钢铁企业成本管理模式的改善与创新

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论如何做好钢铁企业生产成本管理及控制

论如何做好钢铁企业生产成本管理及控制

论如何做好钢铁企业生产本钱管理及控制摘要:从2021年以来,国际市场的大宗商品价格一直居高不下,这样对钢铁企业的本钱控制造成了极大的压力,从财务的视角出发,探寻有效的降低钢铁企业本钱有效途径。

关键词:本钱;盈利;管理与控制2021年以来,在我国整体国民经济迅猛开展的带动下,钢铁企业开展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但由于近期产品价格持续走低,原燃料价格大幅升高,导致盈利水平下降,同时,钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大,在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产本钱,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰。

因此,搞好本钱管理,降低生产费用,是钢铁企业提高盈利能力、增强企业竞争力的重要工作。

以笔者实际工作经验来说,影响钢铁企业的生产本钱根本上有以下几种情况:采购部门不能有效控制大宗原燃料采购价格,比方采购优质优价政策执行不力,造成采购本钱居高不下;本钱核算手段简单,本钱核算不够精细,产品按大类核算,对生产本钱信息反应不及时,影响品种方案及销售决策;本钱核算根底不实,能源介质的二、三级计量不准,存在估数及按理论计数问题;回收物资消耗不计入本钱或计量不准,如:各种返矿、自产废钢,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等;改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为本钱决策分析提供错误的数据,给企业造成人为损失。

针对以上几种主要情况,要进一步做好企业本钱控制工作,降低企业的生产本钱,应分以下几方面分别进行:1 原料的采购本钱、生产过程的物流本钱控制〔1〕控制大宗原燃料本钱。

原燃料本钱在钢铁产品本钱中占的比重非常大,许多企业到达70%-80%,这就要求我们,在本钱控制的重点就是要紧抓原燃料本钱不放,一方面做好采购本钱控制,严把质量关,在切实实行优质优价政策外,还要实行按质论量,如按质扣量、扣水等;同时对原燃料采购市场做好预测,在保持合理库存的根底上适时采购,另一方面做好原料运输途中和堆放时的管理工作,制定途耗、场耗考核制度,减少途耗、场耗损失。

精益成本管理在钢铁行业中的应用研究

精益成本管理在钢铁行业中的应用研究

精益成本管理在钢铁行业中的应用研究引言钢铁行业作为国民经济的重要基础产业,在国家工业体系中发挥着至关重要的作用。

在日益激烈的市场竞争下,钢铁企业面临着巨大的成本压力。

为了在市场竞争中立于不败之地,企业需要使用科学的管理方法来降低成本,提高效益。

精益成本管理成为了一种被广泛关注和应用的管理工具。

本文将围绕精益成本管理在钢铁行业中的应用展开研究,探讨其在降低成本、提高效益方面的作用和意义。

一、精益成本管理的概念和特点精益成本管理是一种以精益思想为基础的管理方法,它致力于消除各种浪费,提高效率,降低成本。

其核心理念是对企业的价值流进行优化,通过减少非价值增加活动,实现最大化的客户价值、最小化的成本和生产时间。

精益成本管理的特点主要包括以下几点:1. 强调价值流分析:精益成本管理注重对企业内部的价值流进行细致的分析,通过识别和剔除非价值增加活动,实现成本的最小化。

2. 强调持续改善:精益成本管理强调企业需要不断改善自己的生产流程和运营管理,以适应市场环境的变化,提高企业的竞争力。

3. 重视员工参与:精益成本管理强调员工是企业宝贵的资源,鼓励员工参与改善流程,提出改进建议,共同推动企业的持续改善。

4. 注重成本分析:精益成本管理注重对各项成本进行详细分析,找出冗余和浪费的成本,并通过精细化管理手段降低成本。

在当前钢铁行业中,精益成本管理的应用已经成为了企业提高竞争力的一种重要手段。

通过对钢铁行业中的企业进行实地调研和深入访谈,我们可以看到以下一些精益成本管理在该行业中的应用现状:1. 价值流分析应用广泛:钢铁行业的生产流程较为复杂,存在大量非价值增加活动和浪费。

