LK1900A型高速套结机的调整与维修
套结机底剪调节标准
套结机底剪调节标准套结机底剪是套结机的一种常用配件，其作用是将套结机上下两个刀片之间的布料切割开来，完成切模的工作。
底剪调节是套结机操作中的一个关键步骤，直接影响着套结机的剪切效果和使用寿命。
本文将从底剪调节的标准、方法和注意事项三个方面进行阐述。
一、底剪调节标准底剪调节标准的主要目的是保证底剪的位置和角度能够合理地匹配，保证切割效果并降低切割时的噪音和磨损。
套结机底剪调节标准包括两个方面，分别是底剪位置的调节和底剪角度的调节。
1. 底剪位置调节底剪位置调节主要是指调节底剪与上刀对应口的位置，标准要求为：底剪应该与上刀对应口的中间位置保持一定的间隙。
间隙的大小因机器型号有所不同，一般应控制在0.2毫米左右，以确保切割质量。
2. 底剪角度调节底剪角度调节主要是指调节底剪与上下两个刀的夹角，要求底剪在工作时能够与布料相切，以确保切割不出现错位或者提前磨损。
底剪角度调节的标准如下：底剪的夹角应与布料夹角相等或略大于布料夹角，以确保布料在切割时能够与底剪尽可能碰触，保证切割效果。
二、底剪调节方法底剪调节方法包括底剪调整操作和切割试验操作。
1. 底剪调整操作底剪调整操作的步骤如下：(1) 用螺丝刀拆卸底剪调节螺钉；(2) 调节底剪位置，为固定底剪时留出0.2毫米的间隙；(3) 调节底剪角度，根据布料的厚度和弹性来确定夹角的大小。
2. 切割试验操作切割试验的目的是验证底剪调节的效果是否合理、稳定，下面介绍底剪调节时的三个切割试验操作：(1) 常规试验：选用常规布料样品进行切割试验，观察切割是否平稳，切口是否整齐。
(2) 加强试验：对较厚的布料样品进行切割试验，以确保底剪能够切割厚度较大的布料。
(3) 高速试验：这项试验主要是在高速的情况下对底剪进行试验，以确保底剪能够稳定地工作。
三、底剪调节注意事项在进行底剪调节时，需要注意以下几点：(1) 底剪调节时，要先使其松开调节螺钉，再进行角度和位置的调节。
(2) 底剪调节时，要把底剪与上刀对应口呈现在2至3毫米的空隙范围内。
重机1900A套结机套裤子上的套结时会造成面线断的调整
重机1900A套结机套裤子上的套结时会造成面线断的调整
重机1900A套结机缝制普通缝料最高速度为每分钟3
000转，机器实际使用速度为每分钟2
400转，是最大速度的80%，应在合理的速度区间缝纫。
但所缝纫的材质和厚度可能不在普通材料范围，这是引起断面线故障的主要原因，建议按以下几个方面进行排查。
（1）检查旋梭、驱动器是否受损。
（2）检查针孔导向器是否受损。
（3）摆梭供油量是否不足。
（4）检查大旋梭的沟槽里是否有线头、布屑。
（5）上线张力是否过强。
（6）挑线簧强度是否过强。
（7）检查机针是否碰布压脚。
（8）是否因使用化纤缝线过热熔断。
（9）缝纫速度是否过快。
针对以上排查，建议采取以下相应措施进行排除。
（1）卸下受损零件，用细砂纸或锉刀磨平，特别是对摆梭尖要进行抛光。
（2）用细砂纸拉光受损零件或更换新零件。
（3）将摆梭供油量调大。
如图1所示，卸下固定螺钉①，拧松调节螺钉②，加油管④的油量变大，即摆梭供油量变大。
调节完毕，拧紧固定螺钉①。
图1
注意，机器使用时，确认机油在上线A和下线B之间。
如果机油过少时，应予以补充（图2）。
图2
（4）卸下中旋梭、清除线头、布屑。
（5）减弱上线张力。
（6）减弱挑线簧强度。
（7）调节布压脚的位置。
（8）使用硅油。
（9）将缝纫速度降到每分钟2 000转。
MTD40-1900A-1903套结机(机修调整与设置)手册.pdf
（机修维修必备手册）MTD40(1900A/1903)套结钉扣机安全注意事项1. 安全操作的标志及含义本使用说明书及产品所使用的安全标志是为了让您正确安全的使用产品，防止您及其他人受到伤害。
标志的图案和含义如下：如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的重伤或死亡。
如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的受伤和设备的损坏该符号表示“应注意事项”。
三角中的图案表示必须要注意的内容。
（例如左边的图案表示：“当心受伤”）该符号表示“禁止”该符号表示“必须”。
圆圈中的图案表示必须要做的内容。
（例如左边的图案表示“必须接地”）2. 安全注意事项打开控制箱时，先关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后，等待至少5分钟后，再打开控制箱盖。
触摸带有高电压的区域会造成人员受伤。
使用环境应避免在强电气干扰源（如高频焊机）的附近使用本缝纫机。
强电气干扰源可能会影响缝纫机的正常操作。
电源电压的波动应该在额定电压的±20%以内的环境下使用。
电压大幅度的波动会影响缝纫机的正常操作，需配备稳压器。
环境温度应在5℃~35℃的范围内使用。
低温或高温会影响缝纫机的正常操作。
相对湿度应在45%~85%的范围内，并且设备内不会形成结露的环境下使用。
干燥、潮湿或结露的环境会影响缝纫机的正确操作。
压缩空气的供气量应大于缝纫机所要求的总耗气量。
压缩空气的供气量不足会导致缝纫机的动作不正常。
万一发生雷电暴风雨时，关闭电源开关，并将电源插头从插座上拔下。
雷电可能会影响缝纫机的正确操作。
安装请让受过培训的技术人员来安装缝纫机。
安装完成前，请不要连接电源。
如果误按启动开关，缝纫机动作会导致受伤。
缝纫机头倒下或竖起时，请用双手操作。
不要用力压缝纫机。
如缝纫机失去平衡，缝纫机滑落到地上会造成受伤或机器损坏。
必须接地。
接驳地线不牢固，是造成触电或误动作的原因。
所有电缆应固定在离活动部件至少25mm以外处。
