斗轮堆取料机安装作业指导书
斗轮堆取料机安装说明书
斗轮堆取料机安装说明书二零一八年四月DQL 300/1200.35（D696P）臂式斗轮堆取料机安装应按制造厂的图纸和技术文件进行，并应符合本大纲和相关标准的规定要求 (该机电气控制系统另见臂式斗轮堆取料机电气说明书。
1.主要技术参数 Main technical parameter1. 1斗轮机构 (单向运行) bucket wheel unit (single side operation)斗轮转速 rotation speed bucket wheel： 7.5 r/min斗数 number of bucket： 8个驱动功率 driving power： 37Kw1.2悬臂胶带机(双向运行重锤拉紧) Cantilever belt conveyor(double sides operation, gravity tensioning)驱动装置 drive unit：75Kw （电动机+偶合器+制动器+减速机）(motor+coupling+brake+gear reducer)带宽 belt width：B=1400 mm带速 belt speed： V=2.8 m/s1.3 俯仰机构 luffing mechanism型式：整体平衡液压俯仰 type: incorporate balance hydraulic luffing type俯仰角度：满足堆高要求约–12.91°+9.33°luffing angle: meet the requirements of material height. Appr. -12.91°+9.33°仰俯速度：（斗轮中心处）约5m/minluffing speeed: (center of the bucket wheel) appr. 5m/min油缸型式：双作用缸 oil cylinder type: double functions cylinder1.4 回转机构 slewing mechanism回转机构型式：三排滚柱式回转支承，外齿传动type of slewing mechanism: three lines roller slewing support, outer teeth driving回转角度slewing angle：±110°回转半径：（从回转中心到斗轮中心）35mslewing radium: (from slewing center to bucket wheel center)驱动方式：电动机+安全联轴器+制动器+减速机+开式齿轮传动Driving pattern: motor+safety shaft coupling+brake+gear reducer+open gear transmission驱动功率driving power：15 Kw1.5 行走机构carriage traveling mechanism行走速度：工作～6 m/min，调车～30m/mintraveling speed: working ~6m/min, shunting ~30m/min驱动方式： FLENDER“三合一”减速机(8驱动变频调速电机)driving method: FLENDER triad gear reducer (8 driving, variable frequency speed adjustable motor)驱动功率driving power： 8X5.5kw1.6 尾车tripper尾车型式：半趴式折返尾车 type of tripper: semi-grovel to and fro tripper 尾车俯仰方式：双油缸同步工作Luffting pattern of tripper: double cylinder work synchronization尾车最大倾角max. Inclined angle： 14°带宽belt width：1400mm1.7 中心落料斗系统center material dropping hopper unit带电动推杆的挡料板装置。
斗轮堆取料机安装作业指导书
一、工程概述：蚈xxx电厂一期工程4×600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机，型号为膆DQ1500/1500.25，一台采用双尾车（主、辅尾车）型式，通过式运行；另一台采用折返式单尾车。
斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m，堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，悬臂长度25m。
为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，通过喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。
本设备由长春发电设备有限公司制造。
二、斗轮机主要技术参数：芁1、2、生产率：堆料1500t/h；取料1500t/h 肂3、4、堆取料高度：轨上8.5m；轨下1.5m 葿5、3）斗容：0.50m）斗轮直径：6.3m（36、取料机构：（1）斗轮形式：无格式（2羄（4）斗数：9（5）斗速：6.51r/min（6）电动机功率：90kw蚃7、8、俯仰机构：（1）俯仰范围：上仰+8.58°，下俯-14.49°（2）俯仰速度（斗轮中蒁心）：上仰3.4m/min，下俯5m/min（3）液压系统工作压力：16Mpa9、10、回转机构：（1）回转半径：25m（2）回转速度：0~0.12r/min腿（3）回转角度：堆±110°，取±110°（4）电动机功率：11 kw肅6、行走机构：（1）工作行走速度：5m/min（2）非工作行走速度：15m/min 螂7.5kw×4）电动机功率：5（250kN）最大轮压：≤4（630mmΦ）车轮直径：3（羀．7、悬臂皮带机：（1）带宽：1400mm（2）带速：2.5m/s（3）电动机功率：75kw蚅8、尾车：（1）贯通式尾车和折返式尾车各一台（3）带宽：1400mm（4）带速：2.5m/s膇9、供电电压：6000V AC膄10、全机总装备功率：（1）贯通式：350 kw（2）折返式：270kw莀11、整机总重：（1）贯通式：300 吨（2）折返式：270吨莆三、施工依据：羄1、施工图50-F111S-M0301，《斗轮堆取料机及6号（钢芯）带式输送机布置图》。
堆取料机安装调试及使用说明书综述
目录1．机器用途 (2)2．主要技术性能 (2)3．结构与工作原理 (5)4．机器的安装、调试和运转 (9)5．机器的作业方式 (15)6．机器的操作规程 (18)7．润滑系统 (18)8．维护、保养与安全保护 (20)9．故障与处理 (22)10．易损件明细表 (23)11．斗轮机简图 (25)1．机器用途1.1DQL600/800·30型斗轮堆取料机，适用于焦化、大中型火力发电厂和冶金企业等行业的松散物料在储料场的堆、取。
