TRM3841辊磨用户手册
TRM3841辊磨用户手册
目录一、概述 (2)二、基本技术性能 (3)三、原理和结构 (5)四、出厂检验及运输 (12)五、磨机安装 (13)六、磨机运转 (21)七、保养及维修 (29)八、备件表 (34)一、概述随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，辊式磨被广泛运用于水泥行业已成为趋势，辊式磨之所以被人们普遍认可，主要是因为它在工作原理、研磨机理，设备结构，系统工艺性能等方面都有其独特的优点：它的工艺系统简单，便于控制，可以大量利用预热器窑的窑尾废气，而且节省能耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，具有占地面积小、工艺系统简单、基建投资省、能耗低，金属消耗小，噪音低，无论是系统还是单机设备重量均小，可节省大量的金属材料。
近年来辊式磨在国内、外的水泥生产中已被广泛应用，目前国内已有许多厂家都采用辊式磨来粉磨水泥生料、原煤、水泥熟料以及矿渣等物料，并得到充分的肯定。
型号说明：T RM 38 4 1类型辊子数量磨盘直径辊式磨天津水泥工业设计研究院二、基本技术性能1.技术性能2.传动部分参数三、原理及结构1.原理TRM3841辊式磨用于水泥原料粉磨，其工作原理是：原料通过三道锁风阀、下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床。
在此过程中物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压，并在压力辊子的作用下被粉碎。
在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。
分离器控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并送回至磨盘，只允许满足要求的颗粒通过。
2、结构2.1辊磨的主要部件2.2结构辊磨主要由电动机、行星齿轮减速机组成的传动以及磨盘、磨辊、摇臂装置、机架、中壳体、分离器、喷水装置、加压装置、干油润滑装置、摇臂密封装置等部件组成。
2.2.1传动辊磨的传动装置主要由位于机架通道中的电动机、膜片联轴节、行星齿轮减速机组成。
TRM辊式磨用户手册DOC
TRM53.4辊式磨用户手册天津仕名粉体技术装备有限公司2008.7目录第一章：磨机的介绍 (4)2．磨机型号说明 (4)3．磨机的工作原理 (4)第二章：基本技术性能 (6)1．技术性能表 (6)2．传动部分参数 (7)第三章：结构概述 (8)1．TRM型辊式磨的主要部件 (8)2．分离器 (9)3．磨辊 (11)4．摇臂装置 (13)5．磨盘装置 (14)6．中壳体 (17)7．进风道 (18)8．机架部分 (18)9．传动装置 (18)10.干油润滑装置 (19)11．气封管道 (19)12．限位装置 (19)13．喷水系统 (20)14．液压加压装置 (20)第四章：磨机的安装 (21)1．总论 (21)3．底座的安装 (21)4．机架的安装 (21)5．电机底座的安装 (22)6．进风道安装 (22)7．磨机减速机的安装 (22)8．磨盘部分安装 (23)9．中壳体部分安装 (23)10．摇臂部分安装 (23)11．磨辊部分安装 (23)12．液压系统安装 (24)13．摇臂与油缸连接安装 (24)14．干油润滑管道系统连接安装 (24)15．减速机润滑系统安装 (25)16．磨机电机安装 (25)17．分离器安装 (25)18．磨辊系统润滑安装 (25)第五章：磨机的运行 (26)1．启动前准备 (26)1.1启动前的基本要求 (26)1.2蓄能器充氮气 (26)1.3液压系统的试运行 (27)1.4干油集中润滑系统的初运行 (28)2．启动与停车操作 (28)2.1空负荷运转 (28)2.2负荷试车 (29)2.3磨机的停机顺序 (29)2.4试生产 (30)2.5磨机的正常运转 (30)2.6应注意的事项 (30)第六章：使用与维护 (31)1．磨机的日常巡查 (31)2．磨机的随机工具 (32)3．关键部件的拆装与维修 (33)附录1：螺栓连接的预紧力及拧紧力矩 (41)附录2：粉磨部件磨损－测量纪录表 (42)附录3：翻辊油缸外形 (43)附录4：磨盘千斤顶油缸外形 (44)第一章磨机的介绍1．总论TRM53.4辊式磨配置4个磨辊。
TRMR36.4生料磨使用说明书 (中文版)(有辅传)
≤80
产品细度
≤12%（R80μm）
入磨物料最大水份
%
≤6％
出磨物料最大水份
%
0.5
入磨风量
Nm³/h
见工艺参数表
入磨风温
℃
入磨风压
Pa
出磨风量
Nm³/h
220000
出磨风温
℃
90
出磨风压
Pa
-8500
名称
单位
技术参数
1-磨辊部分
磨辊数量
Set
4
轴承润滑
稀油循环润滑
设备重量
kg/set
15720
2-磨盘部分
磨盘转速
Rpm
30.5
衬板数量
Psc
10
衬板重量
kg/set
595
盘体重量
kg/pcs
36490
刮板数量
Pcs
4
3-摇臂部分
摇臂数量
Set
4
设备重量
Kg/set
14990
4-中壳体部分
壳体厚度
mm
15
壳体材质
Q235-A
衬板材质
Q235-A
人孔数量
2
5-驱动部分
主减速机
规格型号
MLX200-15
辊套和轮毂绕辊轴转动，辊轴通过两组胀套与上摇臂相互紧密连接。轴承采用稀油循环润滑，它有利于保证轴承的使用寿命。磨辊轴承采用三道双骨架油封密封，为了防止磨内粉尘进入，在弧形密封架与油封的空腔内，还引入了高压空气用以保护油封。润滑油管的回油出口处设置了热电阻，以便检测回油温度。