另外，不要过度弯曲或用 卡钉固定得过紧。
套结机维修
套结机压脚踩下去后不上来的原因套结机大体分机械类与电子类，不知读者问的是那一类套结机。
笔者估计应该是机械类套结机。
该类机器压脚踩下去就上不来这一问题产生的原因很多，下面有关压脚上不来的问题提供几点参考。
（1）压脚突然上不来。
首先要考虑皮带是否滑落或过松，如果正常，则要检查皮带轮是否有卡死、过重或紧固螺钉松动等现象。
其次压脚高低的调整是否到位，按标准应把压脚高度调整到13～17mm。
调整方法（图1）：打开上盖，按中央夹紧部位的固定螺钉用“L”型内六角扳手进行调整。
（2）安全板调整不当。
如果安全板发生碰挤，压脚有时也会上不来。
调整方法（图2）：在A位置的时候，横向间隙为0.2～0.5mm，在B位置的时候，纵向间隙为1.5～2.5mm。
注意：当提上杆下来的时候，横向间隙仍然为0.2～0.5mm才可以。
图2（3）减轻装置出现故障（图3）。
有可能逆转防止爪②与减轻离合器爪⑥咬合不好。
图3调整方法：调整离合器弹簧的长偏心轴，更换新的离合器弹簧，检查离合器弹簧和动力轴是否磨损严重或损坏，如果是建议更换新的。
注意：减轻装置是一套很复杂的装置，因此拆装时务必小心。
滚针轴承、减轻离合器弹簧、减轻离合簧顶圈等零件最好涂上特别油脂。
（4）停车时间相位。
如果没有一个标准的停车相位，可能会造成机器某一部位卡死，从而引起压脚抬不起来。
标准的停车相位调整方法（图4）：当机器最后一针收针时，刹车卡头上面跟刹车凸轮的第1个螺钉的中心齐平时，要使刹车控制凸轮的滚珠会从刹车控制凸轮的低速部位滑落到刹车部位，可以用手指压着刹车卡头，同时转动上轴进行观察。
图4（5）停车时扳动杆不能准确返回原位。
检查启动杆上的拉簧是否拉力不足，如果拉力不足以使启动杆返回原位的话，也会造成压脚抬不起来，同时还要检查启动杆阻挡螺钉是否阻挡启动杆的活动范围。
以上几点都是直接导致压脚抬不起来的主要原因，只要按上述方法仔细检查，用心排除故障，相信一定能将机器维修好的。
重机1900电子套结机
09 10 11 12 18 21 22
0 在循环缝后回到原先位置 0 单、双联、自动抬压脚踏脚板的选择 1 选择拨线杆是否使用电磁铁 0 选择园头套结压脚有无收缩动作 2 选择送布时间的快慢 0 使用1900压脚对LK-1904初始化时 0 防止1903起针跳针用的封针
0：不返回 1：返回
0：单 1：双联 0：出厂状态
2. 按动功能选择键
3. 连续按动功能选
择键直至此指示灯 亮
4. 按动 + 或 – 选择
键直至显示屏上出 现 70
5. 按动 确认键进
入缝制状态。 此 时灯亮状态
确认图形： 1 踏下压脚板第一段 [此时机器处于尚未启动状态]。 2 压脚下降。
3 连续按动 + 、 — 键则可逐针检验图形 [在按动第一针后压脚即可放开]
注意事项：
1。打开电源后机器针杆自动处于上停位。 2。按动功能键选择前，如指示灯已处于预想位置时则该操作步骤可以省略。 3。1-3 步骤的操作过程中，数据显示屏出现的数据暂不用考虑。 4。第5步操作后，机器压脚会左右、前后移动寻找原点，寻找完毕压脚自动抬起。
图形的缩放选择
例：我想缩放 X 轴的尺寸比例70%
故障号内容
故障号
故障内容
E
1 记忆ROM里没此图形号
E
2 放大超过允许范围
E
3 针杆不在上停位
E
4 放大超过缝制范围
E
5 紧急停止按钮
E
7 电源没电、机器咬死
E
8 图案数据错误
E
9 面线断线
E
A 压脚动作错误或没检测到
E E E 主基板故障
E 主基板故障
E
H 基板温度过高
高速缝纫机常见故障分析及维修
高速缝纫机常见故障分析及维修常见故障1：线松或不上线分析：线松或不上线的原因可能是线松度调节不当、线太细或者是机器上存在线头堵塞等。
维修方法：1.检查线松度调节装置，确保相应的调节杠杆处于合适的位置。
2.检查线头是否正确地穿过缝纫机各个线路，特别是如果线松或不上线是突然发生的。
3.清除机器上的线头堵塞物，按照使用说明正确穿过线路。
常见故障2：线头容易断分析：线头断裂的原因可能是线线路负荷过大、线头质量差或者是线松度不恰当等。
维修方法：1.检查线路负荷是否过大，适当调整缝纫机的线松度。
2.更换质量较好的线头。
3.检查缝纫机的针眼是否宽松，需要更换合适大小的针眼。
常见故障3：线断后无法封紧分析：线断后无法封紧的原因可能是缝纫机的封线装置故障、线松度不合适或者线松度调节装置调节不当等。
维修方法：1.检查封线装置是否完好，是否有松动、磨损等情况，及时更换或修复。
2.检查线松度是否合适，适当调整线松度。
3.仔细检查线松度调节装置是否正确调节，确保线路紧密。
常见故障4：跳线分析：跳线的原因可能是线松度不合适、线头质量差或者是缝纫机运行速度过快等。
维修方法：1.检查线松度是否合适，适当调整线松度。
2.更换质量较好的线头，确保线的牢固性。
3.缝纫机运行速度要根据不同的缝纫材料和线进行调整，避免过快运行。
总结：针对高速缝纫机常见的故障进行分析及维修，关键是要有维修经验和维修技巧。
同时，定期维护和保养缝纫机，确保机器的良好运转，可以降低故障的发生频率。
此外，在使用过程中要正确使用缝纫机配件，采取正确的操作方法，避免特殊情况的发生，保证缝纫机的正常运行。
重机LK1900A型高速电子打结机的应用与维修实践
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……Leabharlann …………
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一
抖研发展一 一 －
重机Ｌ Ｋ１ ９ Ｏ Ｏ Ａ 型 高速 电子打 结机 的应用与维修实践
