高压电机维护管理规程
高压电动机的检查维护规程
高压电动机的检查维护规程
一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网
上粉尘沉积程度，并及时进行清理。
2、检查电刷的磨损情况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应当及时进行更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新
电刷，应该先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负
载运转到其表面光滑为止。
每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。
3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。
4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或
过松。
5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。
6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机情况下应启
动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。
二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动
部分的螺栓。
2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。
3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。
4、为了防止轴电流产生，应当仔细检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。
5、对于绕线式电机转子，表面应当保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。
6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。
6kv高压电动机操作规程
6kv高压电动机操作规程6kv高压电动机操作规程是指在使用6kv高压电动机时，为了保证安全使用和正常运行，制定的一系列操作规程和安全措施。
下面是6kv高压电动机操作规程的内容，约1200字。
一、总则1. 本规程适用于6kv高压电动机的操作和维护。
2. 操作人员必须熟悉电动机的性能、结构、原理和相关规程。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，严禁擅自解除安全装置。
4. 本规程有关术语的定义同国家标准及行业标准。
二、安全操作要点1. 操作前必须仔细检查电动机及其周边设施是否完好，有无异常情况。
2. 操作前必须检查电动机外部温度、振动是否正常。
3. 操作前必须检查电动机的冷却系统是否运行正常，冷却液位是否在正常范围内。
4. 操作前必须检查电动机的电气连接是否良好，无短路、接地现象。
5. 操作时必须严格按照电动机的正常工作电流和电压参数进行操作，不得超过额定参数。
6. 操作时不得随意改变电动机的运行方式和工作负荷。
7. 操作时必须经常观察和监测电动机的工作状态，及时发现问题并及时采取措施。
8. 操作结束后必须及时停止电动机，并对相关设备进行安全措施和防护。
三、应急措施1. 发生电动机异常噪音、振动等现象时，操作人员需要立即停止电动机运行，并通知相关维修人员进行检修。
2. 发生电动机漏电、过热等现象时，操作人员需要立即断电，并通知相关维修人员。
3. 发生电动机短路、火花等现象时，操作人员需要立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
4. 发生电动机冷却系统异常时，操作人员需要停止电动机运行，并通知相关人员进行处理。
5. 发生其他突发状况时，操作人员需要根据具体情况采取相应的措施，并及时上报。
四、维护保养1. 定期对电动机进行巡视，检查各部位是否正常运行和安装是否牢固。
2. 定期对电动机的电气设备进行检查，确保电气连接良好。
3. 定期对电动机的冷却系统进行检查，保证冷却效果良好。
4. 定期对电动机的润滑系统进行检查，确保润滑油充足，并及时更换。
高压电机使用操作规程
高压电机使用操作规程一、前言为了确保高压电机的安全运行，确保工作人员的人身安全，同时保护设备的安全性能，特制订以下高压电机使用操作规程。
本规程涵盖了高压电机的正确使用方法、安全操作规定以及日常维护保养等内容，所有使用高压电机的工作人员必须遵守本规程，确保工作的顺利进行。
二、高压电机使用方法1.安装：a.根据高压电机的安装图纸和技术要求进行安装，安装前应对设备和安装环境进行检查，确保无明显的损坏或危险。
b.安装前应先断开电源，待安装完成后再通电。
c.将电机与负载设备连接时，应根据连接方式进行正确连接。
2.上电启动：a.在接通电源前，确保所有可动部件处于停止状态，并清除负载部件上的堵塞物。
b.接通电源时，应先关闭紧急停机按钮，再按动启动按钮，观察相位移动和旋转方向是否正确。
c.启动后应立即检查电机是否正常运行，如有异常情况应立即停机排查。
3.运行时：a.在运行时，应经常观察电机的运行情况，确保无异常现象。
b.如发生电机过热、异响、振动等异常情况，应立即停机检查并消除故障。
c.在运行过程中，不得擅自开启电机端盖，以免触电。
