卧辊磨和立磨矿渣粉磨工艺技术对比分析

卧辊磨和立磨矿渣粉磨工艺技术对比分析

【摘要】我国作为当今世界上的资源大国，更是被称为钢铁资源大国，由于矿渣资源较为丰富，造成矿渣产率占整个钢铁资源产量的30%，但由于矿渣本身具有的独特性能使得其加工工艺技术也具有相对的特性，本文通过对卧辊磨矿渣粉磨工艺技术和立磨矿渣粉磨工艺技术两种加工工艺的具体描述阐述了二者的优势对比。【关键词】卧辊磨工艺立磨工艺矿渣水泥

根据矿渣本身具有的优良特性，利用超细粉技术经过加工之后就会产生不可多得的资源，其加工后的成品不仅可以用来制作特种水泥，且这种水泥具有较强的抗腐蚀性、高抗磨性、高强度等固有优质特性。而对于矿渣资源更是取决于微粉的矿物质组成，即物质自愿的表面积和颗粒状的形貌。因此，粉磨加工工艺技术就成为矿渣煤粉生产的决定性因素。

1 卧辊磨的工艺技术分析

随着矿渣利用率的不断提高，矿渣粉磨工艺也不断的进行着快速的更新。在国内经济市场中，各类的矿渣加工企业对于工艺加工设备质量都在进行这新的积极研究和探索，而在这其中，探究成果相对较为成功的便是国内部分公司通过利用国内一线知名大学的教育资源，使得企业资源与学校优质人才进行结合共同开发研究出新型料床粉磨挤压技术，该技术核心设备即是利用集料层进行的挤压粉磨功能，并在该工艺技术进行的过程中将细粉再球化和颗粒级配调整体性能融于一体进行合共型工艺运行技术，此种技术即称为卧

辊磨矿渣工艺技术。

2 立磨矿渣粉磨工艺技术分析

在矿渣的加工利用过程中，为实现对矿渣的高利用率及把保证产品的高质量性，因此在其加工过程中必须实现矿渣微粉的生产规模广泛化、矿渣资源集中简约化生产，而目前情况下，在国内矿渣生产技术较为成熟的制备方式即是利用国外引进的立磨和选粉机进行的加工工艺的闭合电路粉磨技术。此种粉磨加工工艺技术虽然具有一定的统一性，即是将集粉磨、烘干、选粉与一条整体的流水线上，形成统一的加工工艺技术流程，这样就使得其在工艺加工过程中操作系统相对简单，但是生产的粉末效率却相对较高，并且能够在一定会程度上节省能源的小号，但是也因为其技术的先进性造成投入使用的资金投入较高。

3 卧辊磨和立磨矿渣粉磨工艺技术对比分析

关于两种矿渣粉磨加工工艺技术系统比较如表1。

在矿渣粉磨加工工艺技术的主要机械设备中，卧辊磨占到了主要的作用，其设备的完整性不仅在矿渣加工工艺设计方面具有数值参数化、成产产品规范化、产品规格统一化、设备控制只能化等方面具有相对较大的发展技术，与立磨矿渣粉磨加工工艺相比更具有以下优势：（1）关于设备投资。在矿渣加工企业中，卧辊磨矿渣加工工艺设备投资方面的资金投资只在进口的立磨加工工艺投资资金的70%，因此具有相对较低的资金投资优势。（2）关于矿渣加工利用率。在矿渣加工工艺技术的进行过程中，卧辊磨矿渣粉磨工艺技

术具有明显的连续挤压模式，由此大大降低了矿渣的浪费率，更提高了矿渣的使用率，从而在相对较大的程度上提高了矿渣加工的利用率。（3）在矿渣加工成品质量歌磨耗方面。利用卧辊磨加工工艺技术进行矿渣粉磨的工艺加工时，其加工后成品的细粉颗粒圆形度系数大致为0.69左右，对比现成的立磨圆形度系数高出6%，同比挤压磨平均分值高出14%；但是在其加工工程中出现的矿渣磨耗却是低于16g/t，相比同期生产出来的立磨平均水平更是低于3g/t。因此，卧辊磨矿渣加工工艺技术在矿渣加工成品质量和矿渣的磨耗率上都比立磨矿渣技术具有更好的优势。（4）在绿色环保方面。在矿渣的工艺加工过程中，由于矿渣本身具有的特性就会对空气造成一定的污染性。但是关于卧辊磨矿渣粉磨工艺技术在加工过程中对于粉尘的排放量却远远低于立磨矿渣粉磨工艺的加工技术，切其在对于噪声产生方面更是能过控制在合理的范围之内，更是低于立磨工艺技术，因此，在绿色环保方面卧辊磨工艺技术更是占有相对较大的优势。（5）在产生的实际经济效益方面。分别对卧辊磨矿渣粉磨工艺技术及立磨矿渣粉磨技术的系统设备进行准确性的好点功率计算，得出若在国内进行1.7吨的矿渣粉磨加工，卧辊磨加工工艺技术就可以在最大限度上将其按照所有矿渣的70%进行合理的回收利用，由此在资金经济投资中得到最大的回收利益。因此，在经济资金上卧辊磨工艺技术占有一定的优势。

4 结语

综上所述，对于不同方式的粉磨加工工艺技术的优势利用不仅能

在煤渣的生产数量和质量上取得较大的进步，更能够在生产工艺上在最大限度内降低能量的消耗，从而将矿渣的利用率大大提升，并且减少污染气体的排放，最终实现环境资源保护的同时最大限度的提高企业的经济收入，实现经济效益的快速增长。

参考文献：

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