通过传输皮带可以将松散物料运进储料场或通过传输皮带输送到所需到达的位置。
它是一种高效率、可连续作业的大型装卸设备。
1.2本产品适合在下列自然条件下使用：温度范围－29℃～＋40℃，最大风力7级的露天环境。
2.主要技术性能2.1物料特性物料种类-------------------------------------------------------------------炼焦精煤堆积密度-------------------------------------------------------------------0.8t/m粒度---------------------------------------------------------------------小于150mm 2.2整机规范设备制造厂-------------------------------------哈尔滨重工设备制造有限公司设备形式------------------------------------DQL600/800·30型斗轮堆取料机额定堆料能力------------------------------------------------------------------800t/h额定取料能力------------------------------------------------------------------600t/h堆料高度----------------------------------------------轨上：12m 轨下：1.5m供电方式-------------------------------------------------------------------电缆卷筒供电电压------------------------------------------------------------------------380V供电频率------------------------------------------------------------------------50Hz轨道长度-----------------------------------------------------------------------265m最大工作风压--------------------------------------------------------------250N/m2最大非工作风压-----------------------------------------------------------800N/m2装机总功率-------------------------------------------------------------------225KW最大负荷功率----------------------------------------------------------------225KW设备总质量----------------------------------------------------------------------185T其中配重质量-----------------------------------------------------------------～60T设备外形尺寸----------------------------------------------------73m×9m×20m2.4斗轮机构斗轮直径-------------------------------------------------------------------φ6000mm斗轮转数-----------------------------------------------------------------------7.4r/min斗子数量----------------------------------------------------------------------------8件斗子容量---------------------------------------------------------------------------0.3m驱动装置形式-------------------------------------------------电机-偶合器-减速机电动机型号---------------------------------------------------------Y250M-4 IP54电动机功率----------------------------------------------------------------------55kW偶合器型号------------------------------------------------------------------YOX-450减速器型号----------------------------------------P2KC14-200-B52-99-100629G减速器速比----------------------------------------------------------------------192.86 2.5俯仰机构俯仰机构形式---------------------------------------------------------液压整体变幅变幅上升速度（斗轮中心）------------------------------------------------4m/min变幅下降速度（斗轮中心）------------------------------------------------5m/min俯仰范围-------------------------------------------------------＋12.8°～－13.2°驱动装置----------------------------------------------------电机-油泵-双作用油缸电动机型号----------------------------------------------------------------YZ160M-4电动机功率-----------------------------------------------------------------------22kW油泵型号----------------------------------------------------2.6回转机构回转机构形式-------------------------------------------交叉圆柱滚子(转盘)轴承回转半径（斗轮中心）----------------------------------------------------------30m