金属矿床开采技术16.崩落采矿法

第 十 六 章 崩 落 采 矿 法
2020/7/29
第二节 单层崩落法
第二节 单层崩落法
2、矿块结构参数及采准布置
阶段高：一般30m，受工作面长度（爬距）和顶板
第 岩石稳固性的限制。
十 六 章
矿块长：50~100m,最大可达200~300m。 阶段沿脉运输巷道：矿体或底板岩石中，一般多布
置在岩石中；单轨双巷 能力大 断面小。
•加密控顶距与放顶距交界线上的一排或两排支柱（不带
柱帽）；
•在放顶区内回收支柱。
一般采用安装在上部阶段运输巷的回柱绞车回收支柱。 回柱顺序沿倾斜方向自下而上，沿倾斜方向先远后近（针对 工作面）。
残留于空区的支柱不能回收时，人工爆破。 回柱后顶板不自然冒落的，需预先在密集支柱外0.6m处 向外60˚凿浅孔强制崩落。
一、长壁式崩落法 工作面是壁式的, 长度等于矿块斜长，所以称为长壁式 崩落法。 特点：划分矿块，矿块回采工作按全厚沿走向推进，当 回采工作面推进一定距离后，留出回采所需的空间外，有计 划的回收支柱，并崩落不需要保留的空区顶板，用崩落顶板 的岩石充填采空区，以控制顶板压力。
第 十 六 章 崩 落 采 矿 法
第 十 六 章 崩 落 采 矿 法
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第二节 单层崩落法
5）通风：通风条件较好。新鲜风流：下部阶段运输 巷---行人井---工作面；清洗工作面的污风：上部安全道--上部阶段运输巷道。
矿体走向大时，应考虑分区通风。 5、开采顺序
阶段：由上而下，上阶段超前下阶段， 一般大于50m。 多采用后退式回采。
顶板暴露的宽度称为 悬顶距，放顶时悬顶距为 最大悬顶距，等于放顶距 与控顶距之和，最小悬顶 距等于控顶距。
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第二节 单层崩落法
※支护 作用：减缓顶板下沉，防止顶板局部片落，以保
证回采工作顺利进行。木支柱、金属支柱 ； 工作面支护的形式： 木支护：带柱帽和削尖柱脚,以获得可缩性，支柱
六
w=0.6~1.0m。
章
3 ） 出 矿 ： 电 耙 出 矿 。 耙 斗 0.2~0.3m3 ，
崩 落
14~30KW。 4）顶板管理
采
矿
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第二节 单层崩落法
每次放顶的距离称为 放顶距。
放顶后所保留的能维 持正常工作的最小宽度称 为控顶距，一般维持在2到 3排支柱距离。
崩 落 采
矿
矿 石 溜 井 ： 沿 装 车 巷 道 每 隔 5~6m 一 个 , 断 面 1.5 ×1.5㎡，可临时通风行人。
安全道：采场每隔10m一条，1.5×1.8㎡，安全出口、
法 行人、通风、运料。为保证工作面推进到任何位置，都
能有一个安全出口，安全道之间的距离，不应大于最大
悬顶距。
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矿块：工作面推进方向与阶段回采顺序一致。 多层开采：上层超前下层，上层采空区地压稳定后回 采下层。 6、劳动组织 落矿、出矿、支护三项作业，综合工作队，各工种平行作 业，20~40人组成。
第二节 单层崩落法
四、单层崩落法评价
第
适用条件：顶板不稳，厚<3m，α<30º，地表允许
十
陷落。
六
优点：采准工作和工作面布置比较简单；生产能
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第二节 单层崩落法
庞家堡铁矿为例 1、开采条件： 浅海沉积赤铁矿床，走向长8600m，α＝25º~30º，由三
个矿层组成，第一层厚1~3.5m，第二、三层交薄，平均厚 各1m，1~2层间夹硅质板岩 厚1.2m；2~3层间夹硅质板岩 厚0.8m；
矿石稳固，f=8~10。夹层片理发育，不稳固、易片落。 第一层矿的顶板：黑色页岩，厚6.5-8m，不稳固，f=4~6。 页岩上为砂岩，厚2~3m，再上为几十米厚的页岩。 第三层矿底板为小白石英岩，f=12~18，石英岩下部为 粘板岩、大白石英岩，均稳固。 矿层基本连续，局部被断层切断，断层对采矿的影响较 大。地表为山地，允许崩落。
章
力大 ，通风好，劳动生产率高，损失贫化小。
崩
缺点：支柱消耗量大，支柱劳动强度大，顶板管
落
理复杂，有用木材换矿石之说。
采 矿 法
发展方向：研究地压规律，改进顶板管理工作， 研究支柱代用。
法
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第二节 单层崩落法
4、回采工作
回采工作：落矿、运矿、支护和放顶。
第 十
1）工作面形式： 直线式：利于顶板管理、不能平行作业，
六
梯段式：不利于顶板管理、能平行作业
章
崩 落 采
矿 法
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第二节 单层崩落法
2）落矿：
第 十
浅孔落矿。 炮孔：一字形、之字形、梅花形。孔深1.2~1.8m，
浅孔落矿
矿
有底柱分段崩落法
深孔落矿
法
无底柱分段崩落法
深孔落矿
阶段崩落法
深孔落矿
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第二节 单层崩落法
第 十 六 章 崩 落 采 矿 法
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概述：主要用来开采顶板岩石不稳固，厚度小于3m的缓 倾斜矿层，如铁矿、锰矿、铝土矿、粘土矿等。
根据顶板岩石稳固程度不同，采用不同形式的工作面， 即：长壁式崩落法、短壁式崩落法、进路式崩落法 。
第二节 单层崩落法
3、切割工作
第
切割平巷：既作为崩矿自由面，同时也是安放电
十
耙绞车和行人、通风的通道。位于采场下部边界的矿
六
体中，沿走向掘进，并与各个矿石溜井贯通，宽度为
章
2m高度为矿层厚度。
崩
切割上山：一般位于矿块一侧，连通下部矿石溜
落 采
井与上部安全通道，宽度应保正开始回采所必需的工
矿
作空间，一般2~2.4m，高度为矿层厚度。
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金属矿床开采技术16.崩落采矿法
第一节 概述
崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿
第 方法 。
十
基本特征：随着崩落矿石，强制（或自然）崩落
六 章
围岩充填采空区，以控制和管理地压。
崩落采矿法包括以下采矿方法：
崩 落
单层崩落法
浅孔落矿
采
分层崩落法
直径180~200㎜；排距0.8～1.2m、间距0.8～1.2m； 金属支柱：承载能力大，能重复用，重量大使用
不便。矿层顶板形态稳定和厚度变化小时可用液压掩 护支架。
其它：锚杆、木垛和矿柱等支护形式。
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第二节 单层崩落法
※放顶 回采工作面推进到最大悬顶距时，暂时停止回采，由专 业放顶队放顶。 放顶步骤：