软乳膏处方工艺(全)
软膏剂的制备工艺流程
软膏剂的制备工艺流程
《软膏剂的制备工艺流程》
软膏剂是一种常见的外用药剂，通常用于治疗皮肤疾病和炎症。
其制备工艺流程包括以下几个步骤：
1. 原料准备：首先需要准备软膏剂的主要原料，包括基础膏剂、活性成分和辅助成分。
基础膏剂通常由油脂或者合成基质组成，用于稳定和保护活性成分。
活性成分则是药物的主要功能成分，用于治疗特定的疾病或症状。
辅助成分则用于调整软膏剂的质地、稳定性和外观等特性。
2. 混合与加热：将基础膏剂和活性成分按照配方比例混合均匀，然后经过加热使其溶解和混合。
在加热的过程中需要控制温度和搅拌速度，以确保原料能够充分混合并保持稳定。
3. 辅助成分的添加：在混合的基础上，根据需要加入辅助成分，如防腐剂、抗氧化剂、香料等，以增加软膏剂的稳定性和使用感受。
4. 放冷与搅拌：将混合好的软膏剂放置在较低温度下，待其冷却成型。
在此过程中需不断搅拌，以确保软膏剂的质地均匀并且不会析出。
5. 包装和灭菌：最后，将冷却好的软膏剂分装到合适的容器中，并进行灭菌处理，以确保制品质量和安全。
通过以上的制备工艺流程，可以制备出质量稳定、使用效果良好的软膏剂产品，满足不同药学和医疗需求。
软乳膏处方工艺(全)
软乳膏处方工艺(全)软乳膏处方工艺（全）1、20%苯佐卡因+间苯二酚乳膏2、1%酮康唑+0.025%丙酸氯倍他索+5000IU硫酸新霉素乳膏3、1%氢化可的松乳膏4、1%氢化可的松软膏5、0.25%氢化可的松乳膏6、2%硝酸咪康唑乳膏7、3%盐酸四环素软膏8、10%氧化锌软膏9、20%氧化锌软膏10、40%氧化锌软膏11、1%醋酸氢化可的松乳膏12、20%鱼石脂软膏13、1%托萘酯乳膏14、1%克霉唑乳膏15、0.25%盐酸苯肾上腺素痔疮软膏16、10%薄荷脑+15%水杨酸甲酯软膏17、4%樟脑+10%薄荷脑+30%水杨酸甲酯软膏18、1%地布卡因软膏19、400IU杆菌肽锌+3500IU硫酸新霉素+5000IU硫酸多黏菌素B乳膏20、400IU杆菌肽锌+3500IU硫酸新霉素+5000IU硫酸多黏菌素B软膏21、400IU杆菌肽锌软膏22、1%盐酸特比萘芬乳膏23、1%硝酸咪康唑+0.1%醋酸曲安奈德+3000IU/g硫酸新霉素乳膏24、2%盐酸苯海拉明+0.1%醋酸锌乳膏25、10%芦荟提取物+0.5%维生素E乳膏26、4%利多卡因乳膏27、2%利多卡因凝胶28、4%利多卡因+1%薄荷脑乳膏29、4%利多卡因+500IU杆菌肽软膏30、5%利多卡因+14.4%甘油乳膏31、0.6%盐酸林可霉素+0.48%盐酸利多卡因凝胶32、2.5%盐酸利多卡因凝胶33、10%聚维酮碘软膏34、三重磺胺软膏35、0.025%辣椒素乳膏36、500IU杆菌肽锌+10000IU硫酸多黏菌素B软膏37、3500IU硫酸新霉素+10000IU硫酸多黏菌素B+1%盐酸普莫卡因乳膏38、2%莫匹罗星软膏39、100000IU制霉菌素乳膏40、0.15%鬼臼树脂软膏41、10%过氧化苯甲酰乳膏42、1.16%双氯芬酸二乙胺凝胶43、1%克霉唑+0.1%硫酸庆大霉素+0.05%倍他米松乳膏44、1%克霉唑+0.5%硫酸新霉素+0.05%倍他米松乳膏45、1%盐酸普莫卡因凝胶46、0.05%丙酸氯倍他索乳膏47、1%醋酸氟轻松乳膏48、0.025%维A酸+4%红霉素凝胶49、0.025%维A酸乳膏50、1%阿昔洛韦乳膏51、5%布洛芬+3%薄荷脑凝胶52、5%过氧化苯甲酰乳膏53、1%甲硝唑+5%聚维酮碘乳膏54、1%噻康唑乳膏55、1%红霉素软膏56、0.5%硫酸新霉素+0.5%醋酸氯睾酮软膏57、0.1%倍他米松+0.35%硫酸新霉素乳膏58、2%酮康唑软膏59、1%金霉素软膏60、6%苯甲酸+3%水杨酸软膏61、2%夫西地酸钠乳膏62、0.1%醋酸曲安奈德乳膏63、1%硝酸益康唑+0.1%醋酸曲安奈德+0.1%硫酸庆大霉素乳膏64、薄荷脑+樟脑+水杨酸甲酯+桉油+松节油软膏65、3%酞丁安乳膏66、2%硝酸咪康唑+0.05%丙酸氯倍他索乳膏67、1%酮康唑+0.05%丙酸氯倍他索乳膏68、0.079%醋酸地塞米松+1%樟脑+1%薄荷脑乳膏69、15%尿素维E乳膏70、0.2%呋喃西林乳膏71、500IU杆菌肽锌+3500IU硫酸新霉素+10000IU硫酸多黏菌素B+1%盐酸普莫卡因软膏72、500IU杆菌肽软膏73、1%盐酸普莫卡因+0.25%盐酸苯肾上腺素痔疮乳膏74、2%硝酸咪康唑+100000IU制霉菌素乳膏75、1%磺胺嘧啶银乳膏76、1%氯霉素软膏77、5%水杨酸软膏78、0.1%戊酸倍他米松乳膏79、5%碳酸氢钠乳膏80、10%氧化锌乳膏。
软膏剂的生产工艺
软膏剂的生产工艺
软膏剂是一种半固体外用制剂，主要由基质、溶质和辅料组成。
生产软膏剂的工艺主要包括制备基质、溶质的溶解和辅料的添加等步骤。
