第1章 服装品质管理概述
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• 20世纪40年代至50年代末,品 质检验的主要特点是从单纯依靠事后 质量检验把关,发展到工序控制,突 出了质量的预防性控制与事后检验相 结合的管理方式。
主要特点:
——开始使用管理图 —— 抽样调查成为品质控制的主要手段 —— 预防为主的观念,预测质量事故的发生 —— 专职检验由技术人员和工程师承担
3、名牌战略是品质保证体系的重要内容
市场竞争是产品竞争,产品竞争是质量
竞争,而质量竞争则是品牌竞争,只有
发展到品牌竞争的市场,才是比较发达,
比较完善的市场。
三、品质管理概念
品质管理是指在质量方面进行组织、指 挥、控制和协调的一切活动。 注:在质量方面的指挥和控制活动,通常 包括制订质量方针和质量目标以及质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进。
服装质量标示的内容 – 商标(trademark)。商品标示的简称。 – 使用标识(care label)。 – 质量记号(quality mark)。 – 纯羊毛标示(pure wool mark)。 – 条形码(bar code)。 – 吊牌。 商标、使用标识用以表达产品特性说明、 合格水平、价格、规格,使用方法、条形码 等。便于消费者了解服装产品质量特性,也 是一种促销手段,使用广泛。
•技术内涵
材料、配件的性能
是否符合品质标准; 对人形体的自然状态 和运动状态尺度变化 的把握手段;制作水
平、保型能力等。
• 时效内涵 指对服装流行的号 召力、流行的寿命、 应时(季)的保证 等。 • 服务内涵 为携带、馈赠、穿 着、洗涤、保管等 提供的便利条件。
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方便顾客提携的服装袋
5、工作质量
• 工作质量是企业的各项管理 工作、技术工作和组织工作 对产品质量的保证程度。 • 工作质量常以合格品率、废 品率等相对指标间接表示。 产品质量与工作质量的关系 • 产品质量取决于工作质 量,它是企业各部门、各环 节工作质量的综合反映;而 工作质量是产品质量的基础 和保证。
服装品质的内涵
“品质”概念的三个阶段
符合性质量阶段:符合产品的设计要求 优点:表述直观、准确 缺点:静态地、只从生产者角度出发,忽 视了顾客要求 • 适用性质量阶段 : “质量是产品的一种适用性” ,包括设计质量、 质量一致性、可使用性和现场服务 适用性质量的判断依据是顾客的要求
• 全面质量阶段:
• 与品质相关的几个术语
• (19世纪):领班的品质管理
—— 生产方式的转变,出现批量生产 —— 领班制的管理与监督 —— 领班负责质量
• 20世纪初期:专职检查员的品质管理
—— 生产规模扩大 —— 生产管理变得复杂 —— 由专人检查与管理,实行“三权”分立 —— 属于事后、全数检查 以上三个时期可统称为质量检验阶段,实质是 从成品中选出次、废品。
生产特点 手工半机械化 大量生产
质量概念 狭义质量 管理范围 检验 管理对象 产品 管理依据 质量标准 管理方法 技术检验方法 参加人员 检验人员 制造过程 质量标准、 控制标准 数理统计方法 技术部门、 检验人员
向广义质量过渡 广义质量 产品和工序质量 产品和工作质量
第二节 品质管理的基本原理
• 产品质量形成的规律
一、服装品质概念 – 狭义的服装品质是指产品能否达到规定的 标准,如服装尺寸、外观、色差等内容;
– 广义的服装品质除上述内容之外,还包括 企业形象、方针、人事、组织结构以及从 用户需求观点出发,生产用户满意的产品 和良好售后服务全过程的质量。
服装品质包括以 下四大内涵: • 艺术内涵 服装的设计是否 体现“以人为 本”,是否兼备 功能与时尚,并 体现文化品位。
——全员参与
—— 团队合作(中心工厂、协力工厂、销 售公司等组成一个庞大的品质体系)。 21世纪:质量管理的国际化
标准化品质管理阶段
• 美国质量管理大师克劳士比提出的一套“以 人为本”的品质管理理论 —— 核心为“第一次就把事情做对” —— 追求的标准为“零缺陷”,即没有不良 品 ——品质控制和品质保证都重要,但 更重要的是人的意识:理解工作要求