许多企业通过引入精益成本管理的价值流分析方法,对生产流程进行全面分析,找出隐藏的浪费点,提高生产效率。

2. 持续改善的理念深入人心:随着市场竞争的加剧,钢铁企业开始意识到只有不断改善自身的生产流程和管理方式,才能在市场中立于不败之地。

持续改善的理念已经深入人心,不断推动企业向更高效、更节约的方向发展。

钢铁企业上半年降本增效经验小结

钢铁企业上半年降本增效经验小结

钢铁企业上半年降本增效经验小结钢铁企业在当前市场竞争激烈的环境下,为了提高企业的竞争力和盈利能力,必须不断降低成本并提高效益。

下面是对钢铁企业上半年降本增效经验的小结。

一、降低原材料成本1. 采购优化:与多家原材料供应商建立长期稳定的合作关系,通过集中采购和大宗采购以降低采购成本。

2. 转变原材料结构:调整原材料组合,选择价格更为合理的替代品,同时确保产品质量不受影响,以减少原材料成本。

3. 提高原材料利用率:通过技术改进和流程优化,提高原材料的利用率,减少浪费。

二、提高生产效率1. 设备升级:增加自动化设备的使用,提高生产线的效率和稳定性,降低人工成本和生产错误率。

2. 流程优化:对生产流程进行分析和优化,消除不必要的环节和繁琐的操作,提高生产效率。

3. 培训和技能提升:加强对员工的培训和技能提升,提高员工的操作水平和专业素质,减少因人为原因导致的生产问题。

三、降低能源消耗1. 节能改造:对生产设备进行节能改造,采用节能环保技术,减少能源消耗。

2. 过程优化:优化生产过程,减少能源的浪费和损耗。

3. 发展新能源:积极引入新能源,如太阳能等,减少对传统能源的依赖。

四、优化管理模式1. 资源整合:对企业内部资源进行整合和配置,避免资源的重复投入和浪费。

2. 强化绩效考核:建立科学合理的绩效考核制度,激励员工积极工作,提高工作效率。

3. 降低管理层级:减少决策层级,简化管理程序,提高决策效率。

五、加强质量控制1. 强化质量意识:提高员工对产品质量的重视程度,加强质量意识培养。

2. 建立质量管理体系:建立科学合理的质量管理体系,包括质量控制、质量评估和质量改进等环节。

3. 加强检测设备和技术:投入并更新检测设备和技术,确保产品质量符合标准。

六、提高售后服务质量1. 客户满意度调研:通过定期调研和反馈,了解客户的需求和意见,从而改进产品和服务。

2. 技术支持和培训:提供专业的技术支持和培训,解决客户使用过程中的问题,增强客户的满意度。

论我国钢铁企业成本管理的现状与改进

论我国钢铁企业成本管理的现状与改进
管 理 荟 萃

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论我国钢铁企业成本管理的现状与改进
王 捷

我 国钢铁企 业成本 管理存在 的问题
有 将 环 境 成 本 纳 入 成 本 核算 的体 系 . 利 于 环 境 的保 护 。 况 不 且 . 国 一 些 尚 不 太 完 善 的 企 业 存 在 着 成 本 核 算 基 础 不 扎 实 我
需 要 钢 铁 企 业 财 务 状 况 良好 。 环 境 、 会 和 经 济 的可 持 续 在 社 发展 方 面 站在 可 持 续 发 展 战 略 高 度 。” 因 如 此 . 们 更 应 节 正 我 约 资 源 、 分 利 用 能 源 . 钢 铁 企 业 中 做 到 可 持续 发展 。 充 在
环 节 进 行 积 极 的构 建 和 重 组 . 挥 其 经 济 效 应 . 样 做 不 仅 发 这
可 以 淘 汰差 的 . 且对 降低 成 本 有 很 好 的效 果 。 而
无 论 是 什 么类 型 的企 业 . 本 产 生 的 主要 动力 都来 源 于 成 全 体 员 工 。 有 使 全 体 员 工 树 立 全 面 、 确 的 管 理 意 识 , 能 只 正 才 使 降 低 成 本 有 坚 实 的 基 础 企 业 领 导 首 先 应 该 认 识 到成 本管 理 的重 要 性 . 断 创新 发 展 思 路 , 变 以前 错误 的 观 念 , 高 不 转 提 成 本 管 理 意 识 。其 次 , 导 班 子 和 技 术 人 员 要 做 好 成 本 控制 领 工 作 . 领 全 体 工 作 人 员 增 强 企 业 成 本 意 识 . 确 处 理 各 方 带 正 面 的关 系 . 经济 与技 术 完 备 地 结 合 起 来 。 把
[ ]张 文祥 .市 场 经 济 环 境 下企 业 成 本 管 理 问 题 的 研 究 l 2

我国钢铁企业成本管理存在的问题及对策

我国钢铁企业成本管理存在的问题及对策

我国钢铁企业成本管理存在的问题及对策引言钢铁行业是我国的基础产业,在国民经济中发挥着重要的作用。

然而,近年来,我国钢铁企业的成本管理面临着一些问题,导致了效益的下降。

本文主要探讨我国钢铁企业成本管理存在的问题,并提出相应的对策,以提高企业的竞争力和盈利能力。

问题一:生产成本高企我国钢铁企业生产成本长期高企,这是企业成本管理中存在的一个重要问题。

导致生产成本高企的原因主要有以下几点:1.原材料成本上升:原材料是钢铁生产的重要成本,而近年来,国内外原材料价格的上涨导致了钢铁企业的生产成本增加。

2.能源成本增加:钢铁生产过程中需要大量的能源,而能源价格的上涨导致了钢铁企业的能源成本增加。

3.劳动力成本上升:随着劳动力市场的竞争加剧,钢铁企业为了留住人才和提高工人的薪资待遇,劳动力成本也相应上升。

针对以上问题,钢铁企业可以采取以下对策来降低生产成本:•优化采购策略:加强与供应商的合作,谈判价格优惠,充分利用市场信息,选择价格较低的原材料供应商。

•推广能源节约技术:引进先进的能源节约技术,减少能源消耗,降低能源成本。

•提高员工生产效率:通过培训和激励措施,提高员工的生产效率,降低劳动力成本。

问题二:生产效率低下我国钢铁企业的生产效率相对较低,也是企业成本管理中存在的问题之一。

导致生产效率低下的原因主要有以下几点:1.技术水平落后:我国钢铁企业的技术水平相对较低,生产设备老化,生产工艺不尽完善,导致了生产效率的下降。

2.管理体制不合理:一些钢铁企业的管理体制存在问题,决策和执行不及时,导致了生产效率的低下。

3.工人素质有限:钢铁企业的工人素质参差不齐,一些工人缺乏专业技能,无法发挥出应有的生产效率。

为了提高生产效率,钢铁企业可以采取以下对策:•技术改造:加大对生产设备的更新换代力度,引进和推广先进的生产工艺和设备,提高生产效率。

•管理创新:优化企业的管理体制,加强决策和执行的协调性,提高生产效率。

•培训提升:加大对员工的培训力度,提高员工的专业技能和综合素质,提高生产效率。

钢铁行业成本管理问题及对策研究

钢铁行业成本管理问题及对策研究

钢铁行业成本管理问题及对策研究1. 引言1.1 背景介绍钢铁行业作为重要的基础产业,对于国民经济的发展具有重要意义。

随着市场竞争的日益激烈和原材料价格的波动,钢铁行业的成本管理问题逐渐凸显。

如何有效管理成本,提高生产效率,成为钢铁企业面临的重要课题。

钢铁行业的成本主要包括原材料成本、能源成本、劳动力成本等多个方面。

原材料价格的波动直接影响到钢铁企业的盈利水平,而能源成本的增加也对企业造成一定的压力。

人力资源的合理配置和管理也是影响成本的重要因素。

钢铁企业必须认真分析成本结构,寻找降低成本的有效途径。

本文旨在通过对钢铁行业成本管理问题及对策进行研究,探讨如何提高钢铁企业的竞争力和盈利能力。

通过分析现有成本管理对策的优缺点,提出一些建议和策略,帮助钢铁企业应对未来的挑战,实现可持续发展。

1.2 研究目的研究目的是对钢铁行业成本管理问题进行深入分析,探讨影响成本管理的因素,总结现有成本管理对策的优缺点,提出优化成本管理的建议,并制定应对挑战的策略。

