AB-106直线封边机使用说明书

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封边机操作规程

封边机操作规程

封边机操作规程引言概述:封边机作为一种常用的家具制造设备,用于给家具板材的边缘进行封边处理,提高板材的美观度和耐久性。

为了确保封边机的正常运行和操作者的安全,制定一套严格的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍封边机的操作规程,旨在帮助操作者正确操作设备,提高工作效率和安全性。

一、设备准备1.1 清理工作区域:在操作封边机之前,必须确保工作区域整洁干净,没有杂物和障碍物。

清理工作区域可以减少意外事故的发生。

1.2 检查设备状态:仔细检查封边机的各个部件是否正常运转,是否有松动或损坏的地方。

如发现异常情况,应及时进行维修或更换零部件。

1.3 准备所需材料:根据工作需要,准备好需要封边的板材、封边条以及所需的工具和辅助设备。

确保材料的质量和数量满足工作要求。

二、操作流程2.1 调整封边机参数:根据板材的厚度和封边条的宽度,调整封边机的参数,如进料速度、温度等。

确保参数的准确性和合理性,以避免封边不牢固或过热的问题。

2.2 上料和定位:将待封边的板材放置在封边机的进料台上,调整好板材的位置和定位,确保封边的精确度和一致性。

2.3 进行封边处理:启动封边机,将封边条放置在封边机的供料系统中,确保封边条与板材的边缘对齐。

通过封边机的加热系统,将封边条与板材边缘粘合在一起,完成封边处理。

三、安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备:在操作封边机时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止意外伤害。

3.2 注意机器运行状态:在操作封边机期间,操作者应时刻关注机器的运行状态,避免发生异常情况。

如发现机器运行不正常,应立即停机并进行检修。

3.3 避免触摸高温部件:封边机在工作过程中会产生高温,操作者要避免直接触摸加热部件,以免烫伤。

四、设备维护4.1 定期清洁设备:封边机在使用一段时间后,会积累灰尘和残留物,影响设备的正常运行。

因此,定期清洁设备是必要的,可以延长设备的使用寿命。

4.2 润滑设备部件:封边机的一些部件需要定期润滑,以保持其正常运转。

封边机操作规程

封边机操作规程

封边机操作规程引言概述:封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的机械设备,用于给板材的边缘添加封边条,使其更加美观和耐用。

为了保证封边机的正常运行和操作人员的安全,制定一套严格的操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍封边机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等。

正文内容:1. 准备工作1.1 清理工作区域:确保工作区域干净整洁,没有杂物或障碍物,以免影响操作。

1.2 检查封边机状态:检查封边机的各个部件是否完好无损,如刀具、导轨、电源等,确保其正常运行。

1.3 准备所需材料:准备好需要封边的板材、封边条、胶水等材料,确保其质量和数量符合要求。

2. 操作步骤2.1 打开封边机电源:按照操作手册上的指示,正确打开封边机的电源,确保电源稳定。

2.2 调整封边机参数:根据所需封边的板材和封边条的规格,调整封边机的参数,如进给速度、刀具高度等。

2.3 安装刀具和封边条:根据封边机的型号和规格,正确安装刀具和封边条,并确保其牢固可靠。

2.4 开始封边操作:将待封边的板材推入封边机的工作台,按下启动按钮,开始封边操作。

2.5 监控封边过程:在封边过程中,及时观察封边机的运行状态,确保封边条与板材边缘的粘合质量。

3. 常见问题及解决方法3.1 封边条脱落:可能是由于胶水不均匀或不牢固导致的,可以重新涂抹胶水并加压固定。

3.2 封边不平整:可能是刀具磨损或调整不当导致的,可以更换刀具或重新调整封边机的参数。

3.3 封边条损坏:可能是由于封边条质量不好或刀具过于锋利导致的,可以更换质量好的封边条或调整刀具的切削深度。

总结:在操作封边机时,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,以确保操作的准确性和安全性。

准备工作的细致和全面性对操作的顺利进行起着关键作用。

操作步骤的正确执行和对封边机运行状态的监控是保证封边质量的关键。

同时,常见问题的解决方法也需要操作人员熟悉并能够迅速应对。

通过遵循封边机的操作规程,可以提高工作效率,保证封边质量,确保操作人员的安全。

木工直线封边机操作指导书

木工直线封边机操作指导书

木工直线封边机操作指导书(ISO9001-2015)一、作业准备1) 将机台及作业场所整理干净,检查吸尘系统是否正常;2) 检查胶灌内的胶水是否充足干净,不足时应根据用量适当加胶;3) 根据工件长、宽度调节好平衡杆位置;4) 根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,又不会因太紧而压伤工件表面;5) 调节胶门的大小,使封边料能够涂胶均匀、充分;6) 通过试机,看封边机运转是否正常;7) 准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

