全自动钠离子交换器使用说明书(精)

全自动钠离子交换器使用说明书

1说明:

“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书 .

2 供货范围和用户备货内容

供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单 .

用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等 .

3安装要求

3.1设备就位 :

參考彩色说明书基础图, 将设备就位在基础上, 垂直固定于地基; 为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连 ABS 管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适

3.2 安装关键:出水管口高度

设备用本机的出水再生、清洗树脂, 出水管口高度至关重要, 要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为 2400mm , 侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm 以上, 有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部 . 要注意这关键点;

3.3 排水管的管口高度:

凡不需要设备连续运行的用户, 平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通 , 这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能;

3.4 进水压力和管路:

进水压力 0。 20Mpa 以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等 , 为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀, DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动;

3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境, 各电器连接导线要加长时, 导线焊接要可靠安全, 各电器设备要有防进水的措施; .

3.6控制器电源:

交流 220伏三芯 6A 电源插座, 插座独用 , 并与地极连通 , 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通;

3.7冲洗进水管道 :

安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开, 用板挡住进交换罐的进水口 , 通水冲洗 3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。

4操作规程

4.1 交换树脂:用 001×7 Fc 强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的 85-90%,再加 1-3mm 白球 150-200mm ,直径 600mm 以下可加可不加;

4.2 再生盐:要符合 GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐;

4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行;

4.4 溶盐水:软化水或自来水,若进水硬度大于 6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水 ;

4.5 树脂预处理:新树脂使用前用 10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡 10小时以上后使用 ; 4.6设备宜连续和长时间运行 , 性能稳定, 如用水量小 , 可将进水阀关小,

“松床位” 时间加长; 4.7 停运时间较长如没按 3.3安装的应选在“松床”位或关平面阀后面的排水阀,但要记住运行时开;

4.8 要注意安全,插、缷控制器背面的电器插头時先将电源插头从插座上拔出后进行。

5设备操作

5.1双交换罐工艺流程由控制器控制,流程如下

松床工位 , 一交换罐落床,另一制水

再生工位,一交换罐再生,另一制水

等进预置

待盐换

清洗工位一交换罐清洗,另一制水

置换工位一交换罐置换,另一制水

流程中 : 制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复,软化产水。

松床工位 :是树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程,软化小产水。

再生工位 :有 3个流程 , 其中“等待”是松床的继续 ;

“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层 . 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子; “预置换” 进盐后盐液静泡树脂或继续进水约 5-10分钟。

LS-25以下设备再生电动球阀一个(1# ; LS-30以上设备再生电动球阀 2个, “等待”時不开, “进盐”時都开, “进盐”后 , 一个关(1# ,一个开(2#继续进水(约 5-10分钟

置换工位 :用小流量的水冲洗树脂 , 把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来 , 继续

再生。清洗工位 :用较高流速的水冲洗树脂层 , 把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。工位转换由电脑发信号使电机转动 , 电机代动平面阀换位 , 循环一周 . 两交换罐四流程按程序自动交换 , 因此交换器自动地交替工作连续出水 . 四流程时间电脑上可随意调节。

本交换器为逆流再生浮动床工艺 , 短周期,高流速,低盐耗,产水時进水由交换罐下进入, 由下而上进入树脂层软化; 再生、置换、清洗時 , 本机出水由交换器上进

入树脂层 , 使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水, 树脂再生得好 , 清洗得好, 保证了出水的质量和低盐耗。 5.2 调试调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。 5.2.1 先计算制水周期各工位时间和进盐量

用例子说明,其它型号设备可按这方法计算,再按实情修改

例要调试的设备 , 交换罐直径为 800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度 : 5 mmol/L

树脂工交容量按 900mol/ m3 交换流速按 50m/h 计

计算出:树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2

交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h

树脂总工交容量 =树脂工交容量χFS χ树脂高度χ0.85

=900mol/ m3χ0.50 m2χ2.00χ0.85≌ 765mol

交换罐制水周期 T=60×树脂总工交容量÷(进水硬度χ出水流量

=60×765÷(5 χ25≌ 367分钟

再生进盐时间:钠离子交换器 , 全自动软化水设备 , 阴阳离子交换树脂

粗算再生一次用盐量 G(KG=树脂总工交容量 mol ×0.1KG/ mol≌ 80 KG