设备日常维护点检表
纯水设备点检表
每日
3 检查各连接处是否漏水，水泵是否漏水 每日
4 检查电箱各电器元件是否松动，及时紧固 每日
5 随时观察电泵的振动，噪声是否正常
每日
6 检查水箱水位是否正常
每日
7 一级产水电导率低于10us/cm
每日
8 二级产水电导率低于5us/cm
每日
9 EDI产水电阻高于10MΩ/cm
每日
10 終端产水电阻等于18.25MΩ/cm
每日
11 检查各液位，压力，电磁阀动作是否正常 半年
异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况。 备注
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：
年
月
日
NO
保养项目
频率
Hale Waihona Puke 保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查参数设备是否正常仪表显示是否正常 每日
2 检查电气线路有无破损
设备日常点检记录
设备日常点检记录设备名Biblioteka ：日期：序日期
号 点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保持设备表面的清洁。
1
每班检查机器上有无油 污与异物，若有须及时
清除
检查机器立柱，齿轮等
2 摩擦面是否有足够的润
滑。
3
机器立柱、限位夹及面 板螺丝是否有松动
4
设备运行中无异响和振 动
设备操作面板上的各控
5
制开关(包括开关、按 钮、触摸屏)、仪表等
功能完好无损
点检人 故障表述及维修记录
设备保养维护记录 点检方法：看、听、试。点检标识： 1、正常划“√”，2、有问题但尚能使用划“△”:3、有故障不能使用划“╳”:4、修好后在△或╳外划○.
自动送料机日常维护保养点检记录表
年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查电机接线、电器装置是否安全、状态良
好；目视1次／天
按照润滑图进行注油，尤其是不能忽略对开式传动齿轮的轮滑；
目视1次／天保持油量的适当，油路畅通
1次／天无锈蚀、无漏油、滑动表面无拉伤划痕目视1次／天
检查设备紧固件、手柄、油杯、及各零部件有无松动、丢失情况
目视1次／天检查是否按要求安装，压紧无松动，检查和调
整冲头行程与模具的间隙，工作是有无“啃咬
”现象
1次／天检查安全防护装置是否良好，离合器、刹车装
置是否正常，上、下锁位是否变动
1次／天检查正常工作室有无异响情况1次／天
检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否灵敏有效
目视1次／天检查带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行目视1次／天
、检查送料装置是否打滑或抖动异常，是否设备灰尘、油污是否清理；
目视1次／天安全防护装置良好目视1次／天
操作者
故障描述及反应计划
使用单位生产部记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
判定实施间隔设备日常维护保养点检记录表
车床型号／规格编号。
行车日常维护保养点检记录表
起重机日常维护保养点检记录表
N
部位
O
内
容
1
制动器 调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况
2
卷筒 （电 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况 动葫芦）
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，安全卡簧状况
内
容
点 检日 期
1
制动器 调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况
卷筒 （电 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况 2 动葫芦）
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
3
滑轮
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度
5
车轮
磨损程度，安全卡簧状况
6
吊钩
7 开关限位器 灵敏可靠
8
减速器 渗漏油状况，油面高度
9 电缆卷筒 检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况
10
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况，无啃轨现象，
11
故障处理及维护保养记录
保 养
备
注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
7 开关限位器 灵敏可靠
8
减速器 渗漏油状况，油面高度
9 电缆卷筒 检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况
10
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况，无啃轨现象，
11
故障处理及 维护保养记录
年月 点 检日 期
保 养
备 注
N
部位
O
制氮机日常维护保养点检记录表
周围清洁 每日 机身清洁 每日 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 每日 检查各接头、阀门是否正常 每日 检查氮气纯度是否达到要求，及时调整 每日 检查各部件有无松动，及时紧固 每日 氮气纯度分析器应每季度校准一次 三月 更换发生器上的排气消声器 每年 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 每年 更换氮气分析器电感应器 两年
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：制氮机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
水处理反渗透设备日常维护保养点检记录表
编号：
设备名称： 反渗透
N
保养点检项目
O
设备编号：
使用部门：生产车间
年
月
点检周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加药泵及加药管是否正常
Ⅴ
20 检查水桶有无按标准清洗、消毒 Ⅴ
审
班
点检
核
长
者
异常情况记录
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………维修 法 △…………故障停机