磨盘装置是主要碾磨部件之一。由减速器支撑，上表面为一环槽形，粉磨中物料在此处形成料床。
三辊闸 说明书
三辊闸使用手册目录目录 (2)警告： (3)一、产品概述 (3)二、产品功能介绍 (3)三、产品规格参数 (4)四、设备组成部分 (4)1.位置摆放图 (4)2.机械组成部分 (5)2.1外形结构图 (5)2.2内部结构图 (6)2.3主控部件 (7)2.4选配部件 (7)五、工作原理 (7)1.工作模式 (7)1.1单向认证模式 (7)1.2双向认证模式（默认模式） (8)1.3紧急开模式 (9)1.4紧急关模式 (9)2.指示灯状态 (9)六、注意事项 (10)七、安装调试 (10)1.安装环境和要求 (10)2.设备安装 (10)2.1外壳的固定 (10)2.2外接读卡器等安装 (11)2.3控制器接线说明 (12)3.调试设备 (13)八、常见故障 (14)九、日常维护 (15)警告：安装前请务必阅读本手册，其中包括涉及安全、安装、使用和维护的重要信息。
为了方便阅读，本手册所述内容与安装步骤次序相同。
本手册中未予说明的任何操作都是不允许的；错误的使用可能损坏产品，甚至伤及人和财产。
请妥善保存本手册以备以后使用。
设计和制造，以及本手册都完全遵守现行标准和法规。
安装时必须严格遵守建筑施工标准和电气操作规程进行，尤其是：●开始安装前，检查是否需要另外的设备或材料，以满足特定的需要。
●包装材料的处理必须遵守当地法规。
●请勿改动任何部件，除了本手册中已做了说明的。
未经说明的改动，可能会造成故障。
本公司对由此引起的损坏不承担任何责任。
●建议不要将设备直接安装在露天、潮湿或者腐蚀的环境下，以免因雨水、潮气或腐蚀物影响设备使用寿命（户外使用，必须加防雨设施）。
●请勿将自动部件浸在水或任何其它液体中。
安装时，请确保液体不漏入控制器或其它开放装置。
●如果液体已经溅入自动装置，请立即断开电源并联系本公司的客户服务部门。
●保持远离热源和明火；否则，可能损坏元件、引发故障或其它危险情况。
●控制器电源必须有安全接地。
花岗岩三辊研磨机说明书
花岗岩三辊研磨机说明书
首先，在我们启动三辊研磨机，并且，它开始运转后。
我们就要开始调节三辊研磨机的中辊和后辊这两辊之间的间隙，一般我们把它们之间的间隙调节为0.3毫米。
在调节好之后，我们就要适当的进行压紧挡料板，然后就适当的加入一定量的浆料。
在加料的过程中，我们是不能盲目进行的。
我们要看看物料着色的深度,然后再进一步的调节后辊。
我们要等到所有的物料的着色都均匀分布后，我们就应该锁紧从而固定螺母。
然后，记住我们要用双手同时去调节前辊的手轮。
我们要使前辊在非常慢的接触中辊。
这个过程就要我们轻轻的进行微调。
当我们发现前辊的表面着色均匀后，就可以锁紧和固定螺母了。
然后我们要做的就是进行处料板角度的调节，我们要做的就是使它适当的轻轻压在辊筒的表面上。
这样一来，浆料立即就可以非常均匀进行排出了。
另外，我们要做的还有检查出料均匀程度还有物料成品的粒度。
然后,如果不合格的，我们还要继续进行前后辊的调整，直到我们发现成品达到了-定的要求为止。
总之，三辊研磨机的操作是比较繁琐，因为我们要不断的进行辊筒的调整。
但是，如果我们平时做个有心人，对有关数据进行相应的记载，我们会发现其实操作三辊研磨机一点也不难。
TRM原料辊式磨机安装调试及试运施工技术
（ 河南省安装 集团有 限责任公 司 河 南洛 阳 ４ １０ ） ７０ ０
摘
要 ：本文是对ＴＭ Ｒ原料辊式磨机安 装调试及试运行 的有 关技术总结。为施工企 业进行 同类型设备安装 、试运行提 供 了相 关技术参考 。
调试及 试运 文章编号 ：１０— ６ ７（０ ２ ６ ０ ２ — ３ ０ ２ ３０ ２ １ ）０ — ０ ２ ０
压力 ，使 系统在此 压力下 工作 １ 分钟 ，泵 系统应无 任 ０
何渗漏 。 （ 打开进 油 电磁 阀开关 并将 回油 溢流 阀调 回到压 ７ ）
力 较高 的位置 ，调整泵 站 的溢 流 阀逐 渐将 系统压力 升
到 ３０ ４Ｏ Ｐ 。 ． ～ ． ａ Ｍ
置及 管路 、磨辊润装置及管路 、翻辊装 置等部件组成 。
物品 。
４ 辊磨系统联动空负荷试 运 ．
４１ ．辊磨系统空负荷试运转的必备条件 ：
（） １ 辊磨系统中所有设备均 已安装完毕 ； （） ２ 经过单机空负荷 运转 已经符合要求 ；
（ 检查刮料板与风道 的间隙应符合图纸要求 ，清除 ５ ）
风道 内的杂物 。 （） ６ 辅助传动行程开关 处于正确位置 ，并 将辅助传动 与主 电动机 间的离合器闭合 。 （） ７开动辅助传动 电机 ，密切注意磨盘转向 （ 从上朝
关键 词：Ｔ Ｍ Ｒ 原料辊式磨机
中图分类号 ：Ｔ ４ ４ １ 文献标识码 ：Ｂ Ｇ４ ．
１ 简 介 ．
Ｔ Ｍ型辊式 磨机 主要 由分离 器 、磨 辊 、摇 臂 、磨 Ｒ 盘 、风环 、中壳体 、进风道 、机架 、传 动装置 、干油润 滑装 置 、气 封管道 、限位装置 、喷水系统 、液压加压装
２立磨安装施工工艺 ．
TRM型立式辊磨研发及其应用
报告内容：
一、水泥立磨终粉磨工艺的目的 二、水泥立磨终粉磨可行性 三、TRM4541型水泥立磨应用报告 四、 TRM型立磨应用研发概况
一、水泥立磨终粉磨工艺的目的
1、节能降耗要求：
☆圈流磨系统：
40kwh/t
☆辊压机+球磨机联合终粉磨： 30~34kwh/t
☆立磨水泥终粉磨：
34.2Kwh/t
（5）粒形
三、TRMK4541水泥辊磨及系统研发现状
TRMK45.4越南福山运转现场
序号
设备名称 辊式磨
粉磨物料
磨盘直径
磨辊数量