4.停机和断电：a.停机前先清理工作区域，确保无杂物和障碍。
b.停机时，应先关闭负载设备，再关闭高压电机。
c.断电前应关闭高压电机，并拔掉电源插头，以确保电机安全。
三、高压电机安全操作规定1.使用前应检查：a.检查电机和设备的接地是否良好。
b.检查电机外观是否有异常情况，如有划痕、变形等，应及时报修。
c.检查电机和设备的电缆及接线是否完好，是否有磨损或松动现象。
2.个人防护措施：a.使用高压电机时，所有人员应佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b.禁止穿着松散的衣物操作电机，确保操作人员的衣物不会被卷入电机中。
c.禁止戴首饰、手表等杂物操作电机，以免发生触电事故。
3.紧急停机措施：a.在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并确保设备完全停止运行。
b.紧急停机后应检查故障原因，排除故障后方可重新启动。
6KV高压电机强制维护规定
6KV高压电机强制维护规定高压电机是电厂的重要辅机，对电厂的安全运行起着至关重要的地位，高压电机能否安全运行是摆在我们面前的主要问题，为了使高压电机能稳定运行，针对运行中的高压电机实际情况，特制定6KV电机强制维护规定：一、运行巡回检查制度及注意事项1、做到每班巡回检查至少一次，对运行中有异常的电机要加强监视，增加巡回次数。
2、检查电机外部是否清洁，进风口和出风口是否保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
3、检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
4、具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
5、电机风罩上堆积灰尘清扫。
6、温度测量：（1）电机运行时，应定期检查定子线圈的温度，定子线圈温度利用电阻测温元件，其温升不超过90℃（B级绝缘），110℃（F级绝缘），130℃（H级绝缘）；注：周围环境温度为40℃。
（2）电动机运行时，应定期检查轴承温度，观察轴承温度元件所接仪表，其温度应不出现不正常现象，滑动轴承温度不超过80℃，滚动轴承温度不超过95℃，否则应停机检修。
7、运行中，若发现异常、发生人身事故、怪声、过热、焦味、电压、电流超过允许值，高压电机应立即停机、检查并报告，未查明原因、排除故障禁止开机。
8、长时间停用高压电机（如1个月以上），应每月至少给电机瞬息通电让其转一下以驱除潮气，投入运行前应进行以下检查：（1）测量绝缘电阻值。
（2）检查润滑油情况（必要时更换润滑油）。
（3）检查紧固螺丝、联轴器、水泵是否正常。
（4）高压开关设备是否正常，是否符合要求。
（5）应能用手动工具转动电机转子且保证转动自如。
9、科学合理的倒换和使用运行设备在制粉系统操作中，要尽量减少高压电动机的启动次数，特别是在热状态下短间隔的启动次数。
应按照电动机运行规程的要求进行合理倒换操作，500 kW以下的电动机，24 h启动2～3次，启动间隔时间为30 min以上；500 ～2000 kW的电动机，24 h内启动2次，启动间隔时间为3 h以上。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。
第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
高压电机维护管理规程
高压电机维护管理规程（修订版）一、高压电机的说明和基本原理：1.高压电机：我公司指供电电源系用三相交流电，电压等级是10kv、6.6kv三相异步电机。
2.分类：我公司高压电机分为绕组式和鼠笼式两种。
3.用途：鼠线式：一般用于大型斗式带式输送机等一般负载。
缠绕式：一般用于球磨机、立磨、破碎机和大型风机等高起动转矩场所。
4.工作原理4.1．高压电机接通线电压为10kv三相初相位相差120°正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。
一4.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
4.3转差率是分析异步电动机运行特性的重要数据，其公式为：s＝n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。
根据转差公式，起动电机时s为1。
当电机达到额定转速时，s非常小，一般在0.02-0.06之间。
4.4. 旋转磁场的速度公式：N1=60F/PF：栅极频率P：电机电平对数5。
绕线式高压电起动一般大型磨机、风机等高压电机功率大，负载起动转矩大，为了减小电机启动对电网的冲击和获得比较高的启动转矩，我公司是采用水电阻启动的方式，一般磨机等恒转矩负载，启动电流控制在电机额定电流1倍左右，大型风机等平方型转矩负二载，启动电流控制在额定电流1.5倍左右。
6．我公司高压电机一些说明6.1. 电机定子、轴承和滑动轴承的温度测量由PT100铂热敏电阻元件检测。
6.2．高压电机绝缘等级是f级，定子绕组最高承受温度是140℃，一般要求控制在120℃范围内。
6.3轴承和滑动轴承的最高轴承温度为90℃，一般控制在70℃以内。
二、日常维护要求：（一）巡检：1.用手触摸电机外壳和轴承油盖，判断温度和振动是否正常。
高压电机修理质量过程控制管理办法
高压电机修理质量过程控制管理办法1 目的1。
1 对高压电机从进厂、修理、出厂全过程进行有效的质量控制，从而确保和提高电机修理质量。
1.2 送首钢水钢电气自动化分公司进行修理的电机，在修理过程中必须严格按本办法执行.1。