二、作业程序1) 将胶轮加热至 180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。

封边时,胶煲温度应保持在 180℃±20℃,胶轴应保持在 200℃±20℃;2) 装上封边料,同时将工件放上输送带,并紧靠 90°导轨挡板,然后平行均匀推进;3) 每加工一种工件,必须作首件自检;4) 异形工件封边前,先用 240#砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时,要注意用力均匀;5) 接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘除去;6) 作业结束,切断电源,将机器清理干净。

三、注意事项1) 操作员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;2) 送料时,严禁将手放置于输送带下面;3) 封边厚度尺寸范围为 12~60mm;4) 机器出现异常情况时,应立即按“急停”开关,立即关机。

四、维护保养1、例行保养作业项目:⑴保持机械的清洁,清除机械污垢;⑵检查工作平台;⑶检查加注润滑油;⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况,以及刀锯有否破裂状况;⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。

2、定期保养项目:⑴检查各润滑部位,保持油道畅通;⑵检查工作平台平整度;⑶检查各部紧固部分;⑷检查接地和各配电部分工作状况;⑸检查手操作部分以及调整轨道的工作情况。

全自动封边机安全操作规程范本

全自动封边机安全操作规程范本

全自动封边机安全操作规程范本全自动封边机是一种用于加工板材边缘的设备,它的操作涉及到较高的风险。

为了保证操作人员的安全,以下是一份全自动封边机安全操作规程范本,详细说明了操作人员应该注意的事项和操作流程。

第一章总则第一条为保障全自动封边机操作人员的安全,确保设备顺利运行,本规程制定。

第二条本规程适用于全自动封边机的操作人员。

第三条全自动封边机操作人员应熟悉设备的结构和性能,遵守操作规范,严禁违反操作规程。

第四条操作人员应遵守相关安全操作规程和国家法律法规,切勿擅自改变设备的工作状态。

第五条操作人员应随时保持清醒,切勿在疲劳、酒醉或药物催眠作用下进行操作。

第六条在操作过程中出现故障时,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。

第七条严禁未经许可将设备用于其他非正常操作或拆卸设备部件。

第八条操作人员应定期对相关知识进行学习和培训,不断提高操作技能。

第二章安全操作规程第九条操作人员在进行操作前,应确认设备的工作状态,检查设备的电源和连接线路是否正常。

第十条操作人员应穿戴好相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

第十一条在操作过程中,操作人员应保持双手干燥,避免因手部潮湿而导致意外事故发生。

第十二条操作人员应在全自动封边机开机前,确保设备周围没有其他人员或障碍物。

第十三条操作人员在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域,以免发生夹伤或切割等伤害。

第十四条在切割板材过程中,操作人员应保持专注并将目光集中于切割位置,以防止误操作。

第十五条操作人员应定期检查设备的安全装置和防护设备是否完好,如发现问题应及时报修。

第十六条操作人员应对全自动封边机的维护保养工作负责,如设备出现异常或异响,应立即停机并通知维修人员。

第十七条操作人员在操作过程中,应注意板材尺寸和厚度的适配,避免过大或过小的板材导致意外事故的发生。

第十八条操作人员在操作结束后,应关闭设备电源,并进行设备清洁和维护工作。

第三章急救处理第十九条如果在操作过程中发生事故或发生意外伤害,操作人员应第一时间采取急救措施,并将情况报告给相关部门。

封边机操作规程

封边机操作规程

封边机操作规程一、简介封边机是一种用于对板材进行边缘封封的专用设备。

它可以将板材的边缘处理成平整、美观的状态,提高产量和工作效率。

为了保证操作的安全性和正常运行,下面将为大家介绍封边机的操作规程。

二、操作要点1. 设备检查在操作封边机之前,首先要进行设备检查。

检查设备的电源是否正常,所有开关和按钮是否灵活可动,并保证设备的适当润滑。

2. 材料准备将需要进行封边的板材按照规格和尺寸进行分类,确保使用合适的胶水和封封材料。

同时,将封边机上的胶桶和刀具进行适当检查,确保其完好无损。

3. 设备调整将封边机的工作台根据板材的厚度进行调整,确保板材可以平稳地通过。

调整好刀具的位置和角度,使其与板材的边缘紧密衔接。

同时,调整传动带的张紧力,确保传动过程中不出现松弛或断裂的情况。

4. 安全操作在进行封边机操作时,必须确保安全。

操作人员要戴好防护眼镜和手套,确保在操作过程中不会受伤。

5. 开始操作将板材放置在封边机的工作台上,按下启动按钮,封边机开始工作。

在封边过程中,操作人员要时刻观察板材和机器的运行状态,确保板材正确地通过封边机。

6. 封边后处理在封边完成后,将板材从工作台上取下,检查封边质量。

如有需要,可以进行二次封边。

同时,将封边机上的胶桶和刀具进行清洗和更换,确保下次使用时的工作效果。

三、操作注意事项1. 在操作封边机前,必须熟悉设备的使用手册,并参加专业培训课程,完全理解和掌握操作规程。

2. 操作前应检查设备的电源插头是否良好接触,仔细查看设备的各项指示灯是否正常。

3. 操作人员必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、手套等。

4. 使用过程中不得随意拆卸、更换封边机的部件。

5. 封边机操作时,应注意安全距离,防止手指或衣物被误入刀具。

6. 操作结束后,应及时关闭电源,清理工作现场,保持设备的清洁和整洁。

四、故障排除1. 如果封边机在工作过程中发生堵塞,应立即停止操作,关闭电源,并检查堵塞原因。

不得用手直接接触刀具,以免发生伤害。

封边机操作手册

封边机操作手册

封边机初级操作手册1.11.1.11 功能键F1-F7,灯亮,键起作用2 工作部分选择键,灯不亮,没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1.1.2PLC终端信号数据传输键灯亮,键被按下;灯不亮,键没被按下程序维护键跟踪选择开关:灯灭,走直线;灯亮,跟踪开起复位键:当有报警的时候按此键复位清空键:当机器在运转中停机,按此键把压在里面的工作排空机器模式键:灯亮,自动;灯灭,手动开始键:灯灭,停止;灯闪,启动;灯亮,机器已经启动停止键:灯灭,机器正在运行;灯闪,机器正在停止;灯亮,机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1.1.3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1.1.4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键,移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键,写入数字按下确认键或退出键,确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码:05871.2.1灯灭,胶锅关灯闪,胶锅预热灯亮,胶锅加热Edge thickness:封边条厚度Panel thickness:板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1.2.2打开程序:按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序:按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序,写入程序名,按F3退出程序,按F4程序锁定和开锁模式:它可以锁定程序编号,修改和删除。