2、质量循环 —— 是由瑞典的质量管理专家桑德霍姆
(L.Sandholm)提出的; —— 可以看成是朱兰螺旋曲线的俯视图。
产品质量的形成过程—质量环
营销和市场调研
使用寿命结束时的 处置或再生利用
产品设计和开发 过程策划和开发
售后 技术支持与服务 安装和投入运行
产品 一般的寿命周期
采购 生产或服务提供 验证
这一阶段质量检验的主要缺点: (1)过分强调质量控制的统计方法,忽视 了组织管理; (2)认为质量管理是统计家的事情,因而 限制了该方法的推广和普及。
• 从20世纪60年代至今。首先提 出全面质量管理的代表人物是美国 的费根堡姆与朱兰。 • 此阶段各种品质控制、品质改善手 段被空前利用。
• (20世纪60年代) :全公司品质管理(CWQC)(日本)
—— 着眼于预防。
三阶段的比较
• 1、从管理的深度 单纯检验—检验与预防—控制与提高 • 2、从管理的广度 前两个阶段局限在制造过程; 第三阶段向前延伸到设计与试制过程,向 后延伸到使用过程。
三阶段的比较
项目 检验阶段 统计阶段 全面质量阶段
现代化大生产
全过程 用户需要 运用一切有效手段 企业全体员工
美国质量管理专家哈林顿 (H.J.Harrington)说,这不是一场使 用枪炮的战争,而是一场商业战争, 战争中的主要武器就是产品质量。
第一节 品质和品质管理的基本概念
一、品质(Quality)及相关概念 “品质”(quality)这个述语有多种解释: ——美国品质管理专家朱兰(J..M.Juran)说: “品质就是产品的适用性”; ——日本小松制作所则认为:“品质不仅是产 品的质量,而且包括产量、交货期、成本和 一切工作的品质”。
服务类产品质量特性
• • • • • • 功能性 经济性 安全性 时间性 舒适性 文明性
硬件类产品质量特性
• 可信性 • • • • 安全性 适应性 经济性 时间性 可靠性 维修性 可用性
2、过程(process) 一组将输入转化为输出 的相互关联或相互作用的 活动 3、程序(procedure)
戴明(Deming)的主要观点:
• 减少变异、持续改进、PDCA循环 • 戴明的知识体系包括4大部分,彼此相互 关联:
1.对于系统的认识; 2.有关变异的知识; 3.知识的理论; 4.心理学。
• 从20世纪初至20世纪30年代末, 是质量管理的初级阶段。其主要特点是 以事后检验为主体。 • 20世纪初美国泰勒(F.W.Taylor)提出 科学管理理论,要求按照职能的不同进 行合理的分工,首次将质量检验作为一 种管理职能从生产过程中分离出来,建 立了专职质量检验制度。
这一阶段检验阶段的缺点: (1)出现质量问题,容易推委、 缺乏系统观念; (2)事后检查无法起到预防、控制作 用,难以补救; (3)全数检查,成本较高。
销售和分发
包装和贮存
质量环
• 质量是全过程的管理。 • 产品质量是产品实现全过程的结果。 • 在ISO质量标准中,将质量的产生 和形成过程分为12个阶段,用一个 首尾相接的环表示,称为质量环。 • 产品质量的全过程管理可以概括为 三个管理环节,质量计划、质量控 制和质量改进。
3、现代质量管理之父—戴明(Deming)十四点
目前有两种形式:朱兰螺旋曲线和质量循环图
1、朱兰螺旋曲线
—— 美国质量管理专家朱兰(J.M.Juran)
率先采用图象来表达产品质量产生、 形成和发展的客观规律; —— 是一条螺旋上升的曲线; —— 对质量管理具有重要的指导作用。。
朱兰的质量三步曲
朱兰提出了适用性质量,质量三部曲和质量螺旋等概念。 从产品质量形成的过程而言,品质管理要贯穿于设计、 制造、销售、服务全过程。 • 质量三步曲 (1)质量计划— 实现质量目标的准备程序。 (2)质量控制— 对过程进行控制,保证质量目标的实现。 (3)质量改进— 有助于发现更好的管理工作方式。 从管理的角度看,要搞好品质管理,必须抓住这三个 主要环节。 80 质量责任的权重比例问题 : 原则 20
—— 从企业经营的角度实施品质控制 —— 全员参与 •Байду номын сангаас(20世纪80年代):全面品质控制(TQC)(美国) —— 全体人员都应具有品质的概念,并有承担品