3 电机修理关键质量控制点：电机缺陷检查、电机定子检修、电机转子检修、电机机械检修、电机线圈制作、电机线圈下线、电机线圈浸漆干燥、电机组装、电机试验。
2 职责2.1 生产安全室负责对电机修理过程、电机关键质量控制点及电机出厂前的质量验评进行监督和过程管理。
2。
2 设备管理室对电机修理所需的材料、备件的质量负责，并提供材料和备件的相关资料。
2。
3 修理车间对电机修理全过程的质量负责。
2。
4 修理车间设置一名兼职质量员,质量员负责对关键质量控制点的质量确认工作和监督管理工作。
3、高压电机检修的过程控制3.1 大修前的准备工作3.1.1电机修理前应对电机缺陷进行检查,并将检查出的缺陷情况作详细记录。
3.1.2在电机修理前应对电机的铭牌数据进行详细的记录，对于无铭牌数据的电机,应在《电机修理工艺质量流程卡》的相应项空格内画横线,表示无该项数据.3。
1。
3在对电机进行修理前的整体检查后，确定修理项目,按照要求在《电机修理工艺质量流程卡》上填写修理项目，同时车间质量员应对电机修理项目进行确认并签字.3.2 电动机的解体3。
2。
1 电动机的解体,应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施并保证安全，起吊大型电动机一般应有起重工配合3.2。
2 大型电动机解体常规步骤3。
2。
2。
1 拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好。
3。
2。
2.2 拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。
3.2.2。
3 拆卸对轮.3。
2.2。
4 先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖。
3.2.2。
5 安装专用工具，抽出转子.3.2。
3 抽转子的常规方法:3。
2.3.1 小电动机由人工直接抽出。
高压电机维护保养规程
目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。
1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。
1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。
2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 控制设备、设施完整、有效。
2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。
2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。
2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。
2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。
2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。
2.3.5 设备易损件清册、详单。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.7 设备启动控制图纸齐全。
电机维护管理办法
电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。
3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。
3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。
3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。
75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。
高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。
3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。
需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。
由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。
提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。
高、低压电气设备操作、维护、安全规程(三篇)
高、低压电气设备操作、维护、安全规程第一章总则第一条为了规范高、低压电气设备的操作、维护，确保电气设备的安全运行，保障使用人员的人身安全，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的高、低压电气设备的操作、维护工作。
第三条高、低压电气设备操作、维护人员必须经过专业培训，并持有相应的操作、维护证书方可从事相关工作。
第四条高、低压电气设备操作、维护人员必须严格按照本规程的要求执行工作，严禁违章操作，保护设备的安全性。
第二章操作规程第五条高、低压电气设备操作人员在作业前应确保设备的电源已经切断，确认设备处于安全状态。
第六条高、低压电气设备的操作人员必须穿着符合工作要求的劳保用品，包括绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