1.2.3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1.2.4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1.2.4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1.2.4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1.2.4-3Encoder:编码器比率Encoder rale:编码器比率Encoder direction:编码器方向Speed tolerance:速度误差1st Speed:直线速度2nd Speed:跟踪速度O.V.C:参数使用按F4显示编码器1.2.4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position:复位Parking position:压紧停止位置Motor advance:电机推进Tolerance:误差Lower limit switch:下限开关Upper limit switch:上限开关Encoder rate比率1.2.4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔:开—关封边间隔1.2.4-6条码读入1.2.5PRODUCT REFERENCE产品参考1.2.6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1.2.7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1.2.8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1.2.9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1.2.9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1.2.9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1.2.9-3 RESETTING AXIS复位轴1.2.10 DIAGNOSTICS警告和报警1.2.10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1.2.10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1.2.10-3I/O诊断输出1.2.10-4I/O诊断输入1.2.10-5ENCODER COUNT 编码器计算1.2.11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1.2.12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1.2.12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1.2.13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31.3.1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分,有必要的话修改参数如果有必要,修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1.3.2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1.3.3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分,修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1.3.4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1.3.5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式(灯亮)按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序,程序自动到机器页按下开始键开传送带1.3.6机器停止检查机器清单(没有板件在机器里)按下停止键和等待程序停止或机器停止1.3.7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后,按开始键如果读入错误,按复位键退出1.4报警1.4.1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警,程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警,停止程序,使它有必要,按下急停重新开关1.4.1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置 传感器没有感应到 传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1.4.2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1.4.3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键,显示相对页退出报警,按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1.5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

封边机作业指导书

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务概述封边机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保封边机的正常运行和操作人员的安全。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机和周围区域清洁整齐,无杂物堆积。

b. 检查封边机的电源线是否正常连接,并确保电源插座的接地良好。

c. 检查封边机的刀具是否锋利,并按需更换刀具。

d. 确保操作员穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关,并确保显示屏正常亮起。

b. 根据需要,调整封边机的工作台高度和封边速度。

c. 检查封边机的润滑油量,并按需添加润滑油。

3. 材料准备a. 将待加工的板材准备在封边机的工作台上,并调整其位置和固定方式。

b. 根据需要,选择合适的封边材料,并将其准备在封边机的供料器上。

4. 操作步骤a. 启动封边机,并将待加工的板材推送到封边机的进料位置。

b. 调整封边机的工作台和刀具,使其与板材的边缘对齐。

c. 按下启动按钮,开始封边机的工作。

d. 观察封边机的工作状态,确保封边材料被正确地贴合在板材的边缘上。

e. 定期检查封边机的工作质量,如封边是否平整、无毛刺等。

f. 如需更换封边材料或者调整工作参数,应先停机,并按照操作规程进行操作。

5. 关机操作a. 完成作业后,按下封边机的住手按钮,住手封边机的工作。

b. 关闭封边机的电源开关,并拔掉电源插头。

c. 清理封边机的工作台和周围区域,确保无杂物残留。

d. 检查封边机的刀具和其他部件,如有损坏或者需要维修,应及时报修。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训,熟悉封边机的操作流程和安全规定。