首先是基质的制备。
基质一般选择具有良好保湿性、黏性和拓展性的物质，常用的有凡士林、白矿油等。
制备基质的方法可以有熔融法和制乳法。
熔融法即将基质加热至熔点，搅拌均匀后冷却固化；制乳法即将基质与乳化剂加入到水相中，进行乳化混合。
接下来是溶质的溶解。
溶质是指需要溶解在基质中的活性成分，常用的有药物、抗生素等。
溶质的溶解通常采用采用重塑法或溶解法，在适当的温度下，将溶质加入到基质中，通过搅拌使其充分溶解。
最后是辅料的添加。
辅料包括稳定剂、防腐剂、增稠剂、抗氧化剂等，用于提高软膏的稳定性、延长保质期以及改善产品的质地和使用感。
辅料的添加可以根据具体需要，在溶质溶解后，逐一加入并充分搅拌均匀。
在制备软膏剂时，需要注意以下几个关键点。
首先是温度控制，通常基质的熔点温度比较低，因此在制备基质时要控制好加热温度，以免过高的温度导致基质变质。
其次是搅拌速度和时间，要保证搅拌充分均匀，避免溶质和辅料的不均匀分布。
最后是包装和存储，软膏剂通常以塑料或铝管的形式包装，密封性能要好，存储在阴凉干燥的地方，避免阳光直接照射。
软膏剂是一种常见的外用制剂，在治疗皮肤疾病、伤口愈合、保湿滋润等方面有广泛的应用。
通过科学的生产工艺，可以保证软膏剂的质量和效果，提高药物的稳定性和疗效。
软膏的制作方法
软膏的制作方法软膏是一种半固体的药剂，常用于外用，具有润滑、保湿、滋润等功效。
制作软膏可以根据具体药物成分的要求进行，下面介绍一种基本的软膏制作方法。
材料准备制作软膏需要准备以下材料：1.基质：选择适合药物成分溶解和保存的基质，例如白软脂、低聚二甲基硅氧烷等。
2.药物成分：根据治疗需要选择合适的药物。
3.辅助剂：如抗氧化剂、防腐剂等，可根据需要考虑添加。
制作步骤以下是一个基本的软膏制作步骤：步骤一：准备容器和仪器1.准备一个干净的容器，如玻璃烧杯或容量瓶，用于混合和贮存软膏。
2.准备一个搅拌棒或搅拌器具，用于均匀混合材料。
步骤二：称量基质和药物1.使用天平将所需量的基质（如白软脂）称量到容器中。
2.添加所需量的药物成分到容器中。
步骤三：混合和加热1.使用搅拌棒或搅拌器具将基质和药物充分混合均匀。
2.将混合好的材料加热至溶解温度，一般为60-80摄氏度。
可以使用热板、热水浴等方式进行加热，注意避免过热。
3.持续搅拌，直到所有材料完全溶解并均匀混合。
步骤四：冷却和稳定1.将溶解好的软膏液体倒入干净的容器中。
2.静置冷却，等待软膏凝固成半固体状态。
3.在冷却过程中，可以根据需要调整软膏的质地和厚度，例如添加辅助剂、调整搅拌速度。
步骤五：贮存和使用1.将制作好的软膏存放在密封的容器中，避免阳光直射和高温环境。
2.注意在使用软膏前，要洗净双手，并使用干净的器具取用适量软膏。
注意事项在制作软膏时，需要注意以下事项：1.定期清洗和消毒使用的容器和仪器，以确保软膏的质量和卫生。
2.严格控制材料用量和温度，避免过度添加药物或加热过久导致药物分解。
3.遵循药物使用说明，确保软膏用于合适的部位和症状。
4.软膏的保质期一般较短，使用过期的软膏可能会失去疗效或引起不良反应，使用前请查看标签或咨询医师。
结论软膏制作是一项技术要求较高的操作，需仔细控制药物用量和加热温度，同时注意卫生和质量控制。
制作好的软膏应储存于适当的环境中，并在使用前仔细阅读说明并咨询医师的专业意见。
乳膏生产工艺
乳膏生产工艺乳膏是一种常见的化妆品，广泛应用于面部、身体等皮肤保养领域。
乳膏生产工艺包括原料准备、配方调制、混合及加工、包装等多个环节。
下面将详细介绍乳膏生产的工艺过程。
1. 原料准备：生产乳膏所需要的主要原料包括乳化剂、稠化剂、辅助剂、活性成分等。
这些原料需要经过检验、筛选和称量，确保原料的质量和准确性。
2. 配方调制：根据产品配方，将原料按比例称量。
乳膏的配方通常包括乳化剂、稠化剂、水相和油相等成分。
配方的合理性会影响到产品的质量和性能。
3. 混合及加工：将称量好的原料按照一定的方法进行混合和加工。
通常先将水相和油相分别加热至设定温度，然后将两相混合并利用搅拌设备进行均匀混合。
在混合的过程中，可以适当调整温度和搅拌的速度，以确保混合的均匀性和稳定性。
4. 乳化处理：在加工过程中，乳化剂起到了稳定水相和油相的作用，使两相能够均匀混合并保持稳定的乳状状态。
通常采用高剪切乳化机或乳化过滤机进行乳化处理，将混合好的原料通过乳化机进行高速剪切和挤压，使乳化剂和混合物充分混合。
5. 稠化处理：稠化剂的添加可以给乳膏增加一定的黏稠度和质地。
稠化剂通常在高速搅拌的同时逐渐加入，并搅拌至溶解均匀。
稠化的程度可以根据产品要求进行调整。
6. 冷却处理：在混合和加工完成后，乳膏需要进行冷却处理，使其温度降低至适宜的范围。
一般可以通过冷却装置或者冷却搅拌罐进行冷却处理。