第七条高、低压电气设备操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作，并严禁擅自修改设备参数。
第八条高、低压电气设备的操作人员必须严格按照安全规定使用工具和仪器，不得使用损坏的、不合格的工具设备。
第九条高、低压电气设备操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时向上级报告。
第十条高、低压电气设备操作完毕后，操作人员必须切断设备电源，彻底清理操作现场，保持设备的整洁。
第三章维护规程第十一条高、低压电气设备维护人员必须定期检查设备的正常运行状态，如发现异常情况，需要及时进行维修。
第十二条高、低压电气设备维护人员必须熟悉设备的结构和原理，掌握维护技术，确保设备的可靠性和稳定性。
第十三条高、低压电气设备维护人员必须定期清洁设备的内外部，及时检查设备的接线端子是否松动，电缆是否破损等问题。
第十四条高、低压电气设备维护过程中，必须按照维护手册或者制定的维护计划进行，不得随意更改或省略维护内容。
第十五条高、低压电气设备维护人员必须按照相关安全规范进行维护操作，如需维修高压设备，必须戴上绝缘手套、绝缘鞋等防护装备。
第十六条高、低压电气设备维护完毕后，维护人员必须及时清理现场，将维修工具和设备归位，确保设备维护结束后的安全性。
6KV电动机检修规程
高压电动机维护、检修规程1巡视维护项目1.1运行中的交直流电动机，电机检修人员每周至少巡查一次。
1.2巡检项目：1.2.1电流指示正常，无过载现象；1.2.2定子及轴承温度正常，无过热现象；1.2.3电机及轴承运行声正常；1.2.4电机各部位有无异常振动；1.2.5碳刷、滑环及整流子是否完好，火花是否正常；1.2.6外壳的接地线、靠背轮、电缆头和风扇罩是否完好；1.2.7电机进出风温，冷却器进出风温是否正常。
2检修周期2.1检修周期3.1.1 电动机的检修周期与机组大、小修周期相同，3～4年一次大修，一年2次小修。
3.1.2 公用系统电动机的检修周期应根据电动机的制造质量、附件磨损、腐蚀、绝缘的老化程度以及运行小时数确定。
一般大修周期3年，小修周期6～12个月。
非经常，非连续运行的电机可适当延长。
3.2特殊情况3.2.1 对于运行时间短、常处于备用状态的电动机，机组大修时是否解体大修，应根据一个大修周期内的运行小时，结合电机的现状（必要时试转），上次解体大修的情况等综合判断决定。
如不抽转子，也应揭盖检查端部，检查轴承（瓦），测试绝缘及进行耐压试验。
3.2.2 柴油发电机一般运行小时数达一万至一万五千小时进行一次大修。
3检修项目4.1 小修项目3.1.1检查轴承润滑脂是否干硬变质，必要时更换或添加少许油脂；3.1.2检查空－空，捅刷冷却管内灰尘；3.1.3检查端盖、油盖、地脚等螺丝是否紧固；3.1.4检查电机接地线是否良好；3.1.5清扫电机外壳；3.1.6检查清扫启动设备（开关箱等），重点检修开关触头，上紧所有螺丝。
4.2 试验项目4.2.1 绕组的绝缘电阻和吸收比；4.2.2 绕组的直流电阻；4.2.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验；4.2.4 定子绕组的交流耐压试验。
4.3 大修项目大修必须将电机解体，进行全面检查、清扫，包括对定子、转子、轴承、冷却系统、启动装置进行检修，消除电动机存在的缺陷，进行必要的试验和鉴定。
高压电机日常维护保养要求
1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。
轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。
）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
）报警不全的，要尽快完善这些报警。
2）日常巡检和维修要求）每8小时要巡检一次。
要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。
有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。
如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。
）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。
3）日常保养要求）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。
3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。
找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。
因为集团有周期性检查联轴器的要求。
但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。
3.5）统一润滑油。
永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。
按殷总的指示，以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程（4篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的设备，对设备维护进行安全工作规程的制定和执行对保障工作人员的生命安全和设备的正常运转至关重要。
下面是一个关于发电机和高压电动机维护安全工作规程的2000字的详细介绍：一、维护人员要求和安全培训1. 维护人员必须具备相关的技术知识和工作经验，并持有相关证书。
