ISO9001-2015风险和机遇识别及评估分析表

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4.产品标识不清、混
料1.不能按时交付。
2.交付的产品不符合

交付过程
户的要求。
5 2 2 20
风险
管理措施
级别
1.对市场需求产品的发展趋势
分析应该经过反复论证。
2.对客户的要求实施监视测量
低风 。
3.在确
险 定与客户签署合同前落实合同
评审事宜。相关文件: 《有关
产品和服务要求的确认和评审
1控.新制产程品序开》发。立项时反复
品的要求。 低风 2.建立维护收纳计划,以确保 险 工作环境得到了维护,保护产
线上的产品未收到环境侵害。
相关文件: 《生产和服务提供的控制程序
》 1.供应商定期评审。 2.开发建立备用供应商。
低风 3.价格成本核算,与供方共赢 险。
4.供应商定期整改。
相关文件《外部提供的过程、 产 1.所品有和出服现务的控不制合程格序品》需要及 时放置于专有不合格品区域收
采购管理
SP05 不合格输出控制
SP06
文件控制
风险和机遇内容
1.工作环境不符合精 密零部件产品的生产 要求,导致产品遭受 损伤或生锈。 2.没有对工作环境进 行 日常的维护。
1.供应商不配合。 2.采购物料不符合要 求。 3.交货不及时。 4.价格成本高。
1.标识不清楚,导致 非预期的应用。 2.未及时有效的采取 改善对策,导致不合 格品的持续产生。
责任部门 市场部
技术部
生产部 生产部 市场部
评价措施 有效性 有效
有效
有效
有效
序号 5 6 7
8
风险和机遇来源 (内部/外部)
MP01
经营管理计划
MP02
数据分析
MP03
顾客服务
MP04
内部审核
风险和机遇内容
和竞争对手相比的优 劣势分析失误,导致 业务萎缩。
风险分析
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
《持续改进管理程序》
责任部门 总助办公

各部门
评价措施 有效性 有效
有效
12 SP01 13 SP02
人力资源管理
1.人员不足。 2.能力不足。 3.沟通不畅。
对在职人员进行培训、辅导或
重新分配工作,或者 招聘具备
5
4
2
40
高风 能力的人员等。 险 相关文件《培训管理制度》
总助办公 室
有效
《招聘人员管理制度》
基础设施
1.设备产能不足。
1.设备的保养及备件储备。
2.设备能力不足。
2.建立完整的设备故障应 急预
3.设备经常损坏,影 响
5
3
3
45
高风 案,以确保生产过程的持续流 险 畅。
生产部
生产进度。
相关文件:
《设备管理程序》
有效
序号 14 15 16 17
风险和机遇来源 (内部/外部)
SP03
工作环境
SP04
各部门
证。
有效
1.顾客投诉未能有效
1.对所接到的客户投诉登记汇

总,安排专人负责处理并及时
决。
回复客户。客诉处理一律以8D
2.顾客满意度低,导
报告格式存档。
致顾客丢失。
5
3
2
30
高风 2.确保产品品检和交期,与客 险 户保持积极沟通,以确保客户
市场部
的满意度,从而稳定客户。
相关文件《有关产品和服务要
求的确认和评审控制程序》。
有效
1.审核人员业务技能
1.对内审员实施培训,经考核

合格后获取内审证书。安排内
熟悉,导致审核浮于
审员时必须是获得内审员资格

证书的人员。
面。 2.审核发现的不符合
5
2
3
30
高风 2.对内审开出的不符合项目, 险 责任部门必须落实改 善对策,
总助办公 室
有效
项目未能及时改善和
4 1 3 12
风险 级别
Biblioteka Baidu
管理措施
1.对竞争对手的调查分析应严
谨细致。 低风 2.加强公司内部的研发能力和 险 技术积累,随时保持在行业顶
尖水准。
责任部门
评价措施 有效性
总经理 管代
有效
数据信息不准确,导
1.要求用于数据分析的数据必
致分析的结论不合理
须保持准确。

5
2
3
30
高风 2.公司责成品质部测试科负责 险 对数据的真实性实施监督和验
论证市场需求。
2.研发产品时尽量选择可重复
一般 利用的材料制成产品。 风险 3.加大设计开发的资源投入,
尽可能缩短产品研发周期。相
关文件: 《新产品工艺设计程
序》
1.生产计划管制。 2.过程能力提前策划。 高风 3.不良率前期策划。 险 4.标识管理要求。 相关文件: 《生产和服务提供的控制程序 》 1.生产计划管制。 2.生产过程的品质控制。 3.成品的品质检验。 一般 4.出货前的品质检验。 风险 相关文件: 《有关产品和服务要求的确认 和评审控制程序》《仓库管理 程序》
客户要求就签署合同

1.制作的样品未能迎
合客户的需求。
2.制作的样品未能满
足工程机械的大环境
2
COP02 新产品导入过程 发展趋势。
4 2 3 24
3.产品打样周期长,

不上市场变化。
3 COP03 4 COP04
1.生产不能准时完成

划。 生产控制过程 2.不良率过高。
5 3 2 30
3.效率太低。
风险和机遇识别及评估分析表
类别: ■质量 □环境 □职业健康安全 ■过程
序号
风险和机遇来源 (内部/外部)
风险和机遇内容
风险分析
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
1.对市场需要产品的
发展趋势判 断失误。
2. 客户要求识别不完
1 COP01
市场开拓过程 整。
4 1 3 12
3.未能确保能够满足
1.需要遵守的外来文 件 识别不全,导致出现 不 符合要求的情况。 2.失效文件投入使 用,
风险分析
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
4 1 3 12
5 2 2 20 5 2 1 10 5 1 3 15
风险 级别
管理措施
1.每周至少安排一次对工作环 境检测一次,以验证工作区域
的环境是否符合精密零部件产
风险 级别
管理措施
1.管理评审计划要反复确认, 将每一项输入落实到责任部门

高风 2.总经理确保每一项输入均得 险 到评审。
3.输出项目需要执行“谁去
做?”、“怎么做?”“什么
时候完成?”,以确保管理评 审 1.明的确输不出合得格到的有范效围落。实。 2.意识培训。
3.明确改善的流程和方 法,并 一般 在组织内实施培训 。 风险 相关文件:
审核员持续跟进,直至不符合
更近,导致问题长期
项目关闭。
存在。
相关文件《内审控制程序》
序号
风险和机遇来源 (内部/外部)
9
MP05
管理评审
11 MP06
持续改进
风险和机遇内容
1.输入项目不全。 2.输出项目未能有效 落
风险分析
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
5 2 3 30
1、不合格识别不充分 。 2、改善意识不到位。 3、人员不具备改善的 5 2 2 20 能力。
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