搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。
混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。
第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。
第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。
第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。
（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。
（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。
（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。
（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。
第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。
（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。
（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。
（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。
（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。
第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。
（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。
（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。
搅拌站管理制度【6篇】
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌站安全生产管理制度(四篇)
搅拌站安全生产管理制度一、总则搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备之一，安全生产是搅拌站工作的首要任务。
为加强搅拌站的安全生产工作，确保人员和设备的安全，制定本制度。
二、安全生产组织机构1.设立安全生产负责人，负责搅拌站的安全生产工作，全面负责安全生产的组织、实施和监督。
2.成立安全生产委员会，由搅拌站主要负责人、安全生产负责人、各部门负责人和班组长组成，负责研究、制定和贯彻安全生产的相关制度。
3.设立安全生产监督员，负责搅拌站现场的安全检查、巡视和日常安全教育工作。
三、安全生产责任1.主要负责人要认真履行安全生产的部门责任，确保安全生产管理制度的执行。
2.安全生产负责人要牢记安全生产是头等大事，负责制定并组织实施安全生产的各项措施。
3.部门负责人要加强对本部门的安全生产工作的组织和监督，确保工作人员的安全，设备的正常使用。
4.班组长要认真履行安全生产的班组责任，加强对班组成员的安全教育和日常防护措施的落实。
四、安全生产制度1.制定搅拌站的安全生产管理制度，明确各级负责人的职责和义务，确保工作的安全进行。
2.制定所有工作人员的安全操作规程，明确明确设备的正确使用方法和注意事项，杜绝事故发生的可能。
3.制定火灾防范和应急预案，明确火灾预防措施、灭火器材的使用方法和逃生通道的规划，确保工作场所的安全。
4.制定有害物质的安全管理规程，明确有害物质的储存、使用和处理方法，保障工作人员的健康安全。
五、安全操作1.所有工作人员都必须通过安全操作培训，并获得相关证书，方可上岗。
2.在进行操作前，必须检查设备的正常运行状况，确保安全操作。
3.工作人员在操作设备时，要按照操作规程进行，严禁擅自更改操作流程。
4.搅拌站设备的清洁和维护必须定期进行，确保设备的正常运行。
六、安全防护1.搅拌站必须配备完善的安全防护设施，包括防护网、警示标志、安全帽、安全鞋等。
2.工作人员在操作设备时必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞等。
搅拌站生产管理制度范文（三篇）
搅拌站生产管理制度范文一、概述搅拌站生产管理制度是为了规范搅拌站的生产流程和管理要求，确保搅拌站的生产顺利进行，质量可控，安全可靠。
本制度适用于所有相关人员。
二、岗位责任1. 管理人员：- 负责制定和执行搅拌站的生产计划，并确保按计划生产；- 负责组织调度搅拌站的生产人员，确保生产顺利进行；- 负责对搅拌站设备进行维护和保养，确保设备正常运行；- 负责监督和检查搅拌站的生产过程，及时发现和解决问题。
2. 生产人员：- 负责按照搅拌站的生产计划进行生产操作；- 负责检查原材料的质量，确保符合要求；- 负责操作搅拌设备，确保生产过程安全可靠；- 负责记录生产数据和问题，及时反馈并解决。
三、生产流程1. 原材料准备：- 生产人员根据生产计划，准备所需的原材料，并进行质量检查；- 检查原材料储存条件和有效期，确保原材料安全可用。
2. 搅拌设备操作：- 生产人员根据生产计划，进行搅拌设备的操作；- 确保设备运转正常，按要求调节搅拌时间和搅拌速度。
3. 生产记录和问题反馈：- 生产人员记录生产数据，如原材料用量、搅拌时间等；- 若发现生产问题，如设备故障、原材料质量问题等，及时反馈给管理人员，并协助解决。
四、安全管理1. 作业安全：- 生产人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服等；- 生产人员必须熟悉搅拌设备的操作规程和安全操作注意事项；- 禁止擅自拆卸和修理设备，如有问题应及时报告。
