纺纱学复习资料

一.名词解释

1配棉：棉纺厂将几种唛头、地区或批号的原棉，按比例搭配使用的方法。

2横铺直取：

棉块横向铺放在输棉帘上成为多层棉堆，铺层时各成分要交错进行，每层厚度要均匀，

然后从铺层的垂直方向抓取所有各层原料。

3自由开松：

原料在自由状态下受角钉帘的打击开松。自由开棉作用较温和，损伤纤维少。

4分类：

就是将库存原棉按其性质和各种纱线不同要求，把适纺某号纱的原棉划为一类。

排队：

就是将同一类中的原棉按不同情况排成几个队，在配棉时，按一定的百分比，在各队选取原

棉搭配使用。如地区性质相近的排在一队中，以便接替使用。

5开清点：

对原料起开松、除杂作用的部件，即开棉机、清棉机的台数。

6锡林负荷：

锡林走出盖板工作区带至道夫的锡林表面单位面积的纤维量

7刺辊分梳度：

每根纤维受到的平均作用齿数。

8分梳工艺长度：

刺辊与给棉板隔距点以上一段工作面长度L1与鼻尖宽度a 之和

9梳理力：

梳理力是由于纤维迂回在多跟针齿之间，当纤维（或纤维束）一端被一个针面握持， 而另

一端与另一针面的针齿切向摩擦滑动时，受到的总的阻力，即形成梳理力。

10自由纤维量：

梳棉机停止给棉后由锡林盖板针面上放出，经道夫继续输出的纤维量。

11闭环系统：

当检测点在机器输出处，控制点在喂入处，将检测点到控制点的匀整过程和产品的运 动

过程连结起来，成为一个封闭的环状。

12开环系统：

检测点在机器输入处，而控制点在输出处，匀整过程和产品的运动过程不成为一个封闭环状。

13接合率：

棉网的接合长度与有效输出长度之比。用公式表示为：

%100⨯=

S G η

G ↑→η↑→棉网接合牢度越大→棉网质量越好，不易产生破边现象。

14弓形板定位：

弓形板定位圆弧面紧靠后分离罗拉，使弓形板前沿在规定分度上同定规缺口相接，紧固定位

螺栓，此时分度盘的读数即为弓形板定位。

15落棉隔距：

指的是钳板摆到最前位置时，下钳板钳唇的前缘与分离罗拉表面间的距离。 16

梳理隔距：

在锡林梳理过程中，上钳板下缘与锡林针尖的距离。它是一个动态的变量。

17分离工作长度K ：

从开始分离到分离结束分离罗拉的输出长度。c d S S K -=

18偶数准则：

准备工序道数必须为偶数配置，保证喂入精梳机的纤维为梳机的纤维为后弯钩状态，以

便于被钳板钳持时易被锡林梳直，可减少长纤维的损失，减少精梳落棉。

19奇数法则：在普梳工艺系统中，梳棉与细纱之间的工序道数按奇数配置。这样有利于弯

钩纤维的伸直，这个工艺原则就是奇数法则。

20前进给棉

钳板在前摆过程中给棉，称为前进给棉。

21后退给棉

钳板在后摆过程中给棉，称为后退给棉。

22控制力：

以后罗拉速度运动的慢速纤维，作用于牵伸区中某根浮游纤维整个长度的力，起阻止纤维运动的作用。

23引导力：

以前罗拉速度运动的快速纤维作用于牵伸 区内某一根浮游纤维整个长度上的力。它是引

导浮游纤维由慢速变为快速的作用力。

24牵伸力：

牵伸过程中，以前罗拉速度运动的快速纤维从周围的慢速纤维中抽出时，所受到的摩擦阻力的总和

25握持力：

是指罗拉钳口对须条的摩擦力，大小取决于钳口对须条的压力和上下罗拉与 须条间的摩擦系数。

26变速点分布：

牵伸过程中，纤维头端的变速点位置X i （变速点至前罗拉钳口距离）有大有小，各个

变速位置上变速纤维数量又不相同，形成一种分布。即变速点分布。

27牵伸波：

在理想的机械状态下，有牵伸过程中浮 游纤维的不规则运动造成的波形，称为牵伸波。

28临界牵伸倍数：

牵伸力与牵伸倍数的关系

29移距偏差：

在实际牵伸过程中，喂入须条是不均匀的，须条中纤维长度不仅不相等，而且

也不完全平行伸直，须条经牵伸后，不匀率总是增加的，说明须条中纤维头端 并不都在前罗拉钳口变速，而是产生了 一定的移距偏差。

30牵伸配合率：实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比称为牵伸效率η。

%100⨯E E '=

η < 1 牵伸效率的倒数1

η称为牵伸配合率 31 机械牵伸倍数：在罗拉牵伸中，若罗拉不打滑，并无纤维散失，计算所得的牵伸倍数

32实际牵伸倍数：实际牵伸过程中，若考虑纤维散失、罗拉滑溜、化纤须条的回条弹性以及捻缩等因素，

则所得的牵伸倍数。

33粗纱张力：

卷绕过程中，为了保证粗纱成形良好,使筒管的卷绕速度略大于前罗拉的输出速度而产生的张

力。

34阻捻：摩擦件对纱条有增捻作用

35捻陷：

在捻回传递的过程中，由于阻碍物的作 用，使得阻碍物至加捻器间的捻度大于 阻

碍物另一侧区间的捻度，称为捻陷。

36假捻：静态假捻和动态假捻。

当须条两端被握持，在中间加一外力，使 纱条轴向在加捻点两端须条上产生大小

相等方向相反的扭矩，一旦外力除去。两 侧的捻回互相抵消，称为假捻。

37不一致系数：筒管的恒速与锭速之差对 锭速之比的百分率称为粗纱机的不一致系数，

用F 表示。即：

%100F ⨯-=锭子转速锭子转速筒管恒速

38浮游区长度：指胶圈钳口与前罗拉钳口间的距离。

39钢丝圈号数：以100只钢丝圈的重量克数表示。重于１号的依次为１、２、３…30，号

数越大，钢丝圈越重；

轻于１号的依次为1/0、2/0…30/0，2/0比1/0轻。

40滑溜牵伸：在棉型及其加工中长化纤时，通过中皮辊上开槽，在牵伸时，使

得上皮圈没有对长CV 积极握持，让其在开槽的皮圈上滑过，这种牵伸形式叫做滑溜牵伸

41束缚层：钢领板下降时绕纱稀称为束缚层。

卷绕层：纲领板上升时绕纱密称为卷绕层。

42钢领的衰退：钢领上车一段时间后，出现气圈膨大、纱发毛、断头显著增加的现象。

钢领衰退的实质：钢丝圈与钢领的摩擦系数减小

43针织纱工艺：针织物对纱线提出了更高的要求，国内长期生产实践表明 ，细纱机后区采 用“大 一小”工艺，对减少细节有明显效果。（较大的粗纱捻系数，较大的后罗拉中心距，

较小的牵伸倍数）。

44粗纱捻回重分布：

当后区牵伸倍数超过1.5及粗纱捻系数较大时，纱条上的捻回会向中钳口较细的纱条上

移动，使靠近中钳口纱条上的捻回增多，靠近后钳口纱条上的捻回减少，这种现象称为捻

回重分布现象。

45缆线：