输入轴齿轮综合检测作业指导书
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2 调整 ③轻轻搬动测量滑架手柄3到正上方，松开 主滑架固定手把1，手动搬动主滑架手轮2 移动主滑架调整适宜的中心距
③将百分表8安装在测量滑架左边的表架 上，使指针转动一圈后紧固百分表8，并调 整百分表指针与其零位重合
标准轮7厚度
被检测件位置
啮合接触高 度
啮合力
啮合高度
不得高出或低于 标准轮齿部
22--33mmmm小小表表针针显显示示 范范围围内内 与标准轮重合
单齿径向综 合偏差
≤0.026
手动、目视
标准轮 LY1-1A07
ห้องสมุดไป่ตู้
100%
转动平稳，用力适中，必须转动一圈以上 ，逐齿进行确认，每齿必须确认清楚不得漏 检。任何状况需取下工件时，必须轻轻搬动测量滑架手柄3到左边，使工件与标准轮 脱开啮合方可取下工件 ，避免损伤标准轮或磕碰工件
去除状态 清洁度
全数去除干净不 得损伤齿面
输入轴综合检测作业要领书
编 制（日期） 审 核（日期） 批 准（日期）
作
步业 骤名
作业内容
称
①仔细查看设备各部位（所有部位、部件） 有无脏物、导轨面是否完好生锈
上顶尖5
②松开主滑架固定手把1，搬动主滑架手轮
查看主滑架、搬动测量滑架手柄3查看测量
滑架是否完好、活动自如，脚踏气动开关
观察上顶尖活动气缸4是否活动自如
径向综合偏 差
≤0.086
手动、目视
标准轮 LY1-1A07
100%
转动平稳，用力适中，必须转动一圈以上 ，不可丢齿。如百分表8指针变动范围合格 但不在百分表8绿色表示范围内，立即将此工件隔离并反馈班组长确认是否丢漏工序 （漏剃齿）。任何状况需取下工件时，必须轻轻搬动测量滑架手柄3到左边，使工件 与标准轮脱开啮合方可取下工件 ，避免损伤标准轮或磕碰工件
手动、目视 手动、目视
压表量
1圈
手动、目视
1/换 调整时，用力适度，工件与标准轮接触柔和，避免磕碰损伤
1/换
调整时，用力适度，检测件与标准轮接触柔和，避免磕碰损伤，啮合力不可过小或过 大，被测工件齿部不得高于或低于标准轮，否则影响检测精度
紧固百分表不可用力过猛，避免损坏设备或检具。调整完毕后轻轻搬动啮滑架手柄3 1/换 到左边，使工件与标准轮脱开啮合方可取下工件 ，避免损伤标准轮或磕碰工件。卸下
百分表8
检测项目控制表
检测项目 检测标准
上顶尖活动气缸4
主滑架手轮2 下顶尖6
清洁度
完好及活动 自如
磨损程度
完好性灵活 性
主滑架固定手把1 完好性灵敏
测量滑架手柄3
性
干净无污物及锈 蚀
完好、活动灵活
无明显磨损、破 损 完好、活动灵活
完好、活动灵敏
测量方法
目视 手动、目视 手动、目视
手动 手动
图号
LY1-1A07
检测 频次
开班
注意事项
保证设备干净无脏污，如有污物立即擦拭干净，有锈蚀及时去除并涂油保护（特别是 导轨面 ）。本班加工结束后必须做好5S 。
开班 保证设备完好，各运转部位灵活可靠，否则立即报修修复(品管部负责）
开班 如破损或磨损严重（出现沟壑等 ）必须立即更换
开班 开班
标准轮转动灵活不得卡涩，如磕碰程度严重、破损或磨损严重不得使用，必须立即更 换。标准轮每2月送计量室鉴定一次
标准工件或计量合格工件并放置到正确位置
①轻轻搬动测量滑架手柄3到左边 ，脚踏气动开关使上顶 尖5向上移动到位，取一检测工件装入，松开气动开关顶紧 工件，上下轻动工件确认是否装夹牢固
径向综合偏差 （即旋转一圈检测）
顶紧力
适宜，不得过松 松动或过紧
手动
标准轮 LY1-1A07
100%
顶紧力适宜，工件不可太紧或松动否则影响检测精度，装入时不得与标准轮干涉
检测使用力不可太猛，避免损坏百分表，如表针卡涩或不能回位，不得使用并及时送 计量室检测修复，绿色合格范围标记清晰可见（此工件整圈合格范围0-0.086mm，单 齿合格范围0-0.026mm ）