2. 维护人员必须参加相关的安全培训，并且定期接受复训和技术更新。
3. 维护人员必须熟悉设备的操作手册和维修说明书，了解设备的特点和工作原理。
4. 维护人员必须保持健康状态，禁止饮酒和吸烟，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
二、日常安全检查1. 维护人员必须对设备进行日常的安全检查，包括电源线路、接地装置、控制系统和机械传动部分等。
发现问题要及时报告并进行修复。
2. 维护人员必须检查设备的过电流保护装置、接地阻抗、温升保护装置和漏电保护装置的工作状态，以确保安全。
3. 维护人员必须对设备的机械部分进行检查，包括轴承、齿轮、带轮和传动带等。
发现问题要及时更换或修复。
三、设备开停操作规程1. 维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并进行锁定和签封。
在维护结束后才能重新开启设备，确保安全。
2. 维护人员在进行维护操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
3. 维护人员在进行维护操作时，必须按照操作手册和维修说明书的要求进行，不得随意改变设备的工作状态和参数。
4. 维护人员在进行高压电动机维护时，必须使用绝缘工具和防护装置，严禁直接接触高压部分。
四、设备事故处理规程1. 维护人员发现设备故障或异常情况时，必须立即报告，并按照应急预案进行处理，确保安全。
2. 维护人员在处理设备事故时，必须戴上个人防护装备，并遵循安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运转。
3. 维护人员在处理设备事故时，必须与相关部门保持良好的沟通和协作，确保事故能够得到及时有效的解决。
发电机和高压电机检修安全技术操作规程
发电机和高压电机检修安全技术操作规程一、前言发电机和高压电机作为电力系统的重要设备，在电力系统的使用和维护过程中扮演着至关重要的角色。
为了保障发电机和高压电机设备的安全运行，减少因操作规程不规范造成的事故的发生，特制定本规程。
二、检修前的准备工作1.建立检修现场专门的管控区域；2.制定相关安全操作规程；3.了解发电机和高压电机的基本原理、结构和操作流程；4.确认操作人员有相关电工资质证书，并进行培训和考试；5.确认所需工具和器材齐全，并进行检查保养。
三、检修时的安全操作规程3.1 发电机检修3.1.1 工作前准备1.确认发电机所在的主要电路已经被切断；2.确认发电机绝缘电阻符合安全标准；3.确认电池极性无误的同时，确认电池已经被切断，并进行接地。
3.1.2 工作中安全操作1.对发电机进行外观、电气和机械性能的检查；2.对励磁电源进行检查；3.进行对恒速和调速装置的检查。
3.1.3 工作后操作1.关闭发电机开关；2.对发电机进行最后的外观、电气和机械性能的检查。
3.2 高压电机检修3.2.1 工作前准备1.确认高压电机所在的主要电路已经被切断；2.确认高压电机的绝缘电阻符合安全标准；3.检查接地装置和接地线是否符合安全标准。
3.2.2 工作中安全操作1.进行高压电机的外观检查，检查高压电机是否有暂态高压电现象；2.对高压电机绝缘进行测试。
3.2.3 工作后操作1.开始前的检修操作逆向进行；2.关闭高压电机开关，进行最后的外观检查。
四、检修后的注意事项1.对于检修过程中发现的问题，必须及时记录并进行处理；2.完成检修后，必须进行相关设备的清洁和检查确认；3.对操作人员进行安全教育和知识的培训，提高技能和安全意识。
五、总结发电机和高压电机设备在电力系统中扮演着至关重要的角色。
安全是检修的首要原则，因此在检修过程中必须要进行严格、规范的操作。
只有这样才能确保设备的安全，减少事故的发生。
高、低压电气设备操作、维护、安全规程(5篇)
高、低压电气设备操作、维护、安全规程第一章总则第一条为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。
第二条对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。
第三条巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。
第四条值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。
第五条电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。
第六条值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。
第二章电机第一节通则低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。
第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。
第2条具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。
第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时，按设备额定每千伏不低于1ＭΩ。