日点检部分由车间安排时间，不做统一规定 备 周点检部分定在每周三上午10点前 注 月点检部分定做每月28日上午10点前
因原料不足或停机待料不需要做点检
编号：
Ⅴ
11
检查水泵地脚螺丝是否松动、运行时是否 有异常震动
Ⅴ
12 检查水泵机械密封
Ⅴ
13 检查纯水电导率是否正常
Ⅴ
14 检查是否要更换保安滤芯
Ⅴ
15 检查设备内部管支架是否破坏、丢失
Ⅴ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
检查流量表及其附件是否正常（PT100、压 变）
Ⅴ
17 过滤水塔内填料是否添加或更换
Ⅴ
18 RO膜是否需要清洗
Ⅴ
19 压力表和温度计是否校正
Ⅴ
2 药剂添加是否正常
Ⅴ
3 检查管路及阀门开启状态是否正常
Ⅴ
4 检查流量计指示是否正常
Ⅴ
5 检查清洁设备表面卫生
Ⅴ
6 检查管路和阀门是否泄漏
折弯机日常维护保养点检记录表
折弯机日常维护保养点检记录表配图要求：5张
一、折弯机检查点：
1、外观检查：
（1）机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象；
（2）机械驱动部件轴承是否有异响；
（3）结构件连接是否有松动；
（4）机械润滑油是否清洁；
（5）润滑油是否换新；
（6）折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。
2、电气检查：
（1）电压是否稳定；
（2）控制箱内电路是否松动；
（3）传感器连接和信号是否正常；
（4）触摸屏是否运行正常；
（5）折弯机各电机是否有转动；
（6）各电机电流是否正常；
（7）各电机保护设施是否正常工作；
（8）折弯机控制系统电气设备是否运行正常；
（9）对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。
3、润滑油检查：
（1）折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油；
（2）润滑油是否换新。
4、刀具、构件检查：
（1）折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象；
（2）折弯机的构件是否固定牢固；
（3）构件的锁紧力是否够大；
（4）折弯机构件和螺丝是否松动；
（5）折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀；
（6）折弯机刀具。
造粒车间设备日常点检表
目视
目视 耳听，接触感知 目视仪表 目视仪表 目视，手动 耳听，接触感知 耳听，接触感知 目视 目视接触感知 耳听，接触感知 目视，停机时按压，鼻嗅异味 手感，目视
正常✔ 异常X 处理O
点检人： 确认人：
注：机修每日上班前对设备进行检点检查，包括机台的卫生及保养工作。
供水正常 可正常开启
7 粉碎机电机 粉碎机传动皮带
运转正常无轴承损坏的异响 不过松打滑
11 吸粒机
吸力正常，吸料正常
周期
点检方法
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
造粒车间设备检查维护表
机台号：
月份：
点检人确认：
序 号
点检部位
点检标准
主机传动与传动输送带 皮带行走不跑偏无影响使用的磨损 1
主机减速箱油
油位正常
2 螺杆 螺杆加热
无异响 加热传热正常
3 模头ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ热
加热传热正常
4 冷却水槽
进排水正常
5 切粒机牵引辊1轴承 切粒机切刀辊轴承
无异响 无异响
冷却水源 6
机筒冷却水电磁阀
中频炉日常维护保养点检记录表
填表人：
核：年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：中频炉
2020年 月1冷却水路畅通，流量及水压正常。
2变频机组运行平稳，无振动及异常响声。
3线路、接触电器接点无松动、烧伤。
4电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。
5各处仪表完好，指示准确，无损坏。
6各处开关灵活可靠，无缺损零件。
7点检内容检查日期资产编号12345678910111213141516171819202122232425262728293031设备型号班组长操作者交班问题记录1
23检查方法456看、试、听检查周期每天重大问题处理意见789本月点检发现问题处本月维修解决问题
处其
他记录
符号正常异常已修好
89
101112131415控制柜上控制板各处指示灯显示正常。
炉膛、出料口、炉体正常，无裂缝等异常现象推料机构正常可靠。
攻丝机日常维护保养点检记录表
目视 工作前／天
马达是否有异声
目视 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作前／天
电线有无裸露破损
目视 工作前／天
皮带松紧是否恰当
目视 工作前／天
各部位连接螺丝 有无松动断裂
目视 工作前／天
设备运行时间/每天
/H
操作者
故障描述及反应计划 注：1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目 月 攻丝机 规格 判定 实施间隔 1 检查按钮功能 是否正常 摇臂是否变形 臂杆上是否清洁 目视 工作前／天 2 3 4 5 6 7 8 型号／规格 记 编号 录 使用单位 生产部
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
常维护保养点检记录表
生产部 记 录 30 31
”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
电火花机床日常维护保养点检记录表
重大问题 处理意见
7 8 9
审核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 符号
正常 年
异常 月
处 处
已修好
油泵运转是否正常，油路是否畅通。油质是否合乎加工
2 工艺要求。
3 主轴进给运动是否灵活、可控。
4 电流、电压是否在设定值范围，放电是否正常。
5 电流、电压、脉宽、间隔可调可控否。
6 电器元件无过热现象。
7 无缺损零件。
其他
8
9
1交01 班 问 1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天 填表人：
设备名称：电火花机床
点检内容
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者A