邢 台职 业技术 学院服装工程 系 安 哲
【 摘 要】本文从 重机Ｌ Ｋ １ ９ ０ ０ Ａ型高速 电子打 结机机针 的选 用与安装、缝线的穿 引方法、操作盘使用、缝线张力调整及 电气部分常见故障的检修等几个方面 ，简要介绍 了机 器的操作要领及使用维修方法。 【 关键 词】高速 电子打结机 ；应用 ；电气部分 ；故障检测；维修
重 机Ｌ Ｋｌ ９ ０ ０ Ａ 型 高速 电子 打结 机 是 重机 良、可进行 软件升级等优 点广 泛应用 于现 代服 Ｌ Ｋ １ ９ ０ ０ 型机械式 打结机 的加强 改进 型，主要用 装 生 产 领 域 。 于缝 制 服装 特 殊部 位 的加 固 结和 特殊 的 装饰 机 器的基本操作 与调整 线迹 。它采 用 了微 电脑 控制和伺服控 制技术 ， １ ． 机针 的选用与安装 缝制 少 于８ 层 的 牛仔 布时 ，选 用Ｄ Ｐ×５ ， 以其操作便 捷、运行 可靠、功能强 大、性能优
一
、
动作 ，由步进 电机３ 完成 ）； （ ８ ） 底线抓 线动作 （ 由步进 电机４ 在 每个 套结缝 制完成 后动 作， 完 成 抓 紧底 线 动 作 ， 防 止 下 一 个 套 结 开 始 时 跳 针 ）； （ ９ ） 上线 张力调 节继 电器吸合 动作 （ 依 靠继 电器 线圈上所加 的电压 高低确定吸合 力大 小 ）； （ １ ０ ） 卜一 ８ 动作 都有配套的传感器进 行位 置检测和 针数计数 ，检 测和计数信号传 至对应 的场效应 管进行控制信 号的初级放大 ，然 后送 至处理器进 行处理后 ，再经 放大 电路后 完成对 终端设备动作的控制。 ３ ． 维修流程 （ １ ） 输 入 电 源 及 总 开 关 的 检 查 。 检 查 输 入 电源是否为 交流２ ２ ０ 伏或 交流３ ８ ０ 伏 ，开 关按键 按下后触点是否接触 良好。 （ ２ ） 检 查 机 箱 左侧 小 电路 板是 否 工 作 正 常 ，是 否有两 路脉动 交流 电源输 出： １ ５ ０ 伏 和 ３ ０ ０ 伏。 （ ３ ） 检 查各保 险管是否 烧断 。如有管壁 熏 黑现象 ，检 查整流集成块是 否损坏 ，如偶 然性 断 开 ，则 一般 为 短 时 过 载 或 电 网 电压 偶 然 升 高 所致，待 电网电压经测量 正常后更换新 的同型 号保险管即可。 （ ４ ） 检 查主 电源 板各路 输 出直 流 电源 是否 正常 。一般为Ｃ Ｎ ３ １ 插座 ，黑线为负极 。红黑为 ５ 伏 ；黄黑为 ２ ４ 伏 ：２ 路 白黑为８ ５ 伏 ：橙 黑为３ ２ 伏 。如 哪 路 电 压 不 正 常 ，按 照 电 路 板 上 的 印刷 线路从插头处 开始检查 ，分 别检查变压器 、滤 波电容、稳压电路等。 （ ５ ） Ａ Ｃ 伺服 电机 的检 修 ： １ ） 测 量 两 相 间 线 圈阻值是 否为２ ． ３ 欧 ， 各 相 对 地 是 否 为 无 穷 大 。２ ） 检 查电机是否存在机 械故障 ，电机 轴是 否变形 ，轴承 是否缺油或轴承 是否损坏 ，确保 用手转动 灵活 。３ ） 加 电测量 各相基准 电压 是否 为交流７ Ｏ 伏左右 ，最低 最高速 电压变换 范围是 否为 １ Ｏ 伏 到１ ０ ４ 伏 之 间变 化 。４ ） 如各 相基准 电 压或最低最 高速 电压变换 范围不正常 ，则检 查 更换主电机 驱动集 成块 Ｉ ｃ 。 （ ６ ） 步 进 电 机 的检 修 ： １ ） 检 查 三 组 线 圈 绕 组阻值是 否正常 （ 三 组 阻值 相 等 ） ，对 地 是 否 绝缘：２ ） 检查三组线 圈是否交替供 电，电压是 否正常 ；３ ） 检 查步进 电机 驱动电路 ，一般 对应 功率三极管 ，如击穿损坏更 换同型号管 ，旁路 电容击穿也要更换 同型 号电容 。 （ ７ ） 继 电器 的检修 ：１ ） 检 测线 圈绕组 阻值 是否正常 ，对 地 电阻应为无 穷大；２ ） 检查 活动 轴 是否存在机械 故障 ，变形 或润滑不到位 则分 别 进行处理维修 ；３ ） 检查调整 上线张力数值 大 小时，继 电器线 圈所加 电压是 否变化 ，吸合力 是 否变化 ，如继 电器线 圈所加 电压没有或无变 化 ，则从对应 的插 头处开始检查 ，逐步维修 。
重机LK-1850套结机的调整及常见故障处理
重机LK-1850套结机的调整及常见故障处理重机LK-1850套结机的调整及常见故障处理操作程序1、按下电源开关，这时皮带轮开始空转，首先检查皮带轮的转向是否正确（从外向里看，皮带轮应逆时针转动）。
2、将缝料放在压脚和针板中间，用脚踩下启动踏板（不要用力过猛），压脚落下，看缝料的位置放得是否准确；如果有偏差，脚抬起，压脚再次升起，调整缝料位置。
再用脚踩下启动踏板，压脚再次落下。
3、压脚压住缝料后，如果缝料位置准确，这时用力踩下启动踏板，机器开始转动（缝钉开始），脚离开启动踏板。
4、机器工作时，操作者只须用手扶住缝料。
机器的规定动作完成之后（套完结后），压脚便自动抬起，上下线被切线刀切断，将缝料取出。
套结长度的调整将盖板1向箭头方向压下打开，用作为附件的花扳手将横向移动螺母2旋松，向操作者方向移动横向移动调节杆3，则套结的长度变长；向里移动的话，套结长度变短。
调整完毕，拧紧横向移动螺母2，关上盖板1。
套结宽度的调整将盖板5向箭头方向压下打开，用作为附件的花扳手将纵向移动螺母6旋松，向左移动横向移动调节杆7，则套结的宽度变大；向右移动的话，套结宽度变小。
调整完毕，拧紧纵向移动螺母6，关上盖板5。
面线张力调节将夹线器螺钉1向右旋，切线后，在机针尖上留下的线就变短了；反之，如果向左旋，就会变长。
在不会出现跳针的限度内，尽量留短。
如果将第二夹线器螺钉2向右旋，上线张力就变强；向左旋的话就变弱。