第4条环境温度为35℃时，电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一)：绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80换向器和集电环60708090100第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)额定转速(r∕min)300015001000750以下振动轴(22振幅)(mm)0.060.100.130.16第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表(三) 电机容量(KW)轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于____毫米以上轴颈直径的____%注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。
2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。
第7条电机的轴承润滑应符合下列要求：1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。
高压电动机的日常运行维护规范
吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标（按以下公式计算）：
R≥UN/(1000+PN/100)
R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）；
UN：电机额定电压（V）
PN：电机额定输出（kW）
附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表
温度（℃）
0
5
内部标准高压电机管理高压电动机的运行维护标准不含同步电动机一运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求对运行中电机电流绕组温度等进行不间断监控巡检中还要通过看听摸闻等方法辨别电机运行状况以便发现异常情况及时处理并做好记录如停机倒备用设备作为维护保养检修参考依据
高压电动机的运行维护标准
(不含同步电动机)
2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；
4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；
5、集电环表面应防锈处理；
6、长期存放电机定期转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；
7、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。。
附电机（滚动）新旧轴承质量检查参考标准
1、起动前的检查
1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。
1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。
1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。
1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。
2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。
3、保持器无裂纹，铆钉无松动。
6KV电机检修作业安全技术操作规程
6KV电机检测、修理作业安全技术操作章程一、停电：1、在检测、修理电机前，必须办理停电检测、修理报告，按停电程序进行停电。
2、此项工作必须由已获得选煤作业电气合格证的电工人员进行操作，专人监护，一人操作。
3、确认应检测、修理的设备名称及设备号。
4、拉闸后，打开门确认高压动触头与静触头三相全部脱开，红色隔离绝缘板已落下。
5、用接地线将负荷侧放电，坚持先验电后放电的原则。
6、用高压验电器在有电的同一级电压的导体上检验其性能完好后，然后检查动触头是否带电。
7、锁上开关，挂上安全警示牌。
8、现场启动，检验启动不了，然后将现场按钮压下，并可靠闭锁，方可检测、修理电机。
二、正常检测、修理：1、检测、修理高压电机和启动装置时，应该做好以下安全措施：⑴、检查周围环境安全，清除设备积尘，及起吊装置的安全可靠。
⑵、打开电机接线装置时，需再次放电、验电。
⑶、拆开后的电缆头，必须三相短路接地，并避免浸入水中。
⑷、做好防止其带动的机械（如水泵）引起电机转动的措施，并在阀门上悬挂“禁止操作，有人工作”的标志牌。
⑸、检测、修理工作至少有两个人进行。
2、电动机的引出线和电缆头，以及外露的转动部分，均应装设牢固的遮栏或护罩。
3、电动机或启动装置的外壳均应接地，禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
4、工作尚未全部结束，而需送电试验电机或启动装置时，应当收回全部停送电工作票，并通知有关机械部分检测、修理人员后，方可送电。
三、送电：1、检测、修理工作完成后，送电前由负责人再次检查，清理现场，清点工具，清点人数。
2、现场按钮复位，开锁、摘牌、送电。
3、如需试车，须与调度、集控室汇报，确认后方可启动电机进行试车。
高压电机检修维护技术规程
⾼压电机检修维护技术规程⾼压电机检修维护技术规程1. 总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1 主题内容本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准，定期检查项⽬及技术要求，常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。
1.1.2 适⽤范围本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。
