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焊接钢板仓技术标准

焊接钢板仓技术标准

1.1材料要求

1.1.1 主要钢板材料为Q235B 型或 Q345B 型或 Q345E，支撑结构采用 Q234A 及以上材质，且保证良好的焊接性能。

1.2 钢板库的防雷保护应按二级要求。

1.3 钢板库的沉降观测点不少于四个。

1.4 钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于 4 米。

1.5 位于库顶上的设备应设有可靠的固定方式，连接多个库

或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降

收缩余量。

1.6 仓顶入料口尺寸不小于￠600mm，各观察孔、计料孔依

据设备要求设置。

1.7 人孔尺寸不应小于￠600m 且布置位置以不影响设备、管

道安装及阀门操作为原则。

1.8 库顶、栈桥、及旋转爬梯栏杆高度不应小于 1.2 米，且应涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应设挡板，以免检修

工具、构件等滑落。

1.9 库侧旋转爬梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便

人员检修可设二至三道；其它库之间用连接平台连接。

1.10 避雷引线的设置：本钢板库是以钢构件作为接闪器，引下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于

48mm2，厚度不应小于4mm。

1.11 每库引下线数目不小于 2 处，间距不大于18 米，且应对称布置。

1.12 接地装置可利用基础钢筋，纵横钢筋相互焊接，且冲击接地电阻不应大于10Ω。

1.13 钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全

防护措施。

1.14 动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。

1.15 空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接池应严密。

1.16 流化棒布置力求均匀，规格尺寸满足出料要求。

1.17 出料是空气压力不应低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：

0.04---0.09Mpa 。

1.18 对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面

及其他需要涂装的表面应予以除锈。

1.19 表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层，

清除可见的油腻和污垢，除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。

1.20 除锈等级应达到GB/T8923 中的规定的st2 级或 sa2 级以上标准为合格。

1.21 质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。

1.22 钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于 10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆

膜厚度不小于15um。

1.23 所有防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部

门的检验合格要求。

1.24 钢构件表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。

1.25 涂腐环境不应低于涂料要求的环境且应清洁、干燥、通风。

1.26 钢构件涂漆

1.26.1 钢构件，每遍涂漆膜厚度允许偏差不大于5um。

1.26.2 钢构将表面不得漏涂、误涂、错涂，涂层不应脱落和

返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、针眼和气泡等。

1.27 外形尺寸与允许偏差

应符合表 1 要求

表1

项目库筒体及拱形高度允许偏差（ mm）

≤5‰H

库筒体垂直度≤4‰H且小于 50

D≤ 12.5mm±13

筒体直径12.5＜±19

D≤ 45mm

45＜D≤ 76mm±25

筒壁局部凹凸δ≤ 25mm≤ 13

变形

库顶局部凹凸变形≤15

1.28 钢材与型钢

1.28.1 所用钢板、型材应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明型号、规格、化学成分、力学性能、供

货状态及执行标准等。

1.28.2 钢板库上所用钢板应逐张进行外观检查，其表面质量

应符合相关标准规定。

1.28.3 钢板表面锈蚀减薄量、损伤深度及实际负偏差之和应

不大于钢板规定的偏差要求。

1.29 焊材

1.29.1 焊接材料应有出厂质量证明书。当对质量证明书有疑

问时，应对焊接材料进行复检，复检合格后方可使用。

1.29.2 焊接材料入库应严格进行检验，并做好标识。

1.29.3 焊接材料的保管、存放，应符合下列规定。

1.29.3.1 存放地必须通风、干燥且不得与有害气体及有腐蚀

性的介质共存。

1.29.3.2 存放地的室内温度不得低于5oC，室内空气相对湿

度不高于 60%。

1.29.3.3 存放处与地面和墙面的距离均不得小于300mm，并严防焊材受潮。

1.29.3.4 焊材的存放应按规格、型号、种类、牌号和入库时

间分类存放。

1.30 钢构件检验

钢构件检验包括筒体直径、通体高度、拱形高度、旋梯安装

尺寸、焊接、栈桥等。

1.30.1 栈桥外形

1.30.1.1 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不大于

4mm。

5.32.1.2 桁架最外两端支撑面最外侧距离L≤ 24m时，允许偏差3~-7mm ； L＞ 24mm 时允许偏差 5~-10mm 。

1.30.1.3 桁架跨中高度允许偏差为±10mm。

1.30.2 桁架跨中起拱要求：有设计要求时按设计要求，无设

计要求时按长度的1/5000。

1.31.1 钢平台、钢楼梯、钢栏杆