前臂回转角度-----------------------------------------堆：±110°取：±110°回转速度范围-------------------------------------------------------0.07～0.14r/min回转调速方式--------------------------------变频调速（按1/cosφ规律变化）驱动装置形式---------------------------电机-制动器-过载保护联轴器-减速机电动机型号-----------------------------------------------------------------YP180L-6电机功率-------------------------------------------------------------------------15KW制动器型号----------------------------------------------------------YWZ4-200/E30安全联轴器--------------------------------------------65NTA55T(98A)-650/140T安全联轴器公称扭矩--------------------------900 Nm（最大扭矩1800Nm）减速器型号------------------------------------------------P3KC16-844.56-V11-99减速器实际速比---------------------------------------------------------------844.56 2.7行走机构最大轮压------------------------------------------------------------------------245KN行走轮直径（踏面）---------------------------------------------------------630mm行走轮总数-----------------------------------------------------------------------16个驱动轮数----------------------------------------------------------------------------8个轨距----------------------------------------------------------------------------6000mm轴距----------------------------------------------------------------------------6000mm行走速度------------------------------------------------------------------7～30m/min行走机构形式-------------------------------------------------------4台车组全驱动行走机构调速方式---------------------------------------------------------变频调速驱动装置形式-----------------------------------悬挂式（三合一硬齿面减速机）电动机型号-----------------------------------------------------------------YP160L-6电机功率---------------------------------------------------------------------4×11KW制动器型号---------------------------------------------------------------减速机自带减速器型号---------------------------KA/T107A(B)-70.04-YPEJ-11-H4-180(0)减速器速比-----------------------------------------------------------------------70.04夹轨钳-----------------------------------------------------手电两用夹轨钳LZB01 2.8悬臂胶带机运行方式---------------------------------------------------------------皮带双向运动带宽----------------------------------------------------------------------------1200mm带速------------------------------------------------------------------------------2.5 m/s托辊直径--------------------------------------------------------------------φ133 mm托辊架槽角------------------------------------------------------------------------35°胶带机出力----------------------------------------------------------------------800t/h胶带拉紧方式------------------------------------------------------------重锤式拉紧驱动装置形式------------------------------电机-偶合器-制动器（轮）-减速机电动机型号-------------------------------------------------Y250M-4 IP54，F级电机功率--------------------------------------------------------------------------55kW限矩型液力偶合器型号------------------------------------------------YOXFz-450制动器型号------------------------------------------------------------YWZ5-315/80减速器型号-------------------------------------------------------------B3DH6-25-A减速器公称速比---------------------------------------------------------------------25 