设计产量
1
入磨粒度
入磨水分
产品细度
出磨水分
分离器功率 主电机功率
斗式提升机
2
输送能力
电机功率 袋式收尘器
3
处理风量
入口含尘浓 度
离心式风机
风量 4
全压
略高于球磨机。
4.单位电耗：主机单耗：18~22Kwh/t, 系统单耗：25~30kwh/t;
5.粒形:与球磨相当 6.用立磨产品配置的混凝土具有良好的工作性能。
.国际水泥界观点
2009年9月在德国杜尔塞夫举办的第6届国际水泥大会结论： 经过长期研究和实践证明：立磨水泥完全能够满足各项工程要 求！立磨是一种先进、经济、适用的粉磨设备，对此我们已经 达成共识，无需赘言！
功率
单位
mm
t/h mm % m2/kg % kW kW 台
t/h kW 台
m3/h g/Nm3
台 m3/h Pa kW
参数
TRMK45.41
水泥 4500
4 150~180
≤40 ≤5 300~360 <0.5 315 4000 1
TRMS45.2矿渣辊磨的工作原理及调试
TRMS45.2矿渣辊磨的工作原理及调试徐元元【摘要】详细论述了TRMS45.2矿渣辊磨的工作原理和技术特点,简单介绍了矿渣粉磨工艺流程.通过介绍TRMS45.2矿渣辊磨在广西源盛建材有限公司年产60万吨矿粉生产线的使用情况,验证了该辊磨的运行参数和性能指标.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】4页(P43-46)【关键词】辊磨;矿渣;工艺流程;经济效益【作者】徐元元【作者单位】中材装备集团有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.632.51 概述我国是一个钢铁大国，高炉矿渣[1]资源丰富，矿渣产量约占钢产量的30%，2014年全国粗钢产量8.2亿吨。
随着我国废弃物资源化的推进，矿渣在建材领域得到了广泛的应用。
矿渣具有诸多良好特性，经超细粉磨后的矿渣微粉已成为一种不可多得的资源。
矿粉应用在混凝土中具有成本低、工作性好、后期强度高、水化热低、耐久性好等优点[2]，矿粉的资源属性主要取决于微粉的矿物组成、比表面积和颗粒形貌。
因此，粉磨工艺就成了矿渣微粉生产的关键，这对水泥行业实现节能减排的目标、提高企业的经济效益具有重要意义。
目前国内矿渣磨的需求非常大，特别是对大型矿渣磨的需求十分迫切。
天津院一直致力于辊磨的研发，2003年专门成立以辊磨为主要研发对象的天津仕名粉体技术装备有限公司[现更名为中材（天津）粉体技术装备有限公司，以下简称粉体公司]，自公司成立以来，在矿渣辊磨的研发上投入了大量的人力物力，并取得了很多辉煌的成果。
粉体公司的矿渣辊磨规格齐全，所设计的辊磨运转稳定，可靠性高，产品性能突出，在国内矿渣粉磨技术和装备中处于领先地位。
TRMS45.2矿渣辊磨是粉体公司根据客户的实际需求全新设计的，用于高比表面积要求的60万吨/年矿粉生产线。
该项目工期紧，难度大，对成品的质量要求高，在公司人员的努力下，该磨机顺利达标达产，受到业主的高度赞扬。
TRM原料辊磨技术介绍
mm φ3750×1900
选粉机功率
kW 110
设计产量
t/h 200
产品细度R80mm ％ 12
易磨性MF
1.0
风量
m3/h 350000～370000
磨机选粉机压差 Pa 8000
15
天津水泥工业设计研究院有限公司
SNP原料粉磨系统热平衡计算
State 1:
Raw mill on,coal mill on,boiler on
斜/平盘+锥辊
5
天津水泥工业设计研究院有限公司
形式
LM型
MPS型
RM型
ATOX型
示意图
磨盘 磨辊
结构特点
代表公司பைடு நூலகம்
平盘
圆锥形辊
有2～4个磨辊,磨 辊轴线与水平成 15°夹角,磨辊可 翻出机外,方便检 修,磨盘衬板可以 翻面使用,各磨辊 可以单独加压
莱歇公司
沟槽形盘
沟槽形盘
平盘
轮胎斜辊
轮胎分半直辊
圆柱辊
工段 工序电耗,kWh/t 单位熟料,kWh/t 单位水泥,kWh/t 占比,% 说明
原料粉磨
23
35.0
26.3
25.5 中卸烘干磨
煤粉制备
35
4.8
3.6
3.5 风扫球磨
熟料烧成
28
28
21.0
20.4 中等规模
水泥粉磨
40
40.0
38.8 圈流球磨
粉 粉磨 磨综 电合 耗电 比耗 例
其他
12
12.0
31339
46053 90
M3 冷风管/Cold air to raw mill
TRM原料辊式磨机安装施工技术
平 仪在磨 盘 底 面检查 磨盘水 平 度 。 ） 吊磨 盘从 上 ３起 向下窜 过进 风道 缓慢 就位 ； 就位 时， 两个 定 位 圆柱 使 销 对准 磨 盘上 的定 位孔 ， 慢 降 落磨 盘使 之 准 确 就 缓
位 在减速 机 的输 出法 兰上 。 ） 磨盘 安置 在 减速 机 ４将 法 兰上 ， 用 千分 尺检 查 。５ 以对 角方 式 将 磨 盘 与 并 ）
能 大 于 ０１ ｍ ｍ。４ 底 板 找正后 ， 紧调 整螺 栓 ， ． ｍ ／ ６ ） 锁 拔 出定 位销 。 ） 用 吊环螺 栓将 底板 抬 高 １ １ ５利 ～ ． ｍ。 ５ ６ 为 防止 粘 接 剂 渗 流 到底 板 与 底 座 的 螺 栓 、 栓 ） 螺
孑 、 孑 中 ， 底座 上 所 有 螺 栓 和孔 的周 围用 发 泡 Ｌ销 Ｌ 在
Ｔ Ｍ 型辊式磨 主要 由分 离器 、磨辊 、摇 臂 、 Ｒ 磨
０６ｍ ｎ 其 垂 直方 向的最 大 高差 不得 大 于 ５ｍ ｌ ． ｒ ｍ， ／ ｉ。 ｌ 在 平 尺和 等高块 放 在底 座 上之 前 ， 把底 座 上表 面 应 清 理 干 净 ， 在 测 量 点用 油 漆 做 标记 ， 并 以便 在 焊 接
