拌合站标准化建设.doc

拌合站标准化建设要求

具体要求如下：

1、拌合站应采用封闭式管理，四周设围墙，入口设置彩门和值班室。

2、拌合站应合理划分拌合和作业区、材料计量区，材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。

3、拌合站场地面积、拌合机组配置要求如下：

拌合类型占地面积最低配置

混凝土拌合站5000㎡1个拌和机（4个单罐不小于100水泥、掺合

料罐、4个集料仓）

4、场地，堆料区、加工区硬化处理、主要运输道路采用不小于20cm厚C25砼硬化，四周设排水沟，确保排水良好。

5、拌合站及罐体应成为一体，并安装缆绳和避雷设施，所有罐体应喷涂成统一颜色，并绘制高速公路项目名称及施工单位简称，两者竖向平行绘制，颜色采用白底蓝字，字体醒目。

6、原材料堆放要求：

a、砂石料堆放按级配要求，不同粒径、不同品种分场存放，每区醒目位置设置材料标识牌，挡墙采用不小于30cm厚砼或者不小于60cm的浆砌片石隔墙分割，隔墙高度不小于2.5m，确保不串料。碎石储料仓的走向宜与拌和楼冷料仓的排列平行一致，并预留一定空间方便机械上料。

b、储料场地面应进行硬化处理。料仓底应高于外部地面，修筑成外顺坡（不小于3%)，并在料仓口设置水沟，防止积水。

c、储料仓设置顶棚，禁止太阳直射或雨淋，顶棚采用轻型钢结构，高度应满足机械设备操作空间（一般不小于7m），并满足受力、防风、防雨、防雪要求。

d、所有拌和机的集料仓设置防雨棚、设置隔板、隔板高度1m，确保不串料。

e、集料水洗设备2套

f、不小于8m³砼罐车8台

7、拌合设备具体要求：

a、单机生产能力不小于100m³/h

b、拌合设备采用质量法自动计量，水、外加剂全部采用自全动电子称量计量，（专项条款：必须使用可自动计量且有逐盘打印功能的拌合设备，外加剂必须有单独的计量称重装置）禁止采用流量或人工计量方式，具备电脑控制及打印功能。减水剂罐体应加设循环搅拌水泵。

c、拌合站计量设备需通过当地有权部门标定后方可使用，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。

d、拌合站应根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌合站有可靠的电源使用。

其它要求：

1拌合站需安装监控设备

2混凝土拌合时，必须逐盘打印相关数据，作为工程资料现场保存且未经监理同意不得销毁。混凝土浇筑时必须采用专用车辆进行运输（专项条款）

3作业台等涉及人员安全部位均应设置安全防护装置

4定期清理拌合场地，砂石料场底、上料台、上料输送带下部经常清理保持整洁，严禁装载机铲料铲底

5根据需要设置车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标

根据上述具体要求结合参观京石改扩建项目，具体对比如下：

1、拌合站集料水洗设备完善

2、地材待检区一个（15m×30m后取消改为备料仓）

3、拌合站较施工现场很近，拌合站内含工人居住区；钢筋加工场（100m×17m）设置在拌合站内

4、拌合站内设有污水沉淀池（4m×10m）一个（排污能力不足）

5、拌合站内外各种标识牌明显

根据筑鑫砼公司现场参观人员回馈，目前存在问题如下：

1、没有集料水洗设备

2、料仓离标准差距较大：没有雨棚，料仓数量不够，料仓尺寸太小，待检区、合格区无法分开，料仓未设置排水沟；

3、现场所有存料风化石太多，不符合要求

4、拌合站与碎石场未分开，需要隔开

5、大门需改造，挂中铁十一局集团石家庄至冀晋界高速公路LJ-5标拌合站牌子；罐体需喷涂我单位及项目简称

6、原则上不允许向第三方供应砼，如果向第三方（含地方、LJ-6标）供应砼必须经我单位同意

7、水泥、外加剂为甲控材料，必须由我单位供应，砂、碎石需按我方选定的料场供料。上述材料由双方共同管理，计价及结算时，超出定额或我单位允许损耗量按原价扣款。