2.8尾车尾车形式---------------------------------------------------------通过式固定单尾车尾车最大倾角---------------------------------------------------------------------15°带宽----------------------------------------------------------------------------1200mm带速-------------------------------------------------------------------------------2.5m/s托辊直径---------------------------------------------------------------------φ133mm托辊架槽角------------------------------------------------------------------------35°3结构与工作原理本机主要有20部分组成（见斗轮机简图），主要包括斗轮机构，俯仰机构，回转机构，行走机构，悬臂皮带机，尾车，电气室，司机室，除尘系统，电气系统，电气布线，门座架与转盘架通过交叉圆柱滚子(转盘)轴承联接一体，实现回转目的。
14斗轮堆取料机安装讲解
目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格和要求5．主要施工机械及质量标准6．施工准备7．作业程序8．作业程序、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．安全及主要危险点防护措施11．环境管理要求12．技术记录13．附录1.适用范围：本作业指导书适用于江苏华电扬州发电有限公司2×300MW机组工程斗轮堆取料机组合安装。
2.编制依据2.1厂家提供的设备资料2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5江苏省电力设计院提供的安装图纸3. 工程概况及主要工程量本工程斗轮机露天煤场安装一台由长春发电设备有限责任公司生产的DQ800/1500.35型悬臂式斗轮堆取料机，堆料出力为1500t/h，取料出力为800t/h。
4. 作业人员的资格和要求4.1所有施工人员上岗前应经过培训，且考试合格。
4.2施工人员大部分应从事该专业多年以上熟练技术工人。
4.3施工人员应经过三级安全教育考试，懂得安全操作知识。
4.4特殊工种均应持证上岗。
5. 主要施工机械及工、器具配备5.1塔吊或汽车吊作设备转运就位用。
5.2卷扬机作设备就位时牵引、吊装用5.3常用的起吊工具和测量工具，如手拉葫芦、钢丝绳、水平尺、经纬仪、钢带尺、框式水平仪等。
测量工具应鉴定合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1主要设备到场，并清点编号。
6.2施工工器具齐全。
6.3设备厂家技术资料齐全，安装人员应熟悉该资料和安装图纸，并经施工技术质量、安全交底。
6.4现场符合安装条件，道路畅通，建筑、安装交接工作等结束。
6.5设备存放时应安置平稳，用枕木垫实放平，枕木应对称放置，地面也必须选择结实平整完好处，以防日久下沉以致构件变形。
7.作业程序：见附录8. 作业方法工艺要求及质量标准8.1设备清点检修8.1.1对照图纸及装箱清单认真检查设备数量、规格以及外观质量，逐一核对、编号。
DQLk1800产品安装调试使用说明书
变压器室安装在尾车的平台上。变压器室也是由型钢与钢板焊接而成的组合结构，墙壁装有隔热材料，地板为双层，电缆敷设在双层地板之间。内部设有变压器，高压柜等电气件。
2.1.8斗轮
本机斗轮为无格式，带有8个料斗。料斗斗齿采用铁磁性材料制作，斗唇焊有高锰耐磨材料。斗轮体由钢板焊接而成，斗轮体与斗轮轴之间采用花键联接。
DQLK1800/1800·35型斗轮堆取料机
产品安装、调试及使用说明书
编号：6A205 MS
共46页
第1页
1.概述——————————————————————1
2.钢结构与机构——————————————————1
3.主要技术参数——————————————————8
4.运输与保养———————————————————9
斗轮转速----------------------------------------7.83r/min
料斗数量------------------------------------------8个
胶带宽------------------------------------------1200mm
堆料作业时物料被卸到悬臂皮带机上，由悬臂皮带机将物料抛至料场。调整回转角度与俯仰角度可使落料点的位置及落料差发生变化，满足实际需要。
取料作业使斗轮转动将物料挖起经卸料装置将物料卸到悬臂皮带机上，悬臂皮带机将物料送至中央漏斗，卸到地面皮带机上。
料堆总高度14.5m，分6层取料，每层2.41m，每层物料由安装在悬臂上的斗轮在水平面上转动时挖取，当某一层一个单程取完后，机器就前进一步（最大0.55m），悬臂向相反的方向转动开始新的同一层单程挖取过程。取料过程中还要不断换层、换堆操作。
斗轮机安装作业指导书
1．目的为规范和加强斗轮机安装作业，加强安全文明施工，明确作业步骤和要求，特制定此作业指导书。
2．适用范围适用于****电厂工程DQ1600/1600.30折返式斗轮堆取料机的安装作业。
3．编制依据3.1斗轮机随机机械图纸；3.2斗轮机安装技术条件及调试、试验规程3.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；3.4《火电施工质量检验及评定标准》；3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂篇。
（DLS009.1-2002A）4．作业项目概述本期工程煤场布置1台型号为DQ16030的折返式斗轮堆取料机。
斗轮堆取料机由斗轮机构、上部金属机构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰液压系统、回转机构、转盘、门座、行走机构、中部料斗、尾车、尾车梯子平台、洒水装置、电气室、司机室、电气系统、配重组等组成。
其中悬臂胶带机带宽1400mm，带速3.15m/s；斗轮转速6.65r/s，取料、堆料生产能力为1600t/h；堆取料高度，轨上8.5m、轨下1.5m；回转角度堆料±110°、取料±165°。
