线路板蚀刻缺陷培训教材
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2、检查干菲林磨板机胶制运输辘有 3、检查干菲林显影机运输有无胶迹
4、检查干菲林洗油板有无胶迹。 技研示 8
干菲林缺陷-点状残胶开路
不良表面特征:
开路边缘部分较为粗糙
相关改善对策：
1、检查黑孔烘干缸有无残胶。 纱有无老旧、残破。
琴管有无黑渣。
2021/3/11
主要形成原因
1、来料不良：黑孔来料板面 有点状胶迹。
2021/3/11
时间：12/05/07
技研示 1
2021/3/11
技研示 2
干菲林缺陷-渗镀
相关改善对策：
1、检查磨板机磨痕有无异常 3、检查辘板参数有无异常
2021/3/11
不良表面特征:
短接处成弧形,低于线面
主要形成原因
1、磨板不良：板面磨板不净或 有点状氧化。
2、辘板不良：辘板参数有异常 或压辘有点状擦花。
相关改善对策：
1、检查显影处有无蔽孔穿，并改善之。 2、检查生产菲林有无菲林擦花。
3、检查干菲林洗油板有无洗油不净。 4、检查辘板处有无菲林超边。
5、检查辘板处有无盖半孔且半孔处被曝光之现象。
2021/3/11
技研示 11
干菲林缺陷-曝光垃圾开路
不良表面特征:
开路处有由粗变细之趋势，并 有短路部分。
2021/3/11
技研示 6
2021/3/11
技研示 7
干菲林缺陷-片状残胶开路
不良表面特征:
开路处在中间，周围有短路
相关改善对策：
1、检查黑孔来料板面有无胶迹 无老化、脱落。
来源。
2021/3/11
主要形成原因
1、来料不良：黑孔来料板面 有片状胶迹。
2、干菲林磨板、显影运输有 片状胶迹或洗油板有胶。
2、干菲林磨板、显影运输线有 点状胶迹或洗油板有胶。
2、检查干菲林磨板机烘干段之过滤棉 3、检查干菲林磨板烘干段之风刀、风 4、检查干菲林洗油板有无洗油不净。
9
技研示
干菲林缺陷-圆状残胶开路
不良表面特征:
胶迹开路区域为圆形。
主要形成原因
1、干膜板板面污染：显影后干 菲林目检人员手套与图形电 镀上板员黑胶手套老旧或乱 放被污染，而后带于板面。
有多条线路由粗变细，直至开路
主要形成原因
1、所用菲林遮光度不够 2、曝光灯管老化或能量均匀性
差，或设定曝光能量过大。 3、曝光员赶气不到位。
相关改善对策：
1、若为定区域曝光不良，则需检查所用菲林的遮光度是否符合要求。
2、检查曝光灯管有无超期使用，检查设定能量是否符合要求，检查曝光能
量均匀性是否符合要求。 3、检查曝光员的赶气动作是否规范。
相关改善对策：
1、检查图形电镀各药水缸有无油污现象； 2、检查镀锡后水洗是否太脏。
2021/3/11
技研示 17
图形电镀缺陷-针孔
不良表面特征:
孔环边、线路边或PAD边出现小 圆形的凹点。
主要形成原因
wenku.baidu.com相关改善对策：
1、搅拌不均匀或过滤机漏气； 2、镀液有机污染严重； 3、湿润剂偏底； 4、 D/F显影不良。
2、检查烘干后板面有无点状氧化 4、检查辘板机压辘有无点状擦花
技研示 3
干菲林缺陷-菲林松
相关改善对策：
1、检查磨板机磨痕有无异常 3、检查辘板参数有无异常
2021/3/11
不良表面特征:
短接处多为一条线，且平于线面
主要形成原因
1、磨板不良：板面磨板不净或 烘干后有片状氧化。
2、辘板不良：辘板参数有异常 或压辘有条状擦花。
2、检查烘干后板面有无片状氧化 4、检查辘板机压辘有无条状擦花
技研示 4
干菲林缺陷-曝光垃圾
不良表面特征:
短接处为不规则状，且平于线面
主要形成原因
1、菲林问题：曝光菲林上有垃 圾。
2、曝光问题：曝光区域内不洁 净，有垃圾。
相关改善对策：
1、保证生产菲林清洁的品质。 2、把曝光玻璃台面、Mylar等处清洁干净
1、检查铜缸有无打气不均、过滤机漏气现象； 2、对镀液进行碳芯过滤或碳处理； 3、分析调整湿润剂浓度； 4、监控20显21/影3/参11 数及显影后水洗效果。
技研示 18
图形电镀缺陷-夹膜短路
不良表面特征:
夹膜是密线路间短路，在短路处 的形状是比较平整且不光亮有点 哑色，短路的铜比线路低。
主要形成原因
主要形成原因
1、在曝光菲林与板之间有垃圾 ，在曝光的时候形成局部抽 真空不良，而致曝光不良。