通过本研究,旨在为钢铁企业提供有效的成本管理方案,提高企业竞争力,降低生产经营成本,增强盈利能力。

本研究也旨在为相关研究领域提供参考和借鉴,促进整个钢铁行业的可持续发展,推动行业向着更加高效、绿色和可持续的方向发展。

1.3 研究意义钢铁行业一直是国民经济的支柱产业,对国家的工业化进程和经济发展起着至关重要的作用。

随着市场竞争的加剧和生产技术的不断更新,钢铁企业在成本管理方面面临着越来越大的挑战。

钢铁行业的成本管理问题一直备受关注,如何有效地管理成本,提高企业的竞争力和盈利能力,已成为钢铁企业急需解决的问题。

钢铁行业的成本管理问题不仅涉及到企业自身的利益,也关系到整个行业的发展和国家的产业结构调整。

有效的成本管理可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争力。

通过成本管理,还可以推动企业转型升级,促进钢铁行业的可持续发展。

开展钢铁行业成本管理问题的研究具有重要的意义。

钢铁行业成本管理的强化策略

钢铁行业成本管理的强化策略

钢铁行业成本管理的强化策略钢铁行业一直是全球经济中占据重要地位的行业之一。

随着市场竞争的加剧和成本压力的增加,钢铁企业需要加强成本管理,提高生产效率,以应对市场变化和挑战。

本文将探讨钢铁行业成本管理的强化策略,以帮助钢铁企业更好地应对市场挑战。

一、成本管理的重要性钢铁行业是一个充满挑战的行业,市场价格波动大、原材料价格上涨、环保压力增加等因素都给钢铁企业带来了巨大的成本压力。

成本管理成为了钢铁企业的重要课题。

良好的成本管理可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力。

二、强化策略1. 优化生产工艺钢铁生产是一个复杂的生产过程,涉及到原料采购、炼钢、轧钢等多个环节。

优化生产工艺可以帮助企业提高生产效率,降低成本。

通过引进先进的生产技术和设备,改进生产流程,提高资源利用率,降低能耗和原材料损耗,从而降低生产成本。

2. 控制原材料成本原材料是钢铁生产的重要成本,原材料价格的波动会直接影响到钢铁企业的生产成本。

钢铁企业需要采取措施,降低原材料成本。

可以通过多元化原材料采购渠道,寻找价格更低廉的原材料来源,提高原材料的利用率,减少原材料损耗,从而降低生产成本。

3. 提高能源利用效率能源成本是钢铁生产的重要成本之一,提高能源利用效率可以帮助企业降低生产成本。

钢铁企业可以通过提高设备的能效水平,采用节能型设备,优化生产流程,减少能源浪费,降低能源消耗,降低生产成本。

4. 精细化管理精细化管理是现代企业管理的重要理念之一,也是成本管理的重要手段。

通过精细化管理,钢铁企业可以实现生产过程的精准监控和调控,及时发现和解决生产过程中的问题,提高生产效率,降低生产成本。

5. 提高员工素质员工是企业生产的主体,员工的素质和技能水平直接影响到企业的生产效率和质量水平。

提高员工的素质和技能水平可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本。

钢铁企业可以通过加强员工培训,提高员工技能水平,激励员工发挥潜力,提高生产效率。

6. 环保成本管理随着环保意识的增强,环保成本也成为了钢铁企业不可忽视的一部分。

钢厂作业区成本管理及降成本的方法

钢厂作业区成本管理及降成本的方法

钢厂作业区成本管理及降成本的方法钢厂作业区成本管理及降成本的方法钢厂作业区是一个重要的生产环节,对于钢铁企业来说,成本控制是提高竞争力的关键之一。

因此,钢厂作业区的成本管理和降低成本的方法是非常重要的。

本文将从成本管理的目标、方法和降低成本的途径等方面进行探讨。

一、成本管理的目标成本管理的目标是实现成本最小化,提高企业的竞争力。

具体来说,成本管理的目标包括以下几个方面:1.降低直接材料成本。

直接材料是制造产品所必需的原材料,钢厂作业区的直接材料成本占比较大。

通过寻找更便宜的材料供应商、优化材料采购流程、减少材料浪费等方法,可以有效地降低直接材料成本。

2.降低人工成本。

人工成本是钢厂作业区的主要成本之一。

通过提高员工的工作效率、改善生产工艺、调整人员组织结构等方式,可以降低人工成本。

3.降低能源成本。

能源成本是钢厂作业区的重要成本。

通过采用高效节能设备、优化生产工艺、合理调整能源消耗等方法,可以降低能源成本。

4.降低设备维护成本。

设备维护成本是钢厂作业区的重要成本之一。

通过建立健全的设备维护管理制度、定期检修设备、加强设备保养等方式,可以降低设备维护成本。

二、成本管理的方法成本管理的方法包括以下几个方面:1.制定成本控制策略。

根据钢厂作业区的实际情况,制定成本控制策略,明确目标和要求,为成本控制和降低提供指导。

2.建立成本管理制度。

建立一套完整的成本管理制度,包括成本核算、成本分析、成本控制等环节,确保成本管理工作的正常开展。

3.加强成本控制和分析。

通过加强成本控制和成本分析,及时发现问题和隐患,采取相应措施进行纠正和改进。

4.提高员工的成本意识。

通过加强员工的培训和教育,提高员工对成本管理的认识和重视程度,增强他们的成本意识。

三、降低成本的途径为了降低钢厂作业区的成本,可以考虑以下几个途径:1.提高生产效率。

通过优化生产工艺,利用先进的生产技术和设备,提高生产效率,减少生产成本。

2.优化资源配置。

钢铁钢铁企业成本管理优化方案

钢铁钢铁企业成本管理优化方案

钢铁钢铁企业成本管理优化方案摘要:对于钢铁钢铁企业来讲,财务管理制度的构建是成本管理的基础,也是成本控制的根本。

因此钢铁钢铁企业在日常的钢铁企业运营中要根据自身情况建立起完善的成本预算体系,将成本目标逐级划分,制定各阶段的成本计划,明确成本目标主体责任,严格落实预算管理。

同时把管控责任和员工的绩效相连,实施有效的奖惩措施,充分提升全员的成本管控意识,借助财务管理制度的构建使钢铁企业的整个成本管控工作深入每位员工心中,进而促使钢铁企业竞争力的提升。