5．作业准备5.1人员配备☐施工负责1人☐技术负责1人☐安装钳工 6人☐起重工 4人☐电火焊工7人☐电工 2人☐安全员 1人☐测量 1人5.2机具配备☐50t履带吊一辆☐90t汽车吊一辆☐斯太尔货车一辆☐10t叉车一辆☐电焊机 4台3)工器具配备☐钢丝绳φ19.5-（6×37+1）-170-14m 2对☐钢丝绳φ24-（6×37+1）-170-14m 2对☐钢丝绳φ26-（6×37+1）-170-14m 2对☐链条葫芦2t 4只☐链条葫芦3t 4只☐链条葫芦5t 4只☐八股头 10根☐道木 30根☐卸扣12t、6.8t、3.6t、2.7t 各4只☐白棕绳φ15—40m 1根☐钳工常用工器具 2套☐气割工具 2套☐电、火焊工具 2套☐吊线锤 2只☐水平仪一台☐50m卷尺 1把☐5m卷尺 1把☐1m钢直尺 1把☐其它小型工具锉刀、螺丝刀等若干6．作业条件6.1施工图纸已会审，设计文件和厂家提供的技术文件已齐全，施工组织设计和施工方案已获批准，已进行技术交底；6.2设备和材料具有质保资料和质保书，符合质量要求；6.3斗轮机轨道已安装结束并验收合格，记录完善，并办理交接验收签证；6.4土建和上道工序安装的剩余材料和杂物已清除干净,垫层回填土结束并夯实，场地平整，道路畅通；6.5设备材料堆放整齐，标识齐全，以防误用；6.6施工区域通道清理完毕，道路畅通，地面平整，满足设备倒运及吊车停位要求；6.7作业场所应配置二氧化碳干粉灭火器若干。
斗轮机安装作业指导书
目录一、工程概述 (1)二、主要设备及技术参数 (1)三、编制依据 (2)四、施工器具及人员准备 (2)五、精细化施工作业方案 (4)六、施工工艺流程及标准 (6)七、洁净化施工注意事项 (12)八、绿色环保施工及环境注意事项 (14)九、成品保护措施 (15)十、安全控制措施及危险点分析 (16)十一、施工应急救援措施预案 (42)十二、重要环境因素辨识 (43)十二、措施性材料 (46)十四、强制性条文 (47)附：履带吊工况表一：工程概述兰州热电异地扩建工程2×350MW燃煤机组输煤系统设计安装2台大连华锐重工集团生产的斗轮机，1台为DQL600/1500.35斗轮堆取料机，1台为QL600.35斗轮取料机。
两台设备共用一套基础设施，同轨布置。
DQL600/1500.35斗轮机是一种高效的散状物料装卸设备，广泛适用于电厂矿山等场所。
工作效率高，操作方便，设备重量367.359吨。
QL600.35斗轮取料机只适用于物料的取料，结构简单，操作方便，经济性设备重量242.454吨两台设备与地面的胶带输送机系统协同工作，实现物料的堆取料机械自动化作业。
DQL600/1500.35斗轮机前臂俯仰与斗轮为液压传动方式，尾车部分采取液压方式。
QL600.35取料机前臂俯仰与斗轮为液压传动方式。
其它均采用机械传动方式。
DQL600/1500.35斗轮机由斗轮装置、悬臂皮带机、俯仰钢结构、前臂钢结构、回转钢结构、回转装置、走行装置、尾车、操作系统、电器系统、降尘系统、润滑系统，液压系统等组成。
QL600.35取料机由斗轮装置，悬臂皮带机、俯仰钢结构，前臂钢结构、回转钢结构、回转装置，走行装置、操作系统、电器系统、降尘系统、润滑系统、液压系统等组成。
二：主要技术参数1．生产能力DQL600/1500.35斗轮堆取料机取料能力600吨/小时，堆料能力1500吨/时。
堆取料高度轨上12米，轨下1.5米。
斗轮堆取料机安装作业指导书
目录一、工程概述： (2)二、斗轮机主要技术参数： (2)三、施工依据： (3)四、创优达标工程的措施： (3)五、强制性条文： (5)六、作业前的条件和准备： (7)七、施工前的安全要求及现场安全措施： (11)八、安装方法： (17)九、施工注意事项： (30)一、工程概述：发电厂2³660MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机，型号为DQ1500/1500.40，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m，堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，悬臂长度40m。
为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，通过喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。
二、斗轮机主要技术参数：1.生产率额定堆料生产率 1500t/h(煤炭)额定取料生产率 1500t/h(煤炭)2.堆取料高度轨上 12m轨下 2m3.轨距³轴距 10³10m4.取料机构斗轮型式无格式斗轮直径ø7 m斗容 0.52m3斗数 9斗速 7r/min驱动方式：液压马达传动电动机功率 110KW5.变幅机构变幅范围上仰 9.39°下俯 11.65°变幅速度上仰 3.4m/min下俯 4.0m/min驱动方式：双作用油缸、液压传动液压缸参数缸径 250mm 杆径140mm行程 1150mm6.回转机构回转半径 40m回转速度 0.03～0.123r/min回转角度±110°驱动方式：机械传动变频调速电动机功率 2x11kW7.行走机构行走速度 7.5～30m/min荐用轨道 P50车轮直径Ø500mm最大轮压≤250kN电动机功率 6³11kW8.悬臂皮带机带宽 1400mm带速 2.525m/s电动机功率 110kW9.尾车形式：液压升降半趴折返式带宽 1400mm带速 2.5m/s电动机功率10.供电电压 6000V11.全机总装备功率～370kW12～.整机总重～450t三、施工依据：1.1《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL 5009•1－20021.2《电力建设施工质量验收及评价规程第二部分锅炉机组》DL/T 5210.2-20091.3《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19991.4《电力建设施工及验收技术规范》DL/T869-20121.5《上海电力环保设备总厂有限公司》提供的斗轮堆取料机设备安装图纸及安装调试大纲1.6《安徽省电力设计院》斗轮堆取料机设备设备安装图纸1.7《火力发电厂运煤设计规程第一部分：运煤系统》DL/T5187.1-20041.8《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010四、创优达标工程的措施：1、单位工程安装优良率保证措施1.1施工前由技术员负责编制作业指导书或措施，并对施工人员进行详细的技术交底。
斗轮堆取料机安装作业指导书
斗轮堆取料机安装作业指导书一、引言斗轮堆取料机是一种用于堆取料物的机械设备，本作业指导书旨在为斗轮堆取料机的安装提供详细指导。
本指导书包括安装前的准备工作、安装步骤、注意事项等内容，以确保安装过程顺利进行并保证设备的正常运行。
二、安装前准备工作1. 确认斗轮堆取料机的型号、规格和数量，以及相关配件的完备性。
2. 检查斗轮堆取料机的外观是否完好，以及设备内部是否有杂物或者损坏的零部件。
3. 确保安装现场的环境符合设备的要求，包括地基平整、电源供应稳定等。
4. 准备好所需的安装工具和设备，如起重机、螺丝刀、扳手等。