组 成
次平 面 度 ， 并把测 量 的结 果记 录下 来 。４ 底 座 每 ）
道 焊缝 必 须 由两名 焊 工 同 时在对 称位 置上 施 焊
１主 要 安装 施 工 技 术
１１基 础 验 收 放 线 ．
一
５ 在 焊接 期 间 ， 座 与减 速器 底板 接 触 的平 面 至 少 ） 底
在 磨机 基础 四周 、 电机基 础 中心 处设 置 中心 标 板 和标 高标 板 。根 据工 艺布置 图 、 备 图纸 和 土建 设 施 工单 位提 供 移交 的基 准点 ， 磨机 中心 标 板处 用 从 经纬 仪 ， 查磨 机 底 座 、 复 电动 机 等各 基 础 纵 向 中心 线． 满足安 装要 求后 ， 出安装基 准 线 ． 将 其标 志 放 并
TRM3641(2020)_立磨
（7）在恢复运行时，在启动机器前应检查截止阀是否打开，注意不应有松动的 螺钉、堵及连接面。
CKJS08-A
液压系统使用说明书
北京中冶迈克液压有限责任公司 第九页
(七) 检查和修理方法
故障 范围
原因
修理方法
1. 泵 的 吸 入 管 和 滤 油 器 中 有 杂 质。
检查并用高质量清洗油和清油清洗。
泵
2.泵的吸入管线或接头漏汽。
声 音 听声音检查用分贝仪测量 四个月
温 度 把温度计装在泵体上
一年
4.泵
压 力 用压力表测量
二个月
保养标准
修理（更换）标准
备注
螺丝连接处无松动 上紧
油量应在规定范围 内
每隔 180 天更换一次
在 9-10 级 内 NAS1638
同上
产生噪音说明联轴 器破损 正常值为 96 分贝 80
最高温度 70 度
更换针阀并清除油污更换液压油。
从管路中排出空气，检查空气可能进入的 部位。
1.部件连接螺栓松动。
上紧螺栓。
其 2.管支撑固定件松动。
它
3.冲击压力引起管系共鸣。
检查并上紧。 检查阀的特性，管径、接头等。
CKJS08-A
液压系统使用说明书
北京中冶迈克液压有限责任公司 第十页
检查和修理方法
故障 范围
原因
磨损严重时更换
超标更换 若温度急剧上升检查其 它部件
在短期内磨损检查
液压油污染过滤器 阻
维持压力不变
漏 油 直观检查或触摸检查
二个月
更换密封件
一定注意泵密封
空气进入 在输出管涂抹油脂
二个月
CKJS08-A
ZJTL3840 立式生料磨用户手册-通用
管，检查无漏水，箱体里面干净后才能加相应的机械油。
1.3 检查磨内所有螺栓，螺母是否均已确定拧紧。 1.4 检查磨内是否有遗留下的安装工具，零件及其它异物。 1.5 检查磨机及与磨机相连接处的螺栓（包括地脚螺栓）是否拧紧。 1.6 检查分离器转子周围有无妨碍运转的异物，用手推动转子是否灵活。 1.7 在主电动机联轴器处盘动，使磨盘转动一周，(此时减速器稀高低压油站
YRKK710-6，10KV 2100 kW 990 r/min
MLX200F（南高齿） 990 r/min 29.4 r/min 50-120 r/min
Y315S-4 110 kW 1500 r/min
B2SV8-12.5-B 12.385
第 3 页 共 12 页
ZJTL3840 立式辊磨
二、辊磨的特点和工作原理
型号 功率 转速 17 主减速器 型号 入轴转速 出轴转速 18 选粉机转速 19 选粉机电动机 型号 功率 转速 选粉机减速器 20 型号 速比
ZJTL3840 立式辊磨
ZJTL3840 3950mm 4 29.4r/min 2100kW ≤80mm ≤12% 200t/h 80μm 筛筛余≤12% ≤0.5% 360000m3/h ≤300℃ 400000m3/h ≤95℃ 120mm（指压实层）
衬板发生金属摩擦。
● 选粉机的转子可以调节，适合于不同操作条件下的产品细度要求。
磨机由动态选粉机、磨辊、摇臂装置、磨盘、机壳、喷水装置、 干油润滑装置、传动装置、液压加压装置和润滑装置等部分组成。同 时还配备了如下辅助装置：
TRMS31.3矿渣辊磨的生产调试
TRMS31.3矿渣辊磨的生产调试高志新;朱玉贵;赵剑波;王志忠【摘要】@@ 河北宣化黄羊山水泥有限公司于2007年8月份投资建设第二条年产60万吨矿渣微粉生产线,生产线由西安建筑科技大学建材设计院设计,主机选用了天津仕名粉体技术装备有限公司开发生产的TRMS31.3磨机两台,设计能力45t/h.生产线于2008年8月份建成投产进行调试,目前两台主机运行基本正常.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】3页(P79-81)【作者】高志新;朱玉贵;赵剑波;王志忠【作者单位】河北宣化黄羊山水泥有限公司,河北,宣化,075100;河北宣化黄羊山水泥有限公司,河北,宣化,075100;天津仕名粉体技术装备有限公司,天津,300400;河北宣化黄羊山水泥有限公司,河北,宣化,075100【正文语种】中文【中图分类】TQ172.632.5河北宣化黄羊山水泥有限公司于2007年8月份投资建设第二条年产60万吨矿渣微粉生产线，生产线由西安建筑科技大学建材设计院设计，主机选用了天津仕名粉体技术装备有限公司开发生产的TRMS31．3磨机两台，设计能力45t／h。
生产线于2008年8月份建成投产进行调试，目前两台主机运行基本正常。
表1所示为TRMS31．3辊磨主机配置表。
磨机安装完毕后，需要带料试车，根据粉体公司要求，首先70%投料，初步设定挡料圈、蓄能器及机械限位，其初始设定如下：（1）挡料圈高度：180mm；（2）液压系统蓄能器氮气压力：液压缸上腔5．5MPa，无杆腔背压1．8MPa；（3）辊盘间隙：9mm；（4）热风阀开度：100%，冷风阀开度：0%，循环风开度：50%，主排风开度：45%；（5）投料量：35t／h（70%投料运行），运行参数见表2。