2. 设备安全：- 管理人员负责定期维护和保养搅拌设备；- 定期对设备进行安全检查，排除安全隐患；- 管理人员进行设备操作培训，确保生产人员具备设备操作技能。
五、质量管理1. 原材料质量检查：- 生产人员必须对原材料进行质量检查，如外观、标识、有效期等；- 若发现原材料质量问题，及时上报并更换合格原材料。
2. 产品质量控制：- 生产人员在搅拌过程中，要对产品进行抽样检测，确保产品质量稳定；- 检测结果必须记录，如有异常情况，及时采取相应措施。
搅拌站管理制度最新18篇
搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
搅拌站安全卫生环保管理制度
搅拌站安全卫生环保管理制度一、总则为了加强搅拌站的安全、卫生和环保管理，保障员工的生命安全和身体健康，保护周边环境，促进搅拌站的可持续发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本搅拌站的实际情况，特制定本管理制度。
二、安全管理制度（一）人员安全1、所有进入搅拌站工作区域的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2、新员工入职时，必须进行全面的安全培训，包括搅拌站的安全规章制度、设备操作流程、应急处理措施等。
培训结束后进行考核，考核合格方可上岗。
3、定期组织员工参加安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（二）设备安全1、建立设备档案，对搅拌站的所有设备进行登记、编号，记录设备的型号、购置时间、维修保养情况等。
2、定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
对于存在安全隐患的设备，必须立即停止使用，并进行维修或更换。
3、设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，严格按照设备操作规程进行操作。
（三）用电安全1、搅拌站内的电气设备必须符合国家安全标准，安装、维护和检修必须由专业电工进行。
2、定期对电气设备进行检查，确保电线、插座、开关等无破损、漏电现象。
3、严禁私拉乱接电线，严禁在电气设备附近堆放易燃、易爆物品。
（四）防火防爆安全1、搅拌站内严禁烟火，设立明显的禁烟、禁火标志。
2、配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护，确保消防器材的完好有效。
3、对易燃易爆物品进行分类存放，严格控制存放数量，并采取必要的防火、防爆措施。
（五）施工安全1、在搅拌站进行施工、维修等作业时，必须制定详细的施工方案和安全措施，并经相关部门审批后方可进行。
2、施工现场必须设置警示标志，严禁无关人员进入。
3、施工人员必须佩戴相应的安全防护用品，遵守施工安全规定。
（六）安全检查与整改1、成立安全检查小组，定期对搅拌站的安全状况进行检查，及时发现和消除安全隐患。
2、对于检查中发现的安全隐患，必须明确责任人和整改期限，确保隐患得到及时整改。
搅拌站生产管理制度
搅拌站生产管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站生产管理，提高生产效率，保证产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规，结合搅拌站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站的生产管理工作，包括原材料采购、生产计划、生产过程、产品质量、设备管理、安全生产等方面。
第三条搅拌站生产管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则，不断提高生产管理水平，满足市场需求，为我国基础设施建设贡献力量。
第四条搅拌站各部门应认真贯彻执行本制度，加强协作，密切配合，共同完成生产任务。
第二章原材料采购与管理第五条原材料采购应根据生产计划、库存情况、质量要求等因素进行，确保原材料的质量、数量和供应时间。
第六条原材料供应商应具备合法资质，具有良好的信誉和质量保证能力。
采购部门应定期对供应商进行评价和重新选择。
第七条原材料入库前应进行质量检验，合格后方可入库。
不合格的原材料应退回供应商，并做好记录。
第八条原材料应按照品种、规格、批次等进行分类存放，标识清晰，防止混淆。
库房应保持干燥、通风、整洁，防止原材料受潮、污染、损坏。
第九条原材料出库应遵循先进先出、近期先出的原则，确保原材料的新鲜度和质量。
第十条定期对原材料进行盘点，核对库存数量，确保原材料的安全库存。
第三章生产计划与管理第十一条生产计划应根据市场需求、库存情况、生产能力等因素制定，确保生产任务的顺利完成。
第十二条生产计划应包括生产总量、产品品种、生产时间、生产人员等内容，并下发至相关部门。
第十三条生产部门应按照生产计划组织生产，确保生产进度和生产质量。
第十四条生产过程中应严格控制生产参数，做好生产记录，确保产品质量。
第十五条生产部门应定期对生产计划执行情况进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
第四章产品质量与管理第十六条产品质量应符合国家、行业和搅拌站内部标准。
质量管理部门应加强对产品质量的监督检查。
第十七条生产过程中应严格执行产品质量控制措施，确保产品质量。
第十八条成品应进行质量检验，合格后方可出厂。
混凝土搅拌站管理规定
1.为对土建工程质量管理，有效控制预拌商品混凝土供应质量，避免商品混凝土质量问题和质量事故的发生，特制定本规定。
本规定适用于xxxxxx万吨/年精细化学品示范项目商品混凝土搅拌站的管理和质量过程控制。
xx公司相关部门、为本项目供应商品混凝土的搅拌站应遵照执行。
3.1每月工程管理部组织对商品混凝土供应质量监督、抽查、考评，具体抽查范围如下(抽查、考评办法见附件)。
1)抽查商砼供应商资质年检及人员配备情况。
2)抽查商砼供应商质量管理体系的建立与运行情况。
3)抽查原材料进场质量控制与符合性检验试验情况。
4)抽查原材料储存、标识情况。
5)抽查混凝土制备原材料计量、搅拌、运输情况。
