钻孔施工作业规程

冻结钻孔施工作业规程

施工地点：

施工单位：

项目负责人：

项目安全负责人：

项目技术负责人：

项目机电负责人：

规程编制人：

编制日期： 2010年1月4日

目录

一、钻场基础施工 (1)

（一）现场勘查 (1)

（二）灰土盘基础施工 (1)

（三）泥浆站基础施工 (3)

二、设备安装 (4)

（一）钻塔安装 (4)

（二）泥浆循环系统安装 (7)

（三）供电系统安装 (7)

（四）试运转 (8)

（五）检查验收安装质量 (9)

三、钻孔施工 (9)

（一）泥浆配制 (9)

（二）钻具选择 (10)

（三）钻孔施工 (10)

四、钻塔移动 (20)

五、设备拆除 (20)

（一）供电系统拆除 (20)

（二）钻塔拆除 (20)

（三）设备拆除 (21)

冻结钻孔施工作业规程

一、钻场基础施工

（一）现场勘查

根据矿区工广布置及现场实际情况，综合考虑冻结和掘砌对井筒的布置，不要妨碍冻结和掘砌施工用地，确定泥浆站位置和泥浆沟槽走向。充分考虑井筒的设计标高，及当地地质情况，确定灰土盘基础的实际标高。

（二）灰土盘基础施工

1、钻场基础的结构和尺寸大小要根据设计的灰土盘图纸施工。

2、首先对矿方提供的井中和十字基准点进行了校验，校验结果所有基准点均准确后，以井筒中心位置测量灰土盘大小范围放线定位，平整场地。

3、铺设三七灰土厚350mm，分层夯实，三七灰土面外沿比混凝土外沿大0.5m，待三七灰土夯实到设计要求厚度时，应用水平仪找平，高差不超过10mm。

4、由于冬季施工，灰土盘基础施工不得采用冻土或夹有冻块的土料和灰料；

5、根据井中点和十字基准点进行冻结孔测量放线定位，钻孔位置用经纬仪按角度和冻结圈直径等分确定，或用钢尺丈量冻结圈半径、孔间距（弦长）来确定。用钢尺进行孔位布设时，先用钢尺进行量距，找出布孔半径，画出中排孔布孔圆，在正北方向基准点布置Z1号孔，采用钉桩法将桩钉牢，桩上钉25mm圆钉为标记，然后再

以设计的孔间距顺时针依次量出下一孔位置，依次类推，布置好中排孔冻结孔后，最后闭合误差不得大于10mm。同理布置外排和内排冻结孔。

6、孔位布置好后，在三七灰土上部浇注C20混凝土厚300mm，并预留钻孔位置和砌筑泥浆循环沟槽。

7、灰土盘内铺设两圈Ф16mm钢筋(布置圈径为Ф30.40m和Ф7.40m),并均布8道Ф16mm钢筋（长度为16.45m），钢筋需相互焊接牢固,钢筋铺设位置应避开孔位；

8、灰土盘基础浇注

①槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

②清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。

③混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。

④混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。

⑤用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

⑥混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按施工规范的规定留置施工缝。

⑦浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

⑧混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平，高差不超过5-10mm。

⑨由于冬季施工，为确保混凝土强度达到标准，混凝土浇筑完毕后要加盖保温材料。

9、盘内泥浆沟槽底、内壁用M5水泥砂浆抹面10mm厚，上部与灰土盘成一体。盘外泥浆沟槽用红砖砌体，顶和内壁及底面均用M5水泥砂浆抹面，厚度为10mm；

10、地锚坑距灰土盘外沿5m，均匀布14个，按照基础图中尺寸大小、要求施工。

（三）泥浆站基础施工

由于红四煤矿副井冻结孔施工是7台钻机同时工作，而且每台钻机的进尺和所穿过的地层不一致，故一般采用独立式泥浆循环系统。泥浆站由泥浆泵、泥浆池、供浆管路、回浆沟槽、沉淀池等组成。

1、根据选定泥浆站位置，按照基础图中尺寸用素土回填夯实，上平铺红砖一层，用M5水泥砂浆抹面厚10mm，建成后的地面高度与泥浆池上沿平；

2、泥浆池、沉淀池按照基础图中尺寸大小挖坑、砌砖，底用C15

砼铺80mm厚，顶和内壁均用M5水泥砂浆抹面厚10mm；

3、泥浆沟槽底面坡度，从灰土盘沿至沉淀池上口为3%，从沉淀池下口至泥浆池为2%。

二、设备安装

（一）钻塔安装

1、钻塔底盘安装

①灰土盘混凝土凝固7天后，可放置钻机底盘，安装前要先清理干净灰土盘面杂物和灰土。

②钻机底盘分三块，用吊车起吊逐块平稳放置于灰土盘上，起吊过程中要有专人统一指挥。

③钻机底盘用螺丝连接拼接起来，所用螺丝大小一定要符合设计孔眼要求，螺丝要上满，不能以小代大，保证底盘的整体稳定性。

④钻机底盘安装时要稳固、周正、水平。

2、设备就位

①将钻机用吊车起吊放置在底盘上，对准螺丝孔位找平、找正，连接机座与底盘的螺杆必须使用双螺帽和弹簧松垫固定、上紧。

②将电机就位，对准螺丝孔位找平、找正后，上紧螺丝固定。

3、安装钻塔及塔内附件

（1）安装钻塔前，首先准备齐全螺丝、扳手等工具，吊车、铲车就位，安装人员分工明确，责任落实，上塔人员必须持有特殊工种上岗证；

（2）钻塔塔架由铲车搬运至灰土盘附近，人力搬移塔腿及附件时