AO工艺设计计算公式

A/O工艺设计参数

①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3

②污泥回流比：50～100%

③混合液回流比：300～400%

④反硝化段碳/氮比：BOD

5

/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N

⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d

⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD

5

/KgMLSS·d

⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）

⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/L

O段DO>2～4mg/L

⑨pH值：A段pH =6.5～7.5

O段pH =7.0～8.0

⑩水温：硝化20～30℃

反硝化20～30℃

⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH

4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g（以CaCO

3

计）。反硝化反应还原1gNO

3

--N将放出

2.6g氧，生成

3.75g碱度（以CaCO

3

计）

⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量

(KgO

2

/h)。微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部

分。Ro=a’QSr+b’VX+ 4.6Nr a’─平均

转化1Kg的BOD的需氧量

KgO

2

/KgBOD b’─微

生物（以VSS计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO

2

/KgVSS·d。上式也可变换

为：Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或

Ro/QSr=a’+b’·VX/QSr Sr─

所去除BOD的量（Kg）

Ro/VX─氧的比耗速度，即每公

斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO

2

/KgVSS·d

Ro/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD

的需氧量KgO

2

/KgBOD由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’Nr—被硝化

的氨量kd/d 4.6—1kgNH

3－N转化成NO

3

-所需的氧量（KgO

2

）几

种类型污水的a’ b’值

⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。

ⅰ.理论供氧量

1.温度的影响

KLa(θ)=K L(20)×1.024Q-20 θ─实际温度

2.分压力对Cs的影响（ρ压力修正系数）

ρ=所在地区实际压力（Pa）/101325（Pa） =实际Cs值/标准大气压下Cs值

3.水深对Cs的影响

Csm=Cs/2·(Pb/0.1013+Qt/21)Csm─曝气池中氧的平均饱和浓度（mg/L）Pb─曝气设备装设深度（Hm）处绝对气压（Mpa）Pb=Po+9.81×10-3H Po─当地大气压力（Mpa）Qt=21·(1-EA)/[79+21·(1-EA)]??

E A─扩散器的转移效率Qt ─空气离开池子时含氧百分浓度综上所述，污水中

氧的转移速率方程总修正为：

dc/dt=αKLa(20)(βρCsmθ-Cl×1.024θ-20

{理论推出氧的转移速率dc/dt=αKLa(βCs-Cl)}在需氧确定之后，取一定安全

系数得到实际需氧量Ra

Ro=RaCsm(20)/α(βρCsm(θ)-CL)×1.024θ-20

则所需供气量为：q=(Ro/0.3EA)×100m3/hC L─混合液溶解氧浓度，约为2～3

（mg/L）Ra─实际需氧量KgO

2/hRo─标准状态需氧量KgO

2

/h在标准状态需氧量

确定之后，根据不同设备厂家的曝气机样本和手册，计算出总能耗。总能耗确定之后，就可以确定曝气设备的数量和规格型号。

ⅱ.实际曝气池中氧转移量的计算

1.经验数据法当曝气池水深为

2.5～

3.5m时，供气量

为：采用穿孔管曝气，去除1KgBOD

5

的供气量80～

140m3/KgBOD

5

扩散板

曝气，去除1KgBOD

5供气量40～70m3空气/KgBOD

5

2.空气利用率计算法

每m3空气中含氧209.4升 1大气

压（101.325Kpa）,0℃1m3空气重1249克含氧300

克 1大气压

（101.325Kpa）,20℃1m3空气重1221克含氧280克按去除1Kg的BOD

5

需氧1Kg 计算，需空气量分别为3.33和3.57m3，曝气时氧的利用率一般5～10%（穿孔管取值低，扩散板取值高），假定试验在20℃进行：

若氧利用率为5%，去除1Kg的

BOD

5

需供空气72m3若氧利用率为

10%，去除1Kg的BOD

5

需供空气36m3算出了总的空气供气量，就可根据设备厂家提供的机样选择曝气设备的规格型号和所需台数。

（6）活性污泥法系统的工艺设计 (1)处理效率

（E%）

E=(La-Le)/La ×100%=Lr/La

×100%

La─进水BOD

5

浓度

（mg/L）