管道设备刷油防腐计算公式

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1.钢板水箱除锈、刷油、保温及保护层工程量是计算水箱的内外表面积
S=S b×2=(L×B×2+ L×H×2+ B×H×2)×2(内外)
其中S b--水箱的表面积(m2)
L、B、H水箱的长、宽、高(m)
2.计算水箱外保温材料的体积
V=2×δ【(L+1.033δ)×(B+1.033δ)+(L+1.033δ)×(H+1.033δ)+ (B+1.033δ)×(H+1.033δ)
V—保温材料体积(m3)δ—保温材料的厚度(m)
3.钢板水箱保护层、刷漆工程量
S b|=(L+2.1δ)×(B+2.1δ)×2+( L+2.1δ)×(H+2.1δ)×2+( B+2.1δ)+(H+2.1δ)×2
其中S b|--水箱的表面积(m2)
4.设备筒体、管道表面积计算公式
S=π×D×L (1)
式中D—设备或管道直径
L—设备筒体高或管道延长米
计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

5.防腐蚀工程。

A设备筒体、管道表面积计算公式同(1)
B阀门、弯头、法兰表面积计算式
(1)阀门表面积
S=π×D×2.5D×K×N (2)
式中D--直径 K—1.05 N—阀门个数
(2)弯头表面积
S=π×D×1.5D×2π×N/B (3)
式中D--直径 K—1.05 N—阀门个数
B值取定为:90°弯头B=4 45°弯头B=8
(3)法兰的表面积
S=π×D×1.5D×K×N (4)
式中D--直径 K—1.05 N—阀门个数
C设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π×(D+A)×A(5)
式中D--直径A—法兰翻边宽
6.绝热工程量
设备筒体或管道绝热、防潮昨保护层计算公式
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ(6)
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (7)
式中D--直径 1.033、2.1—高速系数δ--绝热层厚度L—设备筒体或管道长 0.0082—捆扎线直径或钢带厚
7.伴热管道绝热工程量计算式
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)D|=D1+D2+(10mm~20mm)(8)
式中D|--伴热管道综合值 D1--主管道直径 D2---伴热管道直径(10mm~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙
(2)双管伴热(管径不同,夹角大于90°时)
D|=D1+1.5D2+(10mm~20mm)(9)
(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)
D|=D1+D伴大+(10mm~20mm)(10)
式中D|--伴热管道综合值 D1--主管道直径
将上述D|计算结果分别代入公式(6)(7)计算出伴热管道的绝热层、防腐层和保护层工程量。

7.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式、
V=【(D+1.033δ)/2】2π×1.033δ×1.5×N (11)
S=【(D+2.1δ)】2π×1.5×N (12)8.阀门绝热、防腐和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N (10)
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (14)
9.法兰绝热、防腐和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N (15)
S=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (16)10.弯头绝热、防腐和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B (17)
S=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B (18)
11.拱顶罐封头绝热、防腐和保护层计算公式
V=2πr(h+1.033δ)×1.033δ×N/B (19)S=2πr(h+2.1δ) (20)。

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