《质量检验基础》期末考试重点复习内容

第一章绪论

1、什么叫检验，一个完整的检验活动有哪些过程？

答：①检验被定义为“通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价”。②过程：理解标准要求→抽样→测量或试验→比较与判断→处理→记录反馈

2、三检制是哪三种检验方式？各自的定义是什么？

答：①专检、自检、互检

②定义：（1）专检是由专职检验员进行的检验。（2）自检是生产工人对自己加工的零件进行自我检验。（3）互检是生产工人之间的相互检验。

3、如何实行专检与自检、互检结合的三检制，才能获得好的效果？

答：首先需要合理确定专检、自检、互检的范围。一般来说,进货检验、半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主；工序检验则可以根据不同情况区别对待，由生产工人自检、互检或者由专职检验员负责检验。在工人自检、互检情况下，还要辅以专职检验员的巡回抽检。实行工人自检、互检时，一般还需考虑一下几点：1.在生产工人岗位责任制中做出明确规定；2.现场提供必要的条件和手段；

3.健全原始记录制度，在工作票等原始票证中，要有自检、互检记录栏目。

4.要有考核办法，要列

入生产工人经济责任制考核内容，做到有奖有罚。其次要贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度，要处理好专检与自检、互检的关系。群众性自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就搞不好。但群众性自检、互检又需要专检作指导，没有专检的指导，群众性自检、互检便不能巩固与提高。因此，自检、互检和专检要相互依存、相互促进、共同把关，而不能相互扯皮、互推责任。

第二章质量检验的机构、职能和任务

1、质量检验机构应该有哪些职能？

答：（1）把关职能（2）预防职能（3）监督职能（4）反馈职能

第三章检验方式与程度

1、检验方式按照产品制造工艺流程分类，分为哪几类？

答：(1)进货检验 (2)工序检验 (3)成品检验 (4)成品包装检验 (5)出厂检验

2、进货检验要包括哪些检验？

答：进货检验包括用于生产的各种原材料、辅料、外购件、外协件的最初样品和成批进货检验。

3、工序检验要包括哪些检验？

答：工序检验包括首件检验、巡回检验、中间检验和完工检验。

4、全数检验与抽样检验各适合哪些场合？

答：①全数检验适用场合：

（1）致命缺陷的检验。

（2）当某些原材料或半成品混有不合格时，或某道工序加工质量发生异常时。

（3）全数检验容易，而且检验费用较少的情况下。

（4）贵重金属制品或价格昂贵的产品。

（5）产品的批量较小或检验工作量不多的场合。

（6）工序能力差，出现不良品多的工序。

（7）采用自动化检验，检验结果十分可靠而又确实能易于做到100%检验的场合。

②抽样检验适用场合：

（1）需作破坏性检验的场合。（2）检验对象是连续体或成堆的物品。

（3）产品的数量大，并允许有某种程度的不合格品混入的场合。

（4）希望花费较少检验费用的场合。

（5）检验的项目多或检验所需时间长的场合。

（6）为了促进生产工人提高产品质量的场合。

5、全数检验与抽样检验有什么不同点？

答：（1）全数检验的检验项目少，抽样检验的检验项目多。

（2）全数检验的工作简便易行，抽样检验的工作量大。

（3）全数检验适合小批量的场合，抽样检验适合大批量的场合。

（4）全数检验适用于有致命缺陷的检验，而抽样检验不适用。

（5）全数检验的费用高，抽样检验的费用低。

（6）有少量的不合格品，采用全数检验的方法会在经济上或使用上产生大的影响，而抽样检验影响小。（7）全数检验对生产工人提高质量的刺激小，抽样检验的刺激大。

（8）全数检验适宜于非破坏性检验的场合，抽样检验适宜于破坏性检验的场合。

6、成品包装需检验哪几项内容？

（1）检查包装用材料，包装箱制造是否符合包装设计要求；

（2）检查包装的防雨、防锈、防霉、防震等是否符合规定；

（3）检查包装的外观及包装的标志是否符合要求；

（4）检查随机应带的文件：产品说明书、合格证和装箱清单等是否齐全完好；

（5）检查随机应配带的的附件、备件和工具是否符合规定；

（6）检查包装是否牢固，符合防压要求；

（7）检查包装的起吊运输设置是否符合要求。

第四章检验计划

※检验计划的作用：

有利于检验工作质量和效率的提高；提高检验的经济效果；明确检验人员的责任和权利；有利于检验工作的规范化、科学化和标准化；有利于生产过程中的质量控制。

0、什么是质量检验计划？

答：对产品循环周期中的各种各样检验工作所作的统筹计划和安排，它以文件的形式规定各种检验工作的措施、资源和活动。

1、制定检验计划需有哪些主要内容？

答：1.设计检验流程图2.设置检查站，作出人员配备、培训、资格认证事项的安排3.制定质量缺陷严重性分级表4.进行技术标准补充说明5.编制增添、完善检测手段计划6.编制检验指导书

2、什么是检验流程图？

答：检验流程图是在生产过程中确定检验活动流程、检验工序设置、选定检验方式和程度及其相互关系的表达方式。

3、检验流程图的标识符号有几类？各有哪些标识符号？

答：①检验流程图的标识符号一般有顺序符号和检验符号两类。

②标识符号：（1）顺序符号：

○——加工符号是指在生产过程中，改变生产对象的形状或特征的活动

D——停放符号是指在生产过程中，生产对象在工作地附近的临时停放

→——运输符号是指在生产过程中，生产对象处于有目的位置移动状态

▽——贮存符号是指在生产过程中，生产对象处于受保管的状态

□或◇——检验符号是指在生产过程中，生产对象处于进行检验状态

（2）检验符号：

E——进厂检验 P——工序检验 Zh——中间检验 Z——最终检验 ZF——完工检验 ZP——成品检验 C——合格证验收 M——理化检验 S——感官检验 N——外观检验 L或100%——全数检验

SP或n/c——抽样检验 W或C.C——控制图 A——测量 I——试验 X——调试 O——质量审核

监测点——W.P 停止点——H.P

4、为什么要对产品缺陷严重性进行分级？其主要作用有哪些？