2. 在操作封边机时,应专注于工作,避免分心或者随意操作。

3. 禁止将手指或者其他物体挨近封边机的刀具,以免发生意外伤害。

4. 在更换刀具或者调整工作参数时,应先停机,并确保封边机彻底住手运行后再进行操作。

5. 禁止擅自改动封边机的电气控制系统或者其他部件,以免影响封边机的正常工作。

家具厂封边机操作流程和注意事项

家具厂封边机操作流程和注意事项

家具厂封边机操作流程和注意事项嘿,宝子们!今天咱们来唠唠家具厂封边机的操作流程和注意事项呀!这可是家具制作中相当重要的一环呢!**一、操作流程**1. 开机前的准备工作呀!- 哎呀呀,首先得检查封边机的各个部件是否正常呢?比如说,看看胶锅里面有没有足够的胶水呀?如果胶水不够了,那可不行呢!还有封边带的余量,要确保有足够的封边带供使用哇。

再就是检查机器的刀具呀,刀具要是钝了,封出来的边可就不平整啦!这时候就得把刀具磨锋利或者更换新的刀具呢。

2. 板材的准备哟!- 哇,要把需要封边的板材清理干净呢!板材上要是有灰尘或者木屑之类的东西,那会影响封边的效果呀!就像咱们涂胶水的时候,如果有灰尘在中间,胶水就粘不牢啦。

板材的尺寸也要量好呢,这样才能保证封边的长度合适呀。

3. 开机操作哇!- 嘿,打开封边机的电源开关之后呢,要先让机器预热一会儿呢。

就像我们跑步之前得先热热身一样呀!等机器预热好了,就可以开始封边啦。

把板材放到传送带上,要放正哦,不然封边就会歪歪扭扭的啦!然后看着封边带慢慢贴合在板材的边缘,这个过程真的很神奇呢!在封边的过程中,要根据板材的厚度调整封边机的压力呢。

如果板材厚,压力就可以大一些;如果板材薄,压力太大就可能把板材压坏了呢。

4. 封边后的处理呀!- 哎呀,封边完成后,要检查一下封边的质量呢。

看看封边带有没有贴合紧密呀?有没有气泡或者缝隙呢?如果有小的瑕疵,可以用小工具进行修补呢。

然后把封好边的板材整齐地堆放在一起,可不能乱放哦,不然容易碰坏刚封好的边呢。

**二、注意事项**1. 安全第一呀!- 宝子们,在操作封边机的时候一定要注意安全呢!封边机的刀具很锋利,如果不小心碰到,那可就惨了呢!所以在机器运行的时候,千万不要把手伸到机器里面去哇。

而且要按照操作规程来操作,不能随意乱动机器的设置呢。

如果发现机器有异常的声音或者抖动,要马上停机检查呢,可不能抱有侥幸心理呀!2. 胶水的使用哟!- 嘿,胶水的选择也很重要呢!要根据封边带和板材的材质来选择合适的胶水呀。

封边机操作标准书

封边机操作标准书

封边机操作标准书1.使用范围:1.1最大封边厚度:65mm。

1.2工作台尺寸:980mm×1150mm。

2.操作程序:2.1开机:2.1.1清洁工作台面,保证干燥、清洁,打开电源、主机开关,使胶融化。

2.1.2检查电机皮带、转轮是否松动。

2.1.3检查转轮与挡板相对位置。

2.1.4检查胶是否需添加。

2.2操作:2.2.1打开电源时,首先非动的操作是否拨动,以免损坏,再打开本机电源,显出指示灯说明电源已通。

2.2.2指示灯的标准指数为180度,开机时以本机温度开始达到标准温度后方可拨动电动力带胶轴承开关,试转轴轮如没达到额定温度时,一定不能开机,以免扭断轴承。

2.2.3待机温度有180度后,胶才会熔化,再调胶轮上的胶是否均匀。

2.2.4操作时严禁带手套操作,会以手套压伤手指,千万不能靠近胶辊轴,以免辊伤手指。

2.2.5本机分全自动与半自动。

全自动:首先试胶夹好本、实木(胶带离外),调好夹板上的缝隙,只能单件出入,放好皮或实,再打开自动开关正常工作;半自动、全自动开关,放好实木或木皮、拿好板件,用脚控制踏板。