7. 检验测试：经过冷却处理的乳膏需要进行检验测试，以确保其符合产品质量要求。
常见的检测项目包括乳膏的pH值、稳定性、质地等。
8. 包装：通过自动包装机或手工包装，将乳膏装入容器中，并封装好。
通常乳膏的包装形式有液体挤压瓶、旋转瓶等，也可以根据产品的特性和市场需求进行个性化包装。
乳膏生产工艺需要合理控制各个环节的参数和操作过程，确保产品质量和稳定性。
同时，生产车间需要保持清洁、卫生的环境，进行严格的质量控制和管理。
软膏剂制备工艺操作
软膏剂制备⼯艺操作软膏剂制备⼯艺操作第⼗章软膏剂制备⼯艺操作第⼀节概述软膏剂指药物与油脂性、⽔溶性或乳剂型基质混合制成均匀的半固体外⽤制剂。
其中乳剂型基质的软膏称为乳膏剂，乳膏剂基质可分为⽔包油型与油包⽔型。
软膏剂基质中油脂性基质常⽤的有凡⼠林、⽯蜡、液状⽯蜡、硅油、蜂蜡、硬脂酸、⽺⽑脂等，⽔溶性基质主要有聚⼄⼆醇，乳膏剂常⽤的乳化剂可分为⽔包油型乳化剂（钠皂、三⼄醇胺皂类、⼗⼆烷基硫酸钠和聚⼭梨酯类等）和油包⽔型乳化剂（钙皂、⽺⽑脂、单⽢油酯、脂肪醇等）。
第⼀节概述软膏剂基质应均匀、细腻，涂于⽪肤或粘膜上应⽆刺激性，应具有适当的粘稠度，应易涂布于⽪肤或粘膜上，不融化，粘稠度随季节变化应很⼩。
除另有规定外，软膏剂应遮光密闭贮存，乳膏剂应密封，置25℃以下贮存，不得冷冻。
软膏剂的制备流程如下图：第⼀节概述第⼆节软膏剂的配制⼯艺操作⼀、实训⽬标 1．掌握软膏剂配制岗位操作法 2．掌握软膏剂配制⽣产⼯艺管理要点及质量控制要点 3．掌握ZJR、TZGZ真空乳化搅拌机的标准操作规程 4．掌握ZJR、TZGZ真空乳化搅拌机的清洁、保养标准操作规程⼆、实训适⽤岗位本⼯艺操作适⽤于软膏剂配制⼯、软膏剂质量检查⼯。
第⼆节软膏剂的配制⼯艺操作（⼀）软膏剂配制⼯ 1．⼯种定义：软膏剂配制⼯是将药物或中药材有效成分提取物与适宜的基质，采取研合法、熔合法或乳化法进⾏均匀混合，制成易于⽪肤和粘膜吸收的外⽤和眼⽤的半固体制剂的操作⼈员。
2．适⽤范围：软膏剂配制操作、搅拌机清洁维护、质量⾃检（⼆）软膏剂质量检查⼯ 1．⼯种定义：软膏剂质量检查⼯是指从事软膏剂⽣产全过程的各⼯序质量控制点的现场监督和对规定的质量指标进⾏检查、判定的操作⼈员。
2．适⽤范围：软膏剂⽣产全过程的质量监督（⼯艺管理、QA）第⼆节软膏剂的配制⼯艺操作（三）软膏剂配制主要设备 1．ZJR型真空乳化机 ZJR型真空乳化机可⽤于软膏剂的加热、溶解、乳化，整套设备包括油相锅、⽔相锅、乳化锅、真空泵和控制系统。
乳膏剂配制工艺流程及配制关键技术
乳膏剂配制工艺流程及配制关键技术下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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乳膏工艺流程
乳膏工艺流程乳膏是一种常见的皮肤护理产品，具有润泽、滋养、保湿等功效，广泛应用于面部、身体和手部的护理中。
下面是一篇关于乳膏工艺流程的介绍。
乳膏的制作通常分为以下几个步骤：原料准备、配方调配、原料混合、乳化、加热、液化、凝固和包装。
首先，进行原料准备。
制作乳膏所需的原料主要包括基础油、脂肪醇、乳化剂、防腐剂、香精等。
这些原料需要按照一定比例准备好，以便后续的配方调配和混合。
接下来，进行配方调配。
根据产品的功效和特定要求，将准备好的原料按照配方进行准确的量取和混合。
这一步骤的关键是准确控制每种原料的比例和配方的精确度，以确保乳膏的质量和效果。
然后，进行原料混合。
将配好的原料倒入混料机中，并通过搅拌和混合的方式，使各种原料彻底混合在一起。
这一步骤的目的是保证乳膏中各种成分充分均匀地分散在一起，确保产品的稳定性和一致性。
接着，进行乳化。
将原料混合液进行乳化处理，使其形成乳液状。
这一步骤主要通过加入乳化剂并进行搅拌、脱氧等处理来实现，以确保乳膏中的油脂和水等成分能够完全混合在一起，形成稳定的乳状液体。
然后，进行加热。
将乳化后的乳液进行适度的加热处理，以促进成分的溶解和混合。
加热温度和时间的控制需要根据乳膏的成分和特性而定，一般在65℃~85℃之间，加热时间一般为30分钟左右。
接下来，进行液化。
将经过加热的乳液进行冷却至一定温度，并进行液化处理，使其达到所需的流动性和粘度。
液化的方法可以是搅拌、震荡或过滤等方式，以使乳膏达到良好的液态状态。
然后，进行凝固。
将液化后的乳液进行凝固处理，使其成为固体状的乳膏产品。
凝固的方法可以是通过冷却至一定温度，或加入凝固剂等方式来实现。
在凝固过程中，需要控制乳膏的温度和时间，以确保乳膏的稳定和质量。
最后，进行包装。
将凝固完成的乳膏产品进行包装，以便销售和使用。
包装的方式可以是采用管状、瓶状或罐状等不同类型的包装容器，根据产品的特性和需求来选择合适的包装材料。