底线张力的调节将夹线器调节螺钉3向右旋，下线张力增加；向左旋，下线张力减小。
压脚左右位置调整压脚1左右位置A，通过旋松六角螺母，把横向推杆向B方向移动，则压脚横向中心位置向右移动；向C方向移动，则压脚横向中心位置向左移动（42针时：以26针调节；28针时：以18针调节）。
注意：横移中心位置的微小的错位，可以通过旋松“2.1 套结长度的调整”中提到的横向移动螺母，手动方式将压脚向左右推动获得调整。
压脚高度的调节压脚最大提升量可以调至17mm。
套结车
LK-1900电子套结机小故障的处理一、开机后，操作箱上的数据显示正常，按准备健，压脚能自动上升，用脚踩踏板时，压脚却不降，也不能缝纫。
一般情况下，该机出现故障，操作箱上的数据显示屏都有故障符号显示，提醒维修工是哪部分出了故障，该从哪方面排除。
而对于上面提及的现象，机器并没有警示提示，又该如何解决呢？首先，我们应考虑到涉及压脚动作的各个机构，找出压脚动作的动力。
从这点出发，很快就发现促使压脚动作的动力源来自机身后罩壳下的电磁阀。
搞清当脚踩踏板时，电磁阀不能使压脚再次动作的原因，问题也就迎刃而解了。
在无故障的正常情况下，脚踩踏板时，位于台板下的压脚提升开关传感器工作，将信号传递给控制板；控制板在收到压脚提升开关传感器工作信号后，立即断开电磁阀电源，从而电磁阀释放衔铁，压脚下降。
当脚踏板继续下踩时，套结缝纫的启动开关传感器工作，套结机则可正常缝纫。
这里的压脚提升开关传感器、压脚传感器和套结缝纫的启动开关传感器，不管哪一只传感器出现故障，缝纫机都不能正常工作。
压脚传感器出现故障时，数据显示屏通常显示E—A，可根据E—A的故障提示，逐步排除。
而压脚提升开关传感器和套结缝纫的启动开关传感器，可以通过本机的自身检测系统来测试是哪部分出了故障。
检测系统的检测方法是：（蓝字显示段落后半部分还没有录入）打开电源的同时，按准备键和复位键同时按P3键和选择键，启动维修等级测试同时按P1、P2和P3键，模式将改为测试模式按选择键，电脑将进入测试程序同时按P1键和P2键，进入程序2再同时按下P1键和P2键，进入3的测试程序进入3的测试程序后，在无故障情况下，踩下踏板，如图1所示状态，计数器的显示灯亮；继续往下踩踏板，如图2所示状态，速度显示灯亮；若压脚提升开关传感器有故障时，计数器显示灯亮而且不熄；启动开关传感器有故障时，踩下踏板时，如图2所示状态时，速度显示灯不亮。
通过显示灯的亮与熄，就能很快辨别是哪个传感器出了故障，这样排除故障时就有的放矢了。
百福1900(套结机)电控维修手册
1900百福电控配套部件维修手册一脚踏开关的维修与检测：一、进入脚踏开关检测程序的操作：A、打开电源后，操作板出现A B C D界面，方可进行下一步操作；B、按“TE”键两次，出现A 101 ON字样界面后，进行下一步操作；C、按A键对应下的“-”，B键对应下的“-”键，出现A 798 O界面后，进行下一步操作；D、按“O”对应下的“+”键，把“O”调为“11”后，出现A 798 11界面后，进行下一小操作；E、操作板自动出现C 798 11界面后，进行下一步操作；F、按798对应下的“-”键，把798改为797，出现C 979 OFF界后，进行下一步操作；G、按“OFF”对应下的“+”键一次，出现E1 X5：50界面后，进行下一步操作；H、按A键对应下的“+”键两次，出现SWG O的界面后，即可进行脚踏开关的测试。
二、进行测试操作：A、向前缓慢踏下缝纫机踏板时，“O”从1D→12D慢慢变化，而且数字的变化均匀，不出现数字跳格变化，；当取消前踏时，数字能够回复到“O”，此时表示该过程合格。
12D表示最大转速，否则不合格，存在问题，需要修理；B、向后缓慢踏下缝纫机踏板时，数字由“O”变为“-1”（剪线功能），再变为“-2”（抬压脚功能），而且不是直接从“O”变为“-2”等跳格象现；并且在取消后踏时，数字能够回复到“O”，此时表示该过程合格，否则不合格，存在问题，需要修理；C、前踏和后踏都合格时，表示该脚踏开关为合格。
三、脚踏开关的维修：A、更换电阻：一般的情况是电阻与安装电阻的外壳一起更换，因电阻难以取下，外壳也不贵；再者，电阻粘在外壳上时，用的是特殊胶水（进口胶水）；重新粘贴电阻更麻烦；B、进行清洗弹簧与拉杆，（用专用清洗剂最好，煤油也可以）；C、更换弹簧与拉杆等部件。
四、维修脚踏开关所需配件：A、专用电阻及电阻安装外壳；B、上下弹簧；C、拉杆。
二、电机维修与测试专用软件操作电机在维修前，必须连接好电机，脚踏开关，操作面板。
重机1900A维修心得
JUKI LK1903-LK1900高级设置E-7：主轴位置不正确/主轴异常锁定CP是测试功能CP-1：输入信号测试CP-2：XY原点检索测试CP-3：自动连续缝制CP-4：主轴转速测试CP-5：输出信号测试CP-6：压脚/切线原点测试CP-7：抓线器原点测试CP-8：系统软件版本重机LK-1900A错误代码一览表*E7主轴锁死E10图案异常E30针杆位置错误E40超越缝制范围扩大异常E45图案数据异常E50暂停E220润滑油补充通知* E221润滑油补充警告E302检测到机头翻倒*E303 Z相检测异常* E305切线刀位置异常E306抓线位置异常E730 AB变换器不良*UVW相变换器不良E733马达倒转*E811电压过高异常*E813电压过低异常E901马达驱动器不良E903*脉冲马达电源异常* E904*继电器电源异常*E905SDC电路板过热* E906 MAIN电路板过热*E907 X原点检索异常*E910*压脚原点检索异常*E913*抓线原点检索异常).摆梭的调整.A.用手旋转皮带轮,当针杆上升时,让下刻线对齐针杆下套筒的下端.如果没下刻线.在机针正确，下降到最低点的情况下，１）．