生产试验管理规定

生产性试验管理规定

一、目的

为了保证生产试验合理性和科学性，使实验过程得到有效控制，推动生产技术不断进步，特制订本规定。

二、定义

1.小试:仅在实验室采用实验仪器进行的实验。

2.中试：采用实验设备将有成效的小试结果进行生产模拟的实验。

3.生产性试验：将有成效的小试或中试结果在规定的期限内用于实际生产的实验。

三、范围

生产小试、中试、生产性试验由研发中心或者生产技术部申请进行。

四、管理要求

（一）生产试验原则：

1、需进行小试的研发中心或生产技术部应完成小试得出结果

后，才能安排中试或生产性试验。

2、同一时间只能进行一个生产性试验，两个或两个以上生产性

试验不能交叉进行；

3、要保证试验期间的生产条件基本稳定。

（二）试验方案制定和报批程序

1、小试方案报批程序：

试验单位拟定试验方案技术处或工程研发中心、生产车间会签主管副总审批报总经理

2、中试方案报批程序：

试验单位拟定试验方案技术处或机动处、工程研发中心、生产车间会签主管副总审批报总经理

3、生产性试验方案报批程序：

试验单位拟定生产性试验方案技术处或机动处、研发中心、相关生产车间会签主管副总审批总经理批准

4、说明：

①小试结果由工程研发中心和中心化验室提供；

②生产装置试验方案初稿由生产车间编写；

③参加生产性试验方案初稿研讨的单位：公司领导、生产部领导、技术处、机动处、工程研发中心、中心化验室、生产车间；

④生产车间根据研讨结果将试验方案进行优化；

⑤生产车间按试验方案进行实施，技术处或机动处、工程研发中心应跟踪试验过程；

⑥试验结束一周内生产车间应完成试验总结，技术处应在试验单位提交实验总结后一周内组织相关单位对试验效果进行评价，根据评价结果制定生产应用计划或补充试验。

（三）生产性试验方案大纲

1、试验目的及目标

2、试验小组成员及职责

3、试验前准备工作（包括试验条件的准备、操作人员、工程师

等相关人员的培训、或设备准备、物料准备、安全措施落实等；）

4、试验方案(实验内容、生产工艺流程、设备流程图或设备平

面布置图、操作规程、过程工艺控制参数、试验方法、分析测试方法等)

5、异常情况及处理方法

6、试验难点及应对措施

7、试验所需材料及费用预算（包括设备、管件、辅料的种类、

数量及金额）

8、注意事项

（四）生产试验总结大纲

1、试验目的

2、实验过程总结（包括试验材料、辅料消耗和费用结算）

3、试验结果

4、存在问题与解决方法

5、结论

（五）备案保存

经签批的生产试验方案和试验总结报告交技术处存档备案。

生产技术部

二〇一〇年七月十五日