顶紧力
适宜，不得过松 松动或过紧
手动、目视
1/换 顶紧力适宜，装夹方便。工件不可太紧或松动否则影响检测精度
②调整标准轮7高度与被工件齿部全啮合
标准轮7
1
设备 点检 ③仔细查看上顶尖5下顶尖6有无破损或磨损
④转动标准轮7，查看是否有缺陷和磕碰， 转动是否灵活
⑤取下百分表8轻压表头，查看表针转动是 否自如，然后慢慢松开表针，查看表针是 否快速回位并查看合格范围标记是否清晰
①轻轻搬动测量滑架手柄3到左边， 将标 准工件或计量合格工件装入下顶尖6，脚踏 气动开关调整上顶尖5距离使顶紧力适宜
①取表面有磕碰工件，放在平稳的工作台上
4
去磕 ②使用金刚锉修整去除标记处磕碰 碰
③修整后，用气枪吹干净，再次进行步骤3啮合检测 直至合格
啮合状态
无隙，接触高度 不得高出或低于 标准轮齿部
手动、目视
标准轮 LY1-1A07
100%
用力适度，检测件与标准轮接触柔和，避免磕碰损伤.不得有间隙、啮合接触高度必 须正确 ，否则重新调整
干净无污物
目视 目视
放置平稳，避免工件掉落造成磕碰或伤人等
100% 去除时，不得损伤齿面 ，用力适中避免碰伤或造成工件报废
100%
使用气枪吹工件时，注意躲避，避免粉尘或异物吹入眼、鼻、口中造成伤害。如多次 去除磕碰后仍无法啮合检测合格的立即将此工件隔离并反馈班组长确认处置
②轻轻搬动测量滑架手柄3到正上方 ，使工件与标准轮无隙 单齿径向综合偏差
啮合
（即逐齿检测）
3
啮合 检测
③转动工件一圈 观察百分表8指针变动范围，是否在标准范
围以内。合格进行下一项啮合检测④检测（变动范围在百分
表8绿色表示范围内） ，不合格发现有磕碰现象，在磕碰位
置做标记取下进行下一项步骤4去磕碰
④转动工件，使工件一个齿从进入啮合到脱离， 观察百分 表8指针变动范围，是否在标准范围以内，并一圈逐齿进行 确认。合格下转，不合格发现有磕碰现象，在磕碰位置做标 记取下进行下一项步骤4去磕碰
③将百分表8安装在测量滑架左边的表架 上，使指针转动一圈后紧固百分表8，并调 整百分表指针与其零位重合
标准轮7厚度
被检测件位置
啮合接触高 度
啮合力
啮合高度
不得高出或低于 标准轮齿部
22--33mmmm小小表表针针显显示示 范范围围内内 与标准轮重合
单齿径向综 合偏差
≤0.026
手动、目视
标准轮 LY1-1A07
ห้องสมุดไป่ตู้
100%
转动平稳，用力适中，必须转动一圈以上 ，逐齿进行确认，每齿必须确认清楚不得漏 检。任何状况需取下工件时，必须轻轻搬动测量滑架手柄3到左边，使工件与标准轮 脱开啮合方可取下工件 ，避免损伤标准轮或磕碰工件
去除状态 清洁度
全数去除干净不 得损伤齿面
输入轴综合检测作业要领书
编 制（日期） 审 核（日期） 批 准（日期）
作
步业 骤名
作业内容
称
①仔细查看设备各部位（所有部位、部件） 有无脏物、导轨面是否完好生锈
上顶尖5
②松开主滑架固定手把1，搬动主滑架手轮
查看主滑架、搬动测量滑架手柄3查看测量
滑架是否完好、活动自如，脚踏气动开关
观察上顶尖活动气缸4是否活动自如
径向综合偏 差
≤0.086
手动、目视
标准轮 LY1-1A07
100%
转动平稳，用力适中，必须转动一圈以上 ，不可丢齿。如百分表8指针变动范围合格 但不在百分表8绿色表示范围内，立即将此工件隔离并反馈班组长确认是否丢漏工序 （漏剃齿）。任何状况需取下工件时，必须轻轻搬动测量滑架手柄3到左边，使工件 与标准轮脱开啮合方可取下工件 ，避免损伤标准轮或磕碰工件
手动、目视 手动、目视
压表量
1圈
手动、目视
1/换 调整时，用力适度，工件与标准轮接触柔和，避免磕碰损伤
1/换