初期磨机运行不平稳，振动大，经常抬辊或振停。
主电机电流低，外循环料多。
分析原因主要是料层偏薄且不稳定造成的，并且检查发现三个辊的蓄能器压力充气不平衡。
辊式磨使用手册
HYRM4020辊式磨用户手册恒远国际工程集团有限公司目录第一章：工作原理简介 (1)第二章：基本技术参数 (2)第三章：HYRM型辊式磨主要结构概述 (4)一．结构概述 (4)1.HYRM型辊磨的主要部件 (4)2.分离器 (5)3.磨辊 (6)4.摇臂装置 (8)5.磨盘装置 (8)6.中壳体 (10)7.环形进风道 (11)8.机架部分 (11)9.传动装置 (12)10.磨盘支撑 (13)11.润滑装置 (13)12.气封管道 (13)13.限位装置 (13)14.液压加压装置 (13)第四章：自动控制要求 (15)第五章：HYRM型磨机运行 (18)一．启动前准备： (18)1.启动前基本要求 (18)2.蓄能器充氮气 (18)3.液压系统的初步运行 (19)4.油脂集中润滑系统初运行 (20)5.对锁风阀进行试验检查 (20)二．启动与停车操作 (20)1.空负荷运转 (20)2.负荷试车 (21)3.磨机的停机顺序 (22)4.试生产 (22)5.磨机正常运转 (23)6.负荷运转时应注意的事项 (23)第六章：使用与维护 (25)第七章：磨机操作中的工作事故 (29)附录:立磨系统中的典型的工作事故 (34)第一章工作原理简介立式辊式磨是一种料床挤压粉碎设备，磨盘由电动机通过减速器来驱动使其围绕中心旋转，被粉磨的物料通过喂料装置喂到磨盘的中心点后随旋转着磨盘做螺旋线式运动向外扩散铺开，由液压加压系统驱动磨辊向磨盘上的物料进行施压使物料被挤压粉碎，同时磨盘通过这被加压物料带动磨辊做旋转运动，这使得磨辊挤压物料作业变为连续过程。
被挤压过的物料继续随磨盘的旋转向外运动，当其溢出磨盘遇到穿过风环的高速气流，较细的物料就被气流吹上去，而气流吹不动的很粗的物料就掉入环形风道由刮料装置刮出磨体并喂入循环提升机再回到磨内进行挤压粉碎。
被气流吹上去的物料，在上升过程中由于气流速度的降低，较粗的物料也重新掉落到磨盘上再次被挤压粉碎，继续被气流带上去的物料就随气流到动静态组合式选粉机的选粉区内，在旋转的笼形转子的作用下实现粗细粉的分离，粗粉掉落磨盘再次被挤压粉碎，细粉随气流到旋风筒进行细粉和气体分离。
棒磨机使用说明书
棒磨机使用说明书基本操作棒磨机为减速机传动方式、中心卸料。
主要有下列几个部分组成：1、进料装置进料装置是一个靴形料斗，上口法兰与喂料设备相连以承接喂入的物料，斗内不设衬板，主要靠物料自然堆积，形成一定的坡度料衬以防磨损料斗，料斗后壁设有一个检查门，形成圆管状，伸入装在中空轴上的螺旋筒上，物料往此进入磨内。
2、回转部分回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个主轴瓦上，在进、出料中空轴内装有进料螺旋筒。
回转部分是通过固定的筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器、电动机而回转。
在筒体的内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢棒带到适宜高度以提高制砂效率之用。
为了防止从衬板螺栓孔往外漏灰、漏水，衬板螺栓在紧贴筒体外壁处应缠上两圈石棉绳（或青麻加白铅油），以便保证密封。
筒体设有人孔门，以备卸研磨体修理更换通体内部零件之用。
3、出料装置出料装置是一个用钢板制成的罩子，上接水管。
4、主轴承主轴承支撑着回转部分，钢棒物料等全部重量，是保证磨机正常运转的主要部件之一。
轴瓦支撑在球面座上，能起自卫作用，以适用制造安装的误差。
在轴瓦和轴承座内设连通的冷却水道，这种冷却系统既冷却润滑油也冷却轴瓦。
磨机运转时轴瓦需要连续润滑,为此在中空轴上装有油量大的固定油圈,在磨机运转时借助装在主轴瓦盖上的利油体将油刮入油槽内,再经油槽上的孔流到回转的中空轴上,保证良好的润滑.为了防止润滑油从中空轴上流到主轴瓦外面,在主轴瓦中装有特设的刮油板和刮油刷.5、转动装置转动装置是由传动轴承、弹性连轴器，减速器所组成的一个传动系统，弹性连轴器既传递扭矩，又起到减震和适应由制造安装误差的作用，实际起运转平稳。
必须指出，磨机的传动装置的布置，不允许随便变动。
如有变动，必须保证小齿轮对大齿轮的作用力铅直向上，并由此决定磨机的回转方向，同时要改变所有带方向性的零部件结构，一般情况下这是不允许的。
二、安装要求磨机安装要求除图纸的技术要求外，同时要按照下述要求进行。
TRC尾辊破说明书--TRC4.9-4x48-EW
2 TRC 熟料辊式破碎机维护说明
1. TRC 辊式破碎机操作说明
1.1. 正确使用
本辊式破碎机是用来连续破碎水泥熟料，并且向前输送，储存， 进入下一工序。
在接下来的章节中，将叙述辊破的结构和功能，请注意辊破的程 序联锁和报警信息。为了更好地操作辊破和处理故障，给出了提示信 息。