关键词:钢铁钢铁企业财务管理成本管控1. 我国钢铁钢铁企业财务管理状况分析钢铁企业通过财务管理,可以把钢铁企业成本控制到有效范围,提高收入,从而让钢铁企业获取的利润成为最大值;通过让钢铁企业的利润值变成最大,这样钢铁企业能够分配出去的利润也就变高了,从而股东所能获取的财富也就达到了最高;在钢铁企业财务的高效管理下,借助正确的管理制度,在资金的投资与回报进行综合考虑的前提下,钢铁企业才能得到长足稳定的发展,才能实现利益的最大化;财务管理落实在资金的管理、资金的不间断这些可有效增加财务管理的效果。

目前,我国中小钢铁企业财务管理面临融资道路困阻,资金不充裕;资金疏于管理利用效率底下,财务控制薄弱;管理模式僵化管理观念落后;财务内部组织监控不完善等这些因素都制约了中小钢铁企业的发展。

2. 钢铁企业有限公司成本管理存在的问题2.1未建立全面预算管理体系当前在钢铁钢铁企业的财务管理当中,预算管理工作相关的工作投入不够。

由于现在市场竞争的不断加剧,使得钢铁企业在预算管理上的工作投入精力上不佳,同时在预算管理制度上, 钢铁钢铁企业存在预算管理制度建立不完善的情况,这也使得预算管理制度未能充分的发挥其应有的作用,在钢铁钢铁企业日常管理中存在有预算管理制度,但在很多情况下这些制度都属于形式主义,而并未在实际的工作开展当中做到有效的落实,另外钢铁钢铁企业内部的预算管理工作组织构架也存在有不完善的情况,相关的管理人员在责任划分以及分工上也不够明确,这也导致预算管理工作开展当中的问题频发,在预算管理工作开展当中,对于预算相关的数据收集过于随意,导致这样的原因和钢铁企业管理者不重视有着密切的关系。

钢铁企业降低成本方案范文

钢铁企业降低成本方案范文

钢铁企业降低成本方案范文降低成本一直是钢铁企业的关键课题之一,对于提高企业的竞争力和盈利能力具有重要意义。

本文将提出几个降低成本的方案,以帮助钢铁企业在市场竞争中取得优势。

一、提高生产效率钢铁企业通过提高生产效率可以降低成本。

首先,企业可以采购更先进的设备和技术,提高生产线的自动化水平,减少人工操作和劳动力成本。

其次,优化生产工艺,减少生产环节中的物料和能源消耗。

例如,通过炼钢工艺的改革,降低炼钢过程中的废品率,减少原料浪费和能源消耗。

此外,合理安排生产计划,提高设备利用率,减少停机时间和维修成本。

二、优化供应链管理优化供应链管理是降低成本的重要途径。

钢铁企业可以与供应商建立紧密的合作关系,共同制定供应链战略,降低原材料采购成本。

企业还可以通过与运输公司合作,优化运输方案,降低运输成本。

此外,建立供应链信息化系统,实现对整个供应链的实时监控和管理,提高运作效率,减少存货成本和物流费用。

同时,企业还可以考虑与合适的企业进行合作,共享资源,降低固定成本和运营成本。

三、节约能源和资源钢铁企业的生产过程中消耗大量的能源和资源,因此节约能源和资源也是降低成本的关键措施之一。

企业可以引进节能设备和技术,例如智能炼钢设备和高效的燃气发电设备,减少能源消耗和排放。

此外,通过回收和循环利用废弃物料和废烟尘等资源,减少原材料的消耗和采购成本。

同时,还要加强对生产过程中的能源使用情况的监测和管理,制定能源消耗指标,通过节能措施和工艺改进,提高能源利用率和资源利用效率。

四、降低管理费用管理费用是企业成本的重要组成部分,降低管理费用可以有效地降低企业的总成本。

企业可以通过优化组织结构和人员配置,精简管理层次,减少管理人员和人力资源管理成本。

此外,建立科学高效的绩效考核和激励机制,提高员工的工作积极性和效率,减少无效人力资源的浪费。

同时,企业还可以采用信息化管理系统,提高管理效率和决策水平,减少管理成本。

五、加强产品质量管理提高产品质量是钢铁企业降低成本的重要手段之一。

钢铁企业加强成本管理的对策

钢铁企业加强成本管理的对策

三是成本管理的范畴比较窄。 我国钢铁企业在成本管理
中大多注重 生产成本的管理 , 而对生产前 的研发成本 、 供应
成本和营销成本的控制不够; 大多关注企业内部价值链的分
析, 将重点放在产品制造环节, 对企业外部价值链的分析不够。
四是成本管理方法和手段比较陈 旧。 虽然大部分企业实
国钢铁企业竞争力 , 保证我国钢铁企业的生存和发展, 成本
7 . 加强企业管理, 注重管理创新, 降低管理成本。一是牢 固树立勤俭节约意识, 降低非生产性费用支出。钢铁企业要
加强费用定额管理 . 严格控制办公费 、 待费 、 招 小车使用 费等 各项费用 。 坚持 勤俭办企业 , 坚决制止铺张浪费 、 大手大脚花 钱 的现象 , 做到不该 花的钱一分 也不花 , 对费用超 支单位进
法, 依靠管理创新和科技进步, 加强精细化成本管理, 提高企
业竞争力: 又要创新成本管理模式和方法 , 运用现代化成本 管理手段, 持续创造低成本竞争优势, 使企业立于不败之地。

理成本核算, 只进行生产成本核算, 忽视供应成本核算等等,
这很难适应新形势下成本管理的要求。 五是成本管理的基础工作不够扎实。 有些钢铁企业成本

是缺乏全员成本管理意识。 有些钢铁企业把成本管理
看作是财务人 员和少数管理人员的事 , 认为成本 、 效益都应
由领导和财务部 门负责 , 而把各车间 、 门、 部 班组 的职工 只看
二、 钢铁企业加强成本管理的对策
1 . 创新企业成本管理理念 , 树立全面成本管理思想。 意识 是行 动的先导 , 只有在思想上对 成本有正确 的认识 , 能有 才
M e a l gi a na i c o t lur c lFi ncalA c untn i g