三、安装步骤1. 将斗轮堆取料机的主体部份放置在安装位置上，并使用水平仪进行水平调整，确保设备稳定。
2. 根据设备的安装图纸，将各个部件按照顺序安装到主体部份上，如传动系统、控制系统等。
3. 连接电源线和控制线，并进行必要的接地操作，确保设备的电气安全。
4. 进行设备的调试和测试，确保各个功能正常运行，并进行必要的调整。
5. 安装设备的安全防护装置，如安全门、警示标识等，以保障操作人员的安全。
四、注意事项1. 在安装过程中，严禁使用损坏或者不合格的零部件，确保设备的质量和安全性。
2. 安装过程中，要注意防止设备的碰撞和划伤，尽量避免对设备造成损坏。
3. 安装时，要注意设备的平稳和水平，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 在进行电气连接时，务必按照设备的电气图纸进行正确接线，并进行必要的接地操作。
5. 安装完成后，进行设备的调试和测试，确保设备的各项功能正常运行，并进行必要的调整。
五、总结本作业指导书详细介绍了斗轮堆取料机的安装步骤和注意事项，以确保安装过程顺利进行并保证设备的正常运行。
在安装前的准备工作中，要对设备和安装现场进行充分的准备和检查。
在安装过程中，要注意设备的质量和安全性，并按照指导书的步骤进行安装和调试。
最后，要进行设备的测试和调整，确保设备能够正常运行。
通过本指导书的指导，可以有效地完成斗轮堆取料机的安装工作，并保证设备的正常使用。
三期悬臂式斗轮堆取料机安装作业指导书doc
主要由落料缓冲托辊组，溜管，落料斗，中心防尘罩，转台料斗，头部护罩等组成。堆取料机性能 Nhomakorabea数及允许偏差
堆料能力1100t/h，允差+10%
取料能力1100t/h，允差+10%
堆取高度 轨上10m，允差+0.3m
轨下2m，允差+0.1m
斗轮转速(额定负荷下)7.58r/min，允差±5%
7.强制性条文…………………………………………………………………………………22
1．工程概况：
1.1工程（系统或设备）概况：
内蒙古国华准格尔发电有限责任公司三期工程2×300MW机组输煤采用型号为DQ1100/1100.30斗轮堆取料机（简称斗轮机）。斗轮机设备是由上海电力环保设备总厂有限公司生产，出力为1100t/h，总重320000kg；DQ1100/1100.30斗轮堆取料机由上海电力环保设备总厂有限公司制造，主要由行走机构、门座、转台、上部金属结构、斗轮总成、配重系统、尾车、液压机构、回转机构、变幅机构、电气控制系统、喷水抑尘系统及其他附属部件组成。1.1.1金属构架：
6. 作业的安全要求和环境条件……………………………………………………………19
6.1作业的安全要求及措施…………………………………………………………………19
6.2作业的安全危害因素辨识和控制………………………………………………………20
6.3环境条件…………………………………………………………………………………22
金属构架由上部金属结构、门座、尾车、转台等组成。
上部金属结构由平衡臂，拉杆，后臂，前臂等组成。
转台由箱形钢板焊接而成，它的前部装有上部金属结构，其间采用铰接。
斗轮机作业指导书
1. 工程概况及工程量兰铝自备电厂3³300MW机组输煤系统设备2台斗轮堆取料机，型号为DQL1000/1000.30、悬臂式。
布置在储煤场皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业。
它沿轨道往返行走，通过皮带，均匀、连续的堆煤、取煤。
为防止灰尘，本设备装有喷水系统。
喷水系统依靠喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。
本设备由大连重工²起重集团有限公司制造，西北电力设计院，山西电力建设二公司直属处项目部安装。
2. 编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（96版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) DL/T5047-19952.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.5施工图、《贮煤场及斗轮堆取料机布置》。
2.6斗轮堆取料机厂家资料。
3. 作业准备工作及条件3.1作业人力、机械、材料等的计划3.1.1人力计划队长1人副队长1人技术员1人质检员1人安全员1人电工 1 人生产组长3人施工人员30人3.1.2主要机械计划表3.1.3措施性材料明细表3.2.1制作场地必须平整。
3.2.2 制作场地照明充足、排水畅通，满足车辆运输要求。
3.2.3氧气、乙炔瓶装供应，电源集中控制，电焊机集中布置，且有可靠的接地及防雨措施。
3.2.4技术准备3.2.5施工前对从事制作的人员进行技术交底，了解、领会图纸的设计意图，熟悉和掌握施工项目中的关键部位，对施工前进行图纸会审，同时做好审核纪要。
3.2.6对施工人员进行详细的技术和安全交底，特别是班组长在每日上班前对所属工作人员进行人身安全和施工流程要领必须作认真清楚的交待。
4. 作业程序及施工方法施工准备→基础划线→金属构件组合→台车安装→门座架回转轴承安装→转盘回转机构安装→臂架安装→门柱安装→俯仰缸安装→斗轮安装→配重安装→驾驶室安装→尾车安装→液压系统安装→喷水除尘系统安装→防腐、清洁→自检→验收4.1施工准备4.1.1组织施工人员学习安装说明书，技术文件，安装规范。
斗轮堆取料机作业指导书
斗轮堆取料机作业指导书一、编制依据1.1、XX发电设备有限责任公司生产制造的DQ1500/1500.30斗轮堆取料机随机图纸；1.2、DQ1500/1500.30斗轮堆取料机随机《安装技术条件和调试试验规程》；1.3、随机《使用、维护说明书》；1.4、随机《电气使用说明书》；1.5、XX电厂工程4×300MW机组输煤系统设计中的有关说明；1.6、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-95；1.7、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T-5007-92；1.8、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；1.9、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002版；1.10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2002-01-12）；1.11、其他有关的规程规范等。
二、施工内容2.1、设备简述和工程概况(阐述的项目工程施工的主要内容)DQ1500/1500.30悬臂式斗轮堆取料机是由XX发电有限责任公司为XX电厂4×300MW机组工程开发、设计、制造的一种大型、连续、高效的散装、粒状物料堆取作业的设备。