相关改善对策：
1、对所用曝光菲林清洁干净，保证曝光菲林的洁净度。 2、检查所用四寸黄胶纸有无掉胶之现象。 3、检查辘板机有无辘板菲林碎之不良。
2021/3/11
技研示 12
干菲林缺陷-曝光不良开路
不良表面特征:
1、镀铜厚度偏厚。
相关改善对策：
1、检查整流机输出有无异常，并校正电流偏差在+/-5％之内；
2、电流太大，重新试做FA；
3、镀铜均匀性差，调整镀铜均匀性大于85％；
4、修改菲林线宽间距；并在线路独立处设计假铜位，以使电力分布均匀。技研示
2021/3/11
相关改善对策：
1、检查干菲林目检员工手套有无老旧、脏污。
2、检查图形电镀上板员工所用手套有无老旧、脏污，且检查其手套有无
乱放的现象。
2021/3/11
技研示 10
干菲林缺陷-菲林碎开路
不良表面特征:
开路处很平滑、整齐。
主要形成原因
1、干菲林显影有蔽孔穿。 2、干菲林曝光有菲林擦花。 3、干菲林洗油板有洗油不净。 4、干菲林辘板有菲林超边板。
2021/3/11
技研示 13
干菲林缺陷-油污开路
不良表面特征:
线路为连续的缺口或开路
主要形成原因
1、含有油性的水分被喷到干膜 板上，而后形成溪流效应， 沿线路流动，对线路进行污 染。
相关改善对策：
1、检查图形电镀上料手臂处之气管有无漏气之现象。
2021/3/11
技研示 14
2021/3/11
技研示 15
图形电镀缺陷-板面铜丝
不良表面特征:
铜面或线面上长出一根铜丝，板 面铜丝可以造成短路。
主要形成原因
1、铜缸金属杂质过多。
相关改善对策：
1、检查铜缸过滤效果。
2021/3/11
技研示 16
图形电镀缺陷-开路
不良表面特征:
线路的断开处还残留铜
主要形成原因
1、线路上有油污污染； 2、镀锡不良； 3、镀锡后水洗太脏。
3、检查辘板机有无菲林碎不良，若有，通知维修部维修OK。 4、检查手动曝光框有无脱漆或密封圈有无老化脱胶等现象。
2021/3/11
技研示 5
干菲林缺陷-膜皱
不良表面特征:
短接处为一长条状，且横跨线 路，平于线面，多在孔边处。
主要形成原因
1、辘板机故障。
相关改善对策：
1、通知维修员对有故障之辘板机进行维修。
4、检查干菲林洗油板有无胶迹。 技研示 8
干菲林缺陷-点状残胶开路
不良表面特征:
开路边缘部分较为粗糙
相关改善对策：
1、检查黑孔烘干缸有无残胶。 纱有无老旧、残破。
琴管有无黑渣。
2021/3/11
主要形成原因
1、来料不良：黑孔来料板面 有点状胶迹。
2021/3/11
时间：12/05/07
技研示 1
2021/3/11
技研示 2
干菲林缺陷-渗镀
相关改善对策：
1、检查磨板机磨痕有无异常 3、检查辘板参数有无异常
2021/3/11
不良表面特征:
短接处成弧形,低于线面
主要形成原因
1、磨板不良：板面磨板不净或 有点状氧化。
2、辘板不良：辘板参数有异常 或压辘有点状擦花。
相关改善对策：
1、检查显影处有无蔽孔穿，并改善之。 2、检查生产菲林有无菲林擦花。
3、检查干菲林洗油板有无洗油不净。 4、检查辘板处有无菲林超边。
5、检查辘板处有无盖半孔且半孔处被曝光之现象。
2021/3/11
技研示 11
干菲林缺陷-曝光垃圾开路
不良表面特征:
开路处有由粗变细之趋势，并 有短路部分。
2021/3/11
技研示 6
2021/3/11
技研示 7
干菲林缺陷-片状残胶开路
不良表面特征:
开路处在中间，周围有短路
相关改善对策：
1、检查黑孔来料板面有无胶迹 无老化、脱落。
来源。
2021/3/11
主要形成原因
1、来料不良：黑孔来料板面 有片状胶迹。
2、干菲林磨板、显影运输有 片状胶迹或洗油板有胶。
2、干菲林磨板、显影运输线有 点状胶迹或洗油板有胶。
2、检查干菲林磨板机烘干段之过滤棉 3、检查干菲林磨板烘干段之风刀、风 4、检查干菲林洗油板有无洗油不净。
9
技研示
干菲林缺陷-圆状残胶开路
不良表面特征:
胶迹开路区域为圆形。
主要形成原因
1、干膜板板面污染：显影后干 菲林目检人员手套与图形电 镀上板员黑胶手套老旧或乱 放被污染，而后带于板面。
有多条线路由粗变细，直至开路
主要形成原因