总结起来，乳膏的工艺流程主要包括原料准备、配方调配、原料混合、乳化、加热、液化、凝固和包装等步骤。
软膏剂的制备工艺流程
软膏剂的制备工艺流程软膏剂是一种常见的外用药剂形式，具有易于涂抹、吸收迅速等特点，广泛应用于皮肤病、疼痛、炎症等疾病的治疗。
软膏剂的制备工艺流程对于保证药物质量、稳定性和疗效具有重要意义。
下面将介绍软膏剂的制备工艺流程。
1. 药物准备。
首先，需要准备所需的药物原料，包括活性成分、辅料等。
活性成分是软膏剂的主要药物成分，而辅料则包括基础油、乳化剂、防腐剂等。
在准备药物原料时，需要确保其质量符合药典规定，并进行严格的质量控制。
2. 软膏基质的选择。
软膏剂的基质是指软膏的主体，一般选择具有良好润滑性和吸收性的基质。
常见的软膏基质包括白软石蜡、凡士林、羊毛脂等。
在选择软膏基质时，需要考虑药物的性质和使用要求，确保软膏剂的质地和使用效果符合要求。
3. 制备工艺。
软膏剂的制备工艺一般包括以下步骤：（1）称量，按照配方要求，精确称量所需的活性成分和辅料。
（2）混合，将活性成分和辅料进行混合，确保各组分充分均匀混合。
（3）加热，将混合后的药物原料进行加热，使其融化并达到所需的温度。
（4）搅拌，在加热的过程中，需要进行搅拌，以确保药物原料均匀混合，并防止结块。
（5）冷却，在搅拌均匀后，将药物原料进行冷却，直至软膏剂凝固成型。
4. 包装。
软膏剂制备完成后，需要进行包装。
包装的选择应符合药典规定，保证软膏剂的质量和稳定性。
常见的软膏剂包装材料包括铝管、塑料管等。
在包装过程中，需要注意卫生和密封性，避免污染和氧化。
5. 质量控制。
软膏剂的制备工艺流程中，质量控制是至关重要的环节。
需要对药物原料、制备过程、成品进行严格的质量控制，确保软膏剂的质量稳定、疗效可靠。
总结。
软膏剂的制备工艺流程包括药物准备、软膏基质的选择、制备工艺、包装和质量控制等环节。
通过严格控制每个环节，可以保证软膏剂的质量和疗效。
希望本文对软膏剂的制备工艺流程有所帮助，谢谢阅读！。
实验软膏剂的制备
实验十一软膏剂的制备一、实验目的要求1．掌握不同类型、不同基质软膏剂的制备方法及其操作要点。
2．掌握软膏剂中药物的加入方法。
3．了解软膏剂的质量评定方法。
二、实验指导1．软膏剂是由药物与基质组成，基质为软膏剂的赋形剂，占软膏组成的大部分，所基质对软膏剂的质量、理化特性及药物疗效的发挥均有极其重要的影响，基质本身具有保护与润滑皮肤的作用。
常用的基质有三类：即油脂性基质、乳剂基质和水溶性基质。
不同类型的软膏基质对药物释放、吸收的影响不同，其中以乳剂基质释药为最快。
不同类型软膏的制备可根据药物和基质的性质、制备量及设备条件不同而分别采用研合法、熔融法和乳化法制备。
若软膏基质比较软，在常温下通过研磨即能与药物均匀混合，可用研磨法。
若软膏基质熔点不同，在常温下不能与药物均匀混合，或药物能在基质中溶解，或药材须用基质加热浸取其有效成分，多采用熔融法。
乳化法是制备乳膏剂的专用方法。
2．制备软膏的操作注意事项（1）选用油脂性基质时，应纯净，否则应加热熔化后滤过，除去杂质，或加热灭菌后备用。
（2）混合基质的熔点不同时，熔融时应将熔点高的先熔化，然后加入熔点低的熔化。
（3）基质可根据含药量的多少及季节的不同，适量增减蜂蜡、石蜡、液状石蜡或植物油等用量，以调节软膏稠度。
（4）水相与油相两者混合的温度一般应控制在80℃以下，且两相温度应基本相同，以免影响乳膏的细腻性。
（5）乳化法中两相混合时的搅拌速率不宜过慢或过快，以免乳化不完全或因混入大量空气使成品失去细腻和光泽并易变质。
（6）不溶性药物应先研细过筛、再按等量递增法与基质混合。
药物加入熔化基质后，应搅拌至冷凝，以防药粉下沉，造成药物分散不匀。
（7）挥发性或易升华的药物和遇热易破坏的药物，应将基质温度降低至30℃左右加入。
（8）处方中有共熔组分如樟脑、冰片等共存时，应先将其共熔后，再与冷至40℃以下的基质混匀。
（9）中药煎剂、流浸膏等可先浓缩成稠膏，再与基质混合。
稠膏应先加少量溶媒（稀乙醇）使之软化或研成糊状后，再加入基质中混匀。
中药学《16.35康妇软膏》
康妇软膏【处方】白芷145g 蛇床子145g 花椒145g 青木香30g 冰片30g【制法】以上五味，除冰片外，其余白芷等四味用水蒸气蒸馏，分别收集芳香水及水煎液,芳香水进行重蒸馏，得精馏液；水煎液滤过，滤液浓缩至相对密度约为25℃，加乙醇使含醇量为70％，静置，取上清液用10％氢氧化钠溶液调pH值至，静置过夜，回收乙醇，流通蒸气灭菌30分钟，与精馏液合并，搅匀，备用；冰片研为细粉，过筛，备用。
另将油相硬脂酸、羊毛脂、液体石蜡与水相三乙醇胺、甘油、蒸馏水分别加热至约70℃，在搅拌下，将水相加入油相中，冷却至40℃，加入适量防腐剂，搅匀，制成基质。