从针孔看过去，刚好可以看到梭托前端中部凸起的那条线，此时就是针杆的下刻线．２）．针尖和中旋梭的２条分线叉底部刚好平．把梭壳取出来，用指头伸进去，就可以感觉到针尖刚好碰到指头.B.松动梭托的固定螺丝,将中旋梭压脚钩朝左右打开,拆下中旋梭压脚. (注意)此时请注意不要让中旋梭掉下来.C.要让中旋梭的梭勾和机针的中心一致,此外梭托在前端可起到护针,防止针弯曲的作用,因此请调节梭托的前端和机针的间隙为0mm.然后拧紧梭托的固定螺丝.D.松动大旋梭固定螺丝,左右旋转大旋梭调节螺丝,调节大旋梭的前后位置使机针和中旋梭的梭勾之间的间隙为0.05-0.1mm.E.调节了大旋梭的前后位置后,调节一下旋转方向使机针和大旋梭的间隙为7.5mm.把大旋梭固定螺丝拧紧.(注意)有一段时间没有使用或是清洁了旋梭周围以后,请在梭壳部以及油芯部少量的加点油后再使用.２）．移动刀和固定切刀的位置调整a).固定切刀的标准位置：固定切刀和针孔导向器的间隙为0.5mm．间隙小于0.5mm时，在移动刀拉线时，用固定切刀的到刃部切线时，面线和底线都会被切的非常短．间隙大于0.5mm时，切线后留在布料上的线头就会很长．b).固定切刀的标准高度：固定切刀的刀刃部和针孔导向器的高度为0.1-0.15mm.如果大于0.1-0.15mm的话，在移动刀拉线时，用固定切刀的到刃部切线时，面线和底线都会被切的非常短．高度不够的话用螺丝刀撬一撬就好了．c).移动刀的标准位置：在切线操作前（待机时）从针板前端到切线拉杆（小）的前端的距离为18.5mm.d).移动刀的标准高度：针孔导向器和移动刀的刀刃部的咬合量为0.15mm.高度不够的话就加垫片就好了．e).移动刀和固定刀的高低差是0.25-0.3mm,小的话会引起切线不良．f).因为要同时切断底线和面线，固定到的刀刃面就要保持0.2mm的倾斜度．大于或小于0.2mm时，就会有一根线切不断．如果产生切线不良，针线会脱落的话，别的地方都没问题了，那就要去检查切线和压脚原点传感器的位置是否正常了．在试缝模式ＣＰ－６下进行原点检索（打开启动开关时），机架的２个基准孔和切线抬压脚凸轮的基准孔要成３点一线．看不准的话可以用一根铁棒插进去．如果不一致的话就是切线的相位异常了，需要调整：１．启动试缝模式ＣＰ－６２．踩踏板进行切线和抬压脚凸轮的原点检索．３．确认机架的基准孔是否和切线抬压脚凸轮的基准孔一致．４．切线抬压脚凸轮的基准孔朝上时，松动固定螺丝，将传感器安装板往下调然后固定住．切线抬压脚凸轮的基准孔朝下时，松动固定螺丝，将传感器安装板往上调然后固定住．固定好后踩踏板进行切线抬压脚的原点检索，确认基准孔是否达到一致．５．反复操作上面２－－４点，直至达到一致．注意：请确认好传感器检测板和传感器不会相碰后，再锁紧传感器安装板．。
杰克1900套结机面板按键介绍
杰克1900套结机面板按键介绍
杰克1900套结机面板共有以下按键：
1. START/STOP 开关：用于启动或停止套结机。
2. UP/DOWN 开关：用于调节速度和长度，根据需要可以上下调整。
3. REVERSE 开关：用于改变方向，使套结线从相反的方向穿过针眼。
4. RESET 按键：用于清除错误代码或复位套结机。
5. LENGTH 按键：用于调整套结的长度。
6. SPEED 按键：用于调整套结的速度。
7. MODE 按键：用于切换不同的工作模式。
8. MENU 按键：用于进入设置菜单，设置套结机的参数和选项。
9. 数字按键：用于输入数字，设置套结机的参数和选项。
10. 确认/选择按键：用于确认设置或选择。
11. 返回按键：用于返回上一个菜单或选项。
这些按键组合起来，可以帮助调整套结机的速度、长度、方向和工作模式，以充分满足不同的套结需求。
LK-1900A电脑套结机说明书
LK-1900A电脑套结机说明书尊敬的用户：欢迎您选择 LK-1900A 电脑套结机，为了确保您能正确、安全且高效地使用本设备，在操作前请仔细阅读本说明书。
一、产品概述LK-1900A 电脑套结机是一款具有先进技术和高性能的缝纫设备，适用于各类服装、箱包、皮革制品等的套结加固作业。
它采用了电脑控制技术，能够精确地完成各种复杂的套结图案，并且具有操作简便、稳定性高、效率高等优点。
二、产品特点1、高精度电脑控制LK-1900A 电脑套结机配备了先进的电脑控制系统，能够精确地控制缝纫针的运动轨迹和线张力，从而保证套结的质量和精度。
2、多样化的套结图案内置多种预设的套结图案，用户可以根据实际需求进行选择和调整，也可以通过电脑编程自定义独特的套结图案。
3、快速高效具备高速缝纫能力，能够显著提高生产效率，满足大规模生产的需求。
4、易于操作采用人性化的操作界面，操作人员可以轻松掌握设备的操作方法，减少培训时间和成本。
5、稳定可靠采用优质的材料和精密的制造工艺，确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。
三、技术参数1、缝纫速度：最高可达_____针/分钟2、线迹长度：＿____毫米至_____毫米3、最大缝纫厚度：＿____毫米4、电源电压：＿____伏特5、功率：＿____瓦特四、安装与调试1、安装环境选择一个干燥、通风、平整且稳定的安装位置，避免阳光直射和潮湿环境。
确保安装位置周围有足够的空间，以便于操作和维护。
2、安装步骤（1）将设备放置在预定的安装位置上，使用水平仪调整设备的水平度。
（2）连接电源插头，确保电源电压与设备要求相符。
（3）安装缝纫线和底线，并按照说明书的要求进行正确的穿线操作。
3、调试（1）打开电源开关，设备进入初始化状态。
（2）选择一个预设的套结图案，进行试缝纫，检查线迹质量、套结尺寸和形状是否符合要求。
（3）根据试缝纫的结果，调整线张力、缝纫速度等参数，直至达到满意的效果。