1.2 编写依据本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。
1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和⽅案。
1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。
1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。
1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。
1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。
1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。
1.4.2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为⼩修；电机解体，全部或部分更换主要部件为⼤修。
1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。
1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。
2. 检修周期和检修内容2.1 检修周期设备名称检修间隔期(⽉) 定期注油（⼩时）⼩修⼤修⾼压电动机 6 12 800、1250、1600、3000等⾼压电动机 6 24 800、1250、1600、3000等轴⽡运⾏的⾼压电机视温度、声⾳、振动、⼯艺等情况⽽定。
2.2 检修项⽬2.2.1 ⼩修项⽬(⼩修为电动机不抽⼼的检修⼯作)2.2.1.1 低压电机⽤1000V或2500V摇表测试定⼦绝缘必须⼤于6兆欧。
高压电机操作规程
高压电机操作规程高压电机是一种常见的电动机型号，它具有较高的电压和功率，在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保高压电机的正常运行和操作安全，制定了一系列的操作规程。
以下是高压电机操作规程的相关内容。
一、操作前的准备工作1. 检查高压电机的外观是否正常，是否有明显的损坏或异常情况。
2. 清理电机周围的杂物，确保电机周围的环境清洁和通风良好。
3. 检查电机的接线是否牢固，电缆是否损坏或磨损严重。
4. 确保所有的安全设施和保护装置都处于正常工作状态，如过载保护器、短路保护器等。
5. 确认电机的电压和频率是否与电源匹配，以免因电力不匹配而损坏电机。
二、高压电机的启动和停止1. 在打开电机电源开关之前，确保电机周围没有人员或障碍物，防止发生意外事故。
2. 打开电机电源开关，注意观察电机的启动情况。
3. 启动后，观察电机是否运行平稳，是否有异常声音或振动。
如有异常情况，应立即停止运行，并进行检查和修理。
4. 停止电机运行时，先关闭电机电源开关，然后再关闭其它相关设备的电源开关。
三、高压电机的操作注意事项1. 在操作过程中，严禁在电机旁边进行任何维修、清理等工作。
如需进行这些工作，必须先切断电源，并进行必要的安全防护措施。
2. 在电机运行期间，不得随意触摸电机的内部零部件，以免触电或被夹伤。
3. 在电机运行期间，不得擅自改变或调整电机的工作参数，如电压、频率等，以免损坏电机或引发其他意外事故。
4. 在电机运行期间，不得随意开关电源，以免因突然停电或断电而影响其他工作的运行。
5. 定期清洁电机外壳表面，保持电机的散热效果良好，防止灰尘和杂物进入电机内部。
四、高压电机的维护和检修1. 定期对电机进行维护和保养，包括清洁电机、检查电缆连接是否松动、润滑电机轴承等。
2. 如发现电机有异常情况，如发热、异响等，应立即停机检查，并进行必要的维修或更换零部件。
3. 经常检查电机的绝缘状况，如发现绝缘降低的情况，应及时采取措施修复或更换绝缘材料。
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高压电机维护管理规程
一、高压电机说明及基本原理：
4.工作原理
4.1．高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。
4.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
4.3．转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式：
S＝n1-n2/n1 n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。
由转差率公式可以分析，电机刚启动瞬间，S为1当电机达到额定转速时，则S很小，一般在0.02-0.06之间。
4.4．旋转磁场的速度公式：n1=60f/p
f:电网频率
p:电机级对数
5．绕线式高压电起动
一般大型磨机、风机等高压电机功率大，负载起动转矩大，为了减小电机启动对电网的冲击和获得比较高的启动转矩，我公司是采用水电阻启动的方式，一般磨机等恒转矩负载，启动电流控制在电机额定电流1倍左右，大型风机等平方型转矩负载，启动电流控制在额定电流1.5倍左右。
二、日常维护要求：
（一）巡检：
1．用手触摸电机外壳、轴承油盖，判断温度、振动是否正常，必要时用测温枪测量近期温度是否有异常升高或者增大趋势。
2．用听棒听电机本体是否有异音，两端轴承运转声音是否正常。
轴承声音是单调的呼呼声，若声音清脆说明轴承缺油，有撞击声音等异音说明轴承异常。
3．滑动油站供油压力应在0.2MPa左右，轴承座油位应在油标