2.2.6上夹子操作要注意,一定要让板跑出轨道后接板人才可接板。

2.2.7待胶完全融化后,开动转化轮。

2.2.8壹名操作工负责木皮进给,另一名操作工负责工件的进出。

2.2.9用木块等物将刚封好的边压实。

2.3关机:2.3.1关转轮开关。

2.3.2关加热开关、机器开关。

2.3.3关电源开关。

3.注意事项:3.1非本机指定操作员不能开机。

3.2要保持头脑清醒、精神高度集中,工作前严禁饮酒。

3.3负责工作台面的清洁工作,及时清除易燃物。

3.4严禁胶未完全融化时开动转轮。

3.5工件要紧贴工作台挡板和转轮,平稳随转轮前移,保持同步。

3.6机器出现异常情况及时向机修班报告。

3.7工作完毕后,在电源开关关闭的前提下,每天负责机器及机器四周的清洁工作。

直线封边机的安全操作规程范本

直线封边机的安全操作规程范本

直线封边机的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障直线封边机的安全运行,防止事故的发生,根据国家有关安全标准和规定以及本企业的实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于直线封边机的操作和维护人员。

第三条直线封边机的操作和维护人员必须经过专门的培训,并确保具备安全操作直线封边机的能力。

第四条直线封边机应有专人负责操作和维护,并经常进行检查和维护,保证设备的正常运行。

第二章安全操作规程第五条操作人员在正式操作直线封边机前,应首先了解设备的结构、性能和操作方法,并确保具备安全操作的素质。

第六条操作人员必须穿戴好工作服,佩戴好安全帽和防护眼镜,并确保手部干净,以免对设备造成危害。

第七条操作人员必须在正式操作前仔细检查设备的电源开关、传动系统、刀具情况等,确保设备处于正常状态,并消除可能存在的故障。

第八条操作人员必须按照工艺要求和操作步骤进行操作,禁止随意更改操作参数或过程。

第九条操作人员在操作过程中需注意自己的动作,禁止随意触摸运动中的传动部件和刀具。

第十条操作人员在操作期间,必须保持安静专心,避免与他人交谈或分心,以免出现差错。

第十一条操作人员在操作结束后,必须关闭电源开关,同时检查设备是否处于停止状态,确保安全。

第三章安全维护规程第十二条维护人员必须具备维护和修理直线封边机的专业知识和技能,并经过相关培训合格后方可进行操作。

第十三条维护人员在进行设备维护前,必须确认电源开关已关闭,且没有人员操作设备。

第十四条维护人员必须穿戴好工作服、佩戴好安全帽、防护眼镜和手套等,以保护自己的安全。

第十五条维护人员在进行设备维护时,必须按照设备维护手册的要求进行操作,并禁止进行未被授权的维修工作。

第十六条维护人员在进行设备维护时,必须确保设备处于停止状态,并采取相应的防护措施,以免发生事故。

第十七条维护人员必须定期对设备进行检查和维护,并填写相应的维护记录,以确保设备的良好运行和安全。

第四章应急处理规程第十八条在直线封边机发生故障或事故时,操作人员和维护人员必须立即采取措施进行应急处理,以保障人员的安全。

直线封边机安全操作规程

直线封边机安全操作规程

直线封边机安全操作规程1. 引言直线封边机是一种常用于家具制造、木工加工等行业的设备,用于将封边带固定在板材边缘上。

由于直线封边机具有高速旋转刀具和复杂的工作流程,因此在操作过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全。