五、操作方法1、开机与关机（1）按下电源开关，设备启动，显示屏亮起，显示设备的当前状态和参数。
重机1900a套结机断面线的排除方法
重机1900a套结机断面线的排除方法
针对重机1900a套结机断面线的问题，以下是一些可能的排除方法：
1. 检查设备：检查设备是否存在机械故障或电气故障。
这包括检查设备的电源、电缆、控制器、电机等部件，以确认是否存在故障或损坏。
2. 检查线路：如果设备本身没有问题，那么需要检查连接线路是否接触良好。
这包括逐一检查连接线路的插头、接头、电缆等部件，以确认是否存在接触不良或断裂现象。
3. 进行维修：根据检查结果进行相应的维修。
如果是设备本身的故障，可以更换或修理相关的部件。
如果是线路连接的问题，可以重新连接或更换相关的电缆和接头。
4. 检查操作：检查操作过程中是否存在不当之处，如线张力过大、切线时间过早或过晚等。
如果发现操作不当，应进行调整，以避免断线问题的发生。
5. 更换耗材：如果断线问题频繁出现，可能是因为使用的耗材质量不好或过期。
在这种情况下，建议更换质量更好的耗材，并确保耗材没有过期。
6. 寻求专业帮助：如果以上方法都不能解决问题，建议寻求专业人士的帮助。
他们可以对设备进行更深入的检查和维修，以确保问题得到彻底解决。
在处理重机1900a套结机断面线问题时，请务必小心操作，避免造成进一
步的损坏或伤害。
如果不确定如何进行故障排除，请勿自行拆解或修理设备。
纺织品禁用偶氮染料快速检测有突破
机 器缝制 出的缝线 线 迹 达 到 最佳 状 态 ， 顺 利 完 成 整 个 工作 过程 。
参 考 文献 ：
［１］ 孔令榜 ， 李勇 服装设备使用与维修 ［ Ｍ］ ． ３版 ． 北京 ： 中 国 轻
剂 成本 仅为 现有 检测 方法 的 ３ ％ ～８ ％， 方法 简单 、 快速 、 成 本低 廉 。实 现 了纺 织 品禁 用偶 氮 染 料检 测 的
快 速 筛查检 测 。 该 项 目研 究 成 果 应 用 前 景 广 阔 。一 方 面 ， 针 对检测 机 构 而 言 ， 可 以缩 短 纺织 品服 装 的检 验 周 期 ， 减
利 于企业 原材 料 的选 择 、 提高 产 品质量 和提 高企 业 的市场 竞争 能力 ， 利 于企业 把好 质量 关 ， 减少 损失 ， 对
保 护 我 国人 民身体 健康 和保 障外 贸 出 口有 着重要 的意义 。
料 检测技 术 上实 现 了重大 突破 ， 开辟 了一 条方便 快捷 、 适 用性 强 的快速 定性 筛选 检测 途径 。 禁用 偶 氮染 料检 测试 剂盒 技术提 出了一种 染 色纺 织 品 中禁用 偶 氮 染料 的快 速 检测 方 法 ， 解 决 了传 统 测定方 法 对大 型色 谱仪器 的依赖 ， 满 足 了当前快 速 筛查 的需要 。该 试 剂 盒技 术 根 据芳 香 胺 的结 构特 征， 引人 重 氮化 一偶合 显 色反应 机理 ， 有 效优化 重 氮化 反应 和偶合 反 应 的各 项 条 件 ， 采 用叔 丁 基 甲醚 和
技 术 出 版社 ， ２ ０ ０ ８： ６ １ —７ ９ ．
纺 织 品 禁 用 偶 氮 染 料 快 速 检 测 有 突 破
重机LK1900A型高速套结机机械部分的调整与维修
一
、
针 杆高度 的确定
●
ｏ ： Ｄ ｓ Ｐ ｘ
ｅ ：Ｄ １ Ｐｘ ７
ｏ 为仅 Ｈ．ｗ 规格
图 １ 针 杆 高度 的确 定
仪Ｆ 规格 ຫໍສະໝຸດ 如 图 １ 示 ，转动机器左 侧 的手轮 ，让针杆 １降至最低 点 ，当使用 Ｄ ｘ 所 Ｐ ５机针 ，机 头规格 为 Ｓ标准 型时 ，拧 松针杆 紧 固螺 丝 ２ ，把最上 一条刻线 ４对准 针杆套 ３的下端 面平齐 ，调整好 后拧紧 紧 固螺丝 ２ ； 当使用 Ｄ ｘ ７机针 ，机头规 格为 Ｓ标准 型时 ，把从上数 第三 条刻线与针 杆套 ３的下端 面平齐 。当使用 Ｈ、 Ｐ１
第 ２ ８卷 第 ３期 ２ １ 年 ６月 ０１
邢 台 职 业 技 术 学 院 学 报
Ｊ ｒ ｌ ｏｕ ｎａ ｏｆＸｉ ｔ ｉ ｎｇ ａ ｙｔｃ ｎｉ ｌｇｅ Ｐｏｌ ｅ ｈ ｃＣｏｌｅ
、０ ．８ ＮＯ． ，１２ ３ Ｊ ｎ． ０１ ｕ ２ ｌ
重机 Ｌ ９ ０ 型 高速 套 结机 机械 部 分 的调 整 与维修 Ｋ１０ Ａ
９６
邢台职业技术 学院学报
２ １ 年 第 ３期 ０１
图 ２ 机 针 与 摆 梭 配 合 的 调 整
兰 、压脚 高度 的调整
如图 ３ ，机器在 停止 状态 下 ，拧松机 头上 部盖 板 的固定 螺丝 １ ，把 上盖板 ２取 下 ，用 Ｌ形 内六角扳 手 ３把机器 中部 紧 固筒 的六 角螺 栓 ５拧松 ，Ｌ形扳 手 ３向下压使 压脚升 高 ， 向上抬 起 则压脚 降低 ，调节好 后把 螺栓 ５拧紧 ；如 压脚 左右 不平 时 ，拧松 固定螺丝 ７ ，调 节压脚 拨杆挡 板 ８的高度 ，使 压脚左 右平 整 ，注意此 时 不能让 压脚 拨杆挡板 ８与送 布 台 ９
重机LK1900A型高速电子打结机的应用与维修实践
重机LK1900A型高速电子打结机的应用与维修实践【摘要】本文从重机LK1900A型高速电子打结机机针的选用与安装、缝线的穿引方法、操作盘使用、缝线张力调整及电气部分常见故障的检修等几个方面，简要介绍了机器的操作要领及使用维修方法。
【关键词】高速电子打结机；应用；电气部分；故障检测；维修重机LK1900A型高速电子打结机是重机LK1900型机械式打结机的加强改进型，主要用于缝制服装特殊部位的加固结和特殊的装饰线迹。
它采用了微电脑控制和伺服控制技术，以其操作便捷、运行可靠、功能强大、性能优良、可进行软件升级等优点广泛应用于现代服装生产领域。