取上述药液，加热至50～60℃,加入基质中,搅拌，加入冰片细粉，搅匀，使色泽一致，制成软膏1000g，分装，即得。
【功能与主治】祛风燥湿，止痒杀虫,防腐生肌。
用于外阴炎、外阴溃疡、阴道炎等引起的外阴或阴道充血，肿胀，灼热，疼痛，分泌物增多或局部溃疡、糜烂、瘙痒等。
【用法与用量】外用。
涂于洗净的患处，一日2～4次。
【处方工艺分析】该制剂所用的是乳剂型基质，冰片是低共熔成分易低共熔，不宜长时间加热，故研成细粉，再与40℃以下的基质混合；硬脂酸与三乙醇胺反应生成的胺皂是乳化剂，故需慢慢的加入；乳剂型基质稳定性差、易霉变，因此要加入一定量的防腐剂；白芷、蛇床子、花椒、青木香这四位药中既有挥发性成分又有非挥发性成分，采用水蒸气蒸馏法可同时提取，但提取的挥发性成分纯度比较低，须再次蒸馏，非挥发性成分中含有大量的水溶性杂质，须醇沉；为了增加药物的稳定性，防止变质，药液除杂之后需灭菌；水相与油相两者混合的温度应控制在80℃以下，且两者温度应基本相同，以免影响乳膏剂的细腻性；精馏液与水提液混合后对热稳定性变差，因此与基质混合时温度不宜过高。
【制备过程注意事项】在制备过程中应注意生产环境的温度、湿度；对热不稳定性的药物，须在低温的条件下加入膏中；水相与油相两者混合的温度应控制在80℃以下，且两者温度应基本相同，加入时搅拌速度不宜过慢或过快；药物加入基质之后应搅拌至冷凝。
乳膏处方工艺设计思路
一、小试处方1、难溶性药物的加入问题如果药物水溶性不好的话，即使在加热状态溶解了，随着温度降下来，药物自然会重新析晶。
可以将药物微粉化，或者至少按照药典要求将粒径粉碎到180um以下，在乳化结束后加主药。
可以用一定的溶剂分散药物后加入。
万能溶剂二甲亚砜作为一种很老的透皮促进剂，有其应用局限性，一般要求使用量不超过10%，其次它在18.5℃时易结晶，当用量少时，这影响可以忽略。
常用溶剂丙二醇可以保湿，但是也可以破乳，超过5%之后会造成局部刺激性。
2、表面活性剂SDS为乳化剂，一般乳膏效果很好，但是乳化时气泡较多，开真空容易跑料，推荐半锅生产；因为SDS乳化作用适宜的PH值应为6-7，不应小于4或大于8。
SDS量可以增加到3％，4％，甚至6。
吐温单独实用，乳化能力可能不够；可以将吐温和司盘联用，增加乳化剂的乳化能力。
使用聚氧乙烯-100这类的高效乳化剂代替吐温；聚氧乙烯-100在1：1的比例下能和单甘脂组成高效乳化剂，效果非常优良。
HLB值仅仅对乳膏处方设计有点指导意义，并不绝对，乳膏稳定如否，是看乳化剂的乳化能力是否和使用的油相相匹配。
3、基质问题可以通过增加十八醇用量，增加乳膏的刚性，适当提高单硬脂酸甘油酯，也可以改善基质，卡波姆作为基质可以加入到水相中。
乳膏剂必须加入保湿剂，不然在开包装后容易变干，影响患者的使用；一般用10%的丙二醇或丙三醇。
4、其他乳膏中尽量避免用离子型的辅料，因为高浓度离子会产生破乳的效果，对乳膏的稳定性不利；建议去掉EDTA-2Na。
山梨酸的抑菌效果不如尼泊金，建议用尼泊金甲酯和尼泊金丙酯联用，替换山梨酸；关于处方，可以联系佳法赛获得技术支持。
二、小试工艺：实验室的话，一般用到的是烧杯，玻璃棒，水浴锅，高速均质机。
水相油相分别在烧杯里，水浴加热溶化，然后水相、油相混匀，手动搅拌。
不过细腻度肯定不如大生产的好。
另外也可以用高速均质机，不过就是速度太快，我一直担心破乳，所以实验室的多是手动搅拌。
软膏剂制备工艺操作
软膏剂制备工艺操作软膏剂是一种半固体制剂，具有粘稠度高、可塑性好的特点，常用于局部涂抹或外用治疗。
下面就是软膏剂制备的基本工艺操作流程。
1.原料准备(1)药物成分：根据配方需求，准备好所需的活性成分、辅料和辅助成分。
(2)基质：根据所采用的基质类型，如油膏、水膏或乳膏，准备好相应的基质材料。
2.材料称量准备好所需材料后，按照配方中各成分的比例，准确称量每种材料。
3.活性成分预处理部分活性成分可能需要进行预处理，如粉碎、过筛或溶解等。
这样可以提高药物的均匀性和溶解度。
4.基质的制备(1)油膏：加热适量的油相基质(如液体石蜡或白凡士林)至60℃左右，然后加入辅料并充分搅拌，使之均匀混合。
(2)水膏：将适量的乳化剂(如辛醇酸甘油酯)和水相基质(如甘油或聚乙二醇)加热至60℃左右，然后慢慢加入活性成分和辅料，充分搅拌乳化。
(3)乳膏：将油相基质和乳化剂分别加热至60℃左右，然后将活性成分和辅料先加入油相基质中，再慢慢加入乳化剂，充分搅拌乳化。
5.加热混合将基质材料或乳化剂固化点以上的成分加热至60℃左右，并充分搅拌，使之完全溶解和均匀混合。
6.加入活性成分和辅料将预处理好的活性成分和辅料慢慢加入基质中，并充分搅拌均匀。
注意加入的顺序和速度，以避免成分之间的反应或分解。
7.冷却搅拌继续以适当的搅拌速度将混合物冷却至室温，使之固化成软膏状。
搅拌是为了保证混合物均匀，避免沉淀和分层。