1.2.1. 辊子运转方向 ........................................................................................3 1.2.2. 破碎副 ....................................................................................................4 1.2.3. 压力破碎原理 ........................................................................................4 1.2.4. 辊破后的熟料粉磨 ................................................................................4 1.2.5. 破碎能力 ................................................................................................4 1.2.6. 过载反转（异物处理） ........................................................................5 1.2.7. 辊破操作模式 ........................................................................................6 1.3. 辊破的操作......................................................................................................7 1.3.1. 辊子过载反转（异物处理） ................................................................7 1.3.2. 根据熟料的大块情况选择操作模式 ..................................................11 1.3.3. 优化操作 ..............................................................................................12 1.3.4. 故障排除 ..............................................................................................13 1.4. 辊破启动要求................................................................................................15 1.5. 报警信息........................................................................................................15 1.6. 篦冷机和辊破的操作联锁............................................................................16 1.6.1. 启动联锁 ..............................................................................................16 1.6.2. 操作联锁 ..............................................................................................16 1.7. 紧急电源操作................................................................................................16 1.8. 操作状态........................................................................................................17 1.8.1. 辊破启动前的准备工作 ......................................................................17 1.8.2. 烘窑 ......................................................................................................17 1.8.3. 启动 ......................................................................................................17 1.8.4. 连续运转 ..............................................................................................17 1.8.5. 停车操作 ..............................................................................................17
辊刀机基本操作流程
辊刀机基本操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在操作辊刀机之前，需要做好充分的准备。
TRP140-140辊压机用户手册