1/3-1/2之间。
轴承座上方呼吸孔是否畅通，从观察孔观看甩油环带油是否正常，轴承座有无渗油、漏油。
4．电机工作电流是否在额定电流范围内，近期有无增大趋势或者有无异常波动。
5．检查滑环室碳粉是否过多，近期碳粉若异常过多说明碳刷在近期磨损增大。
5.1用测温枪测滑环表面温度，正常应在90℃以内。
5.2用电笔或绝缘良好的螺丝刀抵住碳刷，检查碳刷是否有异常
跳动。
5.3碳刷及刷辨是否发热变色，必要时用测温枪测量查看。
5.4查看碳刷长度是否在允许范围内（>标准长度2/3），恒力压簧是否有弹出或脱落现象。
5.5查看能看见的定子、转子等引出线及弧形板等各电气连接螺杆是否有发热变色迹象，必要时用测温枪测量。
6．电机本体卫生是否干净，电机冷却风机、冷却通道是否正常畅通。
（二）维护：
1．每次停机必须用风机吹净滑环室内碳粉并用干燥长条形棉纱擦净滑环各绝缘套管及弧形板绝缘支架积灰和碳粉。
2．检查碳刷长度当<2/3长度应进行更换，更换碳刷应选用同一型号、同一尺寸、同一厂家碳刷，先安装好碳刷，用压簧压住、用D号砂纸紧贴滑环表面来回抽动研磨，要求碳刷与滑环接触面>75％。
3．检查碳刷与滑环接触是否良好，碳刷是否在滑环接触面中间位置，刷握架是否有松动，刷握架与滑环之间间距保持在5mm 左右，恒力压簧是否适中，碳刷在刷握架内应活动自如。
4．检查滑环表面是否有灼伤痕迹，如有应用细平锉研磨，但不可大面积破坏滑环表面氧化保护膜。
4.1检查滑环螺旋槽内是否有异物填充，如有应清理干净。
4.2检查滑环导电螺杆与滑环配合面有无发热迹象，如有应复紧导电螺杆。
4.3检查滑环表面是否有沟槽，如有必须拆下重新处理。
5．每季度复紧一次电机滑环、碳刷、刷握架、电机转子、定子等各部位电气连接螺栓，并清理各部位支撑瓷瓶积灰。
6．检查电机绕组及两端轴承测温是否完好，并紧线。
7．带差动保护电机，检查电流互感器连接桩头及备用短接线，并紧线。
8．检查冷却风机、冷却通道及进风口滤网并清灰。
9．检查电机加热器是否正常工作。
10．每季度用兆欧表测量电机定子对地绝缘应≥3*（1＋Un)兆欧，转子对地绝缘≥1*Un兆欧，（Un:电机额定电压），绝缘电阻吸收比﹥1.3，并形成技术台帐。
对于绝缘下降较快的电机，在检修停机时需及时开启加热器，并增加太阳灯进行保温，保持电机绝缘。
11．每年测量一次转子气隙，下部气隙应略小于上部气隙，并做好纪录。
12．启动工作制：重复启动引起过度发热和应力将缩短定子绕组和转子寿命。
当电机处于冷态，可连续两次启动、中间间隔5分钟。
设备跳停，一般只能启动一次，下次启动应间隔一小时。
13、在对高压电机检修时一定要对联轴器原始间隙进行测量，
在检修完毕后一定要对磁力中心线与机械中心线的对应进行测定；
14、必须将高压电机的轴瓦检查列入检修计划，对轴瓦顶隙、侧隙、绝缘膜等进行检查，并形成详细记录，对于轴瓦绝缘不好的电机必须增加接地电刷，接地电刷安装在非轴伸端、或两端均安装并可靠连接后接地。
15、每年度根据高压电机运行周期及检查数据编制大中修维修计划并上报设备处。
16、必须将水电阻动静电极的检查编入检修计划，对于矿山、水泥分厂启动频繁的高压电机每季度需对水电阻进行一次检查，制造分厂每年度需对水电阻进行一次检查。
三、常见故障处理：
（一）电机不能启动并且电流大：检查负载是否有卡死现象。
（二）电机不能启动并伴有嗡嗡声音：检查电机是否有缺相，转子回路是否有开路现象。
（三）电机运行过程中电流大幅度摆动：检查转子回路是否有开路、接触不良现象。
（四）电机运行过程中差动动作：检查检查互感器是否有开路、短路现象；用双臂电桥测定子直流电路是否平衡；电机检修后互感器接线是否正确。
（五）电机运行过程中速断动作：检查定子绕组及回路是否有对地。
（六）电机运行中振动大：
1．停机检查联轴器同心度；
2．检查轴承油隙是否过大；
3．检查地脚固定螺栓是否有松动现象。
碳刷火花大、碳刷振动、滑环发热等按电机维护内容处理。
（七）轴承过热：
1．润滑油、润滑脂过期或有杂物，必须更换润滑油、润滑脂；2．滑动轴承供油不足，润滑脂过少或过多。
增大供油量补充润滑脂或用气管吹排过多的润滑脂；
3．检查甩油环带油是否正常。
（八）滑动轴承漏油：
1．轴承座上下盖接触面间隙大，增加密封垫、密封胶处理；2．轴颈塑料密封圈损坏或磨损过大，更换密封圈；
3．轴承座为迷宫式密封，羊毛毡是否有损坏，如损坏必须更换；4．呼吸器透气孔是否堵塞，若堵塞必须清理透气孔。
（九）电机发热：
1．电网电压高于6500v，调整电压至允许范围内；
2．电网电压低于5500v,调整电压至允许范围内；
3．负载过大长时间超负荷运行，减轻负载；
4．冷却装置损坏需要更换；
5．冷却通道不畅，清理进风口滤网及冷却通道；
6．绕组因漏油等异常因素积灰过量，必须拆卸清理。
（十）电机运行中有异味或者冒烟：
1．紧急停机；
2．检查转子、定子间气隙是否存在扫膛；
3．定子或转子有匝间短路现象；
4．电机各电气连接螺栓是否发热引起绝缘烧糊。
（十一）绝缘电阻低：
1．潮湿引起，采用直流焊机、热风机、烤灯等烘烤；
2．灰尘、导电尘埃或其他污物引起。
用吹风机或用干燥的压缩空气吹灰，必要时用酒精等容易挥发溶剂清洗。
四、安全注意事项：
1．负责高压电机安装、调试、维护保养必须按照规定要求进行，否则会酿成设备事故的发生；
2．高压电机切忌连续启动，带液偶传动现场开机监控要保持一定的安全距离防止液偶爆炸伤人；
3．高压电机巡检人与高压带电部分保持一定的安全间距，必要时应作隔离栏；
4．维护保养和检修必须办理停电手续，同时确认电机已完全停转；
5．电机及高压电缆必须可靠接地；
6．严禁触摸电机接线等带电部分；
7．运转电机禁止拆卸任何零部件，不允许接近和触摸转动部位；8．做好高压电机防雨及防潮工作。