6)抽查配合比设计质量控制情况。
7)抽查商砼供应商生产及现场服务质量情况。
8)抽查商砼供应商合同文件及其他文件的完善与管理情况。
3.2采取不定期巡查与月度考评相结合的方式进行。
不定期巡查不仅限于工程管理部人员参加，每月由工程管理部组织项目部、安全质量环保部、监理单位，对商品混凝土供货短名单内的商品混凝土搅拌站进行月度检查与考评，对原材料质量抽查每月不应少于一次，抽样原材料形成编码，送具有资质的检测单位进行复验，如不合格将每项扣5分，并计入综合考评，对复验结果作出通报。
3.3考评总分100分，得分≥90分为优秀；80≤得分＜90为合格；得分＜80分为不合格。
当发现混凝土等级强度达不到设计强度时，不管得分多少，评定为不合格。
3.4对检查结果不符合以上考评要求的供应商,第一次给予警告,连续二次以上给予警告的预拌商品混凝土供货商将终止向本项目建设工程供应商品混凝土资格。
附件：1.预拌混凝土质量控制检查表2.商品混泥土月度考核评分表附件1责任单位签字：检查人员签字：附件2。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。
同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。
2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。
各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。
3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。
二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。
对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。
3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。
不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。
三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。
2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。
3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。
4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。
5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。
操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。
6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。
7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。
拌合站安全管理制度（5篇）
拌合站安全管理制度一、设备管理设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针不断更新和提高安全技术水平，及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目财产和人身安全。
1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；2、严格电器设备的使用，菲本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态；4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；7、与当地气候部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时做好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”：对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖，奖罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
二、人员管理设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。
专业岗位有人调离，立即配备新人入岗；2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。
培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等；3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具；6、各类机务人员提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人园三、用电管理1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全技术交底后，方准从事操作；2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才恢复其电气工作；3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护；5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何职务；6、必须按照程序进行停、送点，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压线，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。