钢铁企业成本管理存在的问题及对策

钢铁企业成本管理存在的问题及对策

、钢铁企业成本管理存在的问题及对策学院:冶金与能源工程学院班级:冶金093班学号:200910203331姓名:张海波钢铁企业成本管理存在的问题及对策自改革开放以来, 我国钢铁工业已形成了包括由矿山、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及相关的铁合金、耐火材料、碳素制品和地质勘探、工程设计、建筑施工、科学研究等部门构成的完整体系。

随着汽车行业、房地产业、轨道交通、高速铁路、航空航天等与重工业相关的产业的快速发展, 钢铁产量也迅速增加。

但在单位成本要素投入方面, 我国钢铁工业远远落后于西方发达国家。

归根结底, 这是由于我国钢铁企业成本管理方面存在问题导致的。

因为其综合表现了钢铁企业的生产耗费,反映企业的生产经营活动经济效果。

此外,成本的高低决定着企业的兴衰,也支配着企业的经营决策。

成本管理与质量管理、生产管理共同构成了钢铁企业管理的三大核心板块,其中成本管理是钢铁企业管理的重中之重,因为其综合表现了钢铁企业的生产耗费,反映企业的生产经营活动经济效果。

此外,成本的高低决定着企业的兴衰,也支配着企业的经营决策。

因此,钢铁企业一定要抓好成本管理,做好成本管理工作。

1我国钢铁企业成本管理存在问题1. 1 成本管理的内容不够全面受长期计划经济观念的影响, 钢铁企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理, 没有从战略价值链的角度出发分析供应商、本企业、购买商和消费者之间的战略合作关系, 这种成本管理观念不能适应市场经济环境的要求。

主要表现在:第一, 只注重对生产成本进行控制, 而忽略了对生产前的研发成本、供应成本和营销成本的控制。

许多企业没有认识到企业内部各种活动之间存在着密切的关联性,这些活动共同影响企业的产品成本和经营绩效;第二, 只关注企业内部价值链的分析, 其分析的范围开始于材料的采购, 结束于产品的销售,将重点放在产品制造环节, 而忽略了企业外部价值链的分析。

例如, 一些钢铁企业由于历史原因, 分布较为分散( 如长钢) , 各分部仅关注分部内部成本管理工作, 却忽视了分部之间的交易成本, 导致了本该规模经济的钢铁企业由于成本较高而失去竞争力, 企业整体绩效下降。

我国钢铁企业成本管理的现状与改进

我国钢铁企业成本管理的现状与改进
工 作 不 扎 实 , 成 本 核 算 还 不 能 进 行 准 确 计 量 , 加 了 企 业 的产 品 成 对 增 本 , 某 些 返 矿 和 自产废 钢 , 能 区 别计 量 或 不予 计 量 等 。 另 外 , 铁 如 未 钢
钢铁集团如宝钢 、 武钢 、 钢 和鞍 钢 等 企 业 达 到 了规 模 经 济 。钢铁 企 业 首
准 成 本 的差 异 及 原 因 进 行 合 理分 析 , 得 成 本 信 息 失 真 , 能 满 足 成 使 不 本 管 理 的 需 要 , 种 不精 确 的成 本 核 算 方 法 , 加 了 企业 的 产 品 成 本 。 这 增 特 别 是 一 些 中 小 型 的 钢 铁 企 业 , 少 成 本 管 理 意 识 , 成 本 核 算 基 础 缺 对
【 词 】 铁 企业 成 本 管 理 改进 关键 钢 算 产 品 的 成 本 , 本 核 算 的对 象 是 各 生 产 工 序 的 成 本 , 多 数 钢 铁 企 成 但


我 国钢 铁 企 业 面 临 的成 本 压 力
由于 钢 铁 行 业 发 展 的历 史原 因 和市 场 竞争 加 剧 , 目前 我 国钢 铁 企
企 业 缺 乏 战略 成 本 管 理 观 念 , 业 的财 务 人 员 把 大 部 分 的精 力 都 放 在 企 了 基 础 的 会计 核 算 工 作 中 , 法 拿 出更 多 的精 力 投 人 到 企 业 的 成本 管 无
二 、 国 钢铁 企 业成 本 管 理 中 存在 的一 些 共 性 问题 我
缺 乏 规 模 经 济 . 降低 产 品成 本 产 生 负 面影 响 。铁 矿 石 是 钢 铁 产 品 的 对 主 要 原 料 , 国 铁 矿 石 主要 依 赖 进 口 , 铁 产 品成 本 对 铁 矿 石 价 格 的 我 钢 敏 感 度 较 强 。 几 年 铁 矿 石 价 格 上涨 给钢 铁 企 业 成 本 降 低 带 来 较 大压 近 力 。 国际 市 场 铁 矿 石价 格 的上 涨 , 国 内 中小 钢 铁 企 业 承 担 了更 多 的 使

钢铁企业成本管理存在的问题及对策

钢铁企业成本管理存在的问题及对策

【 关键词】 钢铁 企业 成本管理 问题 对策
钢 铁 工 业 是 国 民经 济 的基 础 产 业 . 我 国 的经 济 生 活 中 占 有 重 要 在 钢 铁 企 业 缺 少 整 体 成 本 管理 优 势 , 业 内 部 成 本 管 理 观 念 落 后 , 少 企 缺 系 统 、 贯 的 企 业成 本 管 理 方 法 和 手 段 。 连
1 树 立 全 面成 本 管理 思想 、
企业 的 成本 管 理 不 应 该 只 限 于 生 产 过 程 成 本 管 理 中 , 主要 还 应 最 调 整 策 略 , 立 全 面 的 成本 管 理思 想 。 中 , 新 构 建 钢 铁 企 业 内 部各 树 其 重 个 部 分并 积 极 重 组 外部 民 营 钢 铁 企 业 .发 挥 钢 铁 企 业 规 模 经 济效 应 . 是全 面成 本 管理 体 系 的重 要 组 成 部 分 。 内也 不 乏 这 样 通 过积 极 战略 国 重 组 形 成 较 大产 能 的钢 铁 集 团 。 例 如 。 东 济 钢 与 莱 钢 组 建 成 为 山东 山
行 有 效 控 制 , 致 企 业 内部 多 数 员 工 的 成 本 管 理 意 识 淡 薄 , 法 调 动 导 无 控 制 成 本 的 积 极 性 , 费 现 象 严 重 , 种 现 象 在 国 有 钢 铁 企 业 中 尤 为 浪 这
明显。

