如何做好生产计划与物料控制,视频教程 电子书(完整版)

如何做好生产计划与物料控制

全文目录

第一讲物料控制管理概述 (1)

第二讲物料计划和零库存管理 (3)

第三讲物料管理的死穴及流程 (4)

第四讲生产物料损耗控制办法实例分析 (5)

第五讲物料管理模式和物料计划制定流程 (9)

第六讲物料计划的跟进 (11)

第七讲存量管制方式和物料短缺的原因及预防 (12)

第八讲物料短缺原因现在实例解析 (14)

第九讲生产计划控制概论（上） (15)

第十讲生产计划控制概论（下） (17)

第十一讲生产进度控制方式和PMC绩效管理 (17)

第十二讲PMC执行力管理和课程总结 (20)

第一讲物料控制管理概述

生产计划与物料控制重要性

对于一个现代化的公司来说，生产计划与物料控制非常重要。科学的管理理论认为，在生产计划与物料控制层面上，所有的PMC人员（即生产计划与物料控制人员）都是生产部门的上司。在一个建立了现代化管理制度的企业中，生产计划与物料控制应该是一个统筹部门；生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提，如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误。因此，现代企业要充分重视生产计划与物料控制工作的重要性，公司的组织架构、岗位职责、制度和流程都要围绕生产计划与物料控制来制定。

物料管理部门的统筹作用具体体现在两个方面：

其一，在产品研发过程中，物料管理部门要与研发部门相协调，同步参与研发过程。物料部门参与了研发过程，就会更明白产品的指标标准范例，更有利于采购工作；

其二，物料部门可以督促研发部门的进度以便符合其排期要求。物料部门的统筹作用还体现在工程更改的时候，如果出现了工程更改的情况，物料部门有必要与研发部门沟通，譬如是否可以把呆料改作它料。

物料管理范围和意义

1.物料管理的范围

物料管理包括三方面的内容：物料计划及物料控制、采购和仓储。传统管理理论认为，企业的生产计划同物料控制工作与采购工作存在巨大差别，因此应该由不同部门进行管理。

但在实际工作中，企业管理人员会经常发现，生产计划与物料控制工作往往同采购工作存在冲突，采购部门的工作往往令生产计划与物料控制部门无法满意。要解决这个问题，需要对企业的组织架构进行调整。

采购部门的工作一般分为两个部分：寻找供应商议价以及跟进采购工作。按照生产计划与物料控制理论，跟进采购单等采购工作应该从采购部门剥离出来，划入生产计划与物料控制部门管理。这样进行调整之后，就能够较好地解决物料控制工作与采购工作之间的冲突。传统企业组织架构的依据是部门的功能，而现代企业组织机构的依据是企业的生产流程。

2.物料管理的意义

物料控制的首要意义在于降低企业的物料成本，确保企业获得比较丰厚的利润。在市场经济条件下，一个生产新产品的企业刚开始可能获取很高的利润，但随着竞争对手的增多，产品的市场价格必然下跌。在其他条件保持不变的情况下，企业要想保持甚至增多利润，必须降低成本。而按照物料控制理论降低物料成本对于企业来说是一条既简单又可行的方法。

此外，有效的物料控制还具有以下意义：

规格标准化

适时供应生产物料

适时管制采购价格

来料品质好

有效收发

促进适当存量

提高物料管理绩效

提高利用空间

变动前变动后

材料成本58 55

人工成本10 10

制造费用12 12

营销费用10 10

毛利10 13

售价100 100

【表析】

表1-1中，在其他成本不变的情况下，材料成本指数由58降为55，企业获得的毛利润即从10增加为13，即增加了30%；从表1-2的对比可以得出结论，如果要使企业营业收入（毛利润）增加30%，在其他成本不变的情况下，材料成本的减低幅度需要达到5%，人工成本的降低幅度需要达到30%，制造费用降低幅度需要达到25%，营销费用降低幅度需要达到30%。因此，降低材料成本对于企业来说难度最小，最为可行。

物料规格标准化

物料规格标准化是物料管理理论中一个很重要的概念。每一个管理概念或管理要求，都可以直接或间接量化成一个管理项目。每一个管理项目都应该对应一个管理目标值，而为了完成这个目标值，每一个管理项目还必须有相应的制度和流程。譬如规格标准化的四个要求，直接量化成一个管理项目，即物料的标准范例。物料的标准范例应该设定相应的目标值，为了达到目标值，企业的工程师和跟单员必须参与制度流程的制定，使制度流程能够细化。细节决定成败，物料管理制度及流程是否精细化同样决定企业物料管理的成败。

同样，供应生产物料也可以量化成一个管理项目，即备料到位率。备料到位率的分子是准时交货、备货、生产的发料单数，分母是总的生产的发料生产单数。物料的准时备料有以下三个考量标准：

供应商是否能够准时交货

物料控制部门能否跟进计划

货仓是否准时备料

第二讲物料计划和零库存管理

戴尔的"零库存"管理

【案例】

戴尔的零库存概念

戴尔公司有着全世界最先进的物料管理制度，被业界称之为“IT定理”。戴尔公司认为，过多的存货会带来危险，因为这些材料的价值正以每周1%的速度下跌。因此，戴尔公司通过其先进的物料管理制度，努力实现“零库存”的目标。戴尔公司每周监视一次存货速度，一段时间以后还对总存货进行一次监视。戴尔认为，如果其存货速度是11天，而其竞争对手是80天，并且英特尔公司又推出了新的450M的芯片，那就意味着戴尔公司能够比竞争对手早69天进入市场。加速存货流通的秘密是联系。戴尔认为，企业对客户的需求信息掌握得越全面，用于满足这种需求的存货需求就越小。因此，戴尔公司利用建立专门网站等方式，通过与客户和供应商保持信息共享，将其存货量需求减少到竞争对手的10%。一些零售商甚至每隔一小时就必须与戴尔公司联系一次，这也要求他们改变传统的思维，即从基于预测的“供/需”方式转为实际需求的“需/供”方式。

表1-3 戴尔公司物料管理表