8.灭菌可使用辐射灭菌、高温短时灭菌或过滤器灭菌等方法对制备好的软膏剂进行消毒处理，确保产品无菌。
9.包装以上便是软膏剂的制备工艺操作流程。
在整个制备过程中，需要严格控制温度、搅拌速度和加料方式，以确保制备出质量稳定的软膏剂。
同时，对于含有活性成分的软膏剂，还要注意粉碎、过筛和溶解等预处理操作，以保证药物的均匀性和溶解度。
乳膏剂的制法
乳膏剂的制法简介乳膏剂是一种外用药剂，由药品活性成分、基质、乳化剂、稠化剂和防腐剂等组成。
乳膏剂因其质地柔软、易于涂抹并具有良好的渗透性，被广泛应用于皮肤病、湿疹、皮炎等疾病的治疗过程中。
本篇文章将详细介绍乳膏剂的制法，包括配方设计、药品活性成分的选择与配比、工艺流程以及质量控制等方面内容。
配方设计乳膏剂的配方设计是制备高效、稳定药物剂型的关键步骤。
在配方设计过程中，需要考虑药品活性成分的特性、基质的选择以及其他辅助成分的添加。
以下是乳膏剂的一般配方设计原则：1.药品活性成分：选择具有疗效的药物活性成分，根据所需浓度进行配比。
2.基质选择：基质的选择应根据活性成分的溶解度、渗透性和皮肤适应性等因素进行考虑。
3.乳化剂选择：乳化剂起到稳定乳化系统的作用，常见的乳化剂有表面活性剂、非离子表面活性剂等。
4.稠化剂选择：稠化剂用于增加乳膏剂的黏稠度，常见的稠化剂有羊毛脂、硬脂酸等。
5.pH调节：根据活性成分的需要和配方要求，加入酸碱调节剂，控制乳膏剂的酸碱度。
6.防腐剂选择：乳膏剂中含水量高，容易滋生细菌，因此需要添加适量的防腐剂。
药品活性成分的选择与配比乳膏剂的药品活性成分根据所需治疗效果进行选择和配比。
在选择药品活性成分时，需要考虑其溶解度、药效和适应症等因素。
同时，活性成分的配比应符合需要，以达到最佳疗效。
以氢化可的松乳膏为例，其主要药品活性成分为氢化可的松，浓度一般在0.05%至0.1%之间。
在配方设计中，需要根据具体病情，确定活性成分的最佳配比。
工艺流程乳膏剂的制备工艺流程如下：1.准备：准备所需原料，包括药物活性成分、基质、乳化剂、稠化剂、防腐剂等。
2.加热基质：将基质放入适量的容器中，加热至70~80℃，直至基质完全溶解。
3.加入药物活性成分：待基质溶解后，将预先称好的药物活性成分加入容器中，搅拌均匀。
4.乳化剂添加：将乳化剂逐渐加入容器中，边加入边搅拌，直至出现乳化现象。
5.稠化剂添加：根据需要，将稠化剂逐渐加入容器中，边加入边搅拌，直至乳膏剂达到所需的黏稠度。
乳膏的处方工艺研究
乳膏的处方工艺研究
乳膏是一种常见的药物制剂，它是由药物粉末、活性成分、乳化剂、稳定剂和基质等组成。
乳膏通常具有良好的外观、触感和使用性能，易于皮肤吸收，适用于外用治疗。
乳膏的处方工艺研究主要包括以下几个步骤：
1. 选取合适的基质：基质的选择对于乳膏的质量和使用性能至关重要。
常用的基质包括各种油脂和类脂。
2. 选择适当的乳化剂：乳化剂是乳膏中起乳化作用的重要组分，它能使药物粉末均匀地悬浮在基质中。
根据药物的特性选择合适的乳化剂是关键。
3. 添加稳定剂：稳定剂可以增加乳膏的物理稳定性和储存稳定性，避免乳膏分层和沉淀。
常用的稳定剂包括黏土、胶体硅和聚合物等。
4. 调配工艺：将药物粉末、活性成分和基质等按一定比例混合，并通过加热、搅拌等工艺操作使其均匀混合，形成乳膏。
5. 质量控制：对制备好的乳膏进行质量控制，包括外观、触感、pH值、流变性等指标的测定和评价。
6. 包装与储存：将制备好的乳膏倒入适当的容器中，并封装好，储存在阴凉、干燥、避光的地方，以保持其质量和稳定性。
乳膏剂工艺技术
乳膏剂工艺技术
乳膏剂是一种外用药剂形式，常用于皮肤疾病的治疗和护肤。
乳膏剂是指由油质和水质等多种成分混合而成，具有均匀润滑、易于涂抹和吸收等特点。
下面将介绍乳膏剂的工艺技术。
乳膏剂的制备主要包括配料、混合、乳化、加热、冷却等步骤。
首先，根据处方要求，准备好所需的原材料，如药物活性成分、油相成分（如液态石蜡、白凡士林）、水相成分（如蒸馏水、溶剂），以及辅助成分（如防腐剂、乳化剂等）。
然后，按照一定的比例将各种成分加入混合容器中，进行预混合。
接下来，进行乳化处理。
乳化是将油相和水相的微粒分散均匀并保持稳定的过程。
乳化方法有物理乳化和化学乳化两种。
物理乳化是利用乳化剂将水相和油相分别加热至一定温度后混合搅拌，形成乳状液。
化学乳化是将乳化剂直接添加到混合液中，通过化学反应使水相和油相形成乳状液体。
乳化过程中要注意温度控制和搅拌速度，以保证乳状液的质量。
乳状液制备完成后，需要进行加热和冷却处理。
加热有利于乳膏剂的均匀混合和杀菌消毒。
加热温度通常控制在60-80摄氏
度之间，时间根据具体情况而定。
冷却是将加热后的乳膏剂迅速冷却至室温，以保持乳状液的稳定性和质量。
最后，对乳状液进行灌装和包装。