本期工程共安装两台斗轮堆取料机，为整体俯仰，具有通过和折返功能双尾车。
斗轮机由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰机构、回转机构、行走机构、转盘、门座、尾车、尾车平台、洒水装置、电气室、司机室、电气系统、配重组等组成；司机室悬挂在门柱上部斗轮侧；装有斗轮机构、悬臂胶带机、司机室等变幅部分的上部金属结构围绕变幅绞点变幅；尾车上装有动力、控制电缆卷筒、电气室及洒水系统的水源装置。
本设备能够采用手动、手动联锁、半自动进行堆料和取料作业。
堆料作业时，付尾车头部变换至与主尾车尾部料斗上口衔接，中部料斗挡板处于堆料工况，系统胶带机送来的物料经付尾车胶带机（系统胶带机）、主尾车胶带机转运到中部料斗，再输送到悬臂胶带机上，然后抛向储煤场。
1000Th斗轮堆取料机安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.作业任务 (2)3.作业准备和作业环境条件 (2)4.施工进度与作业条件 (3)5.作业方法及工艺要求 (4)6.作业质量检验要求 (8)7.成品保护 (9)8.职业安全卫生与环境管理 (9)9.附表一：斗轮堆取料机安装、试车验评表 (11)1、编制依据1.中南电力设计院图纸。
2. XXXX集团有限公司研究设计院图纸及产品说明书。
3. 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）。
4. 火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇）。
5. 电力建设安全健康与环境管理工作规定。
2、作业任务2.1 工程概况XXXX三期扩建工程计划安装2台斗轮机，本斗轮机由XXXX设备厂设计生产。
斗轮机行走距离210m，外形尺寸（长×宽×高）：74000×6700×21000;本机总重为311.970吨;额定取料能力为1000T/h，额定堆料能力为1500T/h;堆料高度:轨上12米、轨下1.5米;俯仰角为+11.15°～-11.3°;回转角度±110°;工作时行走速度7m/min;非工作时行走速度30m/min。
2.2工作原理2.2.1取料（第二尾车处于低位）料堆→斗轮旋转→卸料槽→悬臂皮带机→头部漏斗→中心漏斗→8#甲胶带输送机2.2.2堆料（第二尾车处于高位）8#甲胶带机→第二尾车→尾车胶带机→头部漏斗（尾车皮带机部件）→悬臂皮带机上部漏斗→悬臂皮带机→料堆2.2.3第二尾车高、低位的转换由电动葫芦拉或松来调节2.2.4回转钢构架带动悬臂梁旋转时的旋转分界面，上部为尾车皮带机头部漏斗（不动件）和悬臂皮带机上部漏斗的分界面; 下部为悬臂皮带机的头部漏斗和中心漏斗（不动件）的分界面。
2.2.5本堆料机由走行装置、门座架装置、回转钢构架、回转装置、悬臂梁、悬臂皮带机、斗轮、尾车（第一尾车、第二尾车、尾车皮带机）、俯仰装置、润滑系统、除尘系统等组成。
斗轮机安装作业指导书
1 编制依据1.1 《作业指导书管理制度E版》1.2 《电力建设安全工作规程》DL5009-1-20021.3《DQ1000/2400·38型斗轮堆取料机》安装、调试及使用说明书1.4《50吨汽车吊性能表》、《KH700履带吊性能表》1.5《火力发电工程建设标准强制性条文》1.6《随机图纸》（长春发电设备总厂）2 概述此次安装的DQ1000/2400·38悬臂式斗轮堆取料机是由长春发电设备总厂为海南国电西南部电厂3500MW超超临界空冷机组工程开发、设计、制造的散状、粒状物料堆取作业设备, 设备具有堆料、取料、折返功能, 本期共设置一台, 。
本设备由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、俯仰机构、转盘、回转机构、门座、行走机构等组成, 主机上部结构由前臂架、门柱、配重架及前后拉杆等组成, 其各构件之间用铰轴链接, 铰轴由卡板固定, 尾车上装有动力、控制电缆卷筒、电气系统及洒水装置的水源装置等。
主要技术参数3安全质量保证体系1.安全文明施工2.技术质量保证4 主要工程量5 作业条件6作业方案6.1方案设计先进行行走机构安装,接下来门座架及钢结构安装,然后悬臂和平衡配重部件安装,最后是尾车安装调试。
6.2施工工序流程图施工进度计划7 QA检查单F: 工作负责人；E: 单项工程师；A: 专业工程师；O : 业主代表8 安全与文明施工及环境管理一、 8. 1安全文明施工及环境保护措施二、安全施工措施1.施工中所使用的计量器具必须经过计量部门检验, 合格后方可使用。
2.焊条头等影响环境的施工残留物需安环保规定进行回收, 并交相关部门处理。
3.操作工在操作时需谨慎操作, 对不明白的信号, 需问清后再操作, 并做到坚守岗位。
4、在有电线、电缆、电器元件的地方动用火焊时, 距离不得少于50cm, 对距离更近的需采取响应措施。
5.利用钢丝绳起重吊装或拆除物件时, 需在有棱角的地方加垫包铁进行保护。
斗轮堆取料机安装说明书
斗轮堆取料机安装说明书二零一八年四月DQL 300/1200.35（D696P）臂式斗轮堆取料机安装应按制造厂的图纸和技术文件进行，并应符合本大纲和相关标准的规定要求 (该机电气控制系统另见臂式斗轮堆取料机电气说明书。
1.主要技术参数 Main technical parameter1. 1斗轮机构 (单向运行) bucket wheel unit (single side operation)斗轮转速 rotation speed bucket wheel： 7.5 r/min斗数 number of bucket： 8个驱动功率 driving power： 37Kw1.2悬臂胶带机(双向运行重锤拉紧) Cantilever belt conveyor(double sides operation, gravity tensioning)驱动装置 drive unit：75Kw （电动机+偶合器+制动器+减速机）(motor+coupling+brake+gear reducer)带宽 belt width：B=1400 mm带速 belt speed： V=2.8 m/s1.3 俯仰机构 luffing mechanism型式：整体平衡液压俯仰 type: incorporate balance hydraulic luffing type俯仰角度：满足堆高要求约–12.91°+9.33°luffing angle: meet the requirements of material height. Appr. -12.91°+9.33°仰俯速度：（斗轮中心处）约5m/minluffing speeed: (center of the bucket wheel) appr. 5m/min油缸型式：双作用缸 oil cylinder type: double functions cylinder1.4 回转机构 slewing mechanism回转机构型式：三排滚柱式回转支承，外齿传动type of