多级离心泵检修

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三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 1.启动前的准备 (4)电气开关及电机接地线是否完好、可靠; 检查电机的转向是否正确; (5)检查轴封是否完好,人工盘车2~3圈,检 查转动部件是否正常,泵能够轻便的盘车; (6)管道及阀门是否完好,各阀门开关是否正 确,压力表是否灵敏可靠;启动泵前,应用输 送的液体灌泵,排除泵内的空气,并关闭出口 管路上的阀门。
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封 转动着的叶轮和泵壳之间有间 隙存在,如果这个间隙过大,叶 轮甩出来的液体的一部分就会从 这个间隙返回叶轮的吸入口,降 低泵效;如果这个间隙过小,会 使泵壳和叶轮可能因为磨损过大 而报废。
二、多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封 叶轮与泵壳之间的密封中,采 用密封环。密封环安装在中段上 ,它可以减少高压液体漏回叶轮 吸入口,还起到承受磨损的作用 ,以延长叶轮和泵壳的使用寿命 ,减少修理费用。
蜗壳式多级泵主要零件
密封环的主要作用是保护泵体、泵盖、叶轮,减小级间泄漏、高 压区向低压区的泄漏,形成液膜,起径向支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
轴套、衬套的联合主要作用是保护泵体、泵盖、轴、机封,减小 高压区向低压区的泄漏,形成液膜,起径向支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
节流环的主要作用是 节流,提高机封冷却 液的冲洗、冷却效果
多级离心泵的典型结构
• 1、蜗壳式多级泵(卧式) • 2、节段式多级泵(立式、卧式) • 3、筒式(双壳体、卧式)
蜗壳式多级泵
• 适用范围:吸入口直径DS=80~200mm, Q=25~500M3/h,H=100~2000m。 • 特点:壳体是水平中开的,吸入、排出管在下 泵体在上,不拆外部管路只吊起泵体即可检修 内部,轴向力由叶轮对称布置自行平衡,采用 双涡壳式或变换每级涡壳隔舌位置平衡径向力。 • 用途:中压锅炉给水、冷凝水、石油化工装置、 输油。
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 (5)遇有下列情况之一,应作紧急停车处理。 ①泵内发出异常的声响; ②泵突然发生剧烈振动; ③电流超过额定值持续不变,经处理无效; ④泵突然不排液。
四、多级离心泵的拆卸
(一)多级离心式水泵的拆卸 1.分段式多级离心泵拆卸前的准备 ①查阅有关技术资料及上一次的大修或中修记录, 向操作工询问泵的运转情况,并备齐必要的图 纸和资料。 ②备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材 料。 ③切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质, 达到设备安全检修的条件。
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 4.调泵操作 (1)按启动要求启动备用泵; (2)等备用泵运行正常后,进行切换,故障泵 停车,关闭故障泵出口阀门与进口阀门。
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 5.日常维护工作内容 (1)操作人员必须熟悉所用离心泵的结构、性 能、工作原理及操作规程; (2)泵在运转过程中,定期补加或者更换润滑 油,注意检查电机、轴承是否超温,各紧固件 是否松动,有无异常响声等,如发现异常应立 即处理;
二、多级离心泵结构
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管;2.平衡室;3.平衡盘头 ;4.平衡盘;5.泵轴;6.尾盖
平衡部分 一般取平衡盘的直径 略大于叶轮吸入口的 直径。假使泵的轴向 力增加,平衡盘与平 衡盘头之间的轴向间 隙减小,平衡盘前面 的压力就增大,以平 衡轴向推力。
二、多级离心泵结构
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管;2.平衡室;3.平衡盘头 ;4.平衡盘;5.泵轴;6.尾盖
平衡部分 平衡盘法平衡轴向力的 原理 平衡盘装中,与轴 一起旋转的称为平衡盘 ,固定在泵壳上静止不 动的称为平衡环。高压 液体,经过平衡盘与平 衡环之间的轴向间隙进 入平衡室,再经过平衡 管进入泵的进口。
二、多级离心泵结构
