弯曲模(三)[77页]

二、典型弯曲件的工序安排
一次弯曲
二次弯曲 第一次弯曲 第二次弯曲 《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第七节 弯曲件的工序安排
二、典型弯曲件的工序安排（续）
三次弯曲 第一次弯曲 第二次弯曲 第三次弯曲
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第七节 弯曲件的工序安排
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第九节 弯曲模结构设计
一、弯曲模结构设计应注意的问题
1.模具结构应能保证坯料在弯曲时不发生偏移:
用定料销定位（图3.8.3b），定料销装在顶板上时应注 意防止顶板与凹模之间产生窜动（3.8.1e）、（图3.8.9b）;
工件无孔时可采用定位尖（图3.8.1b）、顶杆（图 3.8.7）、顶板（图3.8.1d、图3.8.6）等措施防止坯料偏移。
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
第八节 弯曲模典型结构
一、单工序弯曲模（续）
５．圆形件弯曲模 （1）直径d≤5mm的小圆形件
小圆一次压弯模 自动推件圆形件一次弯曲模
（2）直径d≥20mm的大圆形件 三道工序弯曲大圆 两道工序弯曲大圆 带摆动凹模的一次弯曲成形模
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第八节 弯曲模典型结构
一、单工序弯曲模（续）
６．铰链件弯曲模 卷圆的原理：通常是采用推圆法 滚轴式弯曲模 带摆动凹模的弯曲模
７．其它形状弯曲件的弯曲模 带摆动凸模弯曲模 铰支板弯曲模
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第八节 弯曲模典型结构
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第八节 弯曲模典型结构
一、单工序弯曲模
１．V形件弯曲模
Ｖ形弯曲模的一般结构形式 1－凸模2－定位板3－凹模4－定位尖5－顶杆 6－Ｖ形顶板7－顶板8－定料销9－反侧压块
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
第八节 弯曲模典型结构
二、典型弯曲件的工序安排（续）
四次弯曲 第一次弯曲 第二次弯曲 第三次弯曲 第四次弯曲
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
第八节 弯曲模典型结构
一、弯曲模的分类与设计特点
设计时应考虑以下要点： 1、 坯料的定位要准确、可靠； 2、模具结构不应妨碍坯料的转动和移动； 3、模具结构应保证弯曲时上下模间水平方向的错移力得到 平衡； 4、弯曲结束时，弯曲件应校正； 5、坯料的安放和弯曲件的取出要方便、迅速、生产效率高、 操作安全； 6、回弹量较大的材料，应考虑便于修正的可能。
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
第八节 弯曲模典型结构
一、单工序弯曲模（续）
３． 形件弯曲模 形件一次弯曲模
两次成形弯曲模
形件复合弯曲模 带摆块的 形件弯曲模
４．Z形件弯曲模 图a结构简单，但由于没有压料装置，压弯时坯料容易滑动，只 适用于要求不高的零件。图b为有顶板和定位销的Z形件弯曲模， 能有效防止坯料的偏移。反侧压块的作用是克服上、下模之间 水平方向的错移力，同时也为顶板导向，防止其窜动。
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第九节 弯曲模结构设计
一、弯曲模结构设计应注意的问题（续）
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
《冷冲压工艺与模具设计》
第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 复习上次课内容
1.有哪些因素影响弯曲的工艺性？ 2.弯曲件毛坯展开尺寸计算的依据是什么？ 3.弯曲力如何计算？
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第七节 弯曲件的工序安排
二、级进模
对于批量大、尺寸较小的弯曲件，为了提高生产率，操作
安全，保证产品质量等，可以采用级进弯曲模进行多工位的冲 裁、压弯、切断连续工艺成形。
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第八节 弯曲模典型结构
三、复合模
对于尺寸不大的弯曲件，还可以采用复合模，即在压力
机一次行程内，在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等 几种不同工序。
２．批量大而尺寸较小的弯曲件： 尽可能采用级进模或复合模。
３．需多次弯曲时： 先弯两端，后弯中间部分，前次弯曲应考虑后次弯曲有可
靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。 ４．弯曲件形状不对称时：
尽量成对弯曲，然后再剖切（图3.7.1）
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第七节 弯曲件的工序安排
一、单工序弯曲模（续）
V形精弯模
这种结构特别适用于有精 确孔位的小零件、坯料不 易放平稳的带窄条的零件 以及没有足够压料面的零 件。
1-凸模
2－支架
3－定位板（或定位销）
4－活动凹模 5－转轴
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6－支承板 7－顶杆
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
第八节 弯曲模典型结构
一、单工序弯曲模（续）
２．U形件弯曲模
图a所示为开底凹模，用于底部不要求平整的制件。图ｂ用 于底部要求平整的弯曲件。图c用于料厚公差较大而外侧尺 寸要求较高的弯曲件，其凸模为活动结构，可随料厚自动调 整凸模横向尺寸。图d用于料厚公差较大而内侧尺寸要求较 高的弯曲件，凹模两侧为活动结构，可随料厚自动调整。
弯曲角小于90°的U形弯曲模
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三） 第八节 弯曲模典型结构
四、通用弯曲模
对于小批生产或试制生产的零件，一般采用通用弯曲模。
图3.8.20是经多次V形弯曲制造复杂零件的例子。 图3.8.21是折弯机上用的通用弯曲模。 图3.8.22为通用V形弯曲模。 图3.8.23为通用U形、 形件弯曲模结构简图。
弯曲件的工序安排应根据工件形状、精度等级、生产批 量以及材料的力学性质等因素进行考虑。弯曲工序安排合理， 则可以简化模具结构、提高工件质量和劳动生产率。
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第十六次课 弯曲工艺与弯曲模设计（三）
第七节 弯曲件的工序安排
一、弯曲件的工序安排原则
１．形状简单的弯曲件：采用一次弯曲成形； 形状复杂的弯曲件：采用二次或多次弯曲成形。