2024年搅拌站运输车辆安全管理规定
2024年搅拌站运输车辆安全管理规定第一章总则第一条为了加强搅拌站运输车辆的安全管理，保障车辆运行安全和减少事故发生，根据《道路交通安全法》等相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于搅拌站及其运输车辆的安全管理工作。
第三条搅拌站应建立运输车辆安全管理制度，明确运输车辆安全管理的责任和要求。
第四条搅拌站应定期组织运输车辆驾驶员进行安全教育培训，提高其安全运输意识和技能。
第五条运输车辆驾驶员应具备相应的驾驶技能、道路安全法律法规和运输安全知识，并持有符合规定的驾驶证。
第六条运输车辆应定期进行维修保养，确保车辆状态良好。
第七条运输车辆应按照规定的速度行驶，不得超速或者疲劳驾驶。
第八条搅拌站应加强对运输车辆和驾驶员的监管，确保符合国家安全标准。
第二章运输车辆安全管理第九条运输车辆应按照搅拌站的运输计划进行调度，并确保路况条件下的安全行驶。
第十条运输车辆应定期进行安全检查，包括底盘检查、制动系统检查、灯光检查等。
第十一条运输车辆应根据运输任务合理携带货物，不得超载或超限。
第十二条运输车辆应配备符合国家标准的安全设施，包括安全警示灯、灭火器、急救箱等。
第十三条运输车辆驾驶员应按照规定的速度行驶，遵守交通规则和相关法律法规。
第十四条运输车辆驾驶员不得酒后驾车、毒品驾车，禁止使用手机等电子设备。
第十五条搅拌站应建立运输车辆安全管理档案，记录车辆的使用情况、维修情况等。
第十六条运输车辆在出发前应进行安全检查，确保车辆状态良好，并及时修复存在的安全隐患。
第三章运输车辆事故应急管理第十七条搅拌站应建立运输车辆事故应急预案，明确各相关部门的职责和应急措施。
第十八条运输车辆驾驶员在发生事故后，应立即联系搅拌站，报告事故情况，并按照要求采取相应的处置措施。
第十九条搅拌站应及时指导驾驶员进行事故现场保护，保障人员的安全，并报警处理。
第二十条搅拌站应配备专业的事故处理人员，及时进行事故调查和处理，并制定改进措施，防止事故再次发生。
搅拌站设备管理制度（5篇）
搅拌站设备管理制度一、为了全面细致地做好混凝土搅拌站管理工作，必须对所有参加搅拌站工作的人员进行四位一体化管理(即:机运物资部、租赁公司、管理组、施工队)。
做到操作程序化、监控制度化、扎实有效地把搅拌站管理工作落到实处。
二、建立并健全各级岗位责任制和管理规章制度，明确规定各级岗位对混凝土搅拌站的责任，做到奖惩分明。
选用专业知识水平高、实践经验丰富、有较强管理能力的人作为搅拌站管理者。
三、站长职责:1、热爱本职工作、爱岗、敬业、秉公办事，模范履行职业道德规范。
认真执行上级管理规定，合理安排搅拌站各项工作程序。
2、组织、指挥和监督机组人员正确使用、保养和维修设备，认真做好使用前检查和使用后保养。
3、严格执行安全操作规程，保证设备安全运行。
4、合理使用、认真保养、加强检查、充分发挥设备效率、保证施工质量、完成定额指标、努力降低成本。
5、检查《施工设备操作手册》填写情况，检查督促交接班制度的执行情况。
6、组织机组人员学习技术，并对机组人员的技术考核，奖惩提出建议。
7、搞好机组内外的团结协作和劳动竞赛。
8、参与事故的分析和处理。
四、混凝土搅拌站各项管理制度1、设备操作人员必须经过培训，经考试合格后，发给设备操作证，方可上岗，无操作证者严禁操作设备。
2、严格执行交接班制度，并认真填写设备运转纪录和交接纪录;交接班时，要全面检查，做到不漏项目，交待清楚，交接双方签字后方可交班。
3、操作人员在值班时应集中精力，不得干与作业无关的事情，操作室内要保持清洁，严禁堆放无关物品，严禁使用明火。
4、操作人员应按照操作程序进行操作，作业前先检查:、调整、注油、传动系统和称量装置是否处于正常状态。
5、严禁在上位机上安装游戏及来路不明的软件，否则会影响上位机程序的正常运行，导致不可估计的错误与故障。
6、对搅拌站所进行的任何检查维修都必须在所有电源开关都断开，并确保不会被随便合上的情况下进行!必须在所有气路被切断并放净余气的情况下进行!7、作业时间内，除操作人员外其他人均不得进入操作室内以免影响操作人员工作。
搅拌站生产日常管理制度
第一章总则第一条为确保搅拌站生产安全、高效、有序进行，保障产品质量，提高经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站所有生产、管理人员及作业人员。
第三条搅拌站生产日常管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条搅拌站设立生产管理部，负责生产日常管理工作的组织实施。
第五条生产管理部职责：1. 负责制定搅拌站生产管理制度，并监督执行；2. 组织实施生产计划，协调各部门生产任务；3. 监督检查生产过程，确保产品质量；4. 负责生产设备的维护保养和更新改造；5. 组织安全生产教育和培训；6. 处理生产过程中的突发事件。
第六条各部门职责：1. 技术部门：负责生产工艺、配方的研究与改进，提供生产技术支持；2. 设备部门：负责生产设备的维护保养、维修和更新改造；3. 质量部门：负责产品质量检验、监督和质量控制；4. 物流部门：负责原材料采购、储存、运输和销售；5. 人事部门：负责员工招聘、培训、考核和福利待遇；6. 财务部门：负责生产成本核算、预算编制和财务分析。
第三章生产计划与调度第七条生产计划：1. 生产计划应根据市场需求、库存情况和生产能力制定；2. 生产计划应包括原材料需求、生产任务、设备运行时间等内容；3. 生产计划应报生产管理部审核批准。
第八条生产调度：1. 生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务；2. 生产调度应协调各部门之间的工作，确保生产顺利进行；3. 生产调度应及时处理生产过程中的突发事件。
第四章原材料管理第九条原材料采购：1. 原材料采购应选择质量可靠、价格合理的供应商；2. 原材料采购应严格执行合同约定，确保供应及时；3. 原材料采购应进行质量检验，符合国家标准。