本安全操作规程旨在为直线封边机的操作者提供安全操作指南,以降低事故和伤害的风险。

2. 术语和定义•直线封边机:指用于将封边带固定在板材边缘上的设备。

•操作者:指直线封边机的使用者。

3. 安全操作规程3.1 操作前准备1.在操作前,操作者应经过培训,了解直线封边机的工作原理、操作流程和安全注意事项。

2.检查直线封边机是否处于正常工作状态,如有异常应及时报修。

3.确保操作区域的工作台面整洁且稳固,没有杂物。

3.2 穿戴防护装备1.操作者应穿戴合适的防护服,包括工作服、工作鞋和头盔等。

2.操作者还应佩戴防护眼镜、耳塞和呼吸器等适当的个人防护设备。

3.3 操作过程中的安全注意事项1.在操作过程中,操作者应保持专注,注意力不能分散。

2.操作者不得带有任何首饰、长发等容易被卷入刀具的物品。

3.操作者应严格按照操作流程进行操作,不得随意改变操作顺序。

4.在更换封边带或刀具前,必须停止直线封边机的运转,并切断电源。

在更换完毕后,务必进行检查和试运行。

5.禁止将手指或其他身体部位靠近刀具,必须使用专门的夹具或工具操作。

6.切割过程中,操作者应保持合适的姿势,避免过度伸展身体和过度劳累。

7.在切割过程中,要时刻注意刀具的状态,若发现异常应立即停机检查。

3.4 紧急情况处理1.在发生紧急情况时(如刀具卡住、机器异常等),操作者应立即停止机器的运转,并按照紧急停机程序进行处理。

2.处理紧急情况时,操作者应注意自身安全,不得盲目行动。

3.若发生人员受伤情况,应立即报警并寻求医疗救助。

4. 应急预案4.1 预防措施为预防事故和伤害的发生,在安全操作规程的基础上,还应采取以下预防措施:1. 定期对直线封边机进行维护和保养,确保其处于良好状态。

封边操作与调试手册

封边操作与调试手册

封边操作手册一封边机简介封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序,成为一条封边工作的自动生产线。

其结构如下:A –机座: 机器的承重结构。

B –配电箱: 包含机器的电气配备。

C –送料带:板块进料。

D –送料带进料齿轮马达:传输动作给送料带。

E –上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。

F –进料侧靠山:出色引导板材进料。

G –进料压轮:长度向加工的装置。

在进料时压住紧靠侧靠山的板材。

H –油水分滤器:过滤器,润滑作用并保持稳定的气压。

J –送料带润滑油泵:自动加油润滑送料带的胶垫。

K –板块支撑:加工时支撑板材。

L –刻度支撑台:选配装置,包括一个可旋转的支撑,根据加工需要,可配备加有设置的撑条。

* 带侧压轮的支撑条;支撑板材,并用侧压力保证加工稳定。

* 板材支撑条,加工时支撑板材。

* 盘式支撑条用于窄料;利用侧压力保证加工稳定。

M –规方靠山,选配装置,可人工插入板材,保证送料线的完全规方。

主要工区A –板材上料区(进料)B –板材走向C –板材卸料区(出料)D –板材打磨区E –封边区(封边带胶到板材上)F –修边区G –加工线H –工作面主要的安全装置图示与说明如下:A –急停开关:险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。

