JT调节阀规格书

1.概述

本技术规格书为孔板流量计量装置专用技术规格书，适用于克拉2气田地面建设工程，是对控制阀、执行机构及其相关附件提出的最低技术要求。

克拉2气田地面建设包括：气田内部集输工程、中央处理厂工程、外输管道工程。内部集输工程有10座井场装置、11KM 集气干线、4KM 集气支线，集气总站和外输首站列入中央处理厂工程中。外输管道工程全长178公里，管径为φ1016，管道埋地敷设，中间设7座阀室。起点最高压力9.5MPa ，输气能力127×108m3/a 。

内部集输至集气总站，输送原料天然气，天然气组分（mol%）见下表：

原料天然气水中CL -含量为100677mg/t

。 输送温度：40℃～80℃。

外输管道介质为符合GB17820二类气质要求的净化天然气，天然气中主要成分（mol%）见下表：

原料天然气水中CL - 含量为100677mg/t 。 输送温度：4℃～40℃。

地面建设工程位于新疆拜城县、库车县、轮台县境内，该地区属温带大陆性气候，气候干燥，降水稀少，蒸发量大，光照充足。冬季长、严寒，夏季短、炎热。

极端最低温度：-32℃

极端最高温度：41.5℃

相对湿度：30%～100%

最大风速：40m/s

年均沙暴日数：12d

最大冻土深度：1.2m

控制阀、执行机构及其相关附件的详细技术数据在相应的控制阀、执行机构计算数据表中列出，供货商应根据本技术规格书和相应的控制阀、执行机构计算数据表的要求向买方供货。

2. 购买范围

克拉2气田地面建设工程站、厂用控制阀、执行机构。

3.资格和业绩

3.1 供货商必须具备公认权威部门颁发的资格证书及ISO 9000系列质量保证体系证明文件。供货商应以ISO 9000系列质量保证体系有关章节实行质量保证计划。

3.2 供货商应提供其产品在CL-、CO2含量高的天然气及长输天然气管道上的使用业绩情况。

3.3 供货商应提供其产品使用历史及该产品5年来在气田和天然气管道中的使用情况。

4.技术要求

4.1参考文件

4.1.1标准及规范

供货商应参照以下相关仪表的标准和规范：

以上内容仅供参考，供货商应提供在本工程中所采用的标准和规范的清单，并应保证其版本为最新版本（包括修正版）。

4.1.2技术文件

主要参考的技术文件：

·调节阀计算数据表。

3.技术要求

3.1 总则

1. 对于每台阀门的阀体材质，应选用适合环境温度及工艺条件的材料。与天然气接触的所有部件的材质应使用适于天然气的材料制造，它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。当环境温度低于-20℃时，供方应提供在低温环境下工作的设备材料说明。在环境温度低于-25℃时，供货商/制造商应对阀门工作在最高设计压力的条件下所采用的材料耐压等级是否能满足要求进行核算，并提供充分的书面依据。如果

不行，应提高各阀门的耐压等级或采用适当的材料。

2. 正常工作时，调节阀安装处不得有气体泄漏。

3.调节阀中的所有电气部分应符合现场防爆及防护等级的要求，防爆等级应不低于EExdⅡAT3，防护等级应不低于IP65。

4. 供方应负责所有阀门的计算与选型，并提供所有操作条件下每台阀门的计算书和选型表。计算基础数据应依照相应的数据表，计算结果应征得业主和设计方的认可。

5. 执行机构和阀门配套后的整体调节精度应保证优于1.0%。

3.4.1 调节阀

1.应根据输送介质的设计参数（压力、阀两端差压、温度、流量、粘度、密度、允许的渗漏量、最大噪音等），计算并选择适于工艺过程的调节阀阀体类型及口径。

2.调节阀的尺寸应按照在最小最大流量条件下，阀的开度在5%～90%之间进行计算。所有的计算应符合ISA75标准。流量系数采用Cv值计量。

3. 调节阀内件需有足够的阻力通道或减压级使阀门内件出口动能小于480kpa，以保证在最恶劣的工况下，在距阀1m处的噪音不得超过75dB，并有效地消除振动、侵蚀和阻塞流。

4．阀内件采用独立的多流道设计，流道通过能力和流道面积沿流向和减压方向涿渐放大以确保当工艺介质为两相流时，流体流态良好不产生紊流和柱塞流并不会在法内件内产生堵塞。

5．阀内件采用直角转弯多级减压技术，减压级在10级以上，以确保阀门内件在J-T 效应产生时，温度能以较小的梯度涿级下降，以避免温度大幅度下降时对阀内件产生“冷缩”热应力效应。

6．制造厂考虑阀门内件机械结构。确保在高压差下，阀门运行平稳、无振动、卡涩现象。

7．采用长行程阀芯结构，确保在低流量，控制平稳并防止在阀内件入口处产生柱塞流。

8．为防止CL对阀门的腐蚀，阀体/阀芯材料至少为UNS31803。

9.调节阀的整体调节精度应优于±1.0%。

10.应根据工艺要求选择调节阀的流量特性，供方应予以说明，以保证其调节特性能够满足工艺要求。

11. 仪表风气源中断后，调节阀应处于安全位置。故障保位状态。

12.调节阀的阀体、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。

13.为保证调节阀的使用效果，在选择阀内件时，应考虑振动和阀内件磨损对调节阀所产生的最大磨损。阀内件应为易于维修的快速更换类型。不应有以螺纹或焊接方式固定在阀体或阀盖上的内部元件。

14.调节阀阀座的泄漏应能够达到FCI 70-2标准中的第Ⅳ级。阀座的泄漏应根据标准FCI-70-2或MSS-SP-61分类。

15．调节阀上应带有就地机械或电子式指示装置，可就地指示阀门的开度。

16.调节阀阀体上应有明确的流向标志，并且阀体上应设有吊装用吊环。

3.4.2 气动执行机构

1. 调节阀所属的有关电气阀门定位器、气动执行机构、空气过滤减压阀、保位阀等作为调节阀的一个组成部分，由调节阀制造厂商配套，向业主统一供货，并在调节阀发货前由工厂进行组装并对全部功能进行合格测试。

2. 调节阀的最大关断压差应在选型中进行计算和说明，在调节阀计算书中应提供执行机构的负荷计算。同时，计算书中要求说明应选执行机构最小的负荷参数，以满足阀座与阀芯的装配及关断的技术要求。

3. 执行机构应选用电气阀门定位器、大推力低耗气量的双气缸气动执行机构，并具备快开功能，全行程时间小于3秒。电气阀门定位器、气动执行机构应与所选用的调节阀类型、尺寸等相配套。