《工程材料与金属工艺学》复习题

《工程材料与金属工艺学》复习题(鹿山模具与数控11级) 一、填空题1．强度是指金属材料在外力作用下抵抗的能力。

2．是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不发生破坏的能力。

3．冲击韧性是指金属材料抵抗的能力。

4．是指金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。

5．疲劳强度是指金属材料在作用下而不致断裂的最大应力。

6. 切削运动可分为和进给运动。

7．切削三要素是指切削速度、和切削深度。

8．车刀的主要角度包括：、、主偏角、副偏角和。

9．切削液应起到冷却、、清洗和的作用。

10. 常用的切削液有切削油、、水溶液。

11．刀具的磨损可分为、正常磨损、急剧磨损三个阶段。

阶段的磨损速度最慢。

12. 车削主要用于加工和端面。

13. 刨削加工是在上进行切削加工的方法。

14. 铣削加工是在上进行切削加工的方法。

15. 同素异构转变是指同一元素在不同温度下具有晶格类型的现象。

16. 是指碳溶解在体心立方的α-F e中所形成的固溶体。

17. 是指碳溶解在面心立方的γ-F e中所形成的固溶体。

18. 珠光体是指与所组成的机械混合物。

19. 莱氏体是指与所组成的机械混合物。

20. 退火是将金属材料经加热、保温后，经冷却，以获得近平衡组织的热处理方法。

21. 正火是将金属材料经加热、保温后，置于中冷却，以获得非平衡组织的热处理方法。

22. 是将金属材料经、保温后，经快速冷却，以获得高硬度组织的热处理方法。

23. 是将淬火后的金属材料经加热、后，置于空气或水中冷却，以获得回火组织的热处理方法。

24. 是将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法。

25. 铸造性能是指合金所表现出的工艺性能。

26. 铸造工艺图是指在零件图上用各种工艺符号表示出方案的图形。

27. 铸件的分型面是指之间的接触表面。

28. 压力加工是利用金属的，在外力作用下使其改变、尺寸和改善性能，获得毛坯、零件或原材料的加工方法。

29. 自由锻是将金属坯料放在间，施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。

30. 模锻是将金属坯料放在具有一定形状的内，施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。

31. 板料冲压是利用冲模，在压力作用下将金属板料进行或而获得冲压件的方法。

32. 加工硬化是指金属经塑性变形后，与升高，而与下降的现象。

33. 再结晶是将经的金属加热到其熔点的0.35～0.4倍时，会生长出新的晶粒，从而消除了的现象。

34. 焊接是利用加热或者同时加热加压的方法，使的金属通过原子间的扩散与结合而连接在一起的方法。

35. 熔化焊是通过加热，使、熔化，熔化的金属凝固后，使工件连接在一起的方法。

36. 压力焊是通过加热和加压，使工件处于状态，待冷却后使其连接在一起的方法。

37. 钎焊是通过加热，使熔化，而不熔化，熔化的金属凝固后，使工件连接在一起的方法。

38. 由多晶粒构成的金属物体，若晶粒大，则力学性能；若晶粒小，力学性能。

39. 合金的流动性不良容易在铸件中形成或冷隔缺陷。

40. 合金的收缩较大容易在铸件中形成与缩松、、变形，甚至导致开裂。

41. 金属在再结晶温度以下进行塑性变形，制件强度高、表面质量、精度，塑性降低。

42. 金属在再结晶温度以上进行塑性变形，可小孔、小裂纹，晶粒，制件塑性、冲击韧性好。

43. 冲裁件的变形可分：①弹性变形过程；②变形过程；③断裂变形过程。

44. 板料弯曲成型的主要参数有：角和最小半径。

