胶带硫化

胶带粘接

一、带式输送机胶带简要介绍

1、在输煤系统中,带式输送机是该系统最主要的设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶带输送机来讲,胶带既是输送物料的承载件,也是输送面的牵引件,因而胶带可称的上是输送机的关

键部件, 在输煤系统运行的过程中,胶带除去正常的磨损外,往往还会因为各种客观因素或设备的其它因素造成胶带的非正常磨损或破损,甚至断裂,也就是说,胶带接口质量粘接的好坏,直接影响到整个输煤系统的正常运行。而且在胶带输煤系统中，胶带用量大价格又比较贵，占输送机成本的50%左右。

2、胶带的组成：上、下覆盖胶,带芯组成；

3、胶带的分类：按带芯不同分为普通织物胶带，钢丝绳芯胶带。

按胶面成分不同：分为耐热耐寒，耐酸，耐碱，耐油，阻燃胶带

4、普通织物胶带

天然橡胶作胶面，棉帆布或尼龙帆作带芯，棉帆布作带芯的胶带，纵向扯断强度为56KN/m 层-普通，尼龙作带芯的胶带，纵向扯断强度为140KN/m层-强力，帆布层数及工作面和非工作面覆盖胶厚度。

4、钢丝绳芯胶带：是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成，

技术参数：胶宽B、钢丝绳直径，根数，钢丝绳间隙，上下覆盖胶厚度。

5、帆布胶带与钢丝绳芯胶带相比：

A、优点：强度高，伸长量小，成糟性好，使用寿命长；

B、缺点：总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破当滚筒与胶带间卷入煤等易引起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此胶带的清扫应足够重视。

6、纹胶带：工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块，其它与普通胶带相同。

优点；可将输送机的倾角提高到28度到35度。

二、胶带接头的方法：

1、机械连接法；金属卡扣固定在两个接头上，穿入销子，使两个头连接起来，

特点；操作简单速度快，可拆卸，但强度低，原带30%---60%的强度，接头处

扰性差，易损，滚筒等其它部位，振动，噪音大等。

2、冷粘连接法；用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接，粘合要充分滚压后静放两小时

以上，操作与热粘一样。

特点；强度完好，无泄漏，噪音，无震动，不需昂贵的设备，但其缺点是连接

强度较低，可靠性差，只能用在温度有限，安全要求较低的和一般耐磨的情况下，不适

用钢丝绳芯带。

3、热粘连接法：热硫化法

热硫化连接接头是现代较为理想的胶带接头法，如果连接法质量很高，其接头寿

命可同胶带本身的寿命相比，接头可以在任何一种类型的带芯补施材料上进行，使用一

种轻便式，本板压力硫

化机进行连接处理，提供硫化或融接所需要的压力和温度。硫化设备；硫化机，扒皮机，

割刀等。热硫化的缺点；时间长，费用大。

三．胶带硫化粘接工艺

1、胶带基本结构

（1）、帆布、尼龙胶带结构

图1：帆布、尼龙胶带结构图

2、胶带接头形式

（1）一般直角形阶梯型式：受力集中，当胶带运行时间长时，通过清扫器，卸料器容易发生接头整体开裂的现象。另外，接触面积小，虽然施工简单，节省胶带和胶粘剂，但粘结力 小。

（2）斜角形阶梯型式：受力状况好，接触面积大，粘结力大不易发生接头开裂现象，前故广和普遍采用的是斜角形阶梯型式。

（3）人字形阶梯型式：和直角形一样，受力较集中，其接头易发生整体开裂。另外，形状较复杂很难对合准确。

3、什么是硫化

生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化

4、硫化胶接原理

帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。 胶带胶接硫化条件

胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。

5、硫化机组成及架设方法

（1）硫化机组成：

硫化机主要由电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构；另外，还有加压泵系

统和电热控制箱两个辅助部分。

我公司大多数使用的是DGLJL型硫化机，其主要技术参数如下：

①硫化压力：1.5Mpa；

②硫化温度：145℃

③硫化板面温差：±3℃

④升温时间（常温到145℃）不大于50mim

⑤电源电压：380V，50Hz

⑥电控箱输出功率：36Kw；

⑦温度调节范围：0-200℃

（2）硫化机的安装按下列步骤：

①将下机架与被胶带纵向成26.6℃角摆放在平台上；

②将水压板放置到下机架上

③将下加热板放置到水板上，注意工作面朝上，四周与水压板对齐；

④将按硫化工艺处理好的被胶接头放置到下加热板上（如多台联用，则应在拼缝

上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮），并在两侧装上垫铁(自备，可用75mm左

右宽的平铁板，其厚比胶带薄0.5-1mm，其长度可比硫化机长700mm左右)，

用夹紧机构调整两垫铁间距与胶带同宽。加紧机构为一端为左螺旋和一端为右

螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。

⑤放置上加热板，与下加热板对齐，工作面朝下，如多台联用，则应在拼缝上铺

一块0.3mm左右的钢皮或铜皮。

⑥在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、

垫圈，拧上螺母，并以约30Kg。m的力矩均匀地旋紧各螺母。

⑦将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源；

⑧以高压软管连接水压板与试压泵，加压至规定压力；

⑨将热电阻或热电偶插入规定位置，必要时插入测温计。打开电源开关，接通上

下电热板电源，可开始硫化皮带。

6、帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤

1、施工前准备

（1）了解施工作业现场情况

胶带硫化前，一定要在胶带运输机安装线上选择一块宽敞合适的场所，并考虑如下

情况：

①能安全地进行硫化胶接作业，并运输方便、能堆放两卷胶带的场所；

②通风好、气温低、水分和灰尘较少的场所；

③如是倾斜式胶带运输机，应尽量选择在尾部水平处进行硫化胶接；

④在靠近电源，并无火源的场所；

⑤、硫化胶接场合，应尽量在有屋顶、或用帆布搭一个棚子的场所进行。

（2）工器具、材料准备