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 开关Hale Waihona Puke 否灵活可靠、进线电压是否合乎要求。
注塑设备日常点检表
每天 每天
目视 听 无异响震动报警 动手日视 动作灵敏无破损
停机.检修 查因.检修
6
滚珠丝杆/ 导杆/ 道轨
每天 动手日视 有油到表面有润滑油膜 停机.检修
7
下料口温度
每天 动手日视 与设定温度± 5 ℃
维护 . 清洁
8
散热风扇 防尘入风网
每天 动手日视 转动无堵挡 干净
维护 . 清洁
注塑车间设备保全日常点检表
机台编号：
NO
名 称
点检项目
1
安全门与机械联动装置
设备名称：□注塑机□机械手□模温0 21 年 月
点检频率
点检 方法
判断标准
每天
动手 关模中开门应能停止
异常处理 方法
停机.检修
结果确认( 正常 “√” 异常 “X” 停用 “○” 无此项“△” ）
查因维护 停电维护 停电维护
专业点检人签名:
点检 要求
1、设备专业保全日常点检表统一由设备部负责人制定和定期修订，每月发给设备专业人员执行。 2、点检时温度项记录实际数据,发现异常按“异常处理方法”中的要求进行处理。 3、每月点检完后,由设备专业人员统一交设备部门负责人确认和保留。 4、点检表必须存放于现场设备显眼位置,需每日上午完成点检作业,不许用铅笔记录。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
1 8
1 9
2 0
2 1
2 2
2 3
2 4
2 5
2 6
2 7
2 8
激光切割机日常维护保养点检记录表
⒃ 定期更换过滤器滤蕊
保定 养期
二 、 基
以上保养要求激光操作人员严格遵照切实执行，工程员负责检查监督执行情况。特殊状况 报主管同意后按需保养。
三 、
其余人员每日做区域地面卫生和机台外部清洁工作，为其日维护责任。
异常情况记录
核准人签字：
维护保养人签字
注：1.操作者每日检查
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
一次/每四天
④
每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注意应清洁的部位， 见《应用手册》5-1页说明。
⑤ 每日检查聚焦镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤。
⑥ 每日检查冰水机水箱里的水是否在规定的刻度线之内。
一次/每日 日
一次/每日 保 养
两次/每天
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设 备 名
一、基本保养
设备日常维护保养点检记录表
型号 ／规 格
编 号
附表：
年
月 保养记录表
N o
保养内容及方法
① 每日使用压缩空气吹冰水机的滤网。
保养周期
两次/每天
②
检查发振器内部的去离子水量是否足够、水位高度应介于MAX与MIN 之间。
一次/每四天
③ 更换雷射头内部混合气，方法步骤详见《应用手册》5-1页说明。
维护保养点检记录表
备注
”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述日检查机油箱内的机油是否适量。应在规定的刻度线之内，少了即 立即加20号或40号机油。并要有一定的油耗量，以判定导轨是否润滑.
四轮定位仪设备维护点检表
监督人
照片
姓名 岗位
点检方法
清洁
目视检查
手动操作
目视检查/
涂
抹润滑脂
目视检查
点检周期 每天 每天
需要时 每月
每月
<点
检
表
（
月
份
）>
状
态
：
○-
正
常
×
）
△-
维
修
中
名称/项目
1
摄像头
2
传感器
3
电脑主机、打印机
4
夹具/转角盘
5
日常维护操作
责任人签名：
监督人签名：
<异 常 管 理>
异常记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认人
确认时间
处理跟进
跟进结果
责任人确认 确认时间 监督人确认 确认时间
考核
备注：设备责任人每天8:30前进行点检，监督人每天10点前进行确认。异常情况责任人要第一时间及时对应以及跟进处理。未按时点检和及时对应的按相关制度进行考核。
车间维修工具设备维护点检表
项目：
四轮定位仪
责任人
店名： 店号：
品
牌 出/
厂 生
照片
产 维/
修
<点检维护工作标准> 名称/项目
点检维护标准
1 日常维护操作 定期清洁显示器、打印机和PC机，必须用干的、柔软的和防静电的布清洁；键盘必须用毛刷清洁，不用时应用防尘罩盖住
卷板机日常维护保养点检记录表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查部位
油箱 电源开关 紧固件 联轴器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：卷板机 检查要求（内容）
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油
型号／规格
操作者：
√√√√√
检查电器安全装置是否良好可靠
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况
√√√
√√√√√√
√√√√√
工作后检查、清扫设备、并做好润滑
√器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油 检查外观和作用是否良好，接地装置是否完整 检查各部位紧固件有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐 检查联轴器状况是否良好 检查电器安全装置是否良好可靠 观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常 观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况 工作后检查、清扫设备、并做好润滑
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态。
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
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点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
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内容
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