调整时，用力适度，检测件与标准轮接触柔和，避免磕碰损伤，啮合力不可过小或过 大，被测工件齿部不得高于或低于标准轮，否则影响检测精度
紧固百分表不可用力过猛，避免损坏设备或检具。调整完毕后轻轻搬动啮滑架手柄3 1/换 到左边，使工件与标准轮脱开啮合方可取下工件 ，避免损伤标准轮或磕碰工件。卸下
百分表8
检测项目控制表
检测项目 检测标准
上顶尖活动气缸4
主滑架手轮2 下顶尖6
清洁度
完好及活动 自如
磨损程度
完好性灵活 性
主滑架固定手把1 完好性灵敏
测量滑架手柄3
性
干净无污物及锈 蚀
完好、活动灵活
无明显磨损、破 损 完好、活动灵活
完好、活动灵敏
测量方法
目视 手动、目视 手动、目视
手动 手动
图号
LY1-1A07
检测 频次
开班
注意事项
保证设备干净无脏污，如有污物立即擦拭干净，有锈蚀及时去除并涂油保护（特别是 导轨面 ）。本班加工结束后必须做好5S 。
开班 保证设备完好，各运转部位灵活可靠，否则立即报修修复(品管部负责）
开班 如破损或磨损严重（出现沟壑等 ）必须立即更换
开班 开班
标准轮转动灵活不得卡涩，如磕碰程度严重、破损或磨损严重不得使用，必须立即更 换。标准轮每2月送计量室鉴定一次
标准工件或计量合格工件并放置到正确位置
①轻轻搬动测量滑架手柄3到左边 ，脚踏气动开关使上顶 尖5向上移动到位，取一检测工件装入，松开气动开关顶紧 工件，上下轻动工件确认是否装夹牢固
径向综合偏差 （即旋转一圈检测）
顶紧力
适宜，不得过松 松动或过紧
手动
标准轮 LY1-1A07
100%
顶紧力适宜，工件不可太紧或松动否则影响检测精度，装入时不得与标准轮干涉
检测使用力不可太猛，避免损坏百分表，如表针卡涩或不能回位，不得使用并及时送 计量室检测修复，绿色合格范围标记清晰可见（此工件整圈合格范围0-0.086mm，单 齿合格范围0-0.026mm ）
顶紧力
适宜，不得过松 松动或过紧
手动、目视
1/换 顶紧力适宜，装夹方便。工件不可太紧或松动否则影响检测精度
②调整标准轮7高度与被工件齿部全啮合
标准轮7
1
设备 点检 ③仔细查看上顶尖5下顶尖6有无破损或磨损
④转动标准轮7，查看是否有缺陷和磕碰， 转动是否灵活
⑤取下百分表8轻压表头，查看表针转动是 否自如，然后慢慢松开表针，查看表针是 否快速回位并查看合格范围标记是否清晰
①轻轻搬动测量滑架手柄3到左边， 将标 准工件或计量合格工件装入下顶尖6，脚踏 气动开关调整上顶尖5距离使顶紧力适宜
①取表面有磕碰工件，放在平稳的工作台上
4
去磕 ②使用金刚锉修整去除标记处磕碰 碰
③修整后，用气枪吹干净，再次进行步骤3啮合检测 直至合格
啮合状态
无隙，接触高度 不得高出或低于 标准轮齿部
手动、目视
标准轮 LY1-1A07
100%
用力适度，检测件与标准轮接触柔和，避免磕碰损伤.不得有间隙、啮合接触高度必 须正确 ，否则重新调整
干净无污物
目视 目视
放置平稳，避免工件掉落造成磕碰或伤人等
100% 去除时，不得损伤齿面 ，用力适中避免碰伤或造成工件报废
100%
使用气枪吹工件时，注意躲避，避免粉尘或异物吹入眼、鼻、口中造成伤害。如多次 去除磕碰后仍无法啮合检测合格的立即将此工件隔离并反馈班组长确认处置
②轻轻搬动测量滑架手柄3到正上方 ，使工件与标准轮无隙 单齿径向综合偏差
啮合
（即逐齿检测）
3
啮合 检测
③转动工件一圈 观察百分表8指针变动范围，是否在标准范
围以内。合格进行下一项啮合检测④检测（变动范围在百分
表8绿色表示范围内） ，不合格发现有磕碰现象，在磕碰位
置做标记取下进行下一项步骤4去磕碰
④转动工件，使工件一个齿从进入啮合到脱离， 观察百分 表8指针变动范围，是否在标准范围以内，并一圈逐齿进行 确认。合格下转，不合格发现有磕碰现象，在磕碰位置做标 记取下进行下一项步骤4去磕碰