TRP140-140辊压机用户手册目录一、概述 (1)二、基本技术性能…………………………………… 3~5三、原理及结构……………………………………… 5~11四、出厂检验及运输………………………………… 11 ~12五、安装与试运转…………………………………… 13~21六、保养与维修……………………………………… 21~25七、两年备件表……………………………………… 26~28一、概述辊压机是八十年代中期问世的新型节能型粉磨设备。
一九八八年天津水泥工业设计研究院等单位，联合引进了德国洪堡公司的辊压机制造技术。
将其应用于水泥生产过程中可大幅度降低能量消耗，并使球磨机的产量随之大大提高。
在水泥生产的过程中，粉磨电耗占总电耗的60～70％，粉磨过程中采用辊压机技术可使粉磨电耗量降低20～50％，产量提高25～100％。
在粉磨系统中辊压机与球磨机配合可组成各样的流程，如预粉磨系统、混合粉磨系统、半终粉磨、联合粉磨系统等。
由于辊压机的占地空间较小，因此它对于老的粉磨系统改造更为适用。
虽然设备费用投资较高，但一般无需再增加厂房面积。
我公司制造的辊压机可为各种规模的水泥厂配套。
其设计合理、可靠性高。
具有较好的品质保证。
辊压机是一项高新的技术装备，近年来通过我公司对该项技术的不断消化吸收，至今已日臻完善，趋于成熟，在我国新建的水泥厂和老厂的扩建、技改的项目中已被广泛采用，并取得良好的效果。
型号说明T RP 140 140压辊的名义宽度压辊的直径辊压机天津水泥工业设计研究院二、基本技术性能1.技术性能2.传动部分参数3.电器元件表三、原理及结构1、原理辊压机的工作原理：两个相向转动的压辊,在液压油缸的挤压力F 作用下，将通过其间的物料挤压成较密的扁平状料片。
通过两辊间的物料受到最大约150MPa的辊压力，使得颗粒状物料被粉碎并产生了大量裂纹，从而改善了物料的易磨性。
2、结构2.1辊压机的主要部件2.2结构辊压机主要由电动机、行星减速机组成的传动、辊子、辊子支承、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩等部分组成。
TRM立麽(分享)
磨辊润滑：TRM立磨磨辊润滑站调节与正常维护磨辊润滑系统的调节1.在开启润滑设备之前，首先要检查油温。
如果低于30℃，则需要打开加热器（此油站加热方式为现场加热，需到电力室PLC控制柜面板操作），具体操作如下图1-1所示：1-1上述1-1图片所示为未加热状态，如需加热则需点击面板上面的加热器按钮，点击后出现1-2图所示：1-2加热后面板上油箱左侧会出现红绿交替闪烁的画面。
加热到40℃后需要按照上述相反的操作方法停掉加热器（加热操作一般在冷态开机时执行，正常运行无需进行加热）。
2.油温达到允许启动润滑油站的条件，此时方可开启润滑设备。
开启润滑站分两种开启方式：一是“现场手动”，二是“远程自动”。
具体操作请参见下图1-3：1-3切换现场手动操作和中控远程自动只需点击上图所示“备妥”上面的按钮便可。
在切换到“现场手动”或“远程自动”任意一方驱动润滑站后，在“备妥”字样右侧会出现“运行”字样的提示，表明润滑油站已经处于运行状态。
3.在润滑站开启后，如果油温不高的情况下，可以把供油管路走向切换到不冷却状态。
如果油温高则需要打到冷却状态，如图1-4所示：1-44.此时要先调节主油路溢流阀压力，如1-5图所示：1-5一般主油路压力控制在1MPa左右（油温要控制在28-45℃）。
5.上述工作完成后调节润滑供油溢流阀压力，如下图1-6所示：1-6此供油压力控制在0.5MPa左右，最高不要超过0.8MPa（如果长时间供油压力超过0.8MPa的话，会导致供油管路上的流量分配器损坏）。
具体主油路压力和供油压力请参见下图1-7所示：1-76.下一步要调节供油流量，具体如下图1-8所示：1-8正常初次调节要把上图所示的流量分配器上的流量开关开到最大，直到回油视镜出现回油后再把分配器上的流量开关调小，保证有回油的同时，磨辊后端的排气帽不会出现有油溢出。
一般流量的控制都在流量分配器上的2-3的刻度之间，如上图标识。
7.初次调整时回油走向要切换到有视镜的一侧，如图1-9所示：1-9上述图片中的回油，正常情况下回油旁路阀要处于关闭状态。
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220〜300
出磨风量
Nm3/h
252200
料层厚度
mm
60〜80出磨风温C Nhomakorabea90
每辊辊压
kN
700~1200
有效功率
kW
1980
装机功率
kW
2300
电机转速
r/mi n
993
电压濒率
V/Hz
10000/50
设备重量
kg
~449751
外形尺寸
mm
14713x10106x11390
2•传动部分参数
名称
另外须提醒的是操作中，磨盘本体的温度在100C以上，因此，
停机之后排料重力翻板阀和磨门不应当被立即打开，以保证磨盘不
会立即与大量的冷空气接触，造成巨大的温度应力和磨盘开裂倾向。
磨盘上耐磨衬板相对脆弱，如果在运行中出现裂纹无论是机械性的、
还是热应力影响的只要没有完全断裂便无须更换。为了要预防温度
应力产生的开裂，磨盘装置禁用水冲洗。切记！
风环是环绕着磨盘的焊接件，它的主要作用是将来自进风道的 热气体均匀的导入粉磨室。风环的过风面积是影响气体速度的重要 因素，风速低会导致通过风环的排料量增多。风环各区段的过风面 积应根据情况调整，料多的位置过风面积相对较小，需有较高的风
刮板的作用是将从风环处落下的较大块的料扫入连接进风道的
重锤阀然后排出机外。因此必须定期检查刮板，看其是否牢固。
2.2.2磨盘装置
