原料选配

第一节 原棉的选配
3、单纱和股线 股线用单纱对原棉的要求比一般单纱低。 原因：单纱并合成股线后，强力利用率提高， 外观疵点被覆盖一部分，条干因并合而改善。 4、经纱和纬纱 经纱配棉时应选用纤维较细、长，强力较高， 成熟度适中，整齐度较好的原棉； 纬纱宜选用色泽好、含杂较少、较粗短、强 力稍差的原棉。
但成熟度过差，造成纤维过细，则纤维单强过低， 不易纺纱，成纱强力低，强力不匀也大。 纺细特纱时，宜选用细纤维，使截面中纤维根数增 多，抱合力相应提高； 纺粗特纱时，降低纤维细度对提高成纱强力所起的 作用较小，且细度细的纤维，成熟度差，纤维强力 低，使成纱强力降低。
第一节 原棉的选配
（2）原棉长度、短绒率 纤维长度长，纤维间接触机会多，摩擦抱合 力大，成纱强力高。但长度增加过多，强力 增加幅度不显著，反而使成本增加。 短纤维含量多，强力低，强力不匀率大，条 干差（短纤维在罗拉牵伸过程中不易被罗拉 所控制）。
第一节 原棉的选配
二、配棉的原则 （一）根据成纱品种用途选配原棉纱线分类 纱线品种： （1）规格 粗特纱、中特纱、细特纱和特细特纱。 （2）加工方法 普梳纱和精梳纱，单纱和股线。 （3）用途 机织用纱（经纱和纬纱）、针织用纱、起绒 用纱、特种用纱等。
第一节 原棉的选配
1、棉纱的线密度 细特纱配棉时应选用色泽洁白、品级高、纤 维细、长度长、杂质和有害疵点少的原棉， 一般不混用再用棉。 原因： （1）要求强力高，外观疵点少，条干均匀度 好； （2）直径小，横截面内纤维根数少，疵点易 显露，且纤维根数分布不匀时，对棉纱条干 均匀度影响大。
第一节 原棉的选配
6、染色用纱 浅色布不能混用成熟度低和差异大的原棉， 否则，如混和不匀，染色后会产生条花或斑 点。漂白布和深色布对原棉的要求可较低。 7、特种用纱 轮胎帘子线：要选用纤维细长和强力高的原 棉，对原棉的色泽和含杂要求不高。 刺绣线：采用强力较高、色泽好、棉结杂质 少的原棉。
第一节 原棉的选配
（二）根据纱线的质量考核项目选用原棉 纱线质量考核指标： （1）单纱断裂强度； （2）单纱强力变异系数（CV值）； （3）百米重量偏差； （4）百米重量变异系数； （5）条干均匀度； （6）一克内棉结粒数及棉结杂质总数等； （7）万米纱疵（评优等纱时使用）。
第一节 原棉的Baidu Nhomakorabea配
1、单纱断裂强度和单纱强力变异系数 （1）棉纤维的线密度和成熟度 纤维线密度小，成纱强力高，单纱强力变异系数小。
第一节 原棉的选配
（3）地区、色泽和手感 各地自然条件不同，棉花采摘迟早不一，原 棉的色泽、手感有很大差异。一般原棉色泽 好，手感富有弹性，其成熟度就较好，成纱 强力也较高。反之，成熟度差，对成纱强力 及条干均不利。 2、重量不匀率 混合棉中原棉性质差异过大会影响牵伸后产 品的重量不匀率。
第一节 原棉的选配
第一节 原棉的选配
原因： （1）经纱强力要求高； （2）纱线上的结杂去除机会较多； （3）上浆掩盖部分疵点； （4）纬纱准备工序短，强力要求不高； （5）纬纱不上浆，除杂机会少，同时纬纱一 般多浮于织物表面，其色泽、含杂对织物外 观及手感影响大。
第一节 原棉的选配
5、针织用纱 应选用纤维细长、整齐度好、成熟度正常、 短绒率低、疵点少的原棉。 原因： （1）大多用作内衣，要求柔软、舒适，故捻 度较少； （2）针织纱对条干的要求很高，粗细不匀的 纱在针织物上表露特别明显。
3、条干均匀度 （1）线密度
棉纤维愈细，成纱截面内纤维根数愈多，成纱条 干愈均匀。 （2）短绒
原棉中短绒多，长度不整齐，成纱条干差。 （3）原棉中的棉结杂质
棉结、带纤维籽屑等疵点较多时，牵伸时干扰纤 维正常运动，造成成纱粗细不匀；
原棉含水率过低，加工中易产生静电，产生绕罗 拉、绕皮辊现象，成纱条干差。
第一节 原棉的选配
配棉：选择不同品种、等级、性能和价格的 原棉，按一定比例搭配组成混合原料，用混 合原料纺纱，这项工作称为配棉。
原因：原棉的主要性质（长度、细度、强度、 成熟度、含杂、含水等）与原棉的品种、产 地、生长条件、初加工方法等有关，存在较 大差异。这些性质同纺纱工艺和成纱质量关 系密切。故生产前要配棉以充分发挥和合理 利用原棉的不同特性。
第一节 原棉的选配
2、精梳纱和普梳纱 精梳纱宜选用纤维长度长、品级好的原棉。 原因：高档产品，要求外观好，条干均匀， 棉结杂质少。 注意：（1）精梳过程中能较多排除短绒， 可使用含短绒稍多的皮辊棉，锯齿棉棉结多， 不易排除，不能多用。 （2）成熟度过差、含水率过高的原棉，在加 工中易产生棉结，应避免使用。
第一节 原棉的选配
4、棉纱的结杂粒数 （1）成熟度
成熟度差，纤维刚性低，在清、梳加工时易 扭结成束丝和棉结。且带纤维杂质多而脆弱， 加工过程中易碎裂，使杂质粒数增加。 （2）原棉中的杂质、疵点 有害疵点（僵片、软籽表皮），其重量轻， 颗粒小，较难排除，使棉结杂质粒数增多。
第一节 原棉的选配
（3）回潮率 含水率高，纤维间的粘附力强，在清、 梳工序杂质不易清除；且纤维间粘附力 大，易形成索丝；含水率过低，杂质易 碎裂，成纱结杂增加，车间飞花多，毛 羽多。
第一节 原棉的选配
一、配棉的目的 （一）合理使用原棉，保证纱线产品的质量 要求 采用混合棉纺纱，可充分发挥各种原棉特性， 相互取长补短，满足纱线质量的不同要求。 （二）保持生产和成纱质量的相对稳定 采用混合棉纺纱，可保持混合棉性能相对稳 定，使生产和成纱质量相对稳定。
第一节 原棉的选配
（三）节约原料和降低成本 原料成本占纺纱成本的80％左右。在较短的 混合棉中混入一定比例长度较长的低级棉， 或在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较 低、线密度较细的低级棉，不仅可降低成本， 节约用棉，还可使成纱质量有所提高。
第一节 原棉的选配
三、配棉的方法 目前，棉纺厂使用较多的配棉方法是分类排 队法。 （一）分类 1、分类定义 根据原棉的性质和纱线的质量要求，将适纺 某类纱的原棉划为一类，可分若干类。
第一节 原棉的选配
2、分类时注意的问题 （1）原棉资源