(一)多级离心泵的工作原理与结构 1.多级离心泵的用途 多级离心泵除具有单级离心泵的优点外, 它最大的特点就是扬程高。多级离心泵的 用途十分广泛,例如:化肥生产中,用多 级离心泵将氨水打入碳化塔,由氨水吸收 加压氮氢混合气中的二氧化碳,生产出碳 酸氢铵;锅炉的给水等。
二、多级离心泵的工作原理与结构
二、多级离心泵结构
平衡部分 平衡部分主要用来平衡离心泵运行时 产生指向叶轮进口的轴向推力。 (1)单级离心泵的轴向力平衡 ①采用双吸式叶轮; ②开平衡孔 ; ③装平衡管;④采用平衡叶片。 (2)多级离心泵的轴向力平衡 ①对称布置叶轮;②平衡盘法; ③平衡鼓法;④平衡盘法。
轴向力平衡
二、多级离心泵结构
轴承部分 滚动轴承: 滚动轴 承一般是由外圈、内圈 、滚动体和保持架组成 。内圈装在轴颈上,外 圈装在机架的轴承座内 。通常是内圈随轴颈转 动而外圈固定不动,也 有的是以外圈旋转而内 圈固定的。当内、外圈 相对转动时,滚动体就 在内外圈的滚道中滚动 。
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滚动轴承示意图 1.外圈;2.保持架;3.滚动体;4.内圈
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 2.启动泵 (4)启动泵时要注意泵的电流等读数及泵的振 动情况,振动位移的幅值不得超过0.06mm; (5)轴封的泄漏情况是泵的工作情况好坏的重 要标志,泄漏量应符合检修规程要求。
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 (1)在停车前应先关闭压力表和真空表阀门, 再将排水阀关闭; (2)切断电源; (3)待泵冷却后,关闭吸入阀、冷却水、机械 密封冲洗水等; (4)放尽泵内液体,以防在寒冷季节结冰,冻 裂泵体; (5)做好清洁工作。
一、多级离心泵的工作原理
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多级离心泵的工作原理 示意图 1—叶轮;2—导叶; 3—吸入室;4—排出室
多级离心泵的工作原理 根据液体总要从高压区流向低压区的原理,泵壳内的 高压液体进入压力低的出口管线(或下一级叶轮),在叶轮 的吸入室中心处形成低压,液体在进口压力作用下,源源不 断地进入叶轮,使泵连续工作。
蜗壳式多级泵主要零件
轴承箱主要是 提供轴承的润 滑、冷却、支 撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
轴主要作用是传递扭矩,起支撑作用
节段式多级泵
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 1.启动前的准备 (1)检查机组附近有无妨碍运转的物体,拿掉 机器上的杂物,清理干净现场; (2)检查各轴承的润滑油是否充足与变质,润 滑油不足应加入适量的润滑油;润滑油变质 应更换润滑油; (3)电动机和水泵固定是否良好,各地脚螺栓、 紧固件、安全防护罩是否牢固可靠;
节段式多级离心泵
• 适用范围:吸入范围 DS=100~350MM,Q=5~350m3/h,H=10~3500m. • 特点:结构简单,制造方便. • 用途:锅炉给水、自来水、工业用水、农用灌溉、消防水、 矿山排水。 • 结构:这种泵在所需级数叶轮、中段(导叶)的两端装吸 入段及排出段,然后把这些零件用穿杠把紧。泵的两端装 轴承,轴向力用叶轮上的平衡孔、平衡鼓、平衡盘以及对 称布置叶轮等方法平衡。采用平衡盘结构一般不装止推轴 承,扬程小于700m的泵可采用平衡孔或者背叶片平衡轴向 力。液体中含杂质或频繁起动的场合可采用对称布置叶轮 平衡轴向力方法,除此之外,广泛采用平衡盘或平衡鼓结 构。
涡壳式多级泵
剖视图
蜗壳式多级泵主要零件
泵体、泵盖构成吸入室、中间流道、压出室、密封腔
吸入室的作用是将液体按一定要求引入叶轮 压出室的作用是收集从叶轮中高速流出的液体, 使其速度降低,将速度能转化为压能,并把液体 按一定要求送入下级叶轮进口或排出管路
蜗壳式多级泵主要零件
叶轮作为泵的核心零件 完成对液体的做功
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 (3)应定期进行维修保养,压力表每半年校验 一次; (4)保持泵及周围场地整洁,及时处理跑、冒、 滴、漏;泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动 部件。检修时,如果泵体及管道内存有有毒或 腐蚀性化学物料,检修人员应佩戴必要的防护 用品,设法放净泵内物料并进行冲洗达到安全 检修条件后,方可进行修理;
2.多级离心泵的工作原理与结构
二、多级离心泵结构
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转动部分: 1.锁紧螺母; 2.泵轴; 3.轴承挡套; 4.密封填料轴套; 5.平衡盘;6.叶轮 作用: 转动部分由轴、叶轮、轴套等组成,是泵产生离心力和能量 的旋转主体。