乳膏剂通常使用软管或玻璃瓶进行灌装，再进行贴标和封口。
包装时要注意密封性和卫生性，以免影响乳膏剂的质量和使用效果。
总的来说，乳膏剂的工艺技术包括配料、混合、乳化、加热、冷却和灌装等多个环节。
合理控制每个步骤的操作参数，严格遵守生产规范和卫生要求，才能保证乳膏剂的质量和安全性。
软膏剂的制备工艺流程
软膏剂的制备工艺流程
软膏剂是一种用于外用的药物制剂，常用于治疗皮肤疾病或者保养皮肤。
它主要由活性药物成分和基础膏剂组成。
下面将介绍一种软膏剂的制备工艺流程。
首先，准备所需的材料和设备。
材料包括活性药物成分、基础膏剂、辅助成分等，设备包括电子天平、搅拌器、加热设备等。
其次，准备基础膏剂。
基础膏剂通常由乳化剂、皂化剂、沉淀剂、稳定剂等组成。
按照比例将这些成分加入搅拌器中，并用加热设备加热至适当温度，使其充分混合溶解。
然后，将活性药物成分与基础膏剂混合。
活性药物成分应该提前研磨成粉末状，然后将其加入基础膏剂中，搅拌均匀，使药物成分充分分散在基础膏剂中。
接下来，加入辅助成分。
辅助成分可以根据需要选择，如防腐剂、香精等。
将这些辅助成分以及已经混合好的药物和基础膏剂再次加入搅拌器，并搅拌均匀。
搅拌的时间和速度要根据具体的制剂要求来确定。
最后，进行灭菌和包装。
将制备好的软膏剂进行灭菌处理，一般可以采用高温高压灭菌方法。
灭菌结束后，将其进行包装，常见的包装方式有塑料管、玻璃罐等，这样可以保证软膏剂的质量。
需要注意的是，在整个制备过程中，应该始终保持良好的卫生
环境和操作规范，并严格控制各个步骤中的温度、时间、容器等因素，以确保软膏剂的质量和安全性。
以上就是软膏剂的制备工艺流程。
制备软膏剂需要科学合理地选取材料和设备，并严格按照工艺流程操作，以制得高质量的产品。
同时，批准软膏剂的生产和销售需要符合相关的法规和标准，确保产品质量和安全。
乳膏生产工艺规程
1 产品概述1.1 产品名称：XXX乳膏1.2 剂型：外用乳膏1.3 规格：15克/支1.4 包装规格：15克/支×10支/合×400支/箱1.5 用法用量：外用。
每日2次。
1.6 贮藏条件：阴凉、干燥、通风。
1.7 保质期：24个月2 配方2.1 配方：（以成品15克/支×666支计）2.1.原料组份:土槿皮酊1000g 苦参浸膏50g2.1.2 配比:制备工艺:1、油相：将硬脂酯、白凡士林、单硬脂酸甘油酯加入液状石蜡中，加热熔化，调节温度在80℃，保温。
2、水相：将苦参浸膏、土槿皮酊、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺、甘油加入蒸馏水中，加热至80℃，加入羟苯乙酯（10%）溶液，使温度保持在80℃。
3、乳化成型：将油相（80℃）及土槿皮酊、缓缓加入水相（80℃）中，按同一方向随加随搅拌，继续持续搅拌至冷凝即得。
3. 生产工艺流程图生产工艺要求 3.1工艺卫生标准物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序：进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室 出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣出3.2人净化标准3.3工作标准 其它3.4消毒：洁净区空气利用臭氧进行消毒。
利用84消毒液、75%乙醇对地面、物品和机械表面进行交替消毒，一般区用常规方法处理。
4.生产操作与工艺条件4.1原、辅料称量：，到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置。
表一，复核人要复核所领原、辅料的名称、数量与指令应一致。
；物料要保证相符，并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。
，彻底清洁场地、用具。
，填写清场记录，由QA员检查合格后，发给清场合格证。
5.2配制：，收集入生产批记录，填写并悬挂生产状态标志。
，开启加热装置加热，调节温度在80℃，保温。
，依次将水相（80℃）、土槿皮酊、油相（80℃）缓缓抽入匀质锅中，按同一方向随加随搅拌并开启匀质装置，匀质半小时以上后停止匀质、持续搅拌至冷凝即得。
软膏药的制作方法
软膏药的制作方法
软膏药可是个神奇的东西啊！它能缓解各种疼痛和不适。
那软膏药到底是怎么制作的呢？嘿，这可得好好说道说道。
先来说说材料吧，就像是厨师做菜要有食材一样，制作软膏药也需要各种特别的“食材”呢！比如各种草药、油脂，还有一些特别的添加物。
这些材料就像是魔法粉末，混合在一起就能变出神奇的软膏药。
然后就是制作过程啦，这就像是一场奇妙的冒险！把草药精心挑选出来，洗得干干净净，就像给它们洗了个舒服的澡。
