热轧钢球和铸造钢球的区别

热轧钢球和铸造钢球的区别

1.形成钢球硬度的原理不同

热轧球是通过特有的淬火工艺使钢球急速冷却，促使金属组织中的奥式体转变为具有相当耐磨硬度的马氏体组织，所以它是通过淬火产生的硬度。

铸球主要是靠掺加一定量的台金元素铬（Cr）来使钢球产生一定的硬度和耐磨性，Cr的含量越高，球的硬度和耐磨性越好．但钢球的成本也越高；目前国内含Cr量最高达18%，硬度为60～62HRC，耐磨性很好，但价格较高。

2.密度大小不同

热轧球由于使用的是方钢坯热轧挤压生产而成的圆钢为生产原料，同时热轧球生产过程中又要通过轧辊成型挤压，所以热轧球的密度一般要大于7.85以上。铸球由于采用的是传统型砂浇注工艺，所以钢球内部和表面难免会产生气孔和夹砂，还存在浇铸废边等情况，所以密度一般在7.45左右。

3.质量的均匀性不同

铸球表面有浇注口、砂眼和环带，而轧球表面光滑，表面质量严重影响球在研磨过程中的变形，轧球由于表面质量优于铸球，使用过程中不易变形。

由于热轧球采用的是成品圆钢，质量统一，而且圆钢进天燃气加热炉——轧

机——淬火机——回火炉——冷却球台——包装整个生产过程实现了机械化流水线作业模式，同时温度，速度等工艺参数有电脑跟踪控制，确保了生产质量的稳定均匀。

铸球所用废钢本身存在材质不均的情况，同时每炉配料比例和浇铸速度受认为因数的影响较大，产品质量很难稳定。

4.冲击韧性．抗破碎能力不同

热轧球由于密度高，冲击韧性≥12（J/cm²），6m高落球试验疲劳寿命≥10000次．所以破碎率很低。

铸球由于存在气孔和夹砂。一般冲击韧性≤4 （J/cm²），没法进行落球试验，所以破碎率较高。

综述，热轧球和铸球是不同概念的两种球。前者不光性能优越，而且生产环保节能。轧制钢球将逐步取代传统工艺的铸球。

安阳锻压集团钢球斜轧机生产线的优势

钢球斜轧机与上料机、淬火机、等温机等传送设备及热处理设备即可组成自动化生产线。钢球自动轧机生产线采用全自动生产流水线作业，无人工干预，全自动生产，能够最大限度确保钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保，节能高效。生产的钢球具有尺寸精确、圆整的几何形状，高硬度和良好的机械性能并具有冲击韧性高，抗破碎能力强的特点。

安阳锻压集团简介

安阳锻压机械工业有限公司（原安阳锻压设备厂），成立于1956年，是国内仅有一家60多年连续生产锻压设备的企业。公司被认定为国家级高新技术企业，是国内数控全液压模锻锤、电液模锻锤、电液自由锻锤、空气锤、金属屑压块机等产品国家标准起草制定厂家，数控全液压模锻锤是国家财政资金重点支持项目，是河南省高技术高成长型企业之一，省重点装备企业，是国家锻造协会常务理事和河南省锻造协会副会长单位。

安阳锻压公司生产的产品有程控全液压模锻锤、全液压模锻锤、全液压自由锻锤、模锻电液锤、自由锻电液锤、电液动力头、空气锤、大型热锻液压机、装取料机、锻造操作机、耐磨钢球斜轧机、棒料剪断机、打楔铁机、辗环机、曲面成型机和金属屑压块机等。安锻公司生产的C41系列空气锤曾荣获'国家产品质量银质奖'称号；金砧牌空气锤、电液锤被河南省授予'河南省名牌产品'称号；开发研制的数控全液压模锻锤获得国家八项专利，荣获'河南省科技进步奖'。安阳锻压公司通过ISO9001：2008质量认证，所有产品通过CE认证并获国家生态原产品产品保护享受国际通关绿色通道。