3 实行 预 算 控 制 制 度 , 、 强化 目标成 本 管 理
地 位 。 铁 工 业 又 是 典型 的资 源 消耗 型 产 业 , 原 料 、 料 以及 能 源 动 钢 对 燃
力 的消 耗 十 分 巨 大 。 因 此 , 钢 铁 企 业 来 说 如 何 控 制 生 产 成 本 是 十 分 对
必 要 的。

我国钢铁企业成本管理存在的问题及对策

我国钢铁企业成本管理存在的问题及对策

整体系。随着汽车行业 、房地产业、轨道交通、高速铁路 、航 空 下成本管理的要求。
航 天 等 与 重 工 业 相关 的产 业 的快 速 发 展 ,钢 铁 产 量 也 迅 速 增加 。 但 在单 位 成 本 要 素 投 入方 面 ,我 国 钢 铁 工 业远 远 落 后 于 西 方 发达
导致的 。
注 重 生 产 成 本 的 管 理 , 没 有 从 战 略 价 值 链 的 角 度 出 发分 析 供 应 商 、本 企 业 、购 买 商 和 消 费 者 之 间 的 战略 合 作 关 系 ,这 种 成 本 管
二 、改善我国钢铁企业成本管理 的对策
1 调 整 战 略布 局 ,树 立 全 面 成 本 管理 思 想 . 成 本 管 理 不 应 仅仅 局限 在 生 产 成 本 管 理 上 ,还 应 当 从 战略 价
国 家控 股 企 业 ,因 此 能 否 建 立现 代企 业制 度 和 现 代 企 业 经营 机 制
理工作 ,却 忽视 了分部之间的交易成本 ,导致 了本该规模经济的 的 大 背 景 紧 紧地 联 系在 一 起 。我 国钢 铁 企 业 大 多 是 国 有 企业 或 者
对 钢 铁 企 业 实施 制 度 的 改革 不
在 传 统 成 本 管理 中 ,钢 铁 企 业 成 本 管 理 的 目的被 归 结 为 降 低 到 位 ,企 业 的 生 产 经 营 机 制 实 际上 并 没 有 得 到 根 本 的 改 变 ,企业 成本,这是一种 消极 的成本管理观念 ,因为从现代成本管理的视 离市场经济 的要求还有一段距离 ,企业还没有完全适 应竞争的需 角 出发 来 分 析 成 本 管 理 的 这一 目标 ,可 以发 现 ,成 本 降 低 是 有 条 要 主 动 去 使 用 成本 管 理 的一 些 先 进 方 法 和 理 念 。所 以 ,钢 铁 企 业 件和限 度的 ,在 某些情况下控制成本费用,可能会导致产 品质量 应 结 合 国 家 政 策 ,加 大 产 权 改 革 力 度 ,完善 企 业 治 理 结 构 ,为 企 和 企业 效益 的下 降 。现 代 市场 经济 更 注 重 资 源 配置 的优 化 和 资 本 业 自身 的成 本 管 理 工 作 建 立 一 个 良好 的 组 织 机 制 。 3 塑 造 适 合 企 业 自身 的 成 本 管理 文 化 . 产 出 的高 效 管 理 ,不 仅 要 关 注 产 品的 生 产 成 本 ,而 且 要 关注 其 产

钢铁企业降低成本方案(3篇)

钢铁企业降低成本方案(3篇)

钢铁企业降低成本方案___公司降低生产成本治理方案1前言___钢铁有限公司自___年底全面投产以来,经过近一年半的顺产达产攻关,到目前为止已颇见成效,目前全公司炼钢日产稳定在___吨以上,炼铁日产也稳定在接近___吨的水平,再加上去年的物流管理和计量设备攻关,今年一季度的计量设备投入,到现在为止,全面降低生产成本已完全具备条件,尤其是今年二季度以来每况愈下的钢铁市场形势,对我公司产生了很大冲击,降低成本已是迫在眉捷。

在这种情况下,为了使我公司的降本增效活动有步骤、有系统地全面展开,特制定本方案,作为本次活动的指导性文件。

希望公司有关单位和个人积极行动起来,为公司生产成本的降低做出贡献。

2降低成本___机构公司成立降低生产成本领导小组,人员构成如下:组长:常务副组长:副组长:成员:此外,炼钢、炼铁两个主要生产厂要建立降低生产成本的分支机构,组成人员由厂主要领导、技术科长、主体生产车间主任、厂及车间的主要统计人员,以便全面配合公司的总体行动。

3降低生产成本工作方向3.1总体思路本次降低成本活动立脚点有两个,一是如何在近期内立见成效,以应付严重恶化的市场环境,二是如何规范和整顿成本管理和考核系统,使之成为一个科学化、体系化的完整系统,为保证公司的长远利益打下良好的基础。