slewing mechanism: three lines roller slewing support, outer teeth driving回转角度slewing angle：±110°回转半径：（从回转中心到斗轮中心）35mslewing radium: (from slewing center to bucket wheel center)驱动方式：电动机+安全联轴器+制动器+减速机+开式齿轮传动Driving pattern: motor+safety shaft coupling+brake+gear reducer+open gear transmission驱动功率driving power：15 Kw1.5 行走机构carriage traveling mechanism行走速度：工作～6 m/min，调车～30m/mintraveling speed: working ~6m/min, shunting ~30m/min驱动方式： FLENDER“三合一”减速机(8驱动变频调速电机)driving method: FLENDER triad gear reducer (8 driving, variable frequency speed adjustable motor)驱动功率driving power： 8X5.5kw1.6 尾车tripper尾车型式：半趴式折返尾车 type of tripper: semi-grovel to and fro tripper 尾车俯仰方式：双油缸同步工作Luffting pattern of tripper: double cylinder work synchronization尾车最大倾角max. Inclined angle： 14°带宽belt width：1400mm1.7 中心落料斗系统center material dropping hopper unit带电动推杆的挡料板装置。
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斗轮堆取料机安装作业指导书
一、工程概述：
xxx电厂一期工程4×600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机，型号为DQ1500/1500.25，一台采用双尾车（主、辅尾车）型式，经过式运行；另一台采用折返式单尾车。
斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m，堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，悬臂长度25m。
为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，经过喷雾灭尘，能够有效的除尘、抑尘。
本设备由长春发电设备有限公司制造。
二、斗轮机主要技术参数：
1、生产率：堆料1500t/h；取料1500t/h
2、堆取料高度：轨上8.5m；轨下1.5m
3、取料机构：（1）斗轮形式：无格式（2）斗轮直径：6.3m（3）斗
容：0.50m3
（4）斗数：9（5）斗速：6.51r/min（6）电动机功率：90kw
4、俯仰机构：（1）俯仰范围：上仰+8.58°，下俯-14.49°（2）俯仰
速度（斗轮中心）：上仰 3.4m/min，下俯5m/min（3）液压系统工作压力：16Mpa
5、回转机构：（1）回转半径：25m（2）回转速度：0~0.12r/min
（3）回转角度：堆±110°，取±110°（4）电动机功率：11 kw 6、行走机构：（1）工作行走速度：5m/min（2）非工作行走速度：
15m/min
（3）车轮直径：Φ630mm（4）最大轮压：≤250kN（5）电动机功
率：4×7.5kw
7、悬臂皮带机：（1）带宽：1400mm（2）带速：2.5m/s（3）电动机
功率：75kw
8、尾车：（1）贯通式尾车和折返式尾车各一台（3）带宽：1400mm
（4）带速：2.5m/s
9、供电电压：6000VAC
10、全机总装备功率：（1）贯通式：350 kw（2）折返式：270kw
11、整机总重：（1）贯通式：300 吨（2）折返式：270吨
三、施工依据：
1、施工图50-F111S-M0301，《斗轮堆取料机及6号（钢芯）带式输
送机布置图》。
2、斗轮堆取料机厂家资料。
3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。
4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。
5、《电力建设安全工作规程》。
四、劳动力组织:
总负责：xxx 安全负责人：xxx 技术负责人：xxx
五、计划工期:
六、施工用机械、工器具、量具：
1、机械： 50T履带吊 25T汽车吊
2、工器具：
电焊机4台 5T手拉葫芦2个 3T手拉葫芦4个2T手拉葫芦4个
1T手拉葫芦2个 5-10T千斤顶2台测力扳手1把套筒扳手1套
内六角扳手1套活扳手2套倒正丝15个5T卡环4个
3、量具： 5m卷尺6把 L=500铁水平2把板尺1把塞尺1套
游标卡尺1把
七、措施性材料明细表：
八、主要吊装方案及工艺流程:
1、主要吊装方案
设备运到现场清点编号后，进行组装。
用50T履带吊（主臂19米工况）将组合好的门座架（重18.4T）放到已安装在道轨上的行走机构上，见附图1。
再用50T履带吊（主臂19米工况）将回转台（重9.7T）放到
门座上找正，见附图2。
用50T履带吊（主臂31米工况）将门柱（重12.3T）吊装就位，见附图3。
用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将组合好的前臂架（长20m、重8T）吊起，吊到安装位置后，固定臂架根部的铰座，固定后，臂架头部放在支撑架上，见附图4。
用50T 履带吊（主臂31米工况）将组合好的斗轮吊装就位。
用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将配重架（长16.8m、重9T）吊起，连接配重架与门柱的支撑，支撑根部穿销固定。
用50T履带吊（主臂31米工况）吊装驾驶室，将驾驶室吊到安装位置后，固定驾驶室顶部的铰座，固定好后将驾驶室穿销固定。
然后用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将尾车支腿、底部连接梁、皮带机机架依次吊装固定，见附图5。
最后用50T履带吊（主臂31米工况）将配重块（单重6.8T）依次吊入配重箱，见附图6。
2、工艺流程
基础画线→金属构架组合→驱动台车、从动台车安装→门座架回转轴承安装→转盘回转机构安装→门柱安装→前臂架及前拉杆安装→俯仰机构安装→斗轮机构安装→中部料斗、悬臂胶带机安装→配重架、配重、后拉杆安装→驾驶室安装→尾车安装→液压系统安装→集中润滑系统安装及喷水除尘系统安装
九、施工工艺及技术标准：。