接着把它们放在锅里慢慢熬煮，看着它们在锅里翻滚跳跃，仿佛在跳着一场欢快的舞蹈。
熬煮出浓浓的药液，那味道，哎呀，可真是特别！再把油脂加进去，就像给这场舞蹈加入了一个默契的伙伴，它们一起融合，变得亲密无间。
在这个过程中，可不能马虎大意啊！要时刻关注着温度和火候，就像照顾一个小婴儿一样细心。
如果温度太高了，哎呀，那可就糟糕了，软膏药可能就会变得不那么完美啦。
等药液和油脂完美融合后，就可以把它们装到小瓶子里啦。
看着那一瓶瓶自己制作的软膏药，心里的成就感简直爆棚！这就像是创造了一个个小小的奇迹。
你想想看，自己亲手制作的软膏药，用在身上，是不是感觉特别安心？就像是给自己的身体送上了一份特别的关爱。
而且，你还可以根据自己的需要和喜好，加入一些特别的成分，让软膏药变得独一无二。
制作软膏药不就是一场有趣的实验吗？你可以尝试不同的草药组合，不同的油脂比例，看看会产生什么样的奇妙效果。
这难道不比买现成的更有意思吗？难道你不想试试自己动手制作属于自己的软膏药吗？它不仅能帮助你缓解身体的不适，还能让你感受到创造的乐趣和满足感。
所以啊，别再犹豫啦，赶紧行动起来吧！。
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软乳膏处方工艺（全）
1、20%苯佐卡因+间苯二酚乳膏
2、1%酮康唑+0.025%丙酸氯倍他索+5000IU硫酸新霉素乳膏
3、1%氢化可的松乳膏
4、1%氢化可的松软膏
5、0.25%氢化可的松乳膏
6、2%硝酸咪康唑乳膏
7、3%盐酸四环素软膏
8、10%氧化锌软膏
9、20%氧化锌软膏
10、40%氧化锌软膏
11、1%醋酸氢化可的松乳膏
12、20%鱼石脂软膏
13、1%托萘酯乳膏
14、1%克霉唑乳膏
15、0.25%盐酸苯肾上腺素痔疮软膏
16、10%薄荷脑+15%水杨酸甲酯软膏
17、4%樟脑+10%薄荷脑+30%水杨酸甲酯软膏
18、1%地布卡因软膏
19、400IU杆菌肽锌+3500IU硫酸新霉素+5000IU硫酸多黏菌素B乳膏
20、400IU杆菌肽锌+3500IU硫酸新霉素+5000IU硫酸多黏菌素B软膏
21、400IU杆菌肽锌软膏
22、1%盐酸特比萘芬乳膏
23、1%硝酸咪康唑+0.1%醋酸曲安奈德+3000IU/g硫酸新霉素乳膏
24、2%盐酸苯海拉明+0.1%醋酸锌乳膏
25、10%芦荟提取物+0.5%维生素E乳膏
26、4%利多卡因乳膏
27、2%利多卡因凝胶
28、4%利多卡因+1%薄荷脑乳膏
29、4%利多卡因+500IU杆菌肽软膏
30、5%利多卡因+14.4%甘油乳膏
31、0.6%盐酸林可霉素+0.48%盐酸利多卡因凝胶
32、2.5%盐酸利多卡因凝胶
33、10%聚维酮碘软膏
34、三重磺胺软膏
35、0.025%辣椒素乳膏
36、500IU杆菌肽锌+10000IU硫酸多黏菌素B软膏
37、3500IU硫酸新霉素+10000IU硫酸多黏菌素B+1%盐酸普莫卡因乳膏
38、2%莫匹罗星软膏
39、100000IU制霉菌素乳膏
40、0.15%鬼臼树脂软膏
41、10%过氧化苯甲酰乳膏
42、1.16%双氯芬酸二乙胺凝胶
43、1%克霉唑+0.1%硫酸庆大霉素+0.05%倍他米松乳膏
44、1%克霉唑+0.5%硫酸新霉素+0.05%倍他米松乳膏
45、1%盐酸普莫卡因凝胶
46、0.05%丙酸氯倍他索乳膏
47、1%醋酸氟轻松乳膏
48、0.025%维A酸+4%红霉素凝胶
49、0.025%维A酸乳膏
50、1%阿昔洛韦乳膏
51、5%布洛芬+3%薄荷脑凝胶
52、5%过氧化苯甲酰乳膏
53、1%甲硝唑+5%聚维酮碘乳膏
54、1%噻康唑乳膏
55、1%红霉素软膏
56、0.5%硫酸新霉素+0.5%醋酸氯睾酮软膏
57、0.1%倍他米松+0.35%硫酸新霉素乳膏
58、2%酮康唑软膏
59、1%金霉素软膏
60、6%苯甲酸+3%水杨酸软膏
61、2%夫西地酸钠乳膏
62、0.1%醋酸曲安奈德乳膏
63、1%硝酸益康唑+0.1%醋酸曲安奈德+0.1%硫酸庆大霉素乳膏
64、薄荷脑+樟脑+水杨酸甲酯+桉油+松节油软膏
65、3%酞丁安乳膏
66、2%硝酸咪康唑+0.05%丙酸氯倍他索乳膏
67、1%酮康唑+0.05%丙酸氯倍他索乳膏
68、0.079%醋酸地塞米松+1%樟脑+1%薄荷脑乳膏
69、15%尿素维E乳膏
70、0.2%呋喃西林乳膏
71、500IU杆菌肽锌+3500IU硫酸新霉素+10000IU硫酸多黏菌素B+1%盐酸普莫卡因软膏
72、500IU杆菌肽软膏
73、1%盐酸普莫卡因+0.25%盐酸苯肾上腺素痔疮乳膏
74、2%硝酸咪康唑+100000IU制霉菌素乳膏
75、1%磺胺嘧啶银乳膏
76、1%氯霉素软膏
77、5%水杨酸软膏
78、0.1%戊酸倍他米松乳膏
79、5%碳酸氢钠乳膏
80、10%氧化锌乳膏
81、10%硫软膏。