第十条原材料储存：1. 原材料应按种类、规格分类储存，避免混杂；2. 原材料储存应保持干燥、通风，防止受潮、变质；3. 原材料储存应定期检查，确保数量准确。
第五章生产过程管理第十一条生产设备：1. 生产设备应定期检查、保养，确保设备正常运行；2. 生产设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作；3. 生产设备出现故障时，应及时上报，及时维修。
搅拌站设备管理制度(4篇)
搅拌站设备管理制度是对搅拌站设备使用和维护的规范和要求的制度。
以下是一个可能的搅拌站设备管理制度的内容，具体可根据实际情况进行修改和补充：1. 设备购置和验收：- 设备购置应由专业人员负责，确保设备的质量和性能符合要求；- 在设备到达搅拌站后，需要进行验收，检查设备是否完整、无损坏，并测试设备的功能是否正常。
2. 设备使用：- 设备使用前，操作人员需熟悉设备的使用方法和注意事项；- 设备的使用应符合操作手册中的要求，不得超负荷使用设备；- 禁止未经许可者使用设备。
3. 设备维护：- 设备维护应定期进行，包括清洁、润滑、调整等；- 维护工作应由专门的维护人员负责，确保设备的正常运行；- 如发现设备有损坏或故障，需及时报修或更换。
4. 设备保养：- 设备保养包括日常保养和定期保养；- 日常保养包括设备的清洁、润滑、检查等；- 定期保养包括设备的更换易损件和检修。
5. 设备安全管理：- 设备操作时需佩戴必要的安全防护装备；- 设备操作过程中应遵守安全操作规程，避免发生事故；- 设备周围应保持通道畅通，设备标识清晰可见。
6. 设备保管：- 设备保管应由专门的保管人员负责；- 设备保管时应避免碰撞和污染，保持设备的整洁；- 设备保管区域应设有相应的标识和隔离措施。
7. 设备报废：- 设备报废应按照相关规定进行，需要有专门的报废程序和报废台账；- 报废的设备应禁止继续使用，需及时进行安全拆除和处理。
以上仅为搅拌站设备管理制度的一些基本要点，具体制度的内容还需根据实际情况进行详细制定。
同时，制度的执行也需要有相应的检查和督促机制，确保制度的有效实施。
搅拌站设备管理制度（2）第一章总则第一条为了规范搅拌站设备管理工作，确保设备正常运转，保证生产安全，提高设备的使用寿命，制定本管理制度。
第二条设备管理制度适用于搅拌站所有的设备的管理工作。
第三条设备管理目标是合理、科学、规范地管理设备，提高设备的可靠性和运行效能。
搅拌站运输车辆安全管理规定(4篇)
搅拌站运输车辆安全管理规定1. 所有搅拌站运输车辆必须具备相关的运输资质和合法的车辆牌照。
2. 运输车辆必须定期进行检修和维护，确保车辆的安全性能良好。
3. 所有驾驶员必须持有有效的驾驶执照，并经过相关的培训和考核。
4. 驾驶员必须严格遵守交通规则和驾驶操作规程，确保驾驶过程安全。
5. 运输车辆必须按照规定的载重量和装载方法进行装货，确保货物稳定，并且不超过车辆的最大承载能力。
6. 运输车辆必须采取防护措施，确保运输过程中不发生货物掉落或泄漏的情况。
7. 运输车辆必须按照规定的路线和时间进行运输，不得擅自更改。
8. 运输车辆必须定期进行安全检查，包括车辆的悬挂系统、制动系统、轮胎、灯光等方面的检测。
9. 搅拌站必须配备专门的安全管理人员，负责监督和检查运输车辆的安全状况。
10. 搅拌站必须建立健全的安全管理制度和紧急救援预案，以应对突发事故的发生。
11. 搅拌站必须定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应对能力。
12. 运输车辆在出发前必须检查车辆状况、燃油量、轮胎气压等，并自觉佩戴安全带。
注：以上规定是一种常见的安全管理规定，实际应根据当地法规和搅拌站的实际情况来确定。
搅拌站运输车辆安全管理规定（2）搅拌站运输车辆的安全管理规定主要包括以下几点：1. 车辆资质要求：搅拌站运输车辆必须符合国家道路交通法规的要求，具备相应的行驶证、营运证等合法证件。
2. 车辆检查维护：搅拌站应定期对运输车辆进行检查和维护，确保车辆的安全可靠。
特别是对刹车系统、灯光、轮胎等部件进行重点检查和保养。
3. 车辆装载要求：搅拌车在装载混凝土时，需要控制车辆的装载量，确保不超重，并保证混凝土的稳定性和均匀性。
4. 运输路线选择：搅拌站应规定运输车辆的行驶路线，尽量避开人口密集地区、窄小路段等危险路段，减少事故发生的概率。
5. 驾驶员素质要求：搅拌站应要求驾驶员具备相应的驾驶技能和经验，且持有有效的驾驶证。
驾驶员应具备安全意识，严格遵守交通法规，保持车辆的安全驾驶。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(5篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度认真执行国家有关安全生产的政策法规及公司的安全管理制度，落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，始终将安全放在首位。
1、建立混凝土搅拌站的安全管理体系，实行站长主抓责任到人管理制度。
2、严格执行《劳动安全资格上岗证》制度，对员工进行入场教育，考试合格后方可上岗。
3、进入生产区域的工作人员必须配戴安全帽，严禁赤脚，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋进入生产区，生产区严禁吸烟，严禁酒后上岗，禁止打架斗殴。
4、严禁工作人员乘坐货运机械设备，禁止在危险地带作业、停留或休息。
5、作业人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，禁止无证上岗和违章作业。
6、严格遵守安全用电规定，严禁私拉乱接生产用电，必须做到三级配电+两级保护。
7、经常检查，确保安全生产。
混凝土搅拌站安全生产管理制度（2）第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全生产，保护员工的生命财产安全，依法规范企业安全管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的所有生产经营活动。
