资料309队1份检泵率高原因分析.doc

**309队2019年1-6月份检泵率高原因分析

一、概况

**309队目前共有**井43口，水井28口。2019年1-6月份，我队共计**井检泵9井次，**井换泵1井次，检泵率为21.9%，对比去年上半年增长了1.4个百分点，综合返工率为0。

二、2019年1-6月份检泵原因分析

统计我队2019年1-6月份**井检泵9口井（见表1），分析原因如下：

1、管杆偏磨问题是影响我队检泵率高的主要因素

州5区块早期投产的33口**井中，有9口井因管杆偏磨经常反复作业。从上表中可以看出，2019年1-6月份因管杆偏磨造成**井检泵有2口井（肇13-60、13-62），占总检泵井数的22.3%，分析原因是这类井井身倾斜角超过正常要求范围（≤5。），尽管在抽**杆上加装了尼龙

扶正器，但检泵周期延长时间仍不是很长。从2019年下半年开始，我们先后征求矿作业管理员、工技大队主管作业人员意见，对因管杆偏磨已发生作业的肇13-61、26-47、13-60三口井采取泵挂上提200—300米，避开底部偏磨段，例如肇13-60井在2019年11月份作业时发现管杆偏磨，当时只对偏磨较严重部位的管杆做了调换，2019年1月份再次检泵作业时发现第146根**管下公扣裂。2019年2月检泵作业时发现底部30多根杆偏磨，本次我们征求工技意见泵挂上提237米，让过偏磨段，到目前为止，这三口井的泵况均正常。我们将继续跟踪这3口井的泵况，进一步验证上提泵挂、减少管杆偏磨这一措施的可行性，并对其他偏磨井也采取此项措施，减少因偏磨造成检泵井次，降低检泵率。

2、漏失问题是影响我队检泵率高的又一主要因素

从表1中可以看出，因丝扣坏造成**管漏失检泵作业的有3口井（肇11-40、11-39、徐128-72），占总检泵井数的30%，分析这类井检泵原因是由于频繁作业，**管丝扣磨损较严重。针对这类井，在今后的施工我们要严格把住质量关，技术员亲自到井上对下井管柱进行检查，发现**管丝扣有损坏的，责令作业队及时更换，并监督他们涂抹好丝扣密封脂。同时查看该类井作业历史，并对于因丝扣坏反复作业的井申请更换全井**管，努力减少检泵井次，降低检泵率。

其次，肇24-45、11-40两口井属去年发现的问题井，遗留到今年才施工，直接影响了检泵率的上升。

三、2019年上半年所作主要工作

1、严把测试质量关，搞好加药降粘工作。我队首先从抓好测试基础工作做起，不合格资料严禁进资料室，保证每口井测取资料的真实性，根据每个月的测试汇总资料，制定合理的加药周期和加药量，对载荷比和沉没度偏大的井及时上报地质队要求热洗。

2、做好加药效果分析工作，对于调整加药周期的井，我们及时进行资料跟踪，验证其合理性，为下步跟踪调整提供依据，对于加药效果较好的井，我们以之为鉴，做为其他类似井的调整模式，从而实现因井而异的不同的合理加药制度。

3、抓好作业质量现场监督工作。技术员定期对井组人员进行作业现场知识要点培训，使小队从管理干部、技术干部、井组工人都大大增强了作业质量意识，加大了作业跟踪力度，有效的提高了作业质量。

4、严格落实问题井，对于每个月出现的问题井，测试工复测液面和功图，技术员落实泵况，做到不错报一口作业井。

5、抓好作业井交接工作，每完工一口作业井，由生产副队长和技术员共同到现场验收，保证完工一口井合格一口井。

四、下步工作打算

1、为减少**管漏失作业，严格做好作业质量监督工作，作业架子必须立正；偏磨井在偏磨井段加分体式尼龙扶正器，偏磨井段的**管必须彻底更换，同时采取适当上提泵挂，让开偏磨段。

2、继续抓好加药降粘工作，降低抽**机井的交变载荷，改善抽**杆的工作环境，减少杆断脱井的发生。

3、继续加大对保修期内井的作业质量现场监督工作，要加大洗井、作业现场监督检查力度.

4、制定有效的加药周期，并严格按加药周期执行.

5、要保证电流录取及时性和准确性,确保平衡率.

6、对临关井，不要盲目启机，要加药后再启机.

7、发现问题井处理及时，延长检泵周期，加大低效井治理措施。

8、严格执行现场监督制度，由干部跟踪作业现场，重点工序必须由技术员跟踪：对井下起出的管杆必需认真检查核实，必须要求施工队伍按设计施工，不许偷工减序。管杆刺洗干净、丈量准确，并且同施工队伍负责人员一同检查下井管杆是否存在偏磨、弯曲，管壁存在裂孔、砂眼，**管丝扣有无裂痕、损坏现象，如果有以上情况必须令其更换后再施工.在施工完毕搬家前必须监督试抽蹩泵情况,不合格者令其返工。

2019年下半年，我们要继续认真贯彻落实厂、矿两级领导关于治理“杆卡，双断”的精神，吸取了上半年的教训.将机采管理工作抓好。

**八厂第三**矿**309队 2019年7月17日