中操作工应对产品进行外观检察和检测、检验员每小时对产
品进行巡检，在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作
工，必要时检验员有权停机对产品采取纠正措施。
五、注意要点
1.开机前需对机器进行检查，确保机器性能良好。
2.工作时刀模尽量要放在冲压机中间位置，以避免刀模单边受力而影响刀
模使用寿命。
3.在机台结束生产后需对刀模的完好情况进行检验，完好的则返回模具架，
如发现刀模损坏，立即提报检修
4.每天下班要把机器擦干净，保持机器整洁。
5.冲压裁断运作时，身体任何部位不得进入胶板区域，以免发生危险。
6.操作人员如需离开,需关闭电源。
7.工作时思想要集中，规范操作，安全第一，对公司，对自己负责。
编制：审核：批准：。