斗轮堆取料机安装作业指导书

斗轮堆取料机安装作业指导书

一、工程概述：

xxx电厂一期工程4×600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机，型号为DQ1500/1500.25，一台采用双尾车（主、辅尾车）型式，经过式运行；另一台采用折返式单尾车。斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m，堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，悬臂长度25m。为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，经过喷雾灭尘，能够有效的除尘、抑尘。本设备由长春发电设备有限公司制造。

二、斗轮机主要技术参数：

1、生产率：堆料1500t/h；取料1500t/h

2、堆取料高度：轨上8.5m；轨下1.5m

3、取料机构：（1）斗轮形式：无格式（2）斗轮直径：6.3m（3）斗

容：0.50m3

（4）斗数：9（5）斗速：6.51r/min（6）电动机功率：90kw

4、俯仰机构：（1）俯仰范围：上仰+8.58°，下俯-14.49°（2）俯仰

速度（斗轮中心）：上仰 3.4m/min，下俯5m/min（3）液压系统工作压力：16Mpa

5、回转机构：（1）回转半径：25m（2）回转速度：0~0.12r/min

（3）回转角度：堆±110°，取±110°（4）电动机功率：11 kw 6、行走机构：（1）工作行走速度：5m/min（2）非工作行走速度：

15m/min

（3）车轮直径：Φ630mm（4）最大轮压：≤250kN（5）电动机功

率：4×7.5kw

7、悬臂皮带机：（1）带宽：1400mm（2）带速：2.5m/s（3）电动机

功率：75kw

8、尾车：（1）贯通式尾车和折返式尾车各一台（3）带宽：1400mm

（4）带速：2.5m/s

9、供电电压：6000VAC

10、全机总装备功率：（1）贯通式：350 kw（2）折返式：270kw

11、整机总重：（1）贯通式：300 吨（2）折返式：270吨

三、施工依据：

1、施工图50-F111S-M0301，《斗轮堆取料机及6号（钢芯）带式输

送机布置图》。

2、斗轮堆取料机厂家资料。

3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。

4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。

5、《电力建设安全工作规程》。

四、劳动力组织:

总负责：xxx 安全负责人：xxx 技术负责人：xxx

五、计划工期:

六、施工用机械、工器具、量具：

1、机械： 50T履带吊 25T汽车吊

2、工器具：

电焊机4台 5T手拉葫芦2个 3T手拉葫芦4个2T手拉葫芦4个

1T手拉葫芦2个 5-10T千斤顶2台测力扳手1把套筒扳手1套

内六角扳手1套活扳手2套倒正丝15个5T卡环4个

3、量具： 5m卷尺6把 L=500铁水平2把板尺1把塞尺1套

游标卡尺1把

七、措施性材料明细表：

八、主要吊装方案及工艺流程:

1、主要吊装方案

设备运到现场清点编号后，进行组装。用50T履带吊（主臂19米工况）将组合好的门座架（重18.4T）放到已安装在道轨上的行走机构上，见附图1。再用50T履带吊（主臂19米工况）将回转台（重9.7T）放到

门座上找正，见附图2。用50T履带吊（主臂31米工况）将门柱（重12.3T）吊装就位，见附图3。用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将组合好的前臂架（长20m、重8T）吊起，吊到安装位置后，固定臂架根部的铰座，固定后，臂架头部放在支撑架上，见附图4。用50T 履带吊（主臂31米工况）将组合好的斗轮吊装就位。用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将配重架（长16.8m、重9T）吊起，连接配重架与门柱的支撑，支撑根部穿销固定。用50T履带吊（主臂31米工况）吊装驾驶室，将驾驶室吊到安装位置后，固定驾驶室顶部的铰座，固定好后将驾驶室穿销固定。然后用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将尾车支腿、底部连接梁、皮带机机架依次吊装固定，见附图5。最后用50T履带吊（主臂31米工况）将配重块（单重6.8T）依次吊入配重箱，见附图6。

2、工艺流程

基础画线→金属构架组合→驱动台车、从动台车安装→门座架回转轴承安装→转盘回转机构安装→门柱安装→前臂架及前拉杆安装→俯仰机构安装→斗轮机构安装→中部料斗、悬臂胶带机安装→配重架、配重、后拉杆安装→驾驶室安装→尾车安装→液压系统安装→集中润滑系统安装及喷水除尘系统安装

九、施工工艺及技术标准：