新1#高炉开炉方案

新1#高炉开炉方案

开炉顺利与否直接关系到开炉后的炉况顺行，快速达产及一代炉龄的使用寿命，组织必须周密，调试准确，管理规范，联动试车达不到要求，不得开炉。新1#高炉采用了烧成碳砖、棕刚玉、一级高铝砖砌筑，炉顶为WZ型无钟装料设备，干式布袋除尘，三座顶燃式格子砖热风炉，单炉送风。为了安全顺利开炉和迅速达产，制定如下开炉方案。

开炉采用全焦开炉、带风装料、热风点火.。18个风口全部采用ф120风口，送风面积0.2035m2,全炉焦比为2950kg/t。采用热风烘炉，计划7天，烘炉日期预计月日时。

开炉总指挥：韩志进

开炉副总指挥：贠明新刘畅

一、开炉组织准备

⒈开炉领导小组

组长：贠明新

副组长：曹志林、付丽娜、刘荣利、于建军

组员：魏立华、张永军、王友、隆军良、徐力、陈振维、魏雨银、刘向晨

⒉各专业组分工

⑴设备组

负责设备验收，计算机、电器仪表试车，正常运行及

烘、开炉达产的安全用电。

组长：魏立华

组员：徐利、贾云贺、何振生、吕凤余、贾国明、赵继明

⑵炉内工艺组

负责制定烘、开炉方案，配料计算和达产计划。

组长：于建军

组员：曹志林刘相晨魏雨银

⑶炉前组

负责炉前设备试车，出铁厂、风口平台、渣铁沟提砌筑、高炉烘、开炉炉前操作工作。组长：齐凤刚

组员：三班炉前班长。

⑷热风炉和煤气除尘组

负责开炉前热风炉和煤气系统试车，开炉前的热风烘炉及开炉后的风温等

工作。

组长：陈振维

组员：王洪成、蔡国永

⑸卷称组

负责上料系统的试车及开炉后上料系统的操作。组长：吴建飞

组员：张建波

⑹冷却水系统组

负责水系统试车与烘、开炉冷却系统的操作。

组长：隆君良、王献柱

组员：全体水工

⑺原燃料供应和渣铁平衡生产组

负责开炉及达产的原燃料供应及渣铁处理

组长：付丽娜

组员：王友何会林陆云龙刘久明

⑻材料和备件组

负责开炉达产期间各种材料和备件的催办和落实。组长：魏立华

组员：机动科职员

⑼劳动调配组

组长：张永军

组员：调度员。

⑽安全保卫组

负责烘、开炉达产安全检查、安全措施的落实、安全保卫防火等工作。组长：杨芳

组员：安全科成员。

⑾生活后勤组

负责开炉达产期间的生活和后勤保障工作。

组长：高国占

组员：办公室成员。

二、开炉产前准备

1、竣工验收和设备试车。

开炉前进行严格而全面的竣工验收。进行各区域设备的单体及规范的联动试车。冷却系统水流畅通，无漏水和堵塞；微机能正常启动；风、水、电、汽等能按要求正常使用。有关设备具备开炉条件。

2、烘炉准备

热风炉烘炉方案

一、烘炉目的和目标

1）、烘炉目的

⑴采用缓慢加热升温的方法，将耐火内衬与泥浆的物理水和结晶水逐渐排出，避免剧烈加热时，因大量水汽溢出，导致内衬开裂和变形，防止耐火材料晶格转变造成膨胀或收缩而爆裂。

⑵使喷涂或捣打成型的内衬及陶瓷预制块与耐火泥浆被烧成坚固的整体。⑶缓慢加热烘干水份，消除砌体各受热面产生不均匀的压力。

⑷使热风拱顶达到一定高温状态，贮备足够的热量以供高炉及热风管道的烘烤。

2）、烘炉目标

⑴严格按烘炉曲线执行。

⑵废气温度与大气温度相等后，再延长18小时以上。

⑶确保内衬和设备不受任何损坏。

二、热风炉烘炉方案

方案A：

1、采用燃用轻质柴油的内燃式烘炉器进行烘炉。

2、烘炉需烘炉器4台，柴油约80吨。

3、优缺点：优点：恒温、升温稳定，安全。

缺点：烟气量小、效果差、费用高，（约50/100万元）方案B：

1、采用煤气烘炉

2、烘炉需液化煤气罐5个，做点火烧咀4个。

3、优缺点：优点：烘炉效果好，费用低

缺点：温度波动偏大，安全系数小，需制定相应具体方案和安全措施。

三、烘炉必要条件：

1）、外围公用设施

⑴有关介质管网<包括烘炉用临时介质管道>全部安装完毕并经检查试验合格。⑵热风炉冷却水系统投入正常运转，水量、水压均达到烘炉所需要求。

⑶各种动力，<蒸汽、压缩空气、N2>保障供应，用量压力均达到烘炉所需要求。

⑷烘炉用高炉煤气，压力8kpa，流量15000—20000m3/h

⑸高炉外围公用设施，各联络系统已经俱全。

⑹热风炉区域环境整洁干净，通道畅通。

2）、热风炉机械设备

⑴热风炉各工艺管道打压合格。

⑵热风炉联动试车完毕，PLC系统调试完毕（已经过联动试车正常）⑶助燃风机系统联动试车完毕（已经72小时联动正常）

⑷电动、仪表、自动控制系统都运转正常。

⑸烘炉用临时仪表监视系统运转正常。

⑹热风炉冷却水系统投入正常运转。

⑺高炉送风支管装上盲板。

⑻松开各热风炉底脚螺栓,对热风总管大拉杆所有螺栓均在原始位置固定,只是松开每个膨胀节周围的小拉杆螺栓。

⑼高炉煤气送至热风炉区域，并试漏完毕。

⑽高炉煤气燃烧点火试验、符合烘炉要求。

四、烘炉方法的一般说明

1）、高炉煤气流量

高炉煤气流量最大流量10000—20000m3/h，压力5Kpa。

2）、烟囱的烘烤

烘炉前在烟道下部的检查孔装入木材，泼上柴/废油，燃烧后对烟道进行加热，人工检查加热过程不易过急。3）、热风主管的烘烤

在热风炉本体烘炉结束后，在高炉本体烘炉前，对热风主管进行烘烤。

烘烤方法为：打开倒流休风阀和冷风阀，采用自然抽力，使热气通过主管，缓慢加热（控制冷风阀开度）。

五、烘炉中的计量与记录

1）、图形记录仪要自动连续记录以下数据

煤气或高炉煤气流量，空气流量，废气温度。拱顶温度，及交接面温度和各临时热电偶的温度。