第三条混凝土搅拌站是指从事混凝土调和和混凝土制品生产的生产企事业单位。
第四条混凝土搅拌站的安全生产管理包括安全组织、安全设施、安全监管、安全培训、事故处理等方面。
第五条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制度，明确相关职责，确保安全生产责任到位。
第六条混凝土搅拌站应当建立健全保卫安全、技术安全、管理安全、应急管理等制度。
第七条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律法规的规定，开展安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第八条混凝土搅拌站应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第二章安全组织第九条混凝土搅拌站应当配备专职安全生产管理人员，负责制定并执行安全生产管理制度，监督检查安全生产工作。
第十条混凝土搅拌站应当根据自身安全生产管理需要，设立安全委员会或者安全小组，负责协调、组织安全生产工作。
第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全检查、安全评估、安全督导、安全检测等安全管理机构，定期进行安全管理检查。
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搅拌站管理规定搅拌站管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度编制人：审核人：审批人：************工程三分部二〇一〇年十一月目录搅拌站混凝土生产调度制度操作员、驾驶员考核制度拌和楼工作制度原材料管理制度搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度混凝土配合比控制和管理制度搅拌站环境监测制度搅拌站仪器设备管理制度不合格品管理制度事故分析与处理制度搅拌站环境安全检测制度消防保卫制度机械设备、车辆安全管理制度安全检查制度安全教育培训制度搅拌站混凝土生产调度制度1、搅拌站材料的进场：（1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。
（2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。
统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。
2、搅拌站混凝土的供应：施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。
3、搅拌站混凝土的送达：（1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。
（2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。
（3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。
（4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。
（5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。
操作员、驾驶员考核制度1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发现处以100～300元罚款。
2、禁止驾驶员故意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。
3、严禁违章驾驶，超速行驶，未经允许，严禁带病出车，一经发现，出以50元罚款。
4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油，一经发现，移交司法部门进行处理。
5、禁止占用车载电台进行闲聊，一经发现，处以50元罚款。
6、严禁工作完成后不及时清洗操作机台及运输设备，一经发现，处以50元每次罚款。
7、操作人员应严格按照操作规程进行操作，如因操纵不当，造成设备损坏的，视损坏情况予以经济处罚。
8、严禁上班迟到，出现无人接班的现象，一经发现将视情节给予严重警告及经济处罚。
拌和楼工作制度1、拌和楼是混凝土生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必须持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。
2、操作人员应在实验室指导下进行工作，保证砼的质量。
3、拌和楼应作好以下记录：1）设备运转记录2）后仓下料记录3）各类混凝土的盘数及生产量记录4）严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。
5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。
6）不准超越以下原材料计量误差：水泥、水、外加剂：1%；砂、石：2%；7）搅拌时间应不小于120S。
8）工作前应作好各方面的检查，工作后清洁、保养、交接班制度要完善。
原材料管理制度1、原材料是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。
3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。
进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。
4、收料员收料时应进行目测，目测不合格当即退货。
目测合格后立即通知试验室按批量取样。
质量由收料员、试验室、生产部严格控制。
磅房不准无关人员进入。
搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此特建立以下设备维护保养制度：1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
（6）经常保持设备和环境清洁卫生。
4、操作人员必须认真执行交接班制。
5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度1、严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生产。
2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。
3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。
4、搅拌站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。
5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。
6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。
7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。
资料、档案管理制度资料、档案是记录和反映施工、生产、科研等活动的真实记录。
必须实行科学管理，保证档案的完整、准确、系统、安全和有效的地利用。
归档的材料，必须做到书写工整，线条图象字迹清晰。
1、原材料控制：原材料是保证产品质量的第一环节，工程部共同制定《材料进场检验制度》，对所检验的原材料提供检验依据和建立的质量记录作出规定。
工程部负责编制材料计划的执行；物设部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划的执行，材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
物设部负责材料的进场过程检验和报检程序；试验室、工程部、安质部负责对报检的所有原料进行量终检验。
材料进场由材料部门填写物资材料进场过程检验和报检程序；试验室、安质部、工程部负责根据进场材料和规定监测频率取样，材料样品须有明确的标识，同时进行原材料进场委托试验台帐，材料检验完毕后试验室填写物质材料使用通知单交物设部门。
对于不合格材料建立相应的不合格材料台帐及相应的处理结果措施。
2、计量系统的校验每次开盘前进行各材料计量系统自检，记录相应的校验结果。
3、施工配合比的计算施工前进行砂、石材料的含水率进行测定，根据含水率进行施工配合比的计算，填写施工配料单，交搅拌站操作人员进行混凝土的施工配料依据。
4、混凝土拌和质量控制混凝土出机后对混凝土拌合物进行验证检验，形成记录。
5、混凝土制件根据所施工的混凝土结构工程及混凝土的灌注数量，依据相应的制件频率，混凝土试件在混凝土未拆模前的拌和物性能检验。
6、混凝土运送至工地应相应的入模浇筑前的拌合物性能检验。
7、材料部门需建立相应的混凝土材料加工消耗台帐以对应检验资料的填写更新。
8、开工前或者连续使用一年以上要进行混凝土匀质性检验测试。
日常需要需要填写搅拌生产记录。
混凝土配合比控制和管理制度一、开盘前质量控制搅拌站第一次开盘前，必须进行开盘检查。
1、原材料质量检查（1）搅拌站管理和试验人员会同监理人员共同对现场当天即将使用材料进行检查：首先确认现场材料是否与配合比通知单中的试验原材料一致。
其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，并扒开料堆目测砂子中的石子和泥坑是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。
（2）对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。
2、拌和设备质量检查对搅拌站设备进行检查：计量系统是否准确、输入电脑配合比数据是否与配合比通知单一致。
3、有关质量记录检查检查以下质量记录配合比通知单：查理论配合比试验结果是否达到龄期、各项指标是否合格和是否得到监理和咨询人员签认；查施工配合比是否考虑砂子、碎石的含水率。
混凝土用料计划单：查用于工程部位、混凝土等级和数量。
电脑输入配合比数据：查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。
禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入配合比数据，如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。
二、拌和过程质量控制搅拌站在混凝土生产过程中，施工单位和监理人员应强化过程控制，保证混凝土生产质量合格、稳定。
1、原材料质量检查1）搅拌站管理和试验人员应随时关注现场材料的变化情况，尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。
对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。
2）当遇到雨天或砂子、碎石含水量变化时，必须及时调整配合比中的含水率，并做好记录。
2.拌和设备质量检查1）操作人员发现计量系统有异常变化时，应及时停止生产，查明原因并得到纠正，报监理人员重新验收后方可重新生产。
2）每天停止生产后，及时进行清仓处理并经搅拌站负责人员检查合格后收工。
3、有关质量记录检查经常检查电脑输入配合比数据：查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。
如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。
搅拌站环境监测制度1、检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。
2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。