为此,本次降低成本活动分两大系统进行。

一是管理体系的整顿和改善,主要有三个层次。

首先是我公司的成本考核数据管理系统的完善,包括数据计量、数据流转、计量设备分档和数据的规范统计等。

其次,强化全公司1主体生产工序的生产管理。

第三,深化主体生产工序的工艺技术进步工作。

二是开展“扫浮财”活动,规避当前的市场风险。

3.2数据管理目前,我公司的成本考核数据管理不尽完善,主要体现在。

①成本数据系统与工艺流程细节有不符现象。

②成本数据与工艺数据掺杂不清。

③物料名称混乱,有重复和漏项现象。

④外购原材料入库和出库手续不规范。

(范本)针对上述现象,本次活动有两大任务。

钢铁企业改善成本结构的措施

钢铁企业改善成本结构的措施

钢铁企业改善成本结构的措施《钢铁企业改善成本结构的措施》随着全球经济的发展和竞争的加剧,钢铁企业面临着各种挑战,其中之一就是如何改善公司的成本结构以保持竞争力。

为了应对这个问题,钢铁企业可以采取一系列措施,从而优化成本结构,提高企业效益。

首先,钢铁企业可以通过采用先进的生产技术和装备来降低生产成本。

现代化的生产设备能够提高生产效率,减少能源消耗和原材料损耗,从而降低生产成本。

同时,引进先进的技术和自动化设备能够提高生产过程的稳定性和可控性,减少人工操作错误带来的损失,进一步提高效益。

其次,钢铁企业可以通过提高原材料的利用率来降低成本。

钢铁生产中原材料占据着很大的比重,因此合理利用原材料是非常关键的。

企业可以采取合理的配料方案,优化炼钢工艺,从而提高原材料的利用率。

另外,企业还可以通过回收和再利用废材料,减少废物排放,节约资源,降低成本。

第三,钢铁企业可以通过改善物流和供应链管理来降低运输和仓储成本。

物流和供应链管理是企业运作的关键环节,优化物流和供应链管理能够减少货物滞留,减少仓储空间的占用,降低仓储成本。

同时,合理规划运输路线,优化运输方案,降低运输成本,提高物流效率。

最后,钢铁企业可以通过加强成本管理和控制来降低各项费用。

企业可以建立完善的成本核算体系,对各项费用进行统一管理和控制,及时发现和解决成本问题。

此外,企业还可以进行成本预算和成本控制,设定合理的成本指标,激励员工积极参与成本降低工作。

综上所述,《钢铁企业改善成本结构的措施》主要包括采用先进生产技术和装备、提高原材料利用率、改善物流和供应链管理、加强成本管理和控制等方面。

钢铁企业只有通过不断优化成本结构,提高企业效益,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

2024年钢铁企业降低成本方案范本

2024年钢铁企业降低成本方案范本

2024年钢铁企业降低成本方案范本尊敬的领导:我根据我们钢铁企业2024年降低成本的压力,制定了以下方案,希望能够得到您的批准和支持。

1. 优化供应链管理钢铁企业的供应链管理对成本控制至关重要。

我们可以通过以下措施来优化供应链管理:- 与供应商进行谈判,争取更有利的采购合同和价格。

- 建立供应商绩效评估体系,优先选择供应商管理良好、质量稳定的合作伙伴。

- 应用物联网技术和大数据分析,加强对供应链的可视化和运营效率监控。

- 制定供应链风险管理计划,降低供应链中的潜在风险。

2. 引进先进技术设备现代化的设备和技术可以提高生产效率和降低生产成本。

我们可以考虑以下方面:- 调查并引进先进的高效生产设备,替代老旧设备。

- 采用自动化和机器人技术,减少人力投入和提高生产效率。

- 使用能耗较低的设备,并采取节能措施,减少能源消耗。

- 引进智能制造系统,提高生产线的灵活性和响应速度。

3. 降低生产成本降低生产成本是实现整体成本控制的关键。

我们可以通过以下措施来降低生产成本:- 通过生产过程优化来减少废品和损耗,降低原材料和能源的浪费。

- 加强员工培训和技能提升,提高员工的生产效率和质量意识。

- 优化生产调度和物流管理,减少时间和资源浪费。

- 积极利用废弃物和副产品,开发附加值产品或参与循环经济。

4. 控制人力成本人力成本在企业运营中通常占据重要比例。

我们可以通过以下方式控制人力成本:- 评估组织结构和流程,优化人力资源配置。

- 提高工作效率,减少重复劳动和不必要的人力资源投入。

- 鼓励员工创新和自我发展,提高员工的绩效和归属感。

- 采用弹性工作制度,适应生产和需求波动。

5. 发展创新产品和市场发展创新产品和开拓市场是实现长期盈利和增加收入的关键。

我们可以采取以下措施:- 投入更多资源和资金到研发与创新,开发符合市场需求的新产品。

- 提高产品质量,增加产品附加值,提升市场竞争力。

- 拓展新的市场渠道和销售网络,开拓国内外市场。

钢铁企业成本管控难点及对策探讨

钢铁企业成本管控难点及对策探讨

50金融观察与经济视野成本管控对一个制造型企业来说,无疑是重中之重。

钢铁生产企业作为制造型企业的典型代表,成本管控研究具有重要意义。

企业成本水平的高低直接决定着企业产品盈利能力的大小和竞争能力的强弱。

控制成本、节约费用、降低物耗,对于企业具有重要意义。

一、成本管控难点钢铁企业成本除了一般企业的管理费用、财务费用和销售费用等期间费用外,制造成本涉及的面更广一些,包括原燃料成本、能源成本、人工成本、折旧等,且由于钢铁企业涉及的工序较多,在成本核算和管控难度上更大。

一是各部门对成本管控的主动性不强,在费用控制过程中存在畏难情绪;二是对费用管控的关键点把握不到位,而找不到降低成本的突破点;三是成本费用计划对标执行性不强,没有有效的考核机制;四是成本核算主要处于手工核算阶段,耗时耗力的同时也导致管控难度加大;五是钢铁企业投资额大,资产构成大多通过债务资本筹集后投入,后期资金管控力度不够,导致财务费用支出较大;六是财务人员专业胜任能力参差不齐,对国家颁布的各项优惠政策的把控不够,也在一定程度上增加了企业成本。

二、成本管控建议1.转变成本管控思维模式。

企业要改变现行产品成本出现浪费后再控制的做法,以及只注重在生产过程中抓成本控制的行为,从产品的设计、论证抓起,把技术进步、成本控制和经济效益有机地结合起来,把成本浪费消灭在产品的“源头”,加强源头控制,实现各部门抓成本管理的事前参与和超前控制。

2.抓住成本管控关键环节。

要达成本控制的目的,要根据各成本费用的特点来确定关键控制环节。

从钢铁企业整体成本构成来看,采购成本控制重点要抓好原辅材料价格走势的掌握、质量结构和库存的管理,专业管理部门要根据各作业部门消耗需求,合理安排采购量,保证合理库存,既能满足生产需求,又能够降低库存成本。

同时,也要兼顾市场的价格走势,在价格较低时,可以多采购一些,在价格较高时少采购一些,从而降低了公司整体的采购成本,这就需要专业管理人员对市场的走势加以关注和深入的研究;销售成本控制重点放在销售费用,压缩库存,清欠货款,减少资金占用和利息支出上;管理费用的控制重点放在业务招待费、差旅费上,严格审批手续,真正把管理费用管好、控制好。

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钢铁企业成本管理模式的改善与创新
经过几十年的发展,我国钢铁企业竞争形势依然激烈,在经济多元化转型的市场环境下,剔除传统成本模式弊端,创建和改革现代成本管理模式十分必要。