质的责任
—— 品质管理前后延伸
—— 建立品质控制体系,如ISO9000、6Sigma等。
• (20世纪80~90年代) :全面质量管理 (TQM)
成衣上品质标示
二、品质的意义
1、 产品质量对于管理者、生产者和消费者至关重要
它关系到生产者的市场信誉、企业生存、管理者的 市场秩序、消费者的合法权益等一系列问题。 2、产品质量是企业信誉之本 企业通过产品质量及销售过程中的技术服务质量, 塑造自身的形象与信誉,从而形成提高质量—获得 信誉—提高市场占有率—扩大经济效益—强化品质 管理、提高质量—提高信誉的良性循环。
1、产品 产品是过程的结果
注1:有四种通用的产品类别:服务、软 件、硬件、流程性材料。 注2: • 服务通常是无形的,并且是在提供方和顾 客接触面上至少需要完成一项活动的结果。 • 软件由信息组成,通常是无形产品,可以以方 法、论文或程序的形式存在。 • 硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性。 • 流程性材料通常是有形产品,其量具有连续的 特性。
• 国际标准ISO8402-1994:质量是一组
固有特性满足要求的程度。
注1:术语“质量”可使用形容词如差、好 或优秀来修饰。 注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)就 是指在某事或某物中本来就有的,尤其 是那种永久的特性。
特性:可区分的特征。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行 的需求或期望。
为进行某项活动或过程所 规定的途径,如右图。
4、质量标准
• 把反映产品质量特性的一系列技术经 济参数和指标明确规定下来,形成技术 文件,作为衡量产品质量的尺度 • 质量标准分为国际标准、国家标准、 部门标准和企业标准 • 合格品——全部符合标准的产品, 又分为优等品、一等品、二等品等; • 不合格品——不符合标准的产品, 又分为废品、返修品、回用品等;
(1)创造产品与服务改善的 恒久目的 (2)采纳新的哲学 (3)停止依靠大批量检验来 达到质量标准 (4)要有一个最小成本的全 面考虑。 (5)坚定不移地改进生产及 服务系统 (6)建立现代的岗位培训方 法 (7)建立并贯彻领导方法
(8)驱除恐惧心理 (9) 打破部门之间的围墙 (10)取消对员工发出计量化的 目标 (11)取消工作标准及数量化的 定额 (12)消除妨碍基层员工顺畅工 作的因素 (13)建立严谨的教育及培训计 划 (14)创造一个能推动以上13个 项的管理组织
• 品质管理的任务
(1) 制订品质方针及其实施规划 (2) 实施品质方针和品质保证 (3) 实施品质控制
四、 品质管理发展阶段
(一)品质检验阶段 (二)统计质量控制阶段 (三)全面质量管理阶段 (四) 标准化品质管理阶段
第一阶段:品质检验阶段
• (18世纪前):操作者品质检验
—— 产品由一人制作、质量由个人负责
• “质量”表述的是某事或某物中的固有特性满 足要求的程度,其定义本身没有“好”或“不 好”的含义。 • “质量”具有广义性、时效性和相对性的特点。 • 质量包括产品质量,工作质量,过程质量、工 序质量、服务质量等。
广义性:“质量”不仅指产品质量,也可 指过程质量和质量管理体系的质量。 时效性:由于组织的顾客和其他相关方 对组织和产品、过程和质量管理体系的需 求和期望是不断变化和提高的,因此“质量” 具有时效性。 相对性:不同的顾客和其他相关方可能 对同一产品、过程或质量管理体系的固有 特性提出不同的需求,也可能对同一功能提 出不同的需求。不同的需求,对质量的要求 也不同。因此,“质量”具有相对性。
《服装品质管理》 (第2版)
万志琴 主编
中国纺织出版社
第一章 服装品质管理概述
这一章是本课 程的基础,主 要介绍品质和 品质管理最基 本的概念。
本章主要内容
品质和品质管理的基本概念 品质管理的基本原理
质量的法律法规、质量监督和质量标准化
服装业品质管理的特点和意义
第一节 品质和品质管理的基本概念