它们分别处于主控板、涂胶机控制板和按钮板上。

B –断流阀:在维护和修理机器时使用,为了安全,它可锁住,以防贸然开机。

启用时,只要反时针转动桔色旋钮,它排空气压装置,阻断供气网络的压缩气流。

此装置启用后若再开机,按下同一个旋钮,顺时针转动即可。

C –压力开关:油水分滤器上的自动急停装置,压力降到所设的水准以下可急速停机。

D –保护罩:隔离噪音,并保护用机者免受活动部件的伤害。

在自动运作时是锁定的,在调试时可打开。

它们只能用钥匙开关打开。

E –限位(高度限制)开关:位于上压梁上,防止过厚的板材进入加工线。

直线封边机操作手册

直线封边机操作手册

直线封边机操作手册
一、适用范围
1、最大封边厚度:65mm。

2、板材厚度:10~60mm。

3、板材最小宽度:80mm。

4、板材最小长度:160mm。

5、封边料宽度:15~63mm。

6、封边料最大厚度:15mm。

7、卷式封边料最大厚度:3mm。

二、操作程序
1、打开总电源开关。

2、打开封边机电源开关。

3、检查机器各部件是否在正常状态下。

4、待封边机温度达到180℃后才可开机。

5、开转轮开关,输送带运行启动按钮。

6、开变频器开关,上下修边刀启动按钮。

7、开抛光启动按钮。

8、根据工件厚度及封边料调整机器。

9、选好封边料。

10、一名操作工负责木皮输送,另二名操作工负责板件进出。

放板件时一定要紧靠封边
机靠山
11、第一块封好要检查效果无问题后方可批量操作。

12、等所有板件封边完毕后,先关上下修边开关。

13、关抛光停止开关。

14、关输送带运行开关。

15、清理机器,保持干净。

三、安全注意事项
1、非本机指定操作人严禁擅自开机操作。

2、操作时注意力要高度集中,保持头脑清醒,严禁酒后操作。

3、温度没有达到时一定不能开机器,以免损坏。

4、操作者不得手去触摸正在运行导轨及运动件。

5、机器出现异常情况立即停机及时向机修报告。

6、对机器进行维修及保养时要关闭电源。

7、要不定期检查和保养机器。

封边机操作规程

封边机操作规程

封边机操作规程
一、目的
本操作规程旨在确保封边机的安全操作,提高工作效率,保证产品质量。

二、适用范围
本操作规程适用于公司内部使用的封边机的操作人员。

三、操作前准备
1. 检查封边机的外观是否完好,无损坏情况。

2. 检查封边机的电源是否正常,无漏电或其他安全隐患。

3. 确保封边机的刀具清洁无误,无损坏情况。

四、操作步骤
1. 打开封边机的开关,等待机器预热。

2. 将需要进行封边的板材放置在封边机的工作台上,调整板材位置,使其与刀具对齐。

3. 调整封边机的工作速度,根据板材的材质和尺寸进行合理的调节。

4. 按下启动按钮,封边机开始工作。

5. 观察封边机的工作状态,确保刀具与板材接触良好,并且封边的质量符合要求。

6. 完成封边后,松开启动按钮,封边机停止工作。

7. 检查封边效果,确认封边是否完整、平整、光滑。

五、注意事项
1. 在操作封边机之前,务必戴上安全手套和护目镜,确保人身安全。

2. 在机器运行时,不要将手或其他物体靠近刀具,以防发生意外伤害。

3. 如果发现封边机刀具损坏或异常情况,应立即停止使用,并及时进行修理或更换。

封边机操作规程

封边机操作规程

封边机操作规程封边机是一种用于家具制造和木工加工的设备,它主要用于给板材的边缘进行封边处理,以增加板材的美观度和耐久性。

为了确保封边机的安全操作和高效生产,以下是封边机操作规程的详细内容。

1. 安全准备- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括安全鞋、护目镜和手套。

- 确保封边机周围的工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。

- 检查封边机的电源线和开关是否正常工作,确保接地良好。

2. 材料准备- 准备好需要进行封边处理的板材,确保其表面干净平整。

- 准备好合适的封边条,根据需要选择合适的材质和尺寸。

- 确保封边条的质量符合要求,没有损坏或变形。

3. 封边机设置- 根据板材的厚度和封边条的宽度,调整封边机的压力和速度。

- 确保封边机的刀具锋利,并进行必要的调整和更换。

- 调整封边机的进料和出料辊子,确保板材能够平稳地通过封边机。

4. 操作步骤- 将板材放置在封边机的进料辊子上,确保板材与辊子接触紧密。

- 打开封边机的电源开关,启动封边机,并将板材缓慢地推入封边机。

- 观察封边机的操作情况,确保封边条与板材的边缘紧密粘合。

- 注意观察封边机的压力和速度,根据需要进行调整。

- 当板材通过封边机后,关闭封边机的电源开关,停止封边机的运行。

5. 常见问题与故障排除- 如果封边条与板材的边缘没有粘合好,可以检查封边机的压力和速度是否适当,或者检查封边条的质量是否符合要求。

- 如果封边机出现异常噪音或震动,应立即停止操作,并检查封边机的刀具和机械部件是否损坏或松动。

- 如果封边机的电源线或开关出现故障,应立即停止操作,并寻求专业维修人员的帮助。

6. 定期维护与保养- 定期清洁封边机的刀具和机械部件,以确保其正常运行。

- 定期检查封边机的电源线和开关,确保其安全可靠。

- 定期对封边机进行润滑和调整,以延长其使用寿命。

以上是封边机操作规程的详细内容,通过遵守这些规程,操作人员可以安全、高效地使用封边机进行板材封边处理。

直线封边机的安全操作规程

直线封边机的安全操作规程

直线封边机的安全操作规程直线封边机是一种用于封边工艺的机械设备,广泛应用于家具、木制品、建筑装饰等领域。

为了确保操作人员的人身安全和生产设备的正常运行,需要制定一套严格的安全操作规程。

以下是直线封边机的安全操作规程,以供参考。

一、操作前的准备工作1. 熟悉直线封边机的结构、性能和使用方法,并掌握相关的操作技能。

2. 要求操作人员必须参加相关的操作培训,并持有相关的操作证书。

3. 阅读并理解机器的操作说明书,了解各个部件的功能和使用方法。

4. 首先确认直线封边机的电源是否正常,并确保其接地良好。

5. 检查直线封边机的刀盘、传动装置等部分是否有异常状态,如有异常应立即排除。

6. 确保操作区域干燥、清洁,防止杂物堆积,以免影响操作。

7. 穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、工作服等。