标签:钢铁企业;成本管理模式
doi:10.19311/ki.16723198.2017.13.004
1钢铁企业目前研究背景
自新中国成立以来,我国钢铁企业经过几十年的发展竞争形势激烈,国内外竞争也日益迅猛。

同时,钢铁企业的规模也逐步扩大。

随着规模的不断扩大,进口在企业钢铁的购进方面变得越发重要。

但是由于铁矿石价格一直处在高价位,以及生产流程中的水和电的资源分布不均,让钢铁企业的生产成本难以得到有效的控制。

与此同时绝大数钢铁企业是属于大规模企业范围的,大规模企业有一定的生产规模标准,但我国大多数钢铁企业的生产规模尚不能达到这一定标准,这也是企业成本受到不利影响的因素之一。

最近几年由于企业对铁矿石需求持续高涨导致价格上升以及国际市场和经济危机的负面影响给钢铁企业成本的控制和降低带来很大压力和问题。

近年来伴随着经济地逐步复苏,国际钢铁巨头的竞争优势仍将继续存在着,这必将为我国钢铁企业带来新一轮的、更加严峻的竞争和挑战。

为了面对复杂多变的经济环境、让我国钢铁企业走出困境,就必须全面了解整个市场环境和企业的成本模式,并能全面分析目前钢铁企业成本模式的优缺点,同时根据具体环境改善和创新企业的成本模式,这样才能获得长久的自身竞争优势。

2钢铁企业现行成本模式概况
2.1成本的数据单一
目前在中国,钢铁企业在生产运营中存在很多不可避免的问题,其中成本数据的单一就是一个较大的难题。

成本数据的单一体现在生产的各个环节。

生产前和生产后缺乏对整个生产流程全面的精细核算,生产过程中,由于核算手段的落后,对产品的核算只停留在一级科目,并没有细分,太过于笼统,导致核算出来的结果不精确,以至于影响整个生产成本的计算。

另外,钢铁企业在环境污染危害方面也没有确切的数据统计,导致在污染方面没有实质性的解决措施,甚至还有很多钢铁企业并没有将环境污染生成的成本计入到成本核算数据框架中,这也是现如今成本数据单一的一个非常重要方面。

2.2成本的内容不全
由于我国的钢铁企业受国家历史经济计划模式的影响,生产模式太过于传统化,大多只在生产环节进行成本的管理,而忽略了其他方面的成本管理。

例如,
企业只过分重视生产中产品发生的实际成本的控制,忽视其他期间费用的控制,这种控制使得产品的质量低下,整体成本得不到实质性的改善,长期以来这种成本管理观念的弊端慢慢出现,使企业的成本核算已经不能适应社会市场经济的需求,也使企业的经济效益低下,得不到提高。

2.3成本的观念落后
我国的钢铁企业因为受长期历史计划经济的影响,使成本管理观念一直较国外颇为落后。

又由于生产模式落后的制约,我国的钢铁企业成本管理范围常常只局限于企业内部,最主要在产品生产上,过度地在产品生产上控制成本往往只会导致产品质量和效益的低下。

再者,企业缺乏与外部企业建立合作关系,以至于对外有需求时无法利用有效的合作关系,从而使外部环节的成本居高不下,形成不了企业自身的竞争优势,也使成本管理也较为落后。

所以,不仅要注重企业内部的生产成本,也要注重与外部建立高效的合作体系从而真正的实现成本控制效益。

只有很好地将这些因素有效的结合,才能形成高效益的成本管理模式。

2.4成本管理手段陈旧
近年来,由于市场经济的快速发展,我国的钢铁企业规模也是越来越大。

但因为企业的管理主要侧重于内部生产成本的核算管理,对企业外部以及生产前和生产后的管理欠缺。

虽然在有些钢铁企业已经实施了区域作业成本管理等较为新型的管理方法,但这种管理方法只是注重产品实际发生的财务成本,而不能核算企业整体的管理成本。

并且,我国企业大多以中小型存在着,受历史因素影响,成本管理的意识依旧欠缺,大多还停滞在企业初期的人工统计核算的阶段。

这样就与现如今机械化,智能化的生产模式潮流产生冲突。

所以大多数钢铁企业很难适应目前市场经济条件下成本管理的需求。

3钢铁企业成本管理改进的对策
3.1建立全面数据核算理念
对于成本数据单一的缺陷,企业需要建立全面且精细的核算体系,在生产过程把产品的实际成本归入各二级三级等明细科目中。

在生产前后也要进行详细分类的核算,是核算的总成本更准确。

再者,由于钢铁企业是高污染企业。

所以在环境污染方面也要及时的核算具体准确的数据,通过对数据的分析,制定出降低成本的实际策略。

3.2树立全面成本管理思想
对于成本管理,企业不能只限于生产过程中产品
的成本核算,要兼顾其他各个方面的具体核算,使得核算出的整体成本数据具有真实准确性。

并且这种思维不仅要运用在企业的内部控制中,也要运用于企业的外部的体系中。

而且在企业内部中,也要联系生产活动的各个环节,从计划
生产到销售结束,都要建立全面成本管理的思想。

这样当内部成本控制到最低时,也为外部体系的全面成本管理思想的实施运用起到了奠定基础的作用。

在企业外部中,也可以通过积极战略重组形成较大产能的钢铁集团,还可以积极和其他企业合作,取长补短,淘汰落后的产能,对成本的降低也有很大的作用。

3.3借鉴国外先进成本管理经验
中国的钢铁企业与国外的钢铁企业相比较,差距主要不是在技术方面,而在于管理思想和技术更新。

中国的企业管理思想较为落后和保守,技术的更新也比较迟缓,但是国外很多的钢铁企业已经转变了成本管理的策略,技术也根据实际情况得到了更新。

同時,国外的企业能够有效地使成本得到控制,但是中国的企业成本控制还不完善。

目前,美国、日本等国家的钢铁企业的成本管理模式比较先进,值得借鉴学习。

4结语
在当今钢铁企业生产压力大国内外竞争激烈的环境下,钢铁企业想要形成自己特色的竞争优势,降低成本是取得竞争优势的重要途径。

这也是企业想更好的生存并提高经济效益十分必要的方法。

所以在我国经济多元化转型的市场环境下,剔除传统成本模式弊端并创建和改革现代成本管理模式就显得十分重要了。

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