磨盘安装在辊磨内，由减速机支撑，通过螺栓与减速机的法兰相接。 磨盘下端装有两个圆柱形拱键与减速机相配来传递扭矩。在盘的底 端还设有一个中心孔以便安装液压缸千斤顶，在必要时升起或降低 磨盘。
物料的碾磨是在磨盘上部进行的，为了保护盘体，磨盘上装有 耐磨衬板并由环形压紧圈固定在盘体上。磨盘的另一个作用是与进 风道一起形成一个环形腔室使热风通过风环进入粉磨室。
型号说明：
天津水泥工业设计研究院
二、基本技术性能
1•
名称
单位
技术参数
型号
TRM3841
粉磨物料
水泥原料
磨盘直径
mm
3800
磨辊数量
mm
4
磨辊直径
mm
2000
磨盘转速
r/mi n
29.75
设计产量
t/h
220
喂料粒度
mm
0〜80
产品细度
呵
80筛余12%
出磨水分
%
0.5
入磨风量
Nm3/h
151255
入磨风温
辊套为铸钢件表面堆焊耐磨合金的整圈式锥形结构，通过T型 头螺栓和楔形压圈与轮毂紧紧的装配成一体。
一、概述2
二、基本技术性能3
三、原理和结构5
四、出厂检验及运输.12
五、磨机安装13
六、磨机运转21
七、保养及维修29
八、备件表34
概述
随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化， 辊式磨 被广泛运用于水泥行业已成为趋势，辊式磨之所以被人们普遍认可， 主要是因为它在工作原理、研磨机理，设备结构，系统工艺性能等方 面都有其独特的优点：它的工艺系统简单，便于控制，可以大量利用 预热器窑的窑尾废气，而且节省能耗，粉磨效率高，与球磨系统相比， 具有占地面积小、工艺系统简单、基建投资省、能耗低，金属消耗小， 噪音低，无论是系统还是单机设备重量均小，可节省大量的金属材料。 近年来辊式磨在国内、外的水泥生产中已被广泛应用，目前国内已有 许多厂家都米用辊式磨来粉磨水泥生料、 原煤、水泥熟料以及矿渣等 物料，并得到充分的肯定。
挡料圈用螺栓连接在磨盘的外凸边上部，挡圈的高度决定了磨 盘上粉磨物料层所需的厚度，通常被称之为“料床”。注意厚度过高 的“料床”会导致磨机能耗上升且不会相应提高粉磨效率。因此挡 圈应尽量低些。但同时还必须考虑到高度过低的挡圈使滞留在磨盘 上的物料较少，以至将引起机器运行时较大的振动，并增加风环处 的载荷。在磨机发运时挡圈的高度已初定，但这只是通常的情况。 各个工厂的物料情况不尽相同，例如：易磨性系数、喂料粒度、物 料水分等，因此在许多情况下需要在调试时再调整一下挡料圈的高 度，以便得到合理的参数。本机提供了各种厚度不同的挡料圈，用 户可视不同情况调整其高度，但整圈高度应相等。
单位
参数
备注
减速机型号
VBP2200F
重齿
速比
993/29.75
许用功率
kW
2300
服务系数
>2.5
润滑油需要量
1
润滑油牌号
VG480
膜片联轴节
主电机
Y RKK800-6
功率
kW
2240
防护等级
IP44
绝缘等级
F
三、原理及结构
1.原理
TRM3841辊式磨用于水泥原料粉磨，其工作原理是：原料 通过三道锁风阀、下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借 助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定 厚度的料床。在此过程中物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾 压，并在压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连续驱使下物 料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨 内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此 过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。 分离器控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分 离，并送回至磨盘，只允许满足要求的颗粒通过。
223磨辊
本磨机配备四个磨辊，每个磨棍均与自己的摇臂固定在一起。磨
辊相互间互为90o等距布置，低位置时磨辊轴与磨盘水平面夹角150,
磨辊与磨盘衬板间距13毫米。
磨辊的主要部件有轮毂、辊轴、轴承、润滑、油管、辊套等， 磨辊由两组轴承支承。圆柱辊子轴承仅承受径向力，圆锥滚子轴承承 受径向和轴向载荷。这两个轴承通过间隔套相互支承，轴承的间隙由 轴上的挡板和轮毂上的闷盖尺寸来保证，因此安装时无须检查。
喷水装置
M4038.10
174
加压装置
重锤阀
M4038.11
382
干油润滑装置
M4038.9
161.5
2.2
辊磨主要由电动机、行星齿轮减速机组成的传动以及磨盘、磨辊、 摇臂装置、机架、中壳体、分离器、喷水装置、加压装置、干油润滑装 置、摇臂密封装置等部件组成。
221传动
辊磨的传动装置主要由位于机架通道中的电动机、膜片联轴节、行星 齿轮减速机组成。行星齿轮减速机是一个垂直输出的减速装置，输出端 采用法兰与磨盘相连。运行时垂直向下的粉磨力由设在减速机上的液压 推力轴承支撑。
2、结构
2.1辊磨的主要部件
名称
图号
单重（kg）
磨盘装置（最大吊装件）
M4038.4
60691
摇臂装置
M4038.3
15333
磨辊
M4038.2
22989
机架
M4038.8
79209
传动装置
M4038.6
78184
进风道
M4038.7
10435
中壳体
M4038.5
15783
分离器
M4038.1
39596