45. 板料拉深成型的主要参数有：系数和凸凹模角。

46. 冲压模具可分为：简单模、连续模、。

47. 酸性焊条可交直流两用，工艺性好，焊缝的力学性能，抗裂性。

48. 碱性焊条只适于采用直流电，工艺性较差，焊缝的力学性能，抗裂性。

49. 克服焊接变形的方法有：变形法、加裕量法、刚性夹持法以及选择合理的次序。

50. 为减少焊接应力，可采用热法、选择合理焊接次序和焊后处理。

51. 对于小孔，可用的方法进行粗加工，用的方法进行半精加工，用的方法进行精加工。

52. 孔系的粗加工和精加工适于在上加工。

53. 磨削适合于材料的精加工。

54．焊件接极，焊条接极的接法成为正接法。

55．焊缝的空间位置有、、和。

56．焊接接头的基本形式有、、和。

57．焊接变形的基本形式有、、和。

58．矫正变形的方法有和。

59．根据作用不同，基准可分为基准和基准两种。

60．常用测定硬度的方法有、和维氏硬度测试法。

61．特种铸造的方法有、、、和等。

62．设定铸件分型面的主要原则有、和等。

63．特种压力加工的方法有、、、和等。

64．在焊接生产过程中，可采用、和措施来保证焊缝的质量。

65．检验焊接质量的方法有、、、和等。

66．焊接金属的方法有、、、和等。

67．焊缝布置应主要考虑、和等方面。

68．铣削加工适合于加工工件、和等表面。

二、选择题1．模样制出铸造圆角后有利于( )。

A．起模；B．防止铸件产生裂纹；C．造型方便；D．防止铸件产生缩孔。

2．铸造双层金属合金铸件应采用( )。

A．压力铸造；B．熔模铸造；C．砂型铸造；D．离心铸造。

3．压力铸造的主要特点是( )。

A．铸件的尺寸精度高、形位误差小；B．可铸造重型铸件；C．适用于单件小批量生产；D．可铸造形状复杂的薄壁铸件。

4．防止铸件产生裂纹的方法有( )。

A．提高浇注温度；B．提高砂型与型芯的退让性；C．使铸件壁厚均匀；D．提高砂型的强度。

5．铸造形状复杂的高熔点合金材质的小型精密零件的毛坯应采用( )。

A．离心铸造；B．压力铸造；C．熔模铸造；D．金属型铸造。

6．铸件的结构斜度应( )于分型面的不加工表面。

A．垂直；B．平行；C．倾斜；D．相交。

7．影响合金流动性的因素有( )。

A．化学成分；B．浇注温度；C．铸件结构；D．铸型的性质。

8．铸造工艺对铸件结构的要求有( )。

A．避免外部侧凹；B．铸件的转角以直角为宜；C．分型面应尽量平直；D．防裂筋的方向应与机械应力方向垂直9．轮形铸件的轮辐应尽可能采用( )，以避免裂纹的产生。

A．奇数轮辐；B．偶数轮辐；C．弯曲轮辐；D．偶数对称轮辐。

10．薄壁铝合金气缸体铸件应采用( )方法进行生产。

A．砂型铸造；B．金属型铸造；C．熔模铸造；D．低压铸造。

11．铁素体为( )晶格，奥氏体为( )晶格。

A．体心立方晶格；B．面心立方晶格；C．密排六方D．复杂的。

12．Fe―Fe3C相图上的共析线是( )，共晶线是( )。

A．ECF线；B．ACD线；C．PSK线。

13．Fe―Fe3C相图上的SE线用代号( )表示，PSK线用代号( )表示，GS线用代号( )表示。

A．A1；B．A cm；C．A3。

14．过冷奥氏体是( )温度以下存在，尚未转变的奥氏体。

A．M s；B．M f ；C．A1。

15．过共析钢的淬火加热温度应选择在( )，亚共析钢则应选择在( )。

A．A cl+30～50℃；B．Ac cm以上；C．A c3+30～50℃。

16．调质处理就是( )的热处理。

A．淬火+低温回火；B．淬火+中温回火；C．淬火+高温回火。

17．化学热处理与其他热处理方法的根本区别是( )。

A．加热温度；B．组织变化；C．改变表面化学成分。

18．零件渗碳后，一般需经( )处理，才能达到表面高硬度及耐磨的目的。