二、多级离心泵结构
泵壳部分 中段的作用是将 前一级里以较大速度 出来的液体降低速度 ,保证液体很好地进 入下一级叶轮。压出 段上还有尾盖,压出 段的作用是收集从叶 轮流出来的液体,并 将液体的动能变成压 力能。
四、多级离心泵的拆卸 (一)多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ①将泵与系统分离 ②拆卸机座螺栓 ③拆卸轴承 ④拆卸轴封 ⑤拆卸平衡盘
四、多级离心泵的拆卸 (一)多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑥长杆螺栓的拆卸
四、多级离心泵的拆卸 (一)多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑦拆卸尾段蜗壳 ⑧拆卸尾段叶轮 ⑨拆卸中段 ⑩拆卸中段和首段 拆卸完毕,应把轴承、轴、机械密封等用 煤油清洗,检查有无损伤、磨损过量或变形, 决定是否修理或更换。去掉各段之间垫片,除 去锈迹。
四、多级离心泵的拆卸 (二)多级离心式水泵拆卸的注意事项 ①在开始拆卸以前,应将泵内介质排放彻底。 若是腐蚀性介质,排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时,应将拆下的各段外壳、叶轮、键 等零件按顺序排好、编号,不能弄乱,在回装 时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽 量不拆。
三、多级离心泵的操作规程
(三)多级离心泵的安全操作规程 2.启动泵 (1)检查各项准备工作是否完善,完成后便可 启动泵; (2)待泵转速稳定,打开各种仪表的开关; (3)启动后电流表指针摇动到指定位置,慢慢 开启出口阀门,泵进入正常运行。离心泵启动 后关闭出口管路上的阀门的时间,不得超过3 分钟。如果时间过长,会引起平衡盘装置的磨 损和机械密封摩擦副的损坏;
双层壳体泵
• 适用范围:吸入范围 DS=8~500mm,Q=1~35m3/s,H=1000~3000m.转速 2950~8000/min. • 特点:泵体是双层结构,在内外壳体的空间充满保持压出压 力的高压水。这样,内壳体仅受外压,在流体压力作用下 泵体结合密封 性很好。外壳体承受等于压出压力的内压, 而且,因为是单纯的圆筒形,设计、制造、检修都很方便。 • 用途:原子能和火力发电厂、化学工业、钢铁除鳞,其它 • 结构:在圆筒形的外筒内,装有带流道的内壳体,筒盖装 在一侧。压出压力将内壳体压附于外筒的内体上,在其接 触部分放置垫片,以保持与吸入室间的密封。内壳体有水 平中开式的和分段式的。在水平中开式的内壳中,各级的 压出室采用双涡壳结构型式,以平衡径向力。并且,用半 数与半数叶轮背靠背布置的所谓自平衡式方法,自动平衡 轴向力,而不需要特殊的平衡装置。在分段式的泵体中, 采用导叶式压水室,叶轮按同一方向布置,用平衡盘或平 衡鼓平衡轴向力。
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2014.01.14
一、多级离心泵的工作原理
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多级离心泵的工作原理 示意图 1—叶轮;2—导叶; 3—吸入室;4—排出室
多级离心泵的工作原理 液体从吸入管进入离心泵吸入室,然后流入叶轮。叶 轮在泵壳内高速旋转,产生离心力。充满叶轮的液体受离心 力的作用,向叶轮的四周被高速甩出,高速流动的液体汇集 在泵壳内,其速度降低,压力增大。
二、多级离心泵结构
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中段装配示意图 1.带隔板的中段; 2.密封环(口环); 3.导叶;4.叶轮
二、多级离心泵结构
叶轮与泵壳间密封 1.泵轴;2.叶轮;3.导 叶;4.中段;5.密封 环(口环)
泵轴与泵壳间密封 1.密封填料;2.液封环 ;3.填料座;4.填料压 盖;5.泵轴
二、多级离心泵结构
二、多级离心泵结构
轴承部分 滑动轴承 :滑动轴承主要 是由轴瓦或轴套和轴承座组成 。滑动轴承主要应用于以下几 种情况: 工作转速特高的轴承 特重型的轴承 承受巨大的冲击和振动载 荷的轴承 根据装配要求必须做成剖 分式的轴承(如曲轴的轴承)
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滑动轴承示意图 1.轴承盖;2.上轴瓦;3.垫片;4.螺母 ;5.双头螺柱;6.轴承座;7.下轴瓦
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