提升机液压站使用手册解读
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6.4
.
6.4.1电源按钮3秒以上启动UPS 1档（提升、下放都可以）。放框，否则提升机的电动机会启动。
6.4.3按住制动手柄上的零位按钮，向前推动制动手柄至最大位，查看液压站压力表上的压力。（JTK、JTP、JKMD1.2-2.0以下提升机正常工作压力一般4.0MPa-5MPa,JK、JKMD2.0及以上提升机正常工作压力一般5.0MPa-5.5MPa
4.2液压站主要元器件名称（见下图）
油口装有滤油器，出油口装有单向阀、高压过滤器，进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤，从而保证了液压站运行的可靠性，并延长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞，当滤油器堵塞后，应及时更换滤芯。
●4.5液压站调压制动电路原理：液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内，其工作原理如下（见下图）：比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时，制PLC输入0～8V直流电压信号。圈（图中YV1）输入0～250mA上有显示）塞压缩或放松，。（调压电路原理见下图）
泰鼎培训中心
提升机液压站使用手册
山东泰鼎矿山机械有限公司培训中心
前言
在矿山生产中，提升机液压站无疑是矿山设备中的咽喉，正确使用、保养提升机液压站尤为重要。
随着社会需求和现代技术的高速发展，提升机液压站产品不断更新换代，这就要求使用人员不断地更新提升机液压行。
对此，
山东泰鼎矿山机械有限公司
主编：陈传礼
4.6液压站安全制动部分（紧急制动）：由电磁换向阀、直动溢流阀、减压阀、单向阀组成。电磁换向阀用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。直动溢流阀、减压阀、单向阀和蓄能器用于调节二级制动的压力值。
4.7液压站安全保护系统
（1电信号给PLC，PLC安全保护作用。
（2PLC发出指令迅速
（3PLC，电信号经PLC还可以在触摸屏PLC发（压力
6.6调节二级制动压力制动压力。（以实际提升机的刚好6.7液压站就可以进入工作
0.8Pmax以下时，其压力振摆值不大于±0.2MPa。在系统工作压力0.8Pmax以上时，其压力振摆值不大于±0.4MPa。
2）、油压在0.2Pmax至0.8Pmax区间,P=f（I）或特性曲线近似于直线（见附图11），油压误差不得超过下列规定：
提升机液压站
★1、概述：
由于提升机不断地更新换代，液压站的结构和性能也逐渐完善，并不断推陈出新更换新产品，山东泰鼎矿山机械有限公司现推出如下类型和品种的新型液压站：
（1 TDY034、TDY036中流量用于JTP
（2 TDY034A、TDY036A JKMD系列摩擦轮提升机。
对于用户来讲，★2
关进行安全制动（紧急制动）。此时与A管联接的制动器的油压迅速回零，制动器实施一级制动；同时与B管联接的制动器的油压迅速降到预选调定的某一油压值（贴闸油压）。经过延时后，B管制动器的全部油压迅速回到零，实施二级制动，使制动器达到全制动状态。
(3用于单绳双筒的提升机，液压站供给提升机调绳液压缸需要的压力油，通过对操纵台与液压站的操作，实现调绳离合器的分离和啮合。(TDY034\TDY034A有此功能）
★3、主要参数：(以TDY036A为例，具体型号以说明书为准）
液压站的额定工作压力：6.3MPa
液压站最大工作流量：15L/min
油箱容积：240L，正常工作温度20℃～60
当提升机司机操作制动手柄时，
5.2、油泵电机组G1（G1’）断电。G1（G1）迅速回油箱，油压降到零，A ’）断电，接入二级制动油路。B管二G3（G3’）、由直动溢流阀13.1（使B管二级制动管内的压力油的油压值先下降，后保持在二级制动油压值P 1级，经延时后（有用户程序控制约0.8秒左右）电磁换向阀G2（G2’）断电，G4（G4’）得电,压力油经电磁换向阀G2、G4、（G2’）（G4’）回油箱，至此两个制动器达到完全制动。