A．淬火+低温回火；B．正火；C．调质。

19．合金渗碳钢渗碳后，必须进行( )后才能使用。

A．淬火加低温回火；B．淬火加中温回火；C．淬火加高温回火。

20．球墨铸铁经( )可获得铁素体基体组织；经( )可获得下贝氏体基体组织。

A．退火；B．正火；C．贝氏体等温淬火。

21．GCrl5钢中，Cr的含量是：( )。

A．1.5％；B．15％；C．0.15％。

22．为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用( )热处理方法效果较好。

A．电接触加热表面淬火；B．等温淬火；C．渗碳后淬火加低温回火。

23．为下列零件正确选材：电动机壳( )；机座( )；冲压件( )；丝锥( )。

A．Q195；B．QT400—15；C．9SiCr；D．HTl50。

三、判断题：1．拉伸试验可以测定材料的强度、塑性等性能指标，因此材料的力学性能都可以通过拉伸试验测定。

( )2．用布氏硬度测试法测量硬度时，压头为钢球，用符号HBS表示。

( ) 3．金属材料的力学性能可以理解为金属材料的失效抗力。

( ) 4．钢中合金元素含量越高，其淬透性越好。

( ) 5．热处理可以改变灰铸铁的基体组织，但不能改变石墨的形状、大小和分布情况。

( ) 6．制造滚动轴承应选用GCrl5。

( ) 7．厚壁铸铁件的表面硬度总比其内部高。

( ) 8．可锻铸铁比灰铸铁的塑性好，因此，可以进行锻压加工。

( ) 9．调质钢的合金化主要是考虑提高其红硬性。

( ) 10．合金钢的淬透性比碳钢高。

( ) 11．可锻铸铁一般只适用于薄壁小型铸件。

( ) 12．白口铸铁件的硬度适中，易于进行切削加工。

( ) 13．碳钢中的硅、锰是有益元素，而磷、硫是有害元素。

( ) 14．不锈钢属于非铁金属。

( ) 15．铝及其合金具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀能力。

( ) 16．铝及其合金都无法用热处理强化。

( ) 17．颜色呈紫红色的铜属于纯铜。

( ) 18．钛是目前唯一可以在超低温条件下工作的金属工程材料。

( ) 19．滑动轴承合金越软，减摩性越好。

( ) 20．镁合余是目前使用的密度最小的金属工程材料。

( )四、牌号含义说明：1. Q235A；2. Q255A；3. 20钢；4. 45钢；5. T10A；6. T8；7. 40Cr；8. 9SiCr；9. HT150；10. KTH300-06；11. KTZ450-06；12. QT800-2；13. J422焊条；14. J502焊条；15. 16Mn。

五、简答题：1.简述液态金属的结晶过程。

2.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。

3.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。

4.简述退火和正火的目的。

5.简述淬火和回火的目的。

6.亚共析钢的细化晶粒退火为什么要加热到略高于A c3的温度？而一般过共析钢的退火只加热到略高于A c1的温度？7.为什么过共析钢的正火温度与淬火温度是不同的？8.简要分析铸造生产的特点。

9.简要分析灰铸铁的特性。

10.分析锻件中纤维组织的形成原因，及其制件对性能的影响。

11.存在加工硬化现象的零件在性能上有哪些优势？又有什么不利的方面？若有不利影响时，如何消除加工硬化？12.试分析自由锻造的特点。

13.模锻与自由锻相比，有哪些特点？14.试分析板料冲压的特点。

15.试分析焊接生产的特点。

16.简要分析电弧焊的焊接过程。

17.焊接接头可分为哪几个区域？并分析其组织与性能。

18.试分析碳当量对焊接性的影响。