1、所用菲林遮光度不够 2、曝光灯管老化或能量均匀性
差，或设定曝光能量过大。 3、曝光员赶气不到位。
相关改善对策：
1、若为定区域曝光不良，则需检查所用菲林的遮光度是否符合要求。
2、检查曝光灯管有无超期使用，检查设定能量是否符合要求，检查曝光能
量均匀性是否符合要求。 3、检查曝光员的赶气动作是否规范。
相关改善对策：
1、检查图形电镀各药水缸有无油污现象； 2、检查镀锡后水洗是否太脏。
2021/3/11
技研示 17
图形电镀缺陷-针孔
不良表面特征:
孔环边、线路边或PAD边出现小 圆形的凹点。
主要形成原因
wenku.baidu.com相关改善对策：
1、搅拌不均匀或过滤机漏气； 2、镀液有机污染严重； 3、湿润剂偏底； 4、 D/F显影不良。
2、检查烘干后板面有无点状氧化 4、检查辘板机压辘有无点状擦花
技研示 3
干菲林缺陷-菲林松
相关改善对策：
1、检查磨板机磨痕有无异常 3、检查辘板参数有无异常
2021/3/11
不良表面特征:
短接处多为一条线，且平于线面
主要形成原因
1、磨板不良：板面磨板不净或 烘干后有片状氧化。
2、辘板不良：辘板参数有异常 或压辘有条状擦花。
2、检查烘干后板面有无片状氧化 4、检查辘板机压辘有无条状擦花
技研示 4
干菲林缺陷-曝光垃圾
不良表面特征:
短接处为不规则状，且平于线面
主要形成原因
1、菲林问题：曝光菲林上有垃 圾。
2、曝光问题：曝光区域内不洁 净，有垃圾。
相关改善对策：
1、保证生产菲林清洁的品质。 2、把曝光玻璃台面、Mylar等处清洁干净
1、检查铜缸有无打气不均、过滤机漏气现象； 2、对镀液进行碳芯过滤或碳处理； 3、分析调整湿润剂浓度； 4、监控20显21/影3/参11 数及显影后水洗效果。
技研示 18
图形电镀缺陷-夹膜短路
不良表面特征:
夹膜是密线路间短路，在短路处 的形状是比较平整且不光亮有点 哑色，短路的铜比线路低。
主要形成原因
主要形成原因
1、在曝光菲林与板之间有垃圾 ，在曝光的时候形成局部抽 真空不良，而致曝光不良。
相关改善对策：
1、对所用曝光菲林清洁干净，保证曝光菲林的洁净度。 2、检查所用四寸黄胶纸有无掉胶之现象。 3、检查辘板机有无辘板菲林碎之不良。
2021/3/11
技研示 12
干菲林缺陷-曝光不良开路
不良表面特征:
1、镀铜厚度偏厚。
相关改善对策：
1、检查整流机输出有无异常，并校正电流偏差在+/-5％之内；
2、电流太大，重新试做FA；
3、镀铜均匀性差，调整镀铜均匀性大于85％；
4、修改菲林线宽间距；并在线路独立处设计假铜位，以使电力分布均匀。技研示
2021/3/11
相关改善对策：
1、检查干菲林目检员工手套有无老旧、脏污。
2、检查图形电镀上板员工所用手套有无老旧、脏污，且检查其手套有无
乱放的现象。
2021/3/11
技研示 10
干菲林缺陷-菲林碎开路
不良表面特征:
开路处很平滑、整齐。
主要形成原因
1、干菲林显影有蔽孔穿。 2、干菲林曝光有菲林擦花。 3、干菲林洗油板有洗油不净。 4、干菲林辘板有菲林超边板。
2021/3/11
技研示 13
干菲林缺陷-油污开路
不良表面特征:
线路为连续的缺口或开路
主要形成原因
1、含有油性的水分被喷到干膜 板上，而后形成溪流效应， 沿线路流动，对线路进行污 染。
相关改善对策：
1、检查图形电镀上料手臂处之气管有无漏气之现象。
2021/3/11
技研示 14
2021/3/11
技研示 15
图形电镀缺陷-板面铜丝
不良表面特征:
铜面或线面上长出一根铜丝，板 面铜丝可以造成短路。
主要形成原因
1、铜缸金属杂质过多。
相关改善对策：
1、检查铜缸过滤效果。
2021/3/11
技研示 16
图形电镀缺陷-开路
不良表面特征:
线路的断开处还残留铜
主要形成原因
1、线路上有油污污染； 2、镀锡不良； 3、镀锡后水洗太脏。
3、检查辘板机有无菲林碎不良，若有，通知维修部维修OK。 4、检查手动曝光框有无脱漆或密封圈有无老化脱胶等现象。
2021/3/11
技研示 5
干菲林缺陷-膜皱
不良表面特征:
短接处为一长条状，且横跨线 路，平于线面，多在孔边处。
主要形成原因
1、辘板机故障。
相关改善对策：
1、通知维修员对有故障之辘板机进行维修。