6.5调节液压站系统总压力：
6.5.1关闭减压阀、直动溢流阀。对于中流量TDY034、TDY036液压站来说，调节功率放大器上的可调电阻R2达到提升机正常工作压力即可。（R2逆时针调节，电液比例溢流阀线圈电流增大，反之Leabharlann Baidu小）
6.5.2对于大流量TDY034A、TDY036A节功率放大器上的可调电阻R2然后调节电液比例溢流阀上的直动溢流阀机正常工作压力即可。
液压站油液清洁度：NAS1638-10级
液压油牌号：夏季，N46; N32抗磨液压油
油泵驱动电机：型号：1400rpm
220V
:直流24V
★4. TDY036A为例）
★4、液压站整体结构介绍：
4.1液压站由两套独立的系统组成(见上图），在工作中一开一备。所以在使用中出现任何故障，通过截止阀可以很方便的切换到没有故障的另一套系统上继续工作，有故障系统可不停机进行维修。(注意：切换时有故障的一套必须关闭A、B管的截止阀）
（4）压力差发讯器：当高压过滤器堵塞时，压力差发讯器将电信号传送到PLC，PLC发出指令迅速关闭油泵电机组，起到液压站安全保护作用。
★5、液压站的工作原理：（见原理图附图1）
5.1、液压正常工作时，1号或2号系统工作，同时电磁换
向阀G1（G1’）得电、G2（G2’）得电、G3（G3’）得电，此时油泵出油口压力油经单向阀9.1（9.2）后分为两两路：一路为系统总压力设定和调节油路；另一路又分为三路，其一由电磁换向阀G1（G1’）进入盘形制动器A管油缸。其二经电磁换向阀G3（G3’）进入盘形制动器B管油缸。其三经减压阀15.1（15.2）单向阀9.3（9.4）向蓄能器19.1（19.2
★6、液压站的调试：
6.1清洗油箱，可用面粉和好后，把脏物粘掉。管路焊完后必须用20%盐酸溶液洗涤，然后用3%石灰水冲洗，最后用清水洗静，干燥后立即涂上机油。按标准接好液压站A、B两管至制动器的油路。
6.2将油箱加油到规定的液位范围内。（加入的油液质量必须达到国家质量标准，清洁度应符合标准）。
6.3为了更好地试验液压站的各种性能，液压站应在6.3MPa
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6.4.1电源按钮3秒以上启动UPS 1档（提升、下放都可以）。放框，否则提升机的电动机会启动。
6.4.3按住制动手柄上的零位按钮，向前推动制动手柄至最大位，查看液压站压力表上的压力。（JTK、JTP、JKMD1.2-2.0以下提升机正常工作压力一般4.0MPa-5MPa,JK、JKMD2.0及以上提升机正常工作压力一般5.0MPa-5.5MPa
4.2液压站主要元器件名称（见下图）
油口装有滤油器，出油口装有单向阀、高压过滤器，进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤，从而保证了液压站运行的可靠性，并延长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞，当滤油器堵塞后，应及时更换滤芯。
●4.5液压站调压制动电路原理：液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内，其工作原理如下（见下图）：比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时，制PLC输入0～8V直流电压信号。圈（图中YV1）输入0～250mA上有显示）塞压缩或放松，。（调压电路原理见下图）
泰鼎培训中心
提升机液压站使用手册
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前言
在矿山生产中，提升机液压站无疑是矿山设备中的咽喉，正确使用、保养提升机液压站尤为重要。
随着社会需求和现代技术的高速发展，提升机液压站产品不断更新换代，这就要求使用人员不断地更新提升机液压行。
对此，
山东泰鼎矿山机械有限公司
主编：陈传礼
4.6液压站安全制动部分（紧急制动）：由电磁换向阀、直动溢流阀、减压阀、单向阀组成。电磁换向阀用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。直动溢流阀、减压阀、单向阀和蓄能器用于调节二级制动的压力值。