一、机器的基本操作与调整1.机针的选用与安装缝制少于8层的牛仔布时，选用DP×5，100/16号机针；缝制少于8层的毛料时，选用DP×5，90/14号机针；缝制多于8层牛仔布厚度时，选用DP×17，115/19号机针；缝制编织布+肩纽带3+1层时，选用DP×5，75/11号机针。
机针的安装方法是：长槽（容线槽）朝向操作者，向上安装到位，然后紧固螺钉。
2.缝线的穿引方法面线的穿引如图1所示，需使用硅油时，请把缝线穿过润滑导线器1（需另购买）。
如使用粗线时，请把缝线只穿过针杆导线器2中的1个孔，使用细线时两个孔都需绕穿。
底线的穿引如图2所示，把锁芯1按图示的方向插入梭壳2，把缝线穿过梭壳2的穿线口3，然后把缝线从夹线弹簧片下面的穿线口4处拉出来，最后把缝线从梭壳定位钩的穿线孔5处穿出，拉出缝线2.5cm左右。
3.操作盘各按键的功能如图3所示，1为缝制准备键；2为缝制LED指示灯；3为复位键，用于解除异常、将设定值返回到初始值；4为存储器开关键，用于设定P1-P5图案；5为参数变更键，用于图案号X/Y方向扩大/缩小率变更、前进/后退送布；6为参数选择键；7为数据显示LED；8为项目选择LED，某项被选定时该LED亮起；9为自动抓线开关键；10为自动抓线显示LED，自动抓线功能开时，该LED亮起；11为图案登记键，登记好的图案，只要一按对应按键即可进行缝制，也叫快捷键。
广奇1900电子套结机参数表、误码表部分操作方法及
广奇1900电子套结机参数表、误码表部分操作方法及参数表：[01--]设定缝制速度上限。
[02--]软起缝1~5针的速度设定。
[03--]设定是否可以读出服务图案数据。
(0不能读出，1可以读出)[04-0]显示图案No.、X/Y放大缩小率、最高速度设定是否可以更改，防止错误操作。
(0可以操作，1不能操作.键锁定)[05-0]设定计数器动作。
(0加算，1减算)[06-0]设定针杆停止位置；在停止机针提升模式时，上停止后，反转再停止，停止时，针尖位置高。
设定范围：0：模式的上位置停止53度。
1：机针提升停止0度或22度。
(quot；1 quot；提升机针停止用SERVO电路板上的SW1-7 ON：22度OFF：0度)[07-0]设定图案放大缩小的基准点。
0：原点1：第二原点(开始缝制点)08-0选择缝制结束后是否执行原点检索。
<用通常的图案No.或p1~p7时>(0无，1有)09-0(同上)<组合图案C1~C3时>10-0选择踏板规格(0.标准单踏板、1.双踏板、2.单踏板PK_57 11-1选择有无挑线杆继电器输出。
0无，1有12-0 LK_1901机种时，选择靠布电磁阀的动作。
0无，1.与压脚同步2.与起动同步。
备注：LK_1901*只限机种初期化时18-2选择送布动作同步时间。
紧线不好是设定为1或0可以改进效果。
0.161度，1.149度，2.137度，3.125度。
备注：从上轴的角度计算开始送布。
21-0 LK_1904机种初期化时，使用LK_1900的压脚进行加固缝时，请设定为quot；0 quot；。
0不设定，1设定(纵方向-5mm提升)备注：LK_1904*只限机种初期化时22-0选择是否进行钉扣缝制用图案的开始缝制固定缝用的小针距(2mm以下)选针。
(减少开始缝制时的跳针现象)。
0进行，1不进行。
备注：LK_1903*只限带钉扣的机种初期化时。
开始缝制不发生跳针时，设定为1可以缩短循环周期时间。
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成原 理 ，介 绍 该机 机 械 部分 的调 整 要 领 及 常见 故 障 的维 修方 法 。
ｐｒｏｐｅｒ ｕｓｅ，ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｏｕｂｌｅ ｔｈｒｅａｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ；ｆｏｒｍｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ；ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ
日本重 机 工 业 公 司 生 产 的 ＬＫ１９００Ａ 型 高 速套 结机 是 在原有 机械 式套 结机 的 基础上 采用 电脑 伺 服 控制 系统 ，主要用 于 服 装 特殊 部 位 的加 固和装 饰线 迹 的缝制 ，是 服装 生 产 中不 可 缺少 的 机种 之 一 。该 机 以操作 便捷 、运行 可 靠 、功 能强 大 、性 能 优 良 、可进 行软 件升 级等 优点 广 泛 应 用 于 现 代 服装 生产 领 域 。 其机 械部 分 比较复 杂 ，本 文 依 据 双 线 锁 式 线迹 的形
第 ４２卷 第 ３期 ２０１４年 ３月
毛 纺 科 技 Ｗ ＯＯｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ
一 ５７ 一
ＬＫ１９００Ａ 型 高 速套 结机 的调 整 与 维修
冯 朝 荣
（邢 台 职 业 技 术 学 院 服 装 工 程 系 ，河 北 邢 台 ０５４０３５）
摘 要 ：服装 设 备 机 械 部 分 常 见 故 障 的排 除方 法 主要 是 基 于缝 线 线迹 的 形 成 原 理 和 机 械 零 件 之 间 的 有 机 配合