二、操作过程中的注意事项1. 操作前应确保固定好工件,避免工件移动时危及操作人员的安全。

2. 启动直线封边机前,应检查各个动力装置和传动装置的是否正常,有异常应立即排除。

3. 操作人员必须配戴护目镜,并确保看清操作区域,避免发生误操作。

4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发等,以免发生安全事故。

5. 禁止将手指、手臂等身体部位靠近刀盘,以免发生意外伤害。

6. 禁止在直线封边机运行期间调整刀具和其他部件,必须在停机状态下进行调整。

7. 直线封边机在运行中应保持平稳,禁止剧烈抖动和冲击。

8. 禁止操作人员将手伸入操作区域,如需要调整工件位置或解决故障,应先停机再进行操作。

9. 禁止在直线封边机工作过程中乱动工具、清理切割屑等行为,以免发生伤害。

10. 禁止在直线封边机工作时使用手机等外部通讯工具,以免分心发生意外。

三、操作结束后的安全措施1. 直线封边机在停止工作后,应按照操作规程进行清洁、维护和保养。

2. 切勿长时间停留在封边机的周围,离开操作区域后,应及时关闭电源。

3. 封边机设备维修、保养等工作必须由专业人员进行,未经专业人员允许不得私自操作。

封边机作业指导书

封边机作业指导书

封边机作业指导书封边机作业指导书(工序:封边)一、操作过程及加工方法:1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据气候温差时间约10-30分钟);2、确认对应板材封边带的颜色、规格,无误后开始下项操作;3、主机手开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀,以上数值体现在数字定位表上,同时根据板材厚度调整压轮高度,常规封18mm厚板时计数表体现180值,但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm;4、调试后进行参数调整精度试验,确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固;5、经试验无误后开始封边操作,要求部件水平拿起轻放在工作台上,封边面与靠挡靠严后送入传送带中,长的部件应用力向靠挡推,直至全部进入传送带方可,部件与靠挡不能脱离;6、门板封边应先封高后封宽度,箱体板封边先封深度后封高或宽度;7、封边接料时检查封边质量,确认符合质量要求后轻放在托盘上,将封过边板件朝一个方向整齐摆放;8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度,顺向刮动。

以去掉胶线及封边带高出部分,要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平,无啃边无划伤,同时板件要求用干净抹布清理干净;9、作业完毕,先关闭机器开关后关闭电源,机器清理干净;二、过程技术要求:1、部件与靠挡必须靠严,封边带与板材胶结严密牢靠,做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准;2、加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线;3、设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材;4、压辊必须保持无杂质,封边后板件上无污痕和杂质;5、门板封边后封边带边角倒圆圆滑,封边带边侧平直无波浪状;6、封边带封边后不能超出板件厚度0.2mm;7、板件平行封边机时可封边最小宽度为70 mm宽,垂直封边机时最小宽度200 mm,当低于200mm时要将两块以上板件合并封边;8、板件及封边带清洁时三聚氰氨双饰面、防火板类别均可用松香水或低浓度酒精擦试,高光类别门板和封边带(铝铂、多层边)只允许用洗洁精擦试。

封边机操作规程

封边机操作规程

封边机操作规程一、引言封边机是一种用于家具制造和木工行业的设备,用于给板材的边缘进行封边处理。

为了确保操作人员的安全和机器的正常运行,制定本操作规程,详细描述封边机的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经关闭,并插头已拔出。

b. 检查封边机的刀具是否安装正确并处于良好状态。

c. 确保工作区域整洁,没有杂物和障碍物。

d. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。

2. 启动封边机a. 插入电源插头,并确保电源开关处于关闭状态。

b. 按照封边机的说明书,打开电源开关。

c. 等待封边机预热,确保温度达到适宜的工作温度。

3. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和材质,调整封边机的进给速度和温度。

b. 确保封边机的刀具和板材之间的间隙适当,以避免过度切割或切割不彻底。

4. 开始操作a. 将待封边的板材放置在封边机的工作台上,并确保板材与刀具之间的距离适当。

b. 打开进给装置,使板材缓慢地通过封边机。

c. 在操作过程中,保持手部远离刀具,并确保板材平稳通过封边机。

5. 完成封边a. 当板材完全通过封边机后,关闭进给装置。

b. 等待封边机冷却,并确保刀具停止旋转后,关闭电源开关。

c. 检查封边效果,确保边缘封边完整、平整且与板材匹配。

6. 清理工作区域a. 关闭电源开关并拔出电源插头。

b. 清理工作台和封边机周围的木屑和废料。

c. 将使用过的刀具进行清洁和维护,并存放在指定的位置。

三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备使用封边机的相关经验。

2. 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入封边机的刀具中。

3. 切勿将手部或其他身体部位靠近刀具,以免发生意外伤害。

4. 在操作封边机时,严禁将杂物或其他物品放置在工作台上,以免影响操作安全。

5. 在更换刀具或进行维护时,必须先关闭电源开关,并等待刀具停止旋转后再进行操作。

6. 定期对封边机进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。

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