4.7液压站安全保护系统
（1电信号给PLC，PLC安全保护作用。
（2PLC发出指令迅速
（3PLC，电信号经PLC还可以在触摸屏PLC发（压力
6.6调节二级制动压力制动压力。（以实际提升机的刚好6.7液压站就可以进入工作
0.8Pmax以下时，其压力振摆值不大于±0.2MPa。在系统工作压力0.8Pmax以上时，其压力振摆值不大于±0.4MPa。
2）、油压在0.2Pmax至0.8Pmax区间,P=f（I）或特性曲线近似于直线（见附图11），油压误差不得超过下列规定：
提升机液压站
★1、概述：
由于提升机不断地更新换代，液压站的结构和性能也逐渐完善，并不断推陈出新更换新产品，山东泰鼎矿山机械有限公司现推出如下类型和品种的新型液压站：
（1 TDY034、TDY036中流量用于JTP
（2 TDY034A、TDY036A JKMD系列摩擦轮提升机。
对于用户来讲，★2
关进行安全制动（紧急制动）。此时与A管联接的制动器的油压迅速回零，制动器实施一级制动；同时与B管联接的制动器的油压迅速降到预选调定的某一油压值（贴闸油压）。经过延时后，B管制动器的全部油压迅速回到零，实施二级制动，使制动器达到全制动状态。
(3用于单绳双筒的提升机，液压站供给提升机调绳液压缸需要的压力油，通过对操纵台与液压站的操作，实现调绳离合器的分离和啮合。(TDY034\TDY034A有此功能）
★3、主要参数：(以TDY036A为例，具体型号以说明书为准）
液压站的额定工作压力：6.3MPa
液压站最大工作流量：15L/min
油箱容积：240L，正常工作温度20℃～60
当提升机司机操作制动手柄时，
5.2、油泵电机组G1（G1’）断电。G1（G1）迅速回油箱，油压降到零，A ’）断电，接入二级制动油路。B管二G3（G3’）、由直动溢流阀13.1（使B管二级制动管内的压力油的油压值先下降，后保持在二级制动油压值P 1级，经延时后（有用户程序控制约0.8秒左右）电磁换向阀G2（G2’）断电，G4（G4’）得电,压力油经电磁换向阀G2、G4、（G2’）（G4’）回油箱，至此两个制动器达到完全制动。
6.5调节液压站系统总压力：
6.5.1关闭减压阀、直动溢流阀。对于中流量TDY034、TDY036液压站来说，调节功率放大器上的可调电阻R2达到提升机正常工作压力即可。（R2逆时针调节，电液比例溢流阀线圈电流增大，反之Leabharlann Baidu小）
6.5.2对于大流量TDY034A、TDY036A节功率放大器上的可调电阻R2然后调节电液比例溢流阀上的直动溢流阀机正常工作压力即可。
液压站油液清洁度：NAS1638-10级
液压油牌号：夏季，N46; N32抗磨液压油
油泵驱动电机：型号：1400rpm
220V
:直流24V
★4. TDY036A为例）
★4、液压站整体结构介绍：
4.1液压站由两套独立的系统组成(见上图），在工作中一开一备。所以在使用中出现任何故障，通过截止阀可以很方便的切换到没有故障的另一套系统上继续工作，有故障系统可不停机进行维修。(注意：切换时有故障的一套必须关闭A、B管的截止阀）
（4）压力差发讯器：当高压过滤器堵塞时，压力差发讯器将电信号传送到PLC，PLC发出指令迅速关闭油泵电机组，起到液压站安全保护作用。
★5、液压站的工作原理：（见原理图附图1）
5.1、液压正常工作时，1号或2号系统工作，同时电磁换
向阀G1（G1’）得电、G2（G2’）得电、G3（G3’）得电，此时油泵出油口压力油经单向阀9.1（9.2）后分为两两路：一路为系统总压力设定和调节油路；另一路又分为三路，其一由电磁换向阀G1（G1’）进入盘形制动器A管油缸。其二经电磁换向阀G3（G3’）进入盘形制动器B管油缸。其三经减压阀15.1（15.2）单向阀9.3（9.4）向蓄能器19.1（19.2
★6、液压站的调试：
6.1清洗油箱，可用面粉和好后，把脏物粘掉。管路焊完后必须用20%盐酸溶液洗涤，然后用3%石灰水冲洗，最后用清水洗静，干燥后立即涂上机油。按标准接好液压站A、B两管至制动器的油路。
6.2将油箱加油到规定的液位范围内。（加入的油液质量必须达到国家质量标准，清洁度应符合标准）。
6.3为了更好地试验液压站的各种性能，液压站应在6.3MPa