封头检验工艺规程

封头检验工艺规程

2013-11-25发布2013-12-01实施张家港韩中深冷科技有限公司发布

封头检验工艺规程

一、目的

本规规定了钢制压力容器用封头检验和验收要求。

二、规范性引用问题

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB150.1~150.4-2011 《压力容器》

GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺规程》

NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》

JB/T4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》

TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》

TSG R0005-2011 《移动式压力容器安全技术监察规程》

GB/T25198-2010 《压力容器封头》

三、检验与验收

3.1 封头应具有质量证明书

3.2 封头的名称、尺寸、类型代号及型式参数应符合设计图样及GB/T25198-2010的规定。

3.2 封头应尽量采用整板制成。若需拼接，拼接焊缝数量、拼接坡口表面要求、对口错边量以及焊接工艺应符合设计图样及GB/T25198-2010的规定。

3.3 封头成形后对拼接接头应按设计图样要求进行无损检测。

3.4 成形封头的端部应切边，作为尺寸形状检测的测量基准。不允许毛边交货，端部的坡口应符合设计图样及焊接工艺文件的要求。

3.5 对于不锈钢封头，入厂应按设计要求严格控制其铁素体含量的要求，具体检验数据详见设计图样要求。

3.6 对于入厂封头应逐台检测其成型厚度，确保厚度满足设计及工艺要求。

3.7 封头的形状尺寸检测

3.7.1 在平台上用直尺、塞尺测量封头的直边倾斜度和直边刚度，倾斜度应符合表1的规定。测量封头直边倾斜度时，不应计入直边增厚部分。直边高度公差为（-5~10）%h。

表1 封头的直边

3.7.2 用钢卷尺实测封头外圆周长，外圆周长公差应符合表2的要求

表2 封头成形后外圆周长公差或内直径公差单位为毫米

3.7.3 在封头直边段实测等距离分布的四个内直径，以实测最大值与最小值之差作为圆度公差，圆度公差不大于0.5%Di，且不大于25mm；当δs/DN＜0.005，且δs＜12mm时，封头的圆度应不大于0.8%DN，且不大于25mm。

3.7.4 在封头端面任意两直径位置上放置直尺或拉紧钢丝，在直尺或钢丝交叉处垂直测量封头总深度或封头总高度，其公差为（-0.2%~0.6%）DN。

3.7.5 用弦长相当于封头内直径的间隙样板，检查封头内表面的形状公差。检查时应使样板垂直与待测表面，允许避开焊缝进行测量，具体见图3。

a)样板与封头内表面间的最大间隙：外凸不得大于1.25%Di，内凹不得大于0.625%Di。

b)样板轮廓曲线线性尺寸的极限偏差：按GB/T1804-2000中m级的规定.

图3

3.7.6 沿封头端面圆周0°、90°、180°、270°四个方位，用超声波测厚仪，在厚度的必测部位检测成形封头的厚度，必测部位分别如图4所示（注：图中数字处为测厚点），实测的厚度不得小于封头的设计厚度。

图4