ＦＥＮＧ Ｃｈａｏ－ｒｏｎｇ （Ｃｌｏｔｈｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｘｉｎｇｔａｉ Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｘｉｎｇｔａｉ ０５４０３５，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍ ｍｏｎ ｔｒｏｕｂｌｅ ｓｈｏｏｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ ｉｎ ｔｈｅ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ｍａｉｎｌｙ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｆｏｒｍ ｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｓｕｔｕｒｅ ｓｔｉｔｃｈ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔｓ． Ｗ ｈｅｎ ａ ｐａｒｔ ｉｎ ｔｈｅ ｇａｒｍｅｎｔ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ｆａｉｌｕｒｅ， ｕｓｕａｌｌｙ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ａｂｏｖｅ
ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ａｄｊｕｓｔ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｒｅｐｌａｃｅ ｏｒ ｒｅｐａｉｒ ｐａｒｔｓ，ａｎｄ ｕｓｅ ｏｔｈｅｒ ｍｅｔｈｏｄｓ ｔｏ
ｓｏｌｖｅ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｆｒｏｍ ｔｈｅ ￣ｒｍｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｏｕｂｌｅ ｔｈｒｅａｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ ｉｎ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍ ｅｎｔ，ｔｈｅ
如 图 １所 示 ，机 针 穿刺 缝 料 时缝 料 对 机针 的弹
Ｗ ＯＯｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ
ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｅｄｌｅ ｂａｒ，ｔｈｅ ｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｏｏｋ ｗｉｔｈ ｎｅｅｄｌｅ ａｎｄ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ
ｐｒｅｓｓｅｒ ｆｏｏｔ ｈｅｉｇｈｔ， ｉｎ ｔｈｅ ＬＫ１９００Ａ－ｓｐｅｅｄ ｔａｃｋｉｎｇ ｍ ａｃｈｉｎｅ． Ｃｏｍｍｏｎ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｆａｉｌｕｒｅ ａｎｄ ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ａｓｐｅｃｔｓ ｉｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ， ａ ｂｒｉｅｆ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ＬＫ１９００Ａ —ｓｐｅｅｄ ｔａｃｋｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ
中图 分 类 号 ：ＴＳ９４１．５６２
文 献 标 志 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１００３—１４５６（２０１４）０３—００５７—０４
Ａｐｐｌｙ ａｎｄ ｍ ａｉｎｔａｉｎ ｆｕｌｆ ｉｌｌｍ ｅｎｔ ｏｆ ＬＫ １９００Ａ ｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ ｂａｒ ｔａｃｋｉｎｇ ｍ ａｃｈｉｎｅ
针 杆 高 度 的确 定 、机 针 与 摆 梭 配 合 的 调 整 、压脚 高 度 的调 整 、机 械 部 分 常 见 故 障 的原 因 及 排 除 方 法 等 几 个 方 面 ，介
绍 了 ＬＫ１９００Ａ型 高 速 套 结 机 正 确 的使 用 、调 整 及 维 修 方 法 。 关 键 词 ：双 线 锁 式 线 迹 ；形 成 原 理 ；机 械 部 分 ；调 整 ；故 障排 除
１ 双 线 锁 式 线 迹 的 形 成 原 理
双线 锁式 线迹 的形 成基 于正 确 的面线 线环 的形 成 ，是通过 针 杆机 构 的 运 动 ，由机 针 、缝 线及 缝 料 共 同作 用完 成 。面线 线 环 的形 成 ，主 要 是 由于机 针 在 穿刺 缝料 后 向上 回升 时 ，机针 、缝 线及 缝料 问存 在摩 擦力 差值 ，在机 针 的 某 一侧 ，缝线 运 动受 阻 而 形 成 ， 见 图 １。
原 理 。 当 服 装 设 备 的机 械 部 分 某 一 部 位 出 现故 障 时 ，一 般 依 据 上 述 原 理 对 症 分 析 而 采 取 对 相 关 机 构 进 行 位 置 调 整
或 更 换 修 复 部 分 零 件 等 措 施 予 以解 决 。文 章从 服装 设 备 通 用 的 双 线 锁 式 线 迹 的形 成 原 理 、